CN112572859A - 用于从下方塞住的设备和方法 - Google Patents

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CN112572859A CN202011040389.4A CN202011040389A CN112572859A CN 112572859 A CN112572859 A CN 112572859A CN 202011040389 A CN202011040389 A CN 202011040389A CN 112572859 A CN112572859 A CN 112572859A
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A·K·布西米
D·鲍尔特
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Abstract

一种设备，其布置成适于容纳细长容器和负载，并具有留置装置。本发明涉及设备、方法、多个填充的细长容器以及方法或装置的用途。设备，其包括：a.上表面；b.一个或多个第一定位装置，其布置成适于容纳一对负载和相应的细长容器；c.留置装置；和d.以下任一个：i.一个或多个推动装置，其布置成适于沿朝向上表面的方向移动以将容纳的负载引入相应的细长容器中，其中，留置装置限制了推动装置朝向上表面的运动程度，或者ii.一个或多个第二定位装置，其布置成适于容纳一个或多个推动装置，使得推动装置各自能沿朝向上表面的方向移动以将容纳的负载引入相应细长容器中，其中，留置装置限制了推动装置朝向上表面的运动程度。

Description

用于从下方塞住的设备和方法
技术领域
本发明总体上涉及一种设备，该设备布置成适于容纳细长容器和负载并具有留置装置。本发明更具体地涉及一种设备、一种方法、多个填充的细长容器以及一种方法或设备的用途。
背景技术
药物材料可以以多种形式提供并容纳在各种不同的容器中。在液体药物材料的情况下，一些常见的例子是安瓿、西林瓶、药筒和注射器。已经进行了许多尝试来提供自动化的方法，以用药物材料填充细长容器并将其塞住。这些尝试中的某些尝试是基于所谓的巢状件，该巢状件将容器或塞子按规则阵列放置以方便处理。
尝试使用巢状件的一个示例是WO 2016 166769 A1，其中，将包含封闭物的巢状件在包含药筒的巢状件上方对准，以便将封闭物转移到药筒。
德国实用新型专利DE 20 2017 103 606 U1公开了在巢状件的细长容器中使用排气口以改善当在真空中操作巢状件时气体从细长容器中的排出。
美国专利文件US 5 519 984公开了在用塞子塞住期间用于临时插入注射器的管的用途。
仍然需要提供用于填充和塞住细长容器的改进的方法和设备，特别是用于制药应用。对于药品、灌装和剂量的精确度和准确性可能是优先考虑的事项。
发明内容
总体上，本发明的目的是至少部分地克服现有技术中的一个或多个缺点，特别是在填充和封闭细长容器方面的一个或多个缺点。
本发明的目的是提供一种用于封闭具有更一致的可用填充高度的细长容器的设备。
本发明的目的是提供一种用于生产填充的细长容器的设备，所述容器具有更一致的产品填充高度。
本发明的目的是提供一种用于封闭具有更一致的可用填充高度的细长容器的方法。
本发明的目的是提供一种用于生产填充的细长容器的方法，所述容器具有更一致的产品填充高度。
本发明的目的是提供一种用于生产填充的具有更好控制药物剂量的细长容器的设备。
本发明的目的是提供一种用于生产填充的具有更好控制药物剂量的细长容器的方法。
本发明的目的是提供一种以减少对构造需求的情况下用于封闭细长容器的设备。
本发明的目的是提供一种以减少对构造需求的情况下用于封闭细长容器的方法。
本发明的目的是提供一种以减少对附加设备的依赖的情况下用于封闭细长容器的设备。
本发明的目的是提供一种以减少对附加设备的依赖的情况下用于封闭细长容器的方法。
以下实施例是本发明的优选实施例。
|1|一种设备，其包括作为设备部分的：
a.上表面；
b.一个或多个第一定位装置，每个第一定位装置均布置成适于容纳一对：
i.负载，和
ii.相应的细长容器；
c.留置装置；和
d.以下任一个：
i.一个或多个推动装置，每个推动装置布置成适于能够沿朝向所述上表面的方向移动以将容纳的负载引入到相应的细长容器中，其中，留置装置限制了推动装置朝向所述上表面的运动程度，
或者
ii.一个或多个第二定位装置，其布置成适于用于容纳一个或多个推动装置，使得推动装置各自能够沿朝向所述上表面的方向移动以将容纳的负载引入相应的细长容器中，其中，留置装置限制了推动装置朝向所述上表面的运动程度。
|2|根据实施例|1|所述的设备，其中以下任一个：
i.所述设备包括一个或多个推动装置，其中一个或多个推动装置，优选每个推动装置，能够在垂直于所述上表面的方向上移动，
或者
ii.所述设备包括一个或多个第二定位装置，每个第二定位装置布置成适于用于容纳推动装置，使得推动装置能够在垂直于所述上表面的方向上移动。
|3|根据实施例|1|或|2|所述的设备，其中一个或多个第一定位装置，优选每个第一定位装置，布置成适于容纳一对：
i.负载，和
ii.相应的细长容器；
使得细长容器在垂直于所述上表面的方向上具有细长延伸部。
|4|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，一个或多个第一定位装置，优选每个第一定位装置，布置成适于容纳一对：
i负载，和
ii相应的细长容器；
使得负载位于由细长容器的细长延伸部限定的轴线上。
|5|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，所述设备布置成适于在所述上表面水平的情况下操作。
|6|根据实施例|5|所述的设备，其中所述设备布置成适于在满足以下一个或多个条件下进行操作：
a.一个或多个细长容器，优选每个细长容器，在所述上表面下方；
b.一个或多个负载，优选每个负载，在所述上表面下方；
c.一个或多个推动装置，优选每个推动装置，在所述上表面下方；
d.一个或多个负载，优选每个负载，在相应的细长容器下方；
e.一个或多个推动装置，优选每个推动装置，在相应的细长容器下方；
f.一个或多个推动装置，优选每个推动装置，在相应的负载下方。
在所述实施例的各个方面中，满足以下标准组合：a.、a.+b.、b.、a.+c.、c.、a.+b.+c.、b.+c.、a.+d.、d.、a.+b.+d.、b.+d.、a.+c.+d.、c.+d.、a.+b.+c.+d.、b.+c.+d.、a.+e.、e.、a.+b.+e.、b.+e.、a.+c.+e.、c.+e.、a.+b.+c.+e.、b.+c.+e.、a.+d.+e.、d.+e.、a.+b.+d.+e.、b.+d.+e.、a.+c.+d.+e.、c.+d.+e.、a.+b.+c.+d.+e.、b.+c.+d.+e.、a.+f.、f.、a.+b.+f.、b.+f.、a.+c.+f.、c.+f.、a.+b.+c.+f.、b.+c.+f.、a.+d.+f.、d.+f.、a.+b.+d.+f.、b.+d.+f.、a.+c.+d.+f.、c.+d.+f.、a.+b.+c.+d.+f.、b.+c.+d.+f.、a.+e.+f.、e.+f.、a.+b.+e.+f.、b.+e.+f.、a.+c.+e.+f.、c.+e.+f.、a.+b.+c.+e.+f.、b.+c.+e.+f.、a.+d.+e.+f.、d.+e.+f.、a.+b.+d.+e.+f.、b.+d.+e.+f.、a.+c.+d.+e.+f.、c.+d.+e.+f.、a.+b.+c.+d.+e.+f.和b.+c.+d.+e.+f.。
|7|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，一个或多个第一定位装置，优选每个第一定位装置，布置成适于容纳一对：
i.负载，以及
ii.相应的细长容器；
使得负载在相应的细长容器的外部。
|8|根据实施例|1|至|6|中任一项所述的设备，其中一个或多个第一定位装置，优选地每个第一定位装置，布置成适于容纳一对：
i.负载，以及
ii.相应的细长容器；
使得负载至少部分地位于相应的细长容器内部。在该实施例的一个方面中，负载完全在细长容器内部。
|9|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，一个或多个第一定位装置，优选每个第一定位装置，具有容纳的一对：
i.负载，以及
ii.相应的细长容器。
|10|根据实施例|9|所述的设备，其中，一个或多个负载，优选每种负载，布置成适于封闭相应的细长容器的下孔。
|11|根据实施例|9|或|10|所述的设备，其中一个或多个负载，优选每种负载，选自以下各项组成的组：塞子、柱塞和密封件。
|12|根据实施例|9|至|11|中任一项所述的设备，其中一个或多个负载，优选每种负载，包括一种杨氏模量小于相应的细长容器的杨氏模量的材料。
|13|根据实施例|9|至|12|中任一项所述的设备，其中一个或多个负载，优选每种负载，包括热塑性弹性体。热塑性弹性体优选包含丁基或卤素或者两者都包含。在此上下文中，优选的卤素是氟、氯和溴。
|14|根据实施例|9|至|13|中任一项所述的设备，其中一个或多个细长容器，优选每个细长容器包括聚合物，优选地由聚合物制成。优选的聚合物是环烯烃共聚物或环烯烃聚合物。
|15|根据实施例|9|至|14|中任一项所述的设备，其中一个或多个细长容器，优选每个细长容器包括玻璃，优选地由玻璃制成。在此上下文中，优选的玻璃包括一种或多种选自以下各项组成的组：硅、硼和铝。一种优选的玻璃包括硼和硅。一种优选的玻璃是硼硅酸盐玻璃。一种优选的玻璃包括铝和硅。一种优选的玻璃是铝硅酸盐玻璃。
|16|根据实施例|9|至|15|中任一项所述的设备，其中一个或多个细长容器，优选每个细长容器具有上孔。上孔优选是敞开的。
|17|根据前述实施例中任一项所述的设备，其包括上部件和下部件，上部件包括所述上表面，其中下部件能够与上部件可滑动地接合。在该实施例的一个方面，该设备布置成适于在下部件位于上部件下方的情况下起作用。在该实施例的一个方面中，上部件和下部件之间的可滑动接合件布置成适于允许下部件和上部件之间在垂直于所述上表面的方向上的相对运动。
|18|根据实施例|17|所述的设备，其中，满足以下任一个：
a.该设备具有一个或多个推动装置，并且可滑动接合件布置成适于允许相对于一个或多个推动装置、优选相对于每个推动装置的上表面的运动；或者
b.该设备具有一个或多个第二定位装置，并且可滑动接合件布置成适于允许相对于一个或多个第二定位装置，优选相对于每个第二定位装置的上表面的运动。
|19|根据实施例|17|或|18|所述的设备，其中，留置装置限制了下部件向上部件的滑动运动的程度。
|20|根据实施例|17|至|19|中任一项所述的设备，其中，留置装置是上部件和下部件之间的抵接件。
|21|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，所述设备具有一个或多个推动装置，并且所述留置装置是抵接件，其限制一个或多个推动装置、优选每个推动装置朝向所述上表面的运动程度。
|22|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，所述留置装置是一个或多个第二定位装置。在该实施例的一个方面中，一个或多个第二定位装置是抵接件，其限制一个或多个推动装置朝向所述上表面的运动程度。
|23|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，所述设备包括一个或多个第二定位装置，并且一个或多个第二定位装置是所述下表面中的孔。所述设备优选地布置成适于在所述上表面下方在所述下表面操作。所述下表面优选地具有一个或多个用于定位推动装置的孔。
|24|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，所述留置装置是下表面。
|25|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，一个或多个第一定位装置，优选每个第一定位装置，具有下抵接件，该下抵接件布置成适于从下方支撑细长容器。
|26|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，一个或多个第一定位装置，优选每个第一定位装置，具有上抵接件，该上抵接件布置成适于限制相应的细长容器朝向所述上表面的运动程度。
|27|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，一个或多个第一定位装置，优选每个第一定位装置，具有留置装置，其中，该留置装置布置成适于留置所容纳的细长容器以当在垂直于所述上表面的方向上将低于阈值的力施加到细长容器上时防止移动，并且释放细长容器以当在垂直于所述上表面的方向上将高于阈值的力施加到细长容器上时允许移动。优选的留置装置是弹性构件。
|28|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，所述设备被适配和调整为容纳3对以上的负载和细长容器，优选为10对以上，更优选为20对以上，更优选为50对以上。
|29|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，所述第一定位装置相对于彼此保持在固定位置。
|30|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，所述第一定位装置以阵列布置。
|31|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，所述第一定位装置布置成适于容纳细长容器，使得至少一对细长容器，优选所有的细长容器具有由其细长的延伸部限定的平行轴线。
|32|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中第一个第一定位装置与第二个第一定位装置之间的最近距离在3mm至8mm的范围内，优选地在4mm至7mm的范围内，更优选在5mm到6mm范围内。
|33|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，第一个第一定位装置与第二个第一定位装置之间的最近距离不大于8mm，优选地不大于7mm，更优选地不大于6mm。
|34|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，第一个第一定位装置与第二个第一定位装置之间的最近距离不小于3mm，优选地不小于4mm，更优选地不小于5mm。
|35|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，一个或多个推动装置，优选每个推动装置包括细长杆，优选地是细长杆。
|36|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，所述上表面包含聚合物。
|37|根据实施例|36|的设备，其中所述聚合物是一种或多种选自以下各项组成的组：聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚氯乙烯、热塑性聚氨酯、热塑性弹性体、液体硅橡胶和聚乳酸酯。
|38|根据前述实施例中任一项所述的设备，其中，所述设备位于无菌容器内。优选容器是桶、盒、小袋(pouches)和袋子，或它们中的两个或更多个的组合。
|39|一种用于生产填充的细长容器的方法，包括以下方法步骤：
a.提供根据前述实施例中任一项所述的设备，所述设备具有成对的容纳在第一定位装置中的细长容器和负载；
b.优选地从下方将负载推入细长容器中，以优选地封闭细长容器的下孔；
c.从上方经由上孔将一定量的液体药物组合物引入细长容器，以获得在细长容器中的填充体积。
在该实施例的一个方面中，执行该方法以填充多个细长容器。
|40|一种用于生产填充的细长容器的方法，包括以下方法步骤：
a)提供细长容器，该细长容器具有下孔和上孔；
b)从下方将负载推入细长容器中，优选地封闭下孔；
c)从上方经由上孔将一定量的液体药物组合物引入细长容器中，以获得在细长容器中的填充体积。
在该实施例的一个方面中，使用根据实施例|1|至|38|中任一项的设备来执行该方法。
|41|根据实施例|39|或|40|所述的方法，还包括以下方法步骤：
a.封闭细长容器的上孔。
|42|根据实施例|39|至|41|中任一项所述的方法，其中在步骤b)和c)之间，细长容器旋转不超过30°，优选地不超过20°，更优选地不超过10°。
|43|根据实施例|39|至|42|中任一项所述的方法，其中在步骤b)中细长容器位于第一定位装置中，并且保持在第一定位装置中，直到步骤c)为止。
|44|根据实施例|39|至|43|中任一项所述的方法，其中，在步骤b.之前，细长容器内部的压力为至少104Pa，优选为至少5×104Pa，优选为至少9×104Pa。在该实施例的一个方面中，该方法在大气压下进行。在该实施例的一个方面中，该方法在高于大气压下进行。在该实施例的一个方面中，该方法在大约105Pa下执行。在该实施例的一个方面中，该方法在超过105Pa下执行。
|45|根据实施例|39|至|43|中任一项所述的方法，其中，在步骤b.之前，细长容器内部的压力小于105Pa，优选小于104Pa，更优选小于103Pa，最优选小于5·102Pa。在该实施例的一个方面中，该方法在真空壳体内执行。
|46|根据实施例|39|至|45|中任一项所述的方法，其中通过方法步骤生产多个填充的细长容器；
其中，所述填充的细长容器具有一组具有平均值LM和标准偏差LSD的细长容器长度{L}；和一组具有平均值FM和标准偏差FSD的产品填充高度{F}；
其中满足以下条件：
(LSD·FM)/(LM·FSD)>0.15；
优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>0.25；
更优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>0.40；
最优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>0.60；
最优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>0.80；
最优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>1.0；
最优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>1.5。
在该实施例的另一方面，满足以下条件：
(LSD·FM)/(LM·FSD)>1；
优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>2；
更优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>3；
最优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>4；
最优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>5；
最优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>10；
最优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>12。
|47|能通过根据实施例|39|至|46|中任一项所述的方法获得的多个填充的细长容器。
|48|多个填充的细长容器，
其中，所述填充的细长容器具有一组具有平均值LM和标准偏差LSD的细长容器长度{L}；和一组具有平均值FM和标准偏差FSD的产品填充高度{F}；
其中满足以下条件：
(LSD·FM)/(LM·FSD)>0.15；
优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>0.25；
更优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>0.40；
最优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>0.60；
最优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>0.80；
最优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>1.0；
最优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>1.5。
在该实施例的另一方面，满足以下条件：
(LSD·FM)/(LM·FSD)>1；
优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>2；
更优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>3；
最优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>4；
最优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>5；
最优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>10；
最优选地(LSD·FM)/(LM·FSD)>12。
|49|一种其中细长容器从下方被塞住的方法用于改进多个填充的细长容器中的产品填充高度的均匀性的用途。
|50|一种其中细长容器从下方被塞住的方法用于改进多个填充的细长容器中的剂量的均匀性的用途。
|51|根据实施例|1|至|38|中任一项所述的设备用于提高多个填充的细长容器中的产品填充高度的均匀性的用途。
|52|根据实施例|1|至|38|中任一项所述的设备用于改进多个填充的细长容器中的剂量的均匀性的用途。
在整个本发明中，术语“平行”优选是指以不大于20°、优选地不大于5°、更优选地不大于3°的角度。
在本文中，大气压为101325Pa。
本发明在各个地方涉及与第一定位装置、细长容器、负载、推动装置、第二定位装置和所述设备的其他部件相关联的一个或多个。在每种情况下，优选为至少10个，优选为至少20个，更优选为至少50个。
上表面和方向
根据本发明的设备包括上表面。上表面为定义竖直、上、下、水平等概念提供了参考。
上表面优选是平面的。
正交于上表面的轴线可以被定义为竖直的。垂直于竖直的方向是水平的。
物体沿朝向上表面的方向的运动通常是减小物体和上表面之间的最短距离的运动。
所述设备优选地布置成适于在上表面的法线平行于重力的情况下操作。
优选地，所述上表面布置成适于该上表面在所述设备的一个或多个其他部件的上方起作用。等效地，竖直向上方向的意思可以被定义为上表面在所述设备的一个或多个其他组成部件的上方。
设备
通过根据权利要求的设备，对至少部分地实现一个或多个上述目的做出贡献。一种优选的设备布置成适于用于优选从下方将一个或多个负载引入一个或多个相应的细长容器中。所述设备具有一个或多个用于将一个或多个负载引入相应的细长容器的推动装置，或具有一个或多个第二定位装置，其用于容纳一个或多个用于将一个或多个负载引入相应的细长容器中的推动装置。
在一个实施例的多部分实施例中，所述设备包括可相对于彼此移动的上部件和下部件。优选地，上部件的至少一部分在下部件的至少一部分的上方。上部件和下部件的优选相对运动使部件朝向彼此或远离彼此移动。优选的相对运动是在垂直于上表面的方向上。上部件优选地包括上表面。下部件可以包括下表面。优选的相对运动改变了上表面和下表面之间的距离。
在多部件式设备中，上部件和下部件优选可滑动地接合或能够滑动地接合。滑动接合件可以包括留置装置，该留置装置优选地限制了滑动运动的程度。
在多部件式设备中，所述设备可包括推动装置或第二定位装置或两者。推动装置的推动功能优选地由上部件和下部件的相对运动构成。推动装置优选地与下部件一起移动。第二定位装置优选地与下部件一起移动。
在多部件式设备中，留置装置可以限制上部件和下部件的相对运动。优选地，留置装置限制了上表面和下表面的最近距离。
在替代实施例中，所述设备具有包括上表面和一个或多个第二定位装置的整体部分。优选地，通过在第二定位装置处引入推动装置来构成推动功能。
第一定位装置
所述设备包括一个或多个第一定位装置。优选的第一定位装置布置成适于容纳成对的细长容器和负载。成对的容纳优选地被适配和布置成使得负载可以通过推动装置被引入到细长容器中。
第一定位装置可以布置成适于用于从下方支撑细长容器。第一定位装置可以与细长容器互补，使得细长容器可以搁置在第一定位装置上。
第一定位装置可以布置成适于用于限制细长容器的向上运动。第一定位装置可以与细长容器互补，使得细长容器的向上运动通过与第一定位装置的抵接件而受到限制。
第一定位装置可以布置成适于允许细长容器或负载或两者的竖直运动。
第一定位装置可以布置成适于限制细长容器或负载或两者的水平运动。
第一定位装置可以具有带有阈值阻力的留置装置。对于作用在细长容器上的阈值阻力以下的力，留置装置防止细长容器运动。留置装置允许细长容器运动，以使细长容器上的力超过阈值阻力。阈值阻力优选大于使负载在细长容器内部移动所需的力。阈值阻力优选大于负载与细长容器的内部之间的摩擦力。留置装置优选地布置成适于通过施加高于阈值力的力而使将细长容器从设备中移除。在该实施例中，力优选地沿着由细长容器的细长延伸部限定的轴线。
在一个实施例中，负载位于细长容器的外部。负载优选放置在靠近细长容器下端的位置。负载优选地位于靠近细长容器的下孔的位置。负载优选位于细长容器的下方。负载优选地沿着由细长容器的细长延伸部限定的轴线定位。
在另一个实施例中，负载至少部分地定位在细长容器的内部。在该实施例的一个方面中，负载被细长容器完全容纳。在这方面，负载优选地靠近细长容器的下端。在这方面，负载优选地接近细长容器的下孔。在该实施例的另一方面，负载被细长容器部分地容纳。在这方面，负载优选地位于细长容器的下孔中。在这方面，负载优选地位于细长容器的下端。
第一定位装置可以布置成适于容纳细长容器，使得由细长容器的细长延伸部限定的轴线是竖直的。
负载
所述设备布置成适于容纳一个或多个负载。在一个实施例中，所述设备包括一个或多个负载。优选的负载布置成适于封闭细长容器的孔，优选下孔。
优选的负载由弹性材料制成或包含由弹性材料制成的部分。负载优选地布置成适于密封细长容器的孔，优选下孔。负载优选地布置成适于优选地沿着由细长容器的细长延伸部限定的轴线在细长容器内移动。当在细长容器内部时，负载的移动优选地被负载与细长容器的内表面之间的摩擦力阻止。
负载可能是塞子。优选的塞子密封细长容器的孔，优选下孔。
负载可能是柱塞。优选的柱塞提供密封件，该密封件可沿着由细长容器的细长延伸部限定的轴线移动，优选地从细长容器中排出液体。
细长容器
所述设备布置成适于容纳一个或多个细长容器。在一个实施例中，所述设备包括一个或多个细长容器。优选的细长容器布置成适于容纳药液。
优选的细长容器具有两个端部，即上端和下端，优选地，在设备的正常操作期间，下端在上端下方。优选的细长容器具有下孔，优选地在下端。优选的细长容器具有优选在上端的上孔。
细长容器优选地是中空的，具有内部和至少一个侧壁。细长容器的优选形状是中空圆柱体和中空棱柱。
优选的细长容器具有在0.01m至0.5m的范围内、优选在0.02m至0.3m的范围内、更优选在0.03m至0.2m的范围内、最优选在0.04m至0.1m的范围内的细长延伸部。
优选的细长容器的内部容积在0.05ml至100ml的范围内，优选在0.1ml至80ml的范围内，更优选在0.2ml至60ml的范围内，最优选在0.3ml至40ml的范围内，最优选在0.4ml至20ml的范围内，最优选在0.5ml至10ml的范围内。
优选的细长容器的侧壁厚度在0.0008m至0.003m的范围内，优选在0.001m至0.0025m的范围内，更优选在0.0012m至0.002m的范围内。
优选的细长容器的内径在0.004m至0.05m的范围内，优选在0.005m至0.04m的范围内，更优选在0.006m至0.03m的范围内。
优选的细长容器包括润滑剂层，该润滑剂层优选在内部，更优选在侧壁的内表面上。优选的润滑剂包括硅油。优选的润滑剂层布置成适于促进负载在细长容器内的移动。
留置装置
所述设备包括留置装置。优选的留置装置限制了运动的程度，优选地限制了一个或多个负载侵入相应的细长容器的程度。
在设备包括一个或多个推动装置的实施例中，留置装置优选地限制推动装置朝向上表面的运动程度。在设备包括一个或多个第二定位装置的实施例中，留置装置优选地限制第二定位装置朝向上表面的运动程度。
在一个实施例中，留置装置限制了下部件相对于上部件的运动程度，上部件包括上表面。在该实施例中，一个或多个推动装置或一个或多个第二定位装置相对于下部件固定，并且下部件和上部件之间的运动程度的限制也限制了推动装置或第二定位装置朝向上表面的运动程度。在此上下文中，一种优选的留置装置是上部件和下部件之间的抵接件。在此上下文中，另一优选的留置装置被结合到可滑动接合件中，优选地，留置装置是被结合到可滑动接合件中的抵接件。
在一个实施例中，留置装置限制了下表面相对于上表面的运动程度。在该实施例中，一个或多个推动装置或一个或多个第二定位装置相对于下表面固定，并且下表面和上表面之间的运动程度的限制也限制了推动装置或第二定位装置朝向上表面的运动程度。在该实施例的一个方面中，优选的第二定位装置是下表面中的孔。在此上下文中，一种优选的留置装置是上部件和下部件之间的抵接件。在此上下文中，另一优选的留置装置被结合到可滑动接合件中，优选地，留置装置是被结合到可滑动接合件中的抵接件。
在一个实施例中，留置装置是用于推动装置的抵接件。在该实施例的优选方面，所述设备在下表面中包括一个或多个孔。所述孔用作第二定位装置，从而允许一个或多个推动装置经由所述孔被引入设备中。留置装置由推动装置的从下方抵靠下表面的抵接件构成，以限制推动装置可通过所述孔被引入所述设备的程度。
推动装置
所述设备或者包括一个或多个推动装置，或者包括一个或多个第二定位装置，该第二定位装置布置成适于容纳一个或多个推动装置。优选的推动装置布置成适于将负载引入细长容器中。
优选的推动装置是细长杆。杆的一端可具有帽，以分散施加到负载上的力。
在所述设备中包括推动装置的情况下，其优选地集成到所述设备中，优选地集成在下部件中，优选地集成在下表面中。
在所述设备中包括第二定位装置的情况下，第二定位装置优选地集成到所述设备中，优选地集成在下部件中，优选地集成在下表面中。在所述设备的操作过程中在外部设置有推动装置，以通过第二定位装置进行定位。
布置
所述设备布置成适于容纳一对或多对的细长容器和负载。所述设备优选容纳3对以上，优选10对以上，更优选20对以上，最优选50对以上。
在第一定位装置、推动装置、第二定位装置之间优选地存在一个或多个对应关系。在一个实施例中，每个第一定位装置布置成适于容纳单对的细长容器和负载。在一个实施例中，每个第一定位装置与一个推动装置相对应。在一个实施例中，每个第一定位装置与第二定位装置相对应。在一个实施例中，每个第二定位装置布置成适于容纳单个推动装置。
第一定位装置可以以图案布置。第一定位装置可以布置成阵列。第二定位装置可以以图案布置。第二定位装置可以布置成阵列。推动装置可以以图案布置。推动装置可以布置成阵列。
第一定位装置可布置成适于定位细长容器，使得至少一对细长容器，优选所有细长容器具有平行的轴线。细长容器的轴线由其细长延伸部的方向限定。
方法
通过一种用于生产填充的细长容器的方法，其对至少部分地实现一个或多个上述目的做出贡献。该方法优选地包括以下步骤：优选地从下方，优选地经由下孔，将负载推入细长容器中的步骤；以及，优选地从上方，优选地经由上孔，将液体药物引入到细长容器中的步骤。该方法还可包括将细长容器的另一孔封闭的另一步骤。
可以使用根据本发明的设备来执行该方法。
在优选的方法中，从下方封闭细长容器的下孔。然后优选地从上方填充细长容器。然后可以从上方封闭细长容器的上孔。
在优选的方法中，细长容器从下方封闭。
在优选的方法中，细长容器从上方填充。
在优选的方法中，细长容器保持在封闭下孔和填充之间的适当位置。在该实施例的一个方面中，由细长容器的细长延伸部的方向限定的细长容器的轴线相对于重力方向旋转的角度不大于90°，优选不大于30°，优选不大于10°，最优选不大于5°。在该实施例的一个方面，在下孔的封闭和填充期间以及之间，细长容器保持容纳在第一定位装置。
所述方法可以包括封闭细长容器的上孔。
可以执行本发明的方法以生产多个填充的细长容器。优选地同时生产多个。优选地，在填充任何细长容器之前，将负载引入多个细长容器中的每一个中。优选地同时地将负载引入多个细长容器中。优选地，细长容器同时被填充。
在一个实施例中，负载最初在细长容器的外部。在这种情况下，负载优选在处理期间封闭细长容器的下孔。在替代实施例中，负载最初已经至少部分地在细长容器内部。在这种情况下，推动使负载在细长容器中进一步向上移动。
在优选的方法中，在引入液体药物材料之前将负载推入细长容器中。
液体药物组合物
通过将液体药物组合物引入细长容器中或包含液体药物组合物的填充的细长容器中的方法，对至少部分地实现了一个或多个上述目的做出贡献。
液体药物组合物优选地包含活性化合物。
液体药物组合物是流体。
液体药物组合物的优选量在0.05ml至100ml的范围内，优选在0.1ml至80ml的范围内，更优选在0.2ml至60ml的范围内，最优选在0.3ml至40ml的范围内，最优选在0.4ml至20ml的范围内，最优选在0.5ml至10ml的范围内。
在该方法的一个实施方案中，优选使用布置成适于在参考线进行检测的激光检测器，将液体药物组合物填充到细长容器中直至参考线。
校准
本发明的设备可有效地用于简化塞住过程并用于改善可用填充高度、产品填充高度和剂量的均匀性。填充高度和剂量可以通过改变推动装置将负载推入细长容器的程度来控制。
在本发明的设备具有上部件和下部件的第一实施例中，可以通过改变上部件和下部件之间的抵接件来校准填充高度和剂量。可替代地，可以通过设置可滑动接合件的运动程度来校准填充高度和剂量。
在本发明的第二实施例中，其中通过第二定位装置将推动装置引入所述设备中，可以通过改变外部推动装置的长度来校准填充高度和剂量。可替代地，可以通过设置下表面的位置来校准填充高度和剂量。
组件
本发明的一个方面涉及一种组件，所述组件包括：
-根据本发明的设备，以及
-一个或多个推动装置。
在所述组件的一个实施例中，所述设备包括一个或多个推动装置。在该实施例的一个方面中，推动装置优选地在所述设备内部。在该实施例的一个方面中，所述组件优选地是所述设备。
在所述组件的另一实施例中，所述组件除了所述设备外还包括一个或多个推动装置。在该实施例的一个方面中，推动装置优选地在所述设备外部。在该实施例的这一方面，所述组件优选地被适配和布置成使得推动装置可以优选地通过一个或多个第二定位装置进入设备。在该实施例的一个方面中，一个或多个推动装置优选地与所述设备的一个或多个第二定位装置互补。在该实施例的一个方面中，一个或多个推动装置优选地被适配和布置成被所述设备的一个或多个第二定位装置容纳，使得推动装置各自能够沿着朝向上表面的方向移动以将容纳的负载引入相应的细长容器中，其中，留置装置限制了推动装置朝向上表面的运动程度。在该实施例的一个方面，一个或多个推动装置可以作为工厂生产线上的一个设施来提供。在该实施例的一个方面中，包括所述设备和推动装置的组件优选地与其自身包括一个或多个推动装置的设备起到类似的作用。
包括一个或多个第二定位装置的设备优选地被适配和布置成与作为组件的组成部分的一个或多个推动装置配合，优选地以与本身包括一个或多个推动装置的设备类似的的方式进行操作。
在该文件中描述的设备的优选实施例也是所述组件的设备构成的优选实施例。
附图说明
通过非限制性附图举例说明本发明。
图1示出了根据本发明的具有上部件和下部件的设备。
图2示出了在通过施加压力将负载推入细长容器中之后的图1的设备。
图3示出了根据本发明的整体设备以及外部推动装置。
图4示出了在引入外部推动装置并且通过施加压力将负载推动到细长容器中之后的图3的设备。
图5示出了根据本发明的方法的示意图。
图6示出了用于从上方塞住的现有技术的布置。
图7示出了设备的各个部件相对于轴线的定位。
图8示出了100个成对的具有相应的推动装置的细长容器和负载的阵列。
图9示出了在设备中就位的细长容器的填充。
图10示出了在激光检测器的控制下填充之后的图9的细长容器。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的设备100，其具有上部件103和下部件105。上部件103包括上表面101，上表面101限定了水平面。上表面101在设备100的其他部件之上。下部件105包括下表面106，下表面106平行于上表面并且在设备100的其他部件之下。上部件103和下部件105在滑动接合件104处可滑动地接合。显示出在设备100中就位的两个细长容器113。在一些实施例中，设备100中没有细长容器113，但是设备100是布置成适于用于容纳细长容器。细长容器113定位成其延伸方向垂直于上表面101。细长容器113通过定位装置112保持定位，定位装置112保持细长延伸部的轴线垂直于上表面并允许细长容器113朝向或远离上表面101而竖直地移动。定位装置112提供下抵接件110，下抵接件110限制了细长容器113(远离上表面101)的向下移动的程度。示出了细长容器113搁置在下抵接件110上。上表面101与细长容器113互补，提供了上抵接件102，细长容器113的上肩部114可以抵靠在上抵接件102上，因此限制了细长容器113向上(朝向上表面101)的运动程度。在这种情况下，细长容器具有上孔115，在用负载109将下孔111封闭后，可以通过上孔115填充细长容器113。在这种情况下，上孔115具有用于封闭的螺纹。在这种情况下，负载109是具有肋边的弹性圆柱形柱塞，其位于细长容器113的下方，位于细长容器113的下孔111处。在这种情况下，负载109放置在位于负载109下方的推动装置107上。推动装置107是细长杆，在其上端具有帽108，该细长杆在与负载109接触时分配推力。在操作中，可施加竖直压力116来将上部件103和下部件105朝向彼此推动。该运动由可滑动接合件104促进和引导。下表面106朝向上表面101的运动程度Δz可以在下部件105和上部件103之间抵接之前进行。在该情况下，抵接被集成到可滑动接合件104中。设备100已经包括推动装置107，并且因此可以考虑附图的内容以构成如本文所述的组件。
图2示出了在已经施加压力116以将上部件103和下部件105推向彼此之后的图1的设备100。在压缩运动期间，结合至下部件105的推动装置107已朝向上表面101运动，并已将负载109朝向上表面101推动。在运动开始时，细长容器113朝向上表面101向上推动，但随后用其上肩部114抵靠上表面101的上抵接件102。负载109，其在细长容器113和上表面101之间抵接之后继续向上移动，经由下孔111在细长容器113内被驱动。一旦下部件105与上部件103抵接，则运动停止。在运动结束时，如图所示，细长容器113具有在负载的顶部和细长容器113的上孔115之间的相同的可用填充高度F。这是因为，负载109已经被推到相同的高度，并且细长容器113的顶部与上表面101对齐地抵接。如图所示，尽管细长容器113的长度不同，细长容器113中的可用填充高度F是恒定的。在替代的布置中，在上表面101中不存在上抵接件102。细长容器113的向上移动的程度不是通过借助于水平构件施加压力的向下分量来实现的，该水平构件与每个细长容器113的顶部抵接以再次对齐它们的上端。
图3示出了根据本发明的整体设备200。设备200具有一体部件201，该一体部件包括上表面101和下表面106，两者相对于彼此保持在适当的位置。设备200不具有推动装置，而是具有第二定位装置202，该第二定位装置202是在下表面106中的孔的形式。第二定位装置布置成适于允许从下方将外部推动装置203引入设备200中。如图1所示，细长容器113搁置在下抵接件110上，并且在细长容器的肩部114设置有上抵接件102，以限制细长容器113向上运动的程度。在该情况下，负载109以其下端存在于细长容器113的内部。或者，负载109也可以部分地定位在细长容器113的内部，或者甚至定位在细长容器113的外部。即使负载109已经存在于细长容器113的内部，在设备200操作期间，它们也将被外部推动装置203进一步推入细长容器113中。在施加压力116时，外部推动装置203将通过第二定位装置202进入设备200，以与负载109接触并驱动负载109进入细长容器113，直到外部推动装置203与下表面106抵接的程度。该图描绘了设备100以及外部推动装置203，因此该图的内容整体上可以视为构成了本文所述的组件。
图4示出了在压力作用之后的图3的设备200。外部推动装置203已经通过第二定位装置202进入设备200。外部推动装置203已经从下方与负载109接触并且驱动负载109及其各自的细长容器113一起向上运动直到细长容器113抵靠上表面101。然后，外部推动装置203继续进入设备200，将负载109驱动到细长容器113中，直到外部推动装置203与下表面106抵接为止，于是运动停止。如图所示，在运动结束时，细长容器113在负载顶部和细长容器113的上孔115之间具有相同的可用填充高度F。这是因为，负载109已经推至相同的高度，并且细长容器113的顶部与上表面101对齐地抵接。如图所示，尽管细长容器113的长度不同，但是细长容器113中的可用填充高度F是恒定的。
图5示出了根据本发明的方法300。在第一步骤P1中，提供具有上孔115和下孔111的细长容器113。在第二步骤P2中，将负载109从下方引入细长容器113中以封闭其下孔111。在第三步骤中，将液态药物组合物通过其上孔115从上方引入细长容器113中。在第四步骤P4中，将上孔115封闭。
图6示出了用于从上方塞住的现有技术的布置400。细长容器113定位在巢状件401中，通过向外突出的凸缘402与巢状件401的上表面的抵接来支撑。细长容器113具有向上指向的开孔，并且在其下端用螺帽403预封闭。为了产生填充的细长容器113，通过顶部的开口引入液体，并且将负载109从上方引入细长容器113的开孔中。负载109的引入在减压下进行。
图7示出了设备100的各个部件相对于轴线501的定位。示出了垂直于上表面101的轴线501。因此，轴线与表面之间的角度502为90°。在上表面101下方是细长容器113，细长容器113的纵向轴线与垂直于上表面101的轴线502重合。细长容器113在其上孔115处以螺纹503取向。可以将螺纹附件附接到螺纹503。在细长容器113的下孔111处，细长容器具有向外突出的凸缘504，该凸缘可以有用地用于将细长容器113放置在第一定位装置112(未示出)的表面上。负载109位于轴线501上，在细长容器113下方，靠近下孔111。示出了下表面106，其中第二定位装置202以孔的形式存在于下表面106中。在这种情况下，在下表面106的下方示出了外部推动装置203。在操作中，压力116向下施加到上表面101，且向上施加到外部推动装置203。在平行于轴线501的方向上施加压力116。压力116使外部推动装置203经由第二定位装置202进入设备100。然后，外部推动装置203将沿轴线501向上推动负载109经由下孔111进入细长容器。当外部推动装置203的底部抵靠在作为留置装置的下表面106的下侧时，运动终止。第一定位装置112未示出。这里也未示出限制细长容器113向上运动程度的装置。一种替代方案是通过作用和抵接的水平面施加压力116的上分量。另一替代方案是在第一定位装置112中或在上表面101中提供与细长容器的上肩部114的互补抵接。
图8示出了100对带有相应推动装置107的细长容器113和负载109的阵列。在该布置的顶部是上表面101。上表面101具有100个孔的阵列。在孔的下方是相应阵列中的100个细长容器113。细长容器113在上孔处具有螺纹，在下孔处具有向外突出的凸缘。在细长容器113的下方，以相应的阵列布置了100个负载109。在负载109下方是带有上帽的100个细长杆，它们用作推动装置107。在这种情况下，推动装置107位于下表面106上。图中未示出上表面101与下表面106之间的可滑动接合件，以及用于将细长容器113和负载109保持在适当的位置的第一定位装置。在操作中，施加压力116以使推动装置107上升并与负载109接触。负载109通过下孔被推入细长容器113中。细长容器113的向上运动的程度受到细长容器113的上肩部抵靠上表面101中的孔的边缘之间的抵接的限制。由于可滑动接合件中的抵接，运动结束。
图9示出了在设备中就位的细长容器113的填充。细长容器113位于上表面101下方并与其抵靠的位置，其上孔115通过上表面101中的孔在上表面101上方延伸。细长容器先前已接收负载109，该负载109定位成靠近细长容器113的下端。激光检测器601定位在期望的绝对高度处。液体药物组合物602通过细长容器113的上孔115被引入到细长容器113中，同时细长容器113保持在设备中的适当位置。
图10示出了在激光检测器601的控制下填充之后的图9的细长容器113。细长容器113已经填充有液态药物组合物602，直到激光检测器601的激光检测线的高度给出产品填充高度603。
示例
示例1
通过非限制性实施例举例说明本发明。
提供了根据图1的设备，细长容器(由环状烯烃共聚物制成的圆柱形注射器筒)和负载(由带肋边的橡胶制成的圆柱形柱塞)位于适当位置。该设备包括100对以阵列排列的位于第一定位装置中的细长容器和负载。将该设备放置在水平表面上，并将向下的竖直力施加到上表面，直到上部件和下部件抵接。使用如图9和图10所示的激光布置，用液体药物组合物将细长容器各填充至恒定的参考高度(绝对高度)。细长容器的上孔用螺钉顶部封闭。产品填充高度测量为从负载顶部到所引入的液体药物组合物的弯液面底部的距离。
示例2
重复示例1，不同之处在于将设备倒置以将上表面定位在设备的下侧。通过竖直方向的压力的作用将负载再次被推入细长容器中。将该设备倒置以将其上表面定位在该设备的顶侧，然后继续从上方填充并将封闭件拧紧至细长容器的上端。
示例3(比较例)
按照图6在巢状件中以规则的阵列设置了100个细长容器的阵列(与示例1的那些相同)。细长容器的一端用向下指向的螺帽预先封闭。细长容器在开口的端部上通过向外突出的凸缘与巢状件的上表面抵接而搁置在巢状件上。从上方将液态药液引入细长容器中，然后在真空中塞住。
示例4至6
重复示例1至3，只是50个容器(长度分布集中在6.3cm上)替换为一组50个容器(其长度分布集中在7.1cm上)。再次填充容器，使其平均填充高度为0.055m。
结果
下表1中显示了示例1至3的结果：
表1
示例 L<sub>M</sub>[m] L<sub>SD</sub>[m] F<sub>M</sub>[m] F<sub>SD</sub>[m] (L<sub>SD</sub>·F<sub>M</sub>)/(L<sub>M</sub>·F<sub>SD</sub>)
1 0.0630 0.00015 0.0550 0.0002 0.65
2 0.0630 0.00015 0.0550 0.0004 0.33
3(比较例) 0.0630 0.00015 0.0550 0.0010 0.13
平均细长容器长度＝LM。细长容器长度的标准偏差＝LSD。平均产品填充高度＝FM。
从表中可以看出，示例1的本发明布置产生了保真度参数(LSD·FM)/(LM·FSD)的改进值。尽管在细长容器的长度上存在0.00015m的潜在标准偏差，但在已填充的细长容器中观察到的产品填充高度的标准偏差为0.0002m。在第二个示例中，由于在反转过程中负载的某些移动，因此导致了产品填充高度的一些其他变化。在第三个示例中，在已填充的细长容器中观察到产品填充高度的标准偏差为0.001m。第三个示例还遭受损害，需要真空来避免在过程中积聚压力，因为将负载引入到细长容器中，该容器的相对端已经用螺帽封闭。
下表2列出了示例4至6的结果：
表2
示例 L<sub>M</sub>[m] L<sub>SD</sub>[m] F<sub>M</sub>[m] F<sub>SD</sub>[m] (L<sub>SD</sub>·F<sub>M</sub>)/(L<sub>M</sub>·F<sub>SD</sub>)
4 0.0670 0.004 0.0550 0.0002 16.4
5 0.0670 0.004 0.0550 0.0004 8.2
6(比较例) 0.0670 0.004 0.0550 0.0048 0.687
平均细长容器长度＝LM。细长容器长度的标准偏差＝LSD。平均产品填充高度＝FM。
可以看出，即使采用容器长度的二元(bivalent)分布，本发明的设置也提供稳定的填充值。相反，在比较例中保持了容器长度分布的二元性(bivalence)。
附图标记列表
100 设备
101 上表面
102 细长容器的上抵接件
103 上部件
104 滑动接合件
105 下部件
106 下表面
107 推动装置
108 推动装置上的帽
109 负载
110 细长容器的下抵接件
111 (细长容器的)下孔
112 第一定位装置
113 细长容器
114 细长容器的上肩部
115 细长容器的上孔
116 压力
200 整体设备
201 整体部分
202 第二定位装置
203 外部推动装置
300 生产填充细长容器的方法
400 用于从上方塞住的现有技术布置
401 用于细长容器的巢状件
402 细长容器的向外突出的凸缘
403 细长容器的螺帽
501 轴线
502 与上表面的轴线角
503 螺纹
504 细长容器的向外凸缘
601 激光检测器
602 液体药物组合物
603 产品填充高度
Δz 运动程度
F 可用填充高度
P1-P4 方法步骤

Claims (13)

1.一种设备(100)，包括作为设备部分的：
a.上表面(101)；
b.一个或多个第一定位装置(112)，每个第一定位装置(112)布置成适于容纳一对：
i.负载(109)，和
ii.相应的细长容器(113)；
c.留置装置；和
d.以下任一个：
i.一个或多个推动装置(107)，每个推动装置(107)布置成适于能够沿朝向所述上表面(101)的方向移动以将容纳的负载(109)引入相应的细长容器(113)中，其中，所述留置装置限制了所述推动装置(107)朝向所述上表面(101)的运动程度，
或者
ii.一个或多个第二定位装置(202)，其布置成适于容纳一个或多个推动装置(203)，使得所述推动装置(203)各自能够沿朝向所述上表面(101)的方向移动以将容纳的负载(109)引入相应的细长容器(113)中，其中，所述留置装置限制了所述推动装置(203)朝向所述上表面(101)的运动程度。
2.根据权利要求1所述的设备(100)，其中，一个或多个第一定位装置(112)具有容纳的一对：
i.负载(109)，和
ii.相应的细长容器(113)；
优选地，其中，一个或多个负载(109)，优选每个负载(109)包括热塑性弹性体。
3.根据权利要求1或2所述的设备(100)，其包括上部件(103)以及下部件(105)，所述上部件(103)包括所述上表面(101)，其中所述下部件(105)能够与所述上部件(103)可滑动地接合；
优选地，其中，所述留置装置是所述上部件(103)和所述下部件(105)之间的抵接件。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的设备(100)，其中，所述设备(100)包括一个或多个第二定位装置(202)，并且一个或多个第二定位装置(202)是下表面(106)中的孔。
5.根据前述权利要求中任一项所述的设备(100)，其中，一个或多个推动装置(107)包括细长杆。
6.一种用于生产填充的细长容器(113)的方法(300)，其包括以下方法步骤：
a.提供根据前述权利要求中的任一项所述的设备(100)，其具有容纳在第一定位装置(112)中成对的细长容器(113)和负载(109)；
b.将负载(109)推入细长容器(113)中；
c.从上方经由上孔(115)将一定量的液体药物组合物引入所述细长容器(113)中，以在细长容器(113)中获得填充体积。
7.一种用于生产填充的细长容器(113)的方法，其包括以下方法步骤：
d)提供细长容器(113)，所述细长容器(113)具有下孔和上孔(115)；
e)从下方将负载(109)推入所述细长容器(113)中；
f)经由所述上孔(115)从上方将一定量的液体药物组合物引入细长容器(113)中，以在细长容器(113)中获得填充体积。
8.根据权利要求6或7所述的方法，其中，在步骤b)和c)之间所述细长容器(113)旋转不超过30°。
9.根据权利要求6至8中的任一项所述的方法，其中，在步骤b)中，所述细长容器(113)位于第一定位装置(112)中，并且保持在所述第一定位装置(112)中，直到步骤c)为止。
10.能够通过根据权利要求6至9中任一项的方法获得的多个填充的细长容器(113)。
11.多个填充的细长容器(113)，
其中，填充的细长容器(113)具有一组具有平均值LM和标准偏差LSD的细长容器长度{L}和一组具有平均值FM和标准偏差FSD的产品填充高度{F}(603)；
其中满足以下条件：(LSD·FM)/(LM·FSD)>0.15。
12.一种其中细长容器(113)从下方被塞住的方法用于改进多个填充的细长容器(113)中的产品填充高度(603)的均匀性的用途。
13.根据权利要求1至5中的任一项所述的设备(100)用于改进多个填充的细长容器(113)中的产品填充高度(603)的均匀性的用途。
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