CN112576547A - 一种气体引流风机增压排气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种气体引流风机增压排气装置。所述气体引流风机增压排气装置包括支架、第一电机和增压排气机构,所述支架上表面固定有涡轮风机,所述涡轮风机的输入轴固定有第一皮带轮,所述第一电机固定在支架上表面一端,且第一电机的输出端固定有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,可调节涡轮风机的排气压力的所述增压排气机构固定安装在涡轮风机的排气端,所述涡轮风机2包括风机外壳21、转轴22、转板23、叶片24和转环25,所述支架1上表面一端固定有风机外壳21,所述风机外壳21的进风口通过螺栓固定有连接管道9。本发明提供的气体引流风机增压排气装置具有对引流风机进行排气增压调节,方便人们使用的优点。
Description
技术领域
本发明涉及引流风机的增压排气领域,尤其涉及一种气体引流风机增压排气装置。
背景技术
引流风机是通过叶轮转动产生负压,进而从系统(设备)抽取空气的一种设备,一般安装在锅炉尾端,用于抽取炉膛内的热烟气,引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。引风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理,而对于一些有特殊排气要求的引流风机,人们需要引流风机的出风口排出的风具有一定的压力,而现有的引流风机则不具备增压排气的功能。
因此,有必要提供一种新的气体引流风机增压排气装置解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种气体引流风机增压排气装置。
本发明提供的气体引流风机增压排气装置包括:支架、第一电机和增压排气机构,所述支架上表面固定有涡轮风机,所述涡轮风机的输入轴固定有第一皮带轮,所述第一电机固定在支架上表面一端,且第一电机的输出端固定有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,可调节涡轮风机的排气压力的所述增压排气机构固定安装在涡轮风机的排气端。
优选的,所述涡轮风机包括风机外壳、转轴、转板、叶片和转环,所述支架上表面一端固定有风机外壳,所述风机外壳一侧通过轴承转动连接有转轴,且第一皮带轮与转轴固定连接,所述转轴通过轴承座与支架转动连接,所述转轴位于风机外壳内壁的一端固定有转板,所述转板一侧等距固定有若干个叶片,且若干个叶片远离转板的一侧固定有转环。
优选的,所述增压排气机构包括转杆、导流板、蜗轮、固定板、转动轴、蜗杆、第一锥齿轮、第二电机和第二锥齿轮,所述风机外壳的出风口内壁通过轴承对称转动连接有转杆,所述转杆中部固定有导流板,所述转杆一端穿过风机外壳固定有蜗轮,所述风机外壳一侧靠近蜗轮的一端对称固定有固定板,两个所述固定板通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴两端穿过固定板对称固定有蜗杆,且两个蜗杆分别与两个蜗轮啮合连接,所述转动轴中部固定有第一锥齿轮,所述风机外壳外侧靠近第一锥齿轮的一端固定有第二电机,所述第二电机的输出端固定有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
优选的,所述风机外壳的出风口内壁对称固定有三角条。
优选的,所述转板靠近叶片的一侧等距固定有导流条。
优选的,所述风机外壳的进风口通过螺栓固定有连接管道。
优选的,所述第二电机为一种减速电机。
与相关技术相比较,本发明提供的气体引流风机增压排气装置具有如下有益效果:
本发明提供一种气体引流风机增压排气装置,在使用时,第二电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转动轴转动,使得转动轴上的两个蜗杆带动蜗轮转动,实现导流板的角度调节,且蜗轮蜗杆具有自锁功能,进而调节风机外壳的出风口的出风面积,通过改变出风面积调节出风压力,方便人们使用。
附图说明
图1为本发明提供的气体引流风机增压排气装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本发明的整体结构示意图;
图3为图2所示的风机外壳内部的结构示意图;
图4为图1所示的增压排气机构的结构示意图;
图5为图4所示的A处放大结构示意图。
图中标号:1、支架;2、涡轮风机;21、风机外壳;22、转轴;23、转板;24、叶片;25、转环;3、第一皮带轮;4、第一电机;5、第二皮带轮;6、增压排气机构;61、转杆;62、导流板;63、蜗轮;64、固定板;65、转动轴;66、蜗杆;67、第一锥齿轮;68、第二电机;69、第二锥齿轮;7、三角条;8、导流条;9、连接管道;10、固定滑轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本发明提供的气体引流风机增压排气装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本发明的整体结构示意图;图3为图2所示的风机外壳内部的结构示意图;图4为图1所示的增压排气机构的结构示意图;图5为图4所示的A处放大结构示意图。包括:支架1、第一电机4和增压排气机构6。
在具体实施过程中,如图1所示,所述支架1上表面固定有涡轮风机2,所述涡轮风机2的输入轴固定有第一皮带轮3,所述第一电机4固定在支架1上表面一端,且第一电机4的输出端固定有第二皮带轮5,所述第一皮带轮3与第二皮带轮5通过皮带传动连接,可调节涡轮风机2的排气压力的所述增压排气机构6固定安装在涡轮风机2的排气端。
参考图2、图3和图4所示,所述涡轮风机2包括风机外壳21、转轴22、转板23、叶片24和转环25,所述支架1上表面一端固定有风机外壳21,所述风机外壳21的进风口通过螺栓固定有连接管道9,所述风机外壳21一侧通过轴承转动连接有转轴22,且第一皮带轮3与转轴22固定连接,所述转轴22通过轴承座与支架1转动连接,所述转轴22位于风机外壳21内壁的一端固定有转板23,所述转板23一侧等距固定有若干个叶片24,且若干个叶片24远离转板23的一侧固定有转环25,所述转板23靠近叶片24的一侧等距固定有导流条8。
需要说明的是,第一电机4转动,通过第一皮带轮3和第二皮带轮5带动转轴22转动,进而使得转板23转动,使得转板23带动叶片24和转环25转动,使得外界空气从涡轮风机2的进风口吸入,并从排气口排出,此为现有的已公开的技术,在此不做赘述,且通过在转板23上设置导流条8,减少空气从进气口进入时与转板23撞击而产生的乱流,提高工作效率。
参考图4和图5所示,所述增压排气机构6包括转杆61、导流板62、蜗轮63、固定板64、转动轴65、蜗杆66、第一锥齿轮67、第二电机68和第二锥齿轮69,所述风机外壳21的出风口内壁通过轴承对称转动连接有转杆61,所述转杆61中部固定有导流板62,所述转杆61一端穿过风机外壳21固定有蜗轮63,所述风机外壳21一侧靠近蜗轮63的一端对称固定有固定板64,两个所述固定板64通过轴承转动连接有转动轴65,所述转动轴65两端穿过固定板64对称固定有蜗杆66,且两个蜗杆66分别与两个蜗轮63啮合连接,所述转动轴65中部固定有第一锥齿轮67,所述风机外壳21外侧靠近第一锥齿轮67的一端固定有第二电机68,所述第二电机68为一种减速电机,所述第二电机68的输出端固定有第二锥齿轮69,且第二锥齿轮69与第一锥齿轮67啮合连接,所述风机外壳21的出风口内壁对称固定有三角条7。
需要说明的是,空气从排气口排出时,通过改变风机外壳21的排气口的大小,可改变出风口的压力,出风口越小,则排风压力越大,在调节时,通过第二电机68转动带动第二锥齿轮69转动,使得第二锥齿轮69带动第一锥齿轮67转动,进而带动转动轴65转动,使得转动轴65带动蜗杆66转动,进而使得蜗杆66带动蜗轮63转动,进而使得转杆61转动,使得转杆61转动带动导流板62转动,通过导流板62的开合来调节风机外壳21的出风口的压力,并且通过设置三角条7可使风在经过导流板62时,对风进行导流,减少阻力,使得风平稳的吹过导流板62。
参考图1所示,所述支架1上表面固定有用于滑动安装第一电机4的固定滑轨10,且第一电机4通过螺栓与固定滑轨10固定连接,方便调节第一电机4的安装位置。
本发明提供的的工作原理如下:在使用时,第一电机4转动,通过第一皮带轮3和第二皮带轮5带动转轴22转动,进而使得转板23转动,使得转板23带动叶片24和转环25转动,使得外界空气从涡轮风机2的进风口吸入,并从排气口排出,此为现有的已公开的技术,在此不做赘述,且通过在转板23上设置导流条8,减少空气从进气口进入时与转板23撞击而产生的乱流,提高工作效率,空气从排气口排出时,通过改变风机外壳21的排气口的大小,可改变出风口的压力,出风口越小,则排风压力越大,在调节时,通过第二电机68转动带动第二锥齿轮69转动,使得第二锥齿轮69带动第一锥齿轮67转动,进而带动转动轴65转动,使得转动轴65带动蜗杆66转动,进而使得蜗杆66带动蜗轮63转动,进而使得转杆61转动,使得转杆61转动带动导流板62转动,通过导流板62的开合来调节风机外壳21的出风口的压力,并且通过设置三角条7可使风在经过导流板62时,对风进行导流,减少阻力,使得风平稳的吹过导流板62。
本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种气体引流风机增压排气装置,其特征在于,包括:
支架(1),所述支架(1)上表面固定有涡轮风机(2),所述涡轮风机(2)的输入轴固定有第一皮带轮(3);
第一电机(4),所述第一电机(4)固定在支架(1)上表面一端,且第一电机(4)的输出端固定有第二皮带轮(5),所述第一皮带轮(3)与第二皮带轮(5)通过皮带传动连接;
增压排气机构(6),可调节涡轮风机(2)的排气压力的所述增压排气机构(6)固定安装在涡轮风机(2)的排气端;其中,
所述涡轮风机(2)包括风机外壳(21)、转轴(22)、转板(23)、叶片(24)和转环(25),所述支架(1)上表面一端固定有风机外壳(21),所述风机外壳(21)一侧通过轴承转动连接有转轴(22),且第一皮带轮(3)与转轴(22)固定连接,所述转轴(22)通过轴承座与支架(1)转动连接,所述转轴(22)位于风机外壳(21)内壁的一端固定有转板(23),所述转板(23)一侧等距固定有若干个叶片(24),且若干个叶片(24)远离转板(23)的一侧固定有转环(25)。
2.根据权利要求1所述的气体引流风机增压排气装置,其特征在于,所述增压排气机构(6)包括转杆(61)、导流板(62)、蜗轮(63)、固定板(64)、转动轴(65)、蜗杆(66)、第一锥齿轮(67)、第二电机(68)和第二锥齿轮(69),所述风机外壳(21)的出风口内壁通过轴承对称转动连接有转杆(61),所述转杆(61)中部固定有导流板(62),所述转杆(61)一端穿过风机外壳(21)固定有蜗轮(63),所述风机外壳(21)一侧靠近蜗轮(63)的一端对称固定有固定板(64),两个所述固定板(64)通过轴承转动连接有转动轴(65),所述转动轴(65)两端穿过固定板(64)对称固定有蜗杆(66),且两个蜗杆(66)分别与两个蜗轮(63)啮合连接,所述转动轴(65)中部固定有第一锥齿轮(67),所述风机外壳(21)外侧靠近第一锥齿轮(67)的一端固定有第二电机(68),所述第二电机(68)的输出端固定有第二锥齿轮(69),且第二锥齿轮(69)与第一锥齿轮(67)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的气体引流风机增压排气装置,其特征在于,所述风机外壳(21)的出风口内壁对称固定有三角条(7)。
4.根据权利要求1所述的气体引流风机增压排气装置,其特征在于,所述转板(23)靠近叶片(24)的一侧等距固定有导流条(8)。
5.根据权利要求1所述的气体引流风机增压排气装置,其特征在于,所述风机外壳(21)的进风口通过螺栓固定有连接管道(9)。
6.根据权利要求2所述的气体引流风机增压排气装置,其特征在于,所述第二电机(68)为一种减速电机。
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CN116488036A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-07-25 | 东营市奥能电器成套设备有限公司 | 一种配电箱的通风防尘装置 |
CN117006079A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-07 | 恒驰环保设备(南京)有限公司 | 一种基于辅助进风机构的节能防爆风机 |
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