CN112575514B - 衣物处理设备及其运行控制方法、装置和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种衣物处理设备及其运行控制方法、装置和存储介质，桶体限定出容纳空间；蒸汽发生装置用于产生蒸汽，且蒸汽发生装置的蒸汽出口与容纳空间相连通；加热装置设置在蒸汽出口与容纳空间之间，用于对蒸汽进行加热。本发明提供的衣物处理设备，加热装置对蒸汽进行加热，产生高温的过热蒸汽，过热蒸汽对容纳空间中的衣物进行空气洗或烘干。由于过热蒸汽具有超过100℃的高温，因此可以达到较好的除皱、杀菌等效果，且过热蒸汽具有高潜热、换热效率高的特点，因此烘干过程中可以缩短烘干时间，提高烘干效率，同时过热蒸汽能够达到较好的除皱、杀菌效果，提升用户体验。

Description

衣物处理设备及其运行控制方法、装置和存储介质

技术领域

本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种衣物处理设备及其运行控制方法、装置和存储介质。

背景技术

现有的空气洗程序中，多采用的是通过超声波的方式将常温液态水雾化，或采用系统自加压将水分子打散喷射到衣物表面，雾化的液态水或打散的水分子温度较低，并不能达到较好的杀菌、除皱效果，衣物空气洗效果欠佳。

现有的烘干程序，存在烘干时间长、烘干效率低，且对衣物没有杀菌、除皱的效果，烘干效果较差，造成用户体验效果差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个方面的目的在于提供一种衣物处理设备。

本发明的第二个方面的目的在于提供一种衣物处理设备的运行控制方法。

本发明的第三个方面的目的在于提供一种衣物处理设备的运行控制装置。

本发明的第四个方面的目的在于提供一种衣物处理设备。

本发明的第五个方面的目的在于提供一种计算机可读存储介质。

为实现上述目的，本发明的第一个方面的技术方案提供了一种衣物处理设备，包括：桶体，限定出容纳空间；蒸汽发生装置，用于产生蒸汽，且所述蒸汽发生装置的蒸汽出口与所述容纳空间相连通；加热装置，设置于所述蒸汽出口与所述容纳空间之间，用于对所述蒸汽进行加热。

本发明上述技术方案提供的衣物处理设备，蒸汽发生装置产生的蒸汽从蒸汽出口通过风道流入容纳空间内，加热装置对蒸汽进行加热，提高蒸汽的温度，产生高温的过热蒸汽，过热蒸汽对容纳空间中的衣物进行空气洗或烘干。空气洗阶段，由于过热蒸汽具有超过100℃的高温，因此可以达到较好的除皱、杀菌等效果；烘干阶段，过热蒸汽具有高潜热、换热效率高的特点，因此可以缩短烘干时间，提高烘干效率，同时过热蒸汽能够达到较好的除皱、杀菌效果，提升用户体验。

另外，本发明上述技术方案提供的衣物处理设备还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述衣物处理设备包括：壳体，设置在所述桶体的外壁面上，并限定出风道，所述加热装置设置在所述风道内。

从蒸汽发生装置的蒸汽出口流出的蒸汽流入风道内，经加热装置加热后，流入容纳空间中。经加热装置加热后的蒸汽温度提高，从而可以提高除皱、杀菌及烘干效果。

上述任一技术方案中，所述蒸汽出口连接在所述加热装置的上游部分，这样从蒸汽出口流出的蒸汽经加热装置加热变成过热蒸汽后流入容纳空间内，提高蒸汽的空气洗或烘干效率。

上述任一技术方案中，所述衣物处理设备包括：送风装置，与所述风道相连通，用于驱动所述蒸汽朝向所述容纳空间运动。

送风装置开启时，送风装置驱动蒸汽朝向容纳空间运动，提高蒸汽的流动速度。

上述任一技术方案中，所述蒸汽发生装置至少部分位于所述桶体的下方。

在该技术方案中，蒸汽从蒸汽出口流出后易于向上运动，将蒸汽发生装置的至少部分设置在桶体下方，便于蒸汽流向容纳空间。

上述任一技术方案中，所述蒸汽发生装置的进水口上连接有进水管，所述进水管上设有用于控制所述进水管通断的进水阀。

通过进水阀开启进水管，以使水由进水管进入蒸汽发生装置内，以产生蒸汽。通过关闭进水阀，可以关闭进水管，水流无法通过进水管流入蒸汽发生装置。

上述任一技术方案中，优选地，所述衣物处理设置包括：冷凝装置，与所述容纳空间相连通。

蒸汽经加热装置加热后进入容纳空间内，与衣物作用后进入冷凝装置中，经冷凝装置冷凝为冷凝水。

上述任一技术方案中，衣物处理设备包括：子风道，所述子风道的一端与所述容纳空间相连通，所述子风道的另一端连接在所述加热装置与所述蒸汽出口之间，其中所述冷凝装置设置在所述子风道内。

子风道与容纳空间相连通，冷凝装置位于子风道内，从而实现冷凝装置与容纳空间的连通。容纳空间中与衣物作用后的蒸汽进入子风道内，并与冷凝装置作用，通过冷凝装置进行冷凝后一部分形成冷凝水，未形成冷凝水的部分进入风道内，与蒸汽发生装置产生的蒸汽一起经加热装置加热后，进入容纳空间。

上述任一技术方案中，所述桶体包括内桶和套设在所述内桶外侧的外桶，所述外桶与所述内桶相连通，所述内桶限定出所述容纳空间，所述蒸汽发生装置和所述加热装置均设置在所述外桶的外侧。

本发明第二个方面的技术方案提供一种衣物处理设备的运行控制方法，用于控制第一个方面的技术方案中任一项所述的衣物处理设备，运行控制方法包括：在至少一个阶段，控制蒸汽发生装置开启以产生蒸汽，并控制加热装置开启以对所述蒸汽加热。

本发明第二个方面的技术方案提供的运行控制方法，开启蒸汽发生装置，蒸汽发生装置产生蒸汽，由蒸汽发生装置流出的高温蒸汽进入加热装置内进行加热，使得加热后的蒸汽温度更高，形成过热蒸汽，过热蒸汽进入容纳空间对衣物进行空气洗或烘干，应用于空气洗阶段时，由于过热蒸汽具有超过100℃的高温，因此可以达到较好的除皱、杀菌等效果；应用于烘干阶段时，过热蒸汽具有高潜热、换热效率高的特点，因此可以缩短烘干时间，提高烘干效率，提升用户体验。

上述技术方案中，所述至少一个阶段包括空气洗阶段和烘干阶段中的至少一个阶段。

在空气洗阶段或烘干阶段，控制蒸汽发生装置和加热装置开启，蒸汽发生装置产生的蒸汽经加热装置加热后形成过热蒸汽，空气洗阶段，可以达到较好的除皱、杀菌等效果；烘干阶段，可以缩短烘干时间，提高烘干效率，提升用户体验。

上述任一技术方案中，所述控制加热装置开启以对所述蒸汽加热，具体包括：控制所述加热装置开启以将所述蒸汽加热至温度大于100℃。

控制加热装置开启，使得经加热装置加热后，蒸汽的温度大于100℃。

上述任一技术方案中，所述在至少一个阶段，控制蒸汽发生装置开启以产生蒸汽，并控制加热装置开启以对所述蒸汽加热，还包括：控制送风装置开启，以驱动所述蒸汽朝向容纳空间运动。

送风装置将高温蒸汽向容纳空间方向吹动，以加快蒸汽向容纳空间内流动的速度。

上述任一技术方案中，所述控制蒸汽发生装置开启以产生蒸汽，还包括：控制进水阀开启。

开启进水阀，以使水能够由进水管流向蒸汽发生装置，进而使得蒸汽发生装置将水处理为高温蒸汽。

上述任一技术方案中，所述至少一个阶段结束，控制所述蒸汽发生装置及所述加热装置关闭。

本发明第三个方面的技术方案提供一种衣物处理设备的运行控制装置，包括：处理器，所述处理器执行计算机程序时能够实现本发明第二方面的技术方案中所述的运行控制方法的步骤。

本发明第四个方面的技术方案提供了一种衣物处理设备，包括：上述第三方面的技术方案提供的运行控制装置。

本发明第五个方面的实施例提供的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被执行时，实现本发明第二方面的技术方案中所述的运行控制方法的步骤。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的一个实施例所述的衣物处理设备第一个视角的结构示意图；

图2是本发明的一个实施例所述的衣物处理设备第二个视角的结构示意图；

图3是本发明的一个实施例所述的衣物处理设备第三个视角的结构示意图；

图4是本发明的一个实施例所述的衣物处理设备第四个视角的结构示意图；

图5是本发明的实施例一所述的运行控制方法的流程示意图；

图6是本发明的实施例二所述的运行控制方法的流程示意图；

图7是本发明的一个具体实施例所述的运行控制方法的流程示意图；

图8是本发明的实施例三所述的运行控制方法的流程示意图；

图9是本发明的一个实施例所述的运行控制装置的示意框图；

图10是本发明的一个实施例所述的衣物处理设备的结构示意图，其中箭头方向示意蒸汽的流动方向；

图11是本发明的另一个实施例所述的衣物处理设备的结构示意图，其中箭头方向示意蒸汽的流动方向。

其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10桶体，101外桶，20蒸汽发生装置，30壳体，40冷凝装置，50进水管，60进水阀，70进气管路，80送风装置，90容纳空间，100加热装置，102风道，103蒸汽入口，104子风道，900运行控制装置，902处理器，904存储器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图图1至图11描述根据本发明一些实施例的衣物处理设备及其运行控制方法、运行控制装置和计算机可读存储介质。

如图1至图4所示，根据本发明一些实施例提供的一种衣物处理设备，包括桶体10、蒸汽发生装置20和加热装置100。衣物处理设备可以为洗衣机、烘干机或洗烘一体机等，其中，洗衣机可以为波轮洗衣机或滚筒洗衣机。

其中，桶体10限定出容纳空间90，容纳空间90用于盛装待清洗的衣物。进一步地，桶体10包括内筒和套设在内筒外侧的外桶101，内筒可以相对于外桶101转动，内筒上设有连通孔，内筒与外桶101通过连通孔相连通，内筒限定出容纳空间90，且内筒与外桶101之间限定出连通空间，连通空间通过连通孔与容纳空间90相连通。

蒸汽发生装置20用于产生蒸汽，蒸汽发生装置20可以为蒸汽发生器，蒸汽发生装置20包括外壳及设置在外壳内的加热件，加热件可以为电加热管或电加热丝，加热件用于对进入外壳内的水加热以产生蒸汽。蒸汽发生装置20的蒸汽出口与容纳空间90相连通，以使蒸汽发生装置20产生的蒸汽能够进入容纳空间90中对衣物进行空气洗或烘干。

加热装置100设置在蒸汽出口与容纳空间之间，用于对蒸汽进行加热。

本发明上述实施例提供的衣物处理设备，蒸汽发生装置20产生常压饱和蒸汽，加热装置100对蒸汽进行加热，提高蒸汽的温度，产生高温的过热蒸汽，过热蒸汽在容纳空间90中空气洗或烘干衣物。空气洗阶段，由于过热蒸汽具有超过100℃的高温，因此可以达到较好的除皱、杀菌等效果；烘干阶段，过热蒸汽具有高潜热、换热效率高的特点，因此可以缩短烘干时间，提高烘干效率，同时过热蒸汽能够达到较好的除皱、杀菌效果，提升用户体验。

进一步地，蒸汽发生装置20和加热装置100均设置在外桶101的外侧，外桶101或门封上设有蒸汽入口，可选地，蒸汽入口设置在桶体10的顶部，蒸汽发生装置20的蒸汽出口与蒸汽入口相连通。可选地，衣物处理设备还包括箱体，桶体位于箱体内，蒸汽发生装置设置在箱体内，可以理解，蒸汽发生装置也可以设置在桶体10上。

进一步地，加热装置100设置在桶体10上，并位于桶体的外侧，以在蒸汽进入容纳空间90前对蒸汽进行加热，可以更好的提高蒸汽的温度。

加热装置100设置在桶体10的外侧，使得加热装置100靠近蒸汽入口设置，这样蒸汽发生装置20产生的蒸汽经加热装置100加热后经过较短的路径就进入容纳空间90中，避免过热蒸汽经过长程流动才能进入容纳空间90导致蒸汽温度降低幅度大，无法满足空气洗或烘干要求。

加热装置100可以为电加热装置100，例如加热装置100包括加热丝或加热管。为进一步提高加热装置100对蒸汽的加热效率，提高加热装置100与蒸汽之间的换热效率，加热装置100的外表面向外凸出形成多个翅片。

进一步地，衣物处理设备包括壳体30，壳体30可以为金属壳体30，壳体30设置在桶体10的外壁面上并限定出风道102，加热装置100设置在风道102内，蒸汽发生装置20的蒸汽出口与风道102相连通，风道102的出口与容纳空间90相连通。

壳体30限定出风道102，可以为壳体30自身围设出风道102，或者壳体30罩设在桶体10的外壁面上，与桶体10共同围设出风道102。进一步地，壳体30固定在桶体10上。可选地，壳体30设置在外桶101的外侧，加热装置100固定在外桶101的外侧。

壳体30设置在桶体10的外壁面上，使得加热装置100靠近桶体设置，进一步地，加热装置100靠近桶体的蒸汽入口103设置，这样经加热装置100加热的蒸汽可以经过较短的路径流入容纳空间90中，避免蒸汽的温度过多的降低。

进一步地，蒸汽出口连接在加热装置的上游部分，这样蒸汽出口流出的蒸汽经过加热装置加热后流入容纳空间中。

进一步地，蒸汽出口与加热装置的连接处应距离加热装置尽可能近，例如，蒸汽出口直接连接在加热装置处，这样蒸汽出口流出的蒸汽经过较短的路径就可以到达加热装置，保证蒸汽到达加热装置处时温度降低过多，影响蒸汽的空气洗或烘干效果，且造成加热装置的功耗增大。

进一步地，如图4所示，衣物处理设备包括进气管路70，进气管路70连接在蒸汽发生装置的蒸汽出口与风道102之间。可选地，进气管路的长度应尽可能短，以加快蒸汽进入容纳空间的时间，降低送风装置的功耗。

从蒸汽发生装置20的蒸汽出口流出的蒸汽经进气管路70的入口流入风道102，加热装置100直接对流入桶体前的蒸汽进行加热，这种方式可以更高效的提高蒸汽的温度，蒸汽经加热装置100加热后，从加热装置100流出并进入容纳空间90中。经加热装置100加热后的蒸汽温度提高形成过热蒸汽，从而可以提高除皱、杀菌和烘干效果。

进一步地，蒸汽发生装置20至少部分位于桶体10的下方，进一步地，蒸汽出口位于桶体10的下方，自蒸汽出口流出的蒸汽在进气管路70内会向上运动，便于蒸汽流向容纳空间90内。

进一步地，蒸汽发生装置20的进水口上连接有进水管50，进水管50的进水口与外部水源相连接，进水管50的出水口与蒸汽发生装置20的进水口相连接。

进水管50上设有用于控制进水管50通断的进水阀60。进水阀60设置在进水管50上，控制进水阀60开启，外部水源的水流流入进水管50，以使水由进水管50进入蒸汽发生装置20内，以产生蒸汽。通过关闭进水阀60，可以关闭进水管50，水流无法通过进水管50流入蒸汽发生装置20。

进一步地，如图3和图4所示，衣物处理设备包括送风装置80，与风道102相连通，用于驱动蒸汽朝向容纳空间90运动。

进一步地，送风装置80设置在风道102内，送风装置可以位于加热装置的上游，即位于加热装置与蒸汽出口之间，蒸汽经过送风装置后流入加热装置，或者，送风装置也可以位于加热装置的下游，即位于加热装置与容纳空间之间，这样蒸汽经过加热装置后流入送风装置。

送风装置80开启时，装驱动蒸汽朝向容纳空间90运动，提高蒸汽的流动速度。

送风装置80可以为风机或风扇。

进一步地，如图11所示，衣物处理设备包括冷凝装置40和排水装置，冷凝装置与容纳空间相连通。

过热蒸汽进入容纳空间，与衣物作用后变成高温高湿的气体，高温高湿气体进入冷凝装置，经过冷凝装置后变成冷凝水，例如冷凝装置喷洒水，将高温高湿的液体进一步变成冷凝水。进一步地，在冷凝装置40的底部设有排水孔，排水孔处连接有排水装置，排水装置的出口与外界相连通。排水装置包括排水管，排水管上设有排水阀，排水管与排水孔相连通，可选地，排水管上连接有排水泵，排水泵用于驱动冷凝水排出至外界。

可选地，如图10所示，衣物处理设备还包括子风道104。

子风道104的一端与容纳空间相连通，子风道104的另一端与风道102连通，冷凝装置40设置在子风道104内。冷凝装置40的入口通过子风道104与容纳空间90相连通，冷凝装置40的出口与风道102或进气管路相连通。

进一步地，此实施例中包含三种工作模式，常规模式、过热蒸汽模式及常规模式和过热蒸汽模式交替进行的交替模式。其中，常规模式和过热蒸汽模式不可同时存在，即常规模式工作过程中，蒸汽发生装置20不工作；过热蒸汽模式中，蒸汽发生装置20工作，而且在蒸汽发生装置20工作过程中，从子风道104出来的空气不再进入风道102。在交替模式下，常规模式和过热蒸汽模式交替进行，不可同时进行。

常规模式的工作过程是：在送风装置80作用下，空气经加热装置100加热后进入容纳空间90，从容纳空间90出来的高温高湿空气经子风道104进入冷凝装置40，与冷凝装置作用后，部分水滴冷凝形成冷凝水，经排水孔排出至排水装置，经排水装置排出至外界，空气部分经过子风道104流入风道102中，再次经过送风装置80流入加热装置100处，经加热装置100加热后变成高温气体流入容纳空间中，对衣物进行空气洗或烘干，如图10所示。

进一步地，子风道104与风道102的连通处位于加热装置100的上游，这样经过冷凝装置未冷凝的蒸汽进入风道后，先经过加热装置加热后，变成高温气体后，才会再次进入容纳空间中，避免低温气体不经过加热装置就进入容纳空间导致容纳空间中的蒸汽温度大幅度降低。可选地，子风道连接在送风装置的上游，从子风道出来的空气，在送风装置的作用下进行循环流动。

过热蒸汽模式工作过程是：从蒸汽发生装置20出来的蒸汽经进气管路70进入风道102，并经过加热装置100的加热后变成过热蒸汽进入容纳空间90中，对衣物进行空气洗或者烘干，之后，从容纳空间90出来的蒸汽经过子风道104流至冷凝装置40处冷凝形成冷凝水，经排水孔排出至排水装置，经排水装置排出至外界，为避免未冷凝的蒸汽部分流入风道102中降低过热蒸汽的温度，子风道104的出口与风道102的入口不连通且与进气管路70不连通，因此未冷凝的蒸汽部分不再进入风道120，如图11所示。

交替模式工作过程是：常规模式和过热蒸汽模式交替进行，对衣物进行空气洗或烘干，例如常规模式运行指定时长t1，t1后运行过热蒸汽模式，过热蒸汽模式后可以再次执行常规模式，如此循环，也可以不再执行常规模式，一直执行过热蒸汽模式。可选地，交替工作模式中，先运行常规模式，常规模式结束后再运行过热蒸汽模式，这样先运行的常规模式可以通过空气对桶体进行预热，提高桶体的温度，当桶体的温度达到指定温度后，再运行过热蒸汽模式，避免桶体温度过低导致过热蒸汽进入桶体后，过热蒸汽温度降低的情况发生。

如图4所示，壳体30、加热装置100、送风装置80及冷凝装置40设置在外桶101的外壁面上。冷凝装置40包括冷凝器，冷凝装置设置在外桶的外壁面上，进气管路70接入冷凝装置40处，方便子风道104与风道102的连接，可选地蒸汽发生装置产生的蒸汽流过子风道与风道的连接处时，蒸汽不与冷凝器换热，防止蒸汽温度降低。

可以理解，冷凝装置也可以不与风道或进气管路相连通，与衣物作用后的气体经过冷凝装置后，从排水装置排出，避免与冷凝装置作用后降温的气体与蒸汽出口流出的蒸汽汇合而降低蒸汽出口流出的蒸汽温度。

本发明第二个方面的实施例提供一种衣物处理设备的运行控制方法，用于控制第一个方面的实施例中任一项的衣物处理设备。

实施例一：

如图5所示，运行控制方法包括：

步骤S50，在至少一个阶段，控制蒸汽发生装置20开启以产生蒸汽，并控制加热装置100开启以对蒸汽加热。

在步骤S50中，开启蒸汽发生装置20和加热装置100没有先后顺序，可以先开启蒸汽发生装置20再开启加热装置100，或者，先开启加热装置100再开启蒸汽发生装置，或者，同时开启蒸汽发生装置20和加热装置100。

本发明第二个方面的实施例提供的运行控制方法，在至少一个阶段，开启蒸汽发生装置20，蒸汽发生装置20产生蒸汽，由蒸汽发生装置20流出的高温蒸汽经加热装置100进行加热，使得加热后的蒸汽温度更高，形成过热蒸汽，过热蒸汽进入容纳空间90与衣物作用，过热蒸汽的温度较高，可以缩短烘干时间的同时，可以达到较好的除皱、杀菌等效果。

由于过热蒸汽具有良好的除皱、杀菌、烘干等效果，因此步骤S50中，至少一个阶段包括空气洗阶段和烘干阶段中的至少一个阶段。所述空气洗阶段包括空气洗阶段，控制蒸汽发生装置20开启以产生蒸汽，并控制加热装置100开启以对蒸汽加热形成过热蒸汽，过热蒸汽进入容纳空间90中，对衣物进行空气洗，由于过热蒸汽具有高潜热、温度高，所以可以达到较好的除皱、杀菌等效果，从而具有良好的空气洗效果。在烘干阶段，蒸汽发生装置20开启以产生蒸汽，并控制加热装置100开启以对蒸汽加热形成过热蒸汽，过热蒸汽进入容纳空间90中，对衣物进行烘干，过热蒸汽具有高潜热且换热效率高，有利于提升烘干效率，缩短烘干时长，且过热蒸汽较好的除皱、杀菌效果，提升用户体验。

可选地，控制方法还包括：在步骤S50之前还包括：向容纳空间内通入热风，通过热风对桶体进行预热，当桶体温度达到指定温度后，再执行步骤S50。

实施例二：

如图6所示，运行控制方法包括步骤S602和步骤S604。

步骤S602，空气洗阶段，控制蒸汽发生装置20开启以产生蒸汽，并控制加热装置100开启以对蒸汽加热；

步骤S604，空气洗结束，控制蒸汽发生装置20及加热装置100关闭。

进一步地，步骤S602中，控制加热装置100开启以对蒸汽加热，具体包括：控制加热装置100的开启并将蒸汽加热至温度大于100℃。

控制加热装置100开启并控制加热装置的加热功率，使得经加热装置100加热后，蒸汽的温度大于100℃。

蒸汽发生装置20能够产生常压饱和态蒸汽，温度可达到100℃，继而蒸汽进入加热装置100内，加热装置100对蒸汽再次加热，以得到超过100℃的过热蒸汽，进而通过过热蒸汽处理衣物。

进一步地，空气洗阶段，控制加热装置100将蒸汽加热至120℃～130℃的范围，避免蒸汽温度过低空气洗效果不良，还能避免蒸汽温度过高损伤衣物。烘干阶段，控制加热装置100将蒸汽加热至至少120℃以上，以便提高烘干效率，缩短烘干时长。

进一步地，步骤S602还包括：控制送风装置80开启，以驱动蒸汽朝向容纳空间90运动。

需要说明的是，控制送风装置80开启与控制蒸汽发生装置20开启没有先后顺序的要求，可以先开启送风装置80，再开启蒸汽发生装置20，或者，先开启蒸汽发生装置20，再开启送风装置80，或者，同时开启蒸汽发生装置20和送风装置80。

送风装置80开启，送风装置80推动将高温蒸汽向容纳空间90的方向吹动流动，以加快蒸汽向容纳空间90内流动的速度。

进一步地，步骤S604还包括，控制排水装置开启，经冷凝装置产生的冷凝水排出，或者，步骤S602包括控制排水装置开启，以实现边空气洗边排水外。

对于排水装置包括排水阀的情况，控制排水装置开启，包括控制排水阀开启，对于排水装置还包括排水泵的情况，控制排水装置开启，还包括控制排水泵开启。

进一步地，步骤S602还包括：控制进水阀60开启。

需要说明的是，控制进水阀60开启与控制蒸汽发生装置20开启没有先后顺序的要求，可以先开启进水阀60，再开启蒸汽发生装置20，或者，先开启蒸汽发生装置20，再开启进水阀60，或者，同时开启蒸汽发生装置20和进水阀60。

开启进水阀60，以使水能够由进水管50流向蒸汽发生装置20，进而使得蒸汽发生装置20将水处理为高温蒸汽。

步骤S604中，判断空气洗阶段是否结束可以是通过检测空气洗时长是否达到预设时长T来判断，当检测到空气洗时长达到T时，则判定空气洗阶段结束，当检测到空气洗时长小于T时，则判定空气洗阶段未结束，继续处于空气洗阶段。还可以通过判断是否接收到的结束空气洗阶段的指令，若接收到结束空气洗阶段的指令，则判断空气洗阶段结束，若未接收到结束空气洗阶段的指令，则判定空气洗阶段未结束。

步骤S604还包括：控制进水阀和送风装置关闭。

如图7所示，在一个具体的实施例中，运行控制方法包括步骤S702-S706。接收到过热蒸汽空气洗程序开始指令时，执行步骤S702，开启进水阀和蒸汽发生装置，蒸汽发生装置产生常压饱和蒸汽，步骤S704中开启加热装置100并维持加热装置100常开的状态，常压饱和蒸汽随风道102进入加热装置100，将加热装置100加热后形成过热蒸汽，过热蒸汽进入容纳空间90，开始空气洗，与衣物作用后的蒸汽进入冷凝装置形成冷凝水。空气洗阶段结束，冷凝水从排水装置排出，同时关闭蒸汽发生装置和加热装置100。

实施例三：

如图8所示，运行控制方法包括步骤S802和步骤S804。

步骤S802，烘干阶段，控制蒸汽发生装置20开启以产生蒸汽，并控制加热装置100开启以对蒸汽加热；

步骤S804，烘干阶段结束，控制蒸汽发生装置20及加热装置100关闭。

进一步地，步骤S802中，控制加热装置100开启以对蒸汽加热，具体包括：控制加热装置100开启以将蒸汽加热至温度大于100℃。

控制加热装置100开启并控制加热装置的加热功率，使得经加热装置100加热后，蒸汽的温度大于100℃。

蒸汽发生装置20能够产生常压饱和态蒸汽，温度可达到100℃，继而蒸汽进入加热装置100内，加热装置100对蒸汽再次加热，以得到超过100℃的过热蒸汽，进而通过过热蒸汽处理衣物。

进一步地，空气洗阶段，控制加热装置100将蒸汽加热至120℃～130℃的范围，避免蒸汽温度过低空气洗效果不良，还能避免蒸汽温度过高损伤衣物。烘干阶段，控制加热装置100将蒸汽加热至至少120℃以上，以便提高烘干效率，缩短烘干时长。

进一步地，步骤S802还包括：控制送风装置80开启，以驱动蒸汽朝向容纳空间90运动。

需要说明的是，控制送风装置80开启与控制蒸汽发生装置20开启没有先后顺序的要求，可以先开启送风装置80，再开启蒸汽发生装置20，或者，先开启蒸汽发生装置20，再开启送风装置80，或者，同时开启蒸汽发生装置20和送风装置80。

送风装置80开启，送风装置吹出的气流推动将高温蒸汽向容纳空间90的方向吹动流动，以加快蒸汽向容纳空间90内流动的速度。

进一步地，步骤S804还包括，控制排水装置开启，经冷凝装置产生的冷凝水排出，或者，步骤S802包括控制排水装置开启，以实现边烘干边排水外。

对于排水装置包括排水阀的情况，控制排水装置开启，包括控制排水阀开启，对于排水装置还包括排水泵的情况，控制排水装置开启，还包括控制排水泵开启。

对于排水装置包括排水阀的情况，控制排水装置开启，包括控制排水阀开启，对于排水装置还包括排水泵的情况，控制排水装置开启，还包括控制排水泵开启。

进一步地，步骤S802还包括：控制进水阀60开启。

需要说明的是，控制进水阀60开启与控制蒸汽发生装置20开启没有先后顺序的要求，可以先开启进水阀60，再开启蒸汽发生装置20，或者，先开启蒸汽发生装置20，再开启进水阀60，或者，同时开启蒸汽发生装置20和进水阀60。

开启进水阀60，以使水能够由进水管50流向蒸汽发生装置20，进而使得蒸汽发生装置20将水处理为高温蒸汽。

步骤S804中，判断烘干阶段是否结束可以是通过检测烘干时长是否达到预设时长T来判断，当检测到烘干时长达到T时，则判定烘干阶段结束，当检测到烘干时长小于T时，则判定烘干阶段未结束，继续处于烘干阶段。还可以通过判断是否接收到的结束烘干阶段的指令，若接收到结束烘干阶段的指令，则判断烘干阶段结束，若未接收到结束烘干阶段的指令，则判定烘干阶段未结束。

步骤S804还包括：控制进水阀和送风装置关闭。

综上所述，本发明提供的运行控制方法，在桶体外部下方设置蒸汽发生装置，得到常压饱和蒸汽，蒸汽温度可达到100℃，加热装置100对蒸汽加热，可以得到超过100℃的过热蒸汽。过热蒸汽具有高潜热、温度高，热交换效率高等特点，因此具有杀菌效果的同时能够更高效的提升空气洗及烘干速率。

如图9所示，根据本发明的一个实施例的运行控制装置900，该装置包括：存储器902和处理器904。

其中，存储器用于存储程序代码；处理器用于调用程序代码执行：上述任一实施例所述的运行控制方法的步骤。

根据本发明的实施例的衣物处理设备，包括上述实施例提供的运行控制装置。

本发明中的衣物处理设备可以为洗衣机。

根据本发明的实施例的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被执行时，实现上述任一项所述的运行控制方法的步骤。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

应当注意的是，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本发明可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (18)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

桶体(10)，限定出容纳空间(90)；

蒸汽发生装置(20)，用于产生蒸汽，且所述蒸汽发生装置(20)的蒸汽出口与所述容纳空间(90)相连通；

加热装置(100)，设置于所述蒸汽出口与所述容纳空间(90)之间，用于对所述蒸汽进行加热。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，包括：

壳体(30)，设置在所述桶体(10)的外壁面上，并限定出风道(102)，所述加热装置(100)设置在所述风道(102)内。

3.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述蒸汽出口连接在所述加热装置(100)的上游部分。

4.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，包括：

送风装置(80)，与所述风道(102)相连通，用于驱动所述蒸汽朝向所述容纳空间(90)运动。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，

所述蒸汽发生装置(20)至少部分位于所述桶体(10)的下方。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，

所述蒸汽发生装置(20)的进水口上连接有进水管(50)，所述进水管(50)上设有用于控制所述进水管(50)通断的进水阀(60)。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，包括：

冷凝装置(40)，与所述容纳空间(90)相连通。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，包括：

子风道(104)，所述子风道(104)的一端与所述容纳空间(90)相连通，所述子风道(104)的另一端连接在所述加热装置(100)与所述蒸汽出口之间，其中，所述冷凝装置(40)位于所述子风道(104)内。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，

所述桶体(10)包括内筒和套设在所述内筒外侧的外桶(101)，所述外桶(101)与所述内筒相连通，所述内筒限定出所述容纳空间(90)，所述蒸汽发生装置(20)和所述加热装置(100)均设置在所述外桶(101)的外侧。

10.一种衣物处理设备的运行控制方法，用于控制如权利要求1至9中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，包括：

在至少一个阶段，控制蒸汽发生装置(20)开启以产生蒸汽，并控制加热装置(100)开启以对所述蒸汽进行加热。

11.根据权利要求10所述的运行控制方法，其特征在于，所述至少一个阶段包括空气洗阶段和烘干阶段中的至少一个。

12.根据权利要求10所述的运行控制方法，其特征在于，所述控制加热装置(100)开启以对所述蒸汽进行加热，具体包括：

控制所述加热装置(100)开启以将所述蒸汽加热至温度大于100℃。

13.根据权利要求10所述的运行控制方法，其特征在于，所述在至少一个阶段，控制蒸汽发生装置(20)开启以产生蒸汽，并控制加热装置(100)开启以对所述蒸汽进行加热，还包括：

控制送风装置(80)开启，以驱动所述蒸汽朝向容纳空间(90)运动。

14.根据权利要求10所述的运行控制方法，其特征在于，所述控制蒸汽发生装置(20)开启以产生蒸汽，还包括：

控制进水阀(60)开启。

15.根据权利要求10至14中任一项所述的运行控制方法，其特征在于，包括：

所述至少一个阶段结束，控制所述蒸汽发生装置(20)及所述加热装置(100)关闭。

16.一种衣物处理设备的运行控制装置(900)，其特征在于，包括：处理器(902)，所述处理器(902)执行计算机程序时能够实现如权利要求10至15中任一项所述的衣物处理设备的运行控制方法的步骤。

17.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

如权利要求16所述的衣物处理设备的运行控制装置(900)。

18.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被执行时，实现如权利要求10至15中任一项所述的衣物处理设备的运行控制方法的步骤。

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