CN112568716A - 饮品冲泡装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饮品冲泡装置，包含：冲泡容器、启动机构及驱动机构；冲泡容器设有开口以及封盖；驱动机构驱动冲泡容器或启动机构的其中之一沿着循环路径移动，并使启动机构推抵并带动封盖进行运动来开启或关闭冲泡容器的开口；进而使得冲泡容器于封盖不封闭开口的开启状态以及封盖封闭开口的闭合状态之间交替变换，而不需要另外设置控制冲泡容器开启或封闭的电控单元，并让冲泡容器能于不同的位置依序进行原料补充，原料冲泡、饮料释放以及清洗冲泡容器的动作。

Description

饮品冲泡装置

技术领域

本发明涉及一种饮品冲泡装置，尤指一种内部设有冲泡用腔室的饮品冲泡装置。

背景技术

饮料为饮食市场中不可忽略的一块，其中，由店家准备原料，在消费者点餐后才开始制作的贩卖形式虽然通过实时冲泡可以提供消费者较为新鲜的饮料，但在购买时会受限于店家的营业时间，而没有办法随时购买，因此，这样的需求产生了一种能随时生产现冲饮料的饮料冲泡机。

目前，能实时冲泡饮料的饮料冲泡机中可以分成几种，例如直接在最后产品容器中(如外带杯)将饮料的各种原料混合进去并拌匀，或者，在机器内部设有一个冲泡饮料用的冲泡腔室，将各种饮料的原料先行在冲泡腔室内部冲泡好后在注入饮料容器中等各种样式。

其中，对于内部设有冲泡腔室并能冲泡多种不同饮料的饮料冲泡机，由于在制作饮料时必须先于封闭冲泡腔室制作饮料，然后再开放所述腔室以释放到容器中，故需要一种能够控制于特定的时间点让腔室开启或封闭的开关，如电控开关，但这样的开关可能会有发生接触不良，或因饮料机渗水而故障等问题，造成腔室无法正常的开启关闭。

此外，为了使不同的饮料的味道不会互相影响，故必须于每一次冲泡完饮料后都针对冲泡腔室进行清洗，而清洗后的液体若直接排放到对外开放的饮料容器腔室内难以保持干燥而衍生卫生问题；因此，若需要由其他管路将清洗后的液体排出，则必须要再增加一个开关，增加产品的复杂度；此外，若使用茶叶进行冲泡的话，这样的饮料冲泡机还需要有过滤茶叶，以及清洗时将冲泡后的茶叶排除的机能。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于：提供一种饮料冲泡装置，内部具有冲泡容器，且所述冲泡容器具有一不通过电子组件直接控制而开启或关闭的盖体，能避免电子组件故障带来的不便。

本发明的次要目的在于提供一种饮料冲泡装置，内部具有冲泡容器，且所述冲泡容器能不通过电子组件直接控制而于开启状态、关闭状态以及仅让液体通过的半关闭状态之间变换。

本发明的次要目的在于提供一种饮料冲泡装置，内部具有复数个冲泡容器，能在其中一冲泡容器进行冲泡饮料时，同时于其他冲泡容器进行不同的作业。

本发明的次要目的在于提供一种饮料冲泡装置，具有可替换的原料补充装置，所述补充装置具有能封闭或开启释放原料的盖体，且盖体能在不接触人手或电子组件的情况下进行开启或关闭。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种饮品冲泡装置，包含：一冲泡容器，具有一输入端以及一输出端，所述输入端用以连接一外部装置，所述输出端设有一第一开口以及一连接所述第一开口的封盖；一启动机构，用以带动所述封盖进行动作；一驱动机构，用以驱动所述冲泡容器或所述启动机构的其中之一沿着一循环路径移动，使得所述封盖受到所述启动机构推抵而运动，进而使得所述第一开口于一不受所述封盖封闭的开启状态以及一受所述封盖封闭的闭合状态之间交替变换。

所述的饮品冲泡装置，所述封盖上形成有一具有连通一过滤件的一第二开口，所述启动机构具有一第一启动件以及第二启动件，所述第一启动件及所述第二启动件能带动所述封盖于所述开启状态及所述闭合状态之间变换，且所述第二启动件进一步带动所述封盖开启或封闭所述第二开口。

关于所述封盖的详细设计，所述的饮品冲泡装置，所述封盖包含一形成有所述第二开口的本体以及一设置于所述第二开口内的止挡件，所述止挡件通过与所述本体之间的相对位移来进行开启或闭合所述第二开口。

所述的饮品冲泡装置，所述封盖于所述本体设有一受到所述第一启动件作用的第一推抵部以及受到所述第二启动件作用的第二推抵部，并于所述止挡件设有一受到所述第二启动件作用的第三推抵部。

关于所述等启动件的详细样态，所述的饮品冲泡装置，所述第一启动件具有一滑轨，所述滑轨设有一由一第一高度改变为一第二高度的倾斜部；所述第二启动件形成有一推抵平面，并于所述推抵平面上设有一缺口。

关于所述循环路径的详细样态，所述的饮品冲泡装置，所述循环路径具有一冲泡区、一出料区以及一清洗区，所述第一开口于所述冲泡区及所述出料区中呈现所述闭合状态，并于所述清洗区呈现所述开启状态。

所述的饮品冲泡装置，所述冲泡区进一步区分为具有一入料区域以及一注液区域，且所述注液区域位于所述入料区域与所述出料区之间。

关于所述外部装置，所述的饮品冲泡装置，所述外部装置包含一入料机构、一注液机构、一清洗机构以及一注气机构，所述冲泡容器于所述冲泡区连接所述入料机构及所述注液机构，并于所述清洗区连接所述清洗机构，并于所述冲泡区及所述清洗区至少其中之一连接所述注气机构。

所述外部装置包含一入料机构，关于所述入料机构，所述的饮品冲泡装置，所述入料机构设有一连通于所述冲泡容器输入端的固定架以及一安装于所述固定架的原料桶，所述固定架具有一安装开口以及一位于所述安装开口的卡固件，而所述原料桶具有一出料开口以及一封闭所述出料开口的移动件，所述移动件能连接于所述卡固件，使得所述原料桶在配合所述固定架组装位移时，所述出料开口将会逐渐开启并与所述安装开口连通。

与现有技术相比，采用上述技术方案的本发明的优点在于：用以封闭饮料机中冲泡容器的封盖能够在不使用电控组件直接控制的情况下，仅通过驱动机构带动冲泡容器及用以推抵封盖的启动机构两种构件之间进行相对位移，让冲泡容器的封盖于受到启动机构推抵而运动，进而使冲泡容器上的开口于闭合状态、开启状态之间变换；甚至在封盖经过特别设计时还能变成仅让液体流通的半闭合状态。

另外，本发明于一实施例中还提供一种具有可替换的原料桶以及用以安装所述原料桶的固定架，其优点在于：所述原料桶具有能通过移动来封闭或开启释放原料的移动件，通过将移动件连接于所述固定架上，使得原料桶配合固定架组装位移时，原料桶会逐渐开启，而能在不接触人手或电子组件的情况下进行开启或关闭所述原料桶，以确保卫生。

附图说明

图1为本发明饮品冲泡装置含入料机构于一较佳实施例中的装置示意图；

图2A为本发明饮品冲泡装置的装置分解示意图；

图2B为图2A中下固定基座含第一启动件的立体示意图；

图3为图1实施例中的硬件方块图；

图4为图1中饮品冲泡装置移除上固定基座及所述入料机构后的上方示意图；

图5A为图1中注液机构于封盖处的立体示意图；

图5B为图5A中封盖的侧面示意图；

图5C为图5A中封盖于封闭第二开口时的剖面图；

图5D为图5A中封盖于开启第二开口时的剖面图；

图6A为图4中当冲泡容器位于位置A时的封盖剖面示意图；

图6B为图4中当冲泡容器位于位置B时的封盖剖面示意图；

图6C为图4中当冲泡容器位于位置C时的封盖剖面示意图；

图6D为图4中当冲泡容器位于位置D时的封盖剖面示意图；

图6E为图4中当冲泡容器位于位置E时的封盖剖面示意图；

图6F为图4中当冲泡容器位于位置F时的封盖剖面示意图；

图6G为图4中当冲泡容器位于位置G时的封盖剖面示意图；

图7A为图1中入料机构的立体分解示意图；

图7B为图1中入料机构于原料桶安装后的示意图；

图7C为图1中入料机构于原料桶安装中的示意图。

附图标记说明：1-饮品冲泡装置11-上固定基座；110-设置部；111-清洗部；111a-清洗管；111b-出气管；112-入料部；112a-入料管；113-冲泡部；113a-出水管；12-上固定盘；121-通孔；122-驱动凸块；122a-滑动槽；122b-圆弧凹部；123-旋转轴心；13-驱动机构；131-驱动盘；131a-凸柱；131b-圆弧凸块；14-冲泡容器；14a-容置空间；14b-输入端；14c-输出端；14d-第一开口；141-封盖；141a-本体；141b-延伸部；142--第二开口；142a-颈部；142b-空隙；142c-延伸臂；142d-孔洞；142e-第二推抵部；143-过滤件；144-止挡件；144a-档板；144b-推抵凸块；144c-凸缘；144d-弹簧；144e-第三推抵部；145-连接轴；145a-旋转弹簧；146-第一推抵部；15-下固定基座；15a-第一基板；15b-第二基板；16-下固定盘；17-启动机构；17a-第一启动件；171-滑轨；172-第一缺口；173-倾斜部；174-第一高度；175-第二高度；17b-第二启动件；176-推抵平板；176a-推抵平面；176b-第二缺口；177-镂空部；177a-导引斜面；18-旋转部件；19-循环路径；191-冲泡区；191a-入料区域；191b-注液区域；192-出料区；193-清洗区；2-外部装置；2a-入料机构；21-固定架；211-集料桶；212-进料器；212a-传输通道；212b-进料马达；212c-螺旋叶片；213-导引部；214-限位件；214a-安装开口；214b-卡固件；214c-轨道；22-原料桶；221-出料开口；222-移动件；223-凹槽；2b-注液机构；2c-清洗机构；2d-注气机构；32-开启状态；32a-开启状态；33-闭合状态；33a-闭合状态；34-封闭样态；A-位置；B-位置；C-位置；D-位置；E-位置；F-位置；G-位置。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。

请参照图1至图4所示，本发明饮品冲泡装置1，于一较佳实施例中包含：一上固定基座11、一上固定盘12、一驱动机构13、4个冲泡容器14、一下固定基座15，一下固定盘16以及一启动机构17；所述上固定盘12与所述下固定盘16共同组接所述等冲泡容器14而形成一旋转部件18，所述旋转部件18组接于所述等固定基座(11、15)上的圆形安装槽中并通过所述驱动机构13带动而能相对于所述上固定基座11及所述下固定基座15旋转，并于旋转到不同的位置时，配合所述饮品冲泡装置1所连接的外部装置2来冲泡饮料(例如图1中位于所述旋转部件18上方的入料机构2a)。其中，所述外部装置2包含：所述入料机构2a、一注液机构2b、一清洗机构2c以及一注气机构2d(为方面说明，在本文中，上、下仅是指示组件在图式中的方位)。

如图2A所示，在本实施例中，所述冲泡容器14为一圆筒状容器，内部形成有用以容纳饮料原料并配合注入的液体冲泡饮品的容置空间14a(请见图5C)，具有一位于上方的输入端14b以及一位于下方的输出端14c，所述输出端14c设有一连通所述容置空间14a的第一开口14d，并于所述第一开口14d上连接有一封盖141，所述输入端14b连接所述上固定盘12，所述上固定盘12设有对应所述冲泡容器14的位置，用以让物料(如水、茶叶等)由所述输入端14b进入所述容置空间14a内的通孔121，使得物料能由所述通孔121进入所述容置空间14a中；所述下固定盘16连接于靠近所述输出端14c的附近。

所述驱动机构13在本实施例中为一安装在所述上固定基座11上，受到所述饮品冲泡装置1所控制的一马达(图未示)驱动的驱动盘131，所述驱动盘131通过连接于所述上固定盘12上所设有的一驱动凸块122来带动所述上固定盘12相对于所述等固定基座(11、15)转动，进而使得所述等冲泡容器14能随所述上固定盘12于一循环路径19上(即以四个冲泡容器14排列的中心为轴心进行旋转的圆型路径)相对于所述等固定基座(11、15)运动(转动)。

其中，本案并没有对所述驱动盘131与所述驱动凸块122的形状及配合方式有任何限制，可以使用现有的任何带动组件；但在本实施例中，所述驱动盘131上设有两位于相反侧的凸柱131a，并于两凸柱131a之间设有对称于所述旋转盘的中心的圆弧凸块131b；而所述驱动凸块122则设有对应所述等凸柱131a的四个互相辐射对称的滑动槽122a，以及位于两所述滑动槽122a之间，对应所述圆弧凸块131b的圆弧凹部122b。

关于所述循环路径19，请参考图4所示(为方便说明，未绘制所述驱动凸块122)，所述循环路径19依据所述冲泡容器14配合所述外等外部装置2所进行的动作，依序具有一冲泡区191、一出料区192以及一清洗区193，所述冲泡容器14沿着所述冲泡路径通过所述清洗区193后，会再次进入所述冲泡区191中；且在本实施例中，所述冲泡区191包含有一入料区域191a及一注液区域191b(即冲泡容器14填充饮品的原料时的位置所述与冲泡原料时的位置在不同的区域中)。

所述启动机构17连接所述下固定基座15，包含一有一第一启动件17a及一第二启动件17b，当所述冲泡容器14随所述上固定盘12相对于所述下固定基座15转动时，所述封盖141将于所述循环路径19上的不同区域与所述等启动件(17a、17b)接触并受到推抵而运动，进而使得所述第一开口14d于一不受所述封盖141封闭的开启状态32以及一受所述封盖141封闭的闭合状态33之间交替变换(详细方式请参考后述说明)。

所述上固定基座11上于对应所述等通孔121的位置处分别连接有所述等外部装置2的设置部110，并依照所连接的外部装置2的不同，依序于所述上固定基座11上形成有设有用以连接所述清洗机构2c的清洗管111a及用以连接所述注气机构2d的出气管111b的清洗部111、设有用以连接所述入料机构2a的入料管112a的入料部112、设有连接所述注液机构2b的出水管113a的冲泡部113以及位于所述冲泡部113及所述清洗部111之间的出料部(在本实施例中刚好重迭于所述驱动盘131的安装位置，故图未示)，且上述清洗部111、入料部112、冲泡部113及出料部的位置对应所述循环路径19的清洗区193、入料区域191、注液区域191b、以及出料区192；所述下固定盘16连接于所述下固定基座15，并能于所述上固定盘12受到所述驱动盘131带动时，随所述上固定盘12转动。

如此，当等所述冲泡容器14受到所述驱动盘131带动而相对于所述上固定基座11及所述下固定基座15转动后，在不同的位置配合连接于所述不同外部装置2运用，以进行入料、冲泡、出料以及清洗。

其中，为了进行冲泡及出料的动作，所述冲泡容器14必须利用所述封盖141于不同的位置开启或封闭。请参考图2A、图5A至图5D所示的封盖141示意图，所述封盖141具有一圆盘状的本体141a以及一由所述本体141a延伸出去的延伸部141b，所述封盖141通过一连接于所述延伸部141b的连接轴145连接于所述第一开口14d，并能以所述连接轴145为轴心进行旋转，进而让所述本体141a覆盖所述第一开口14d；在本实施例中，所述连接轴145处还设有一旋转弹簧145a，使得所述封盖141于不受堆抵时受到所述旋转弹簧145a作用而远离所述第一开口14d。

其中，虽本案并没有限制所述封盖141是如何怎样的动作来开启或封闭所述第一开口14d，但在本实施例中，所述连接轴145的设置方向垂直于所述冲泡容器14的轴心，且位置上远离所述上固定盘12的旋转轴心123，使得所述封盖141远离所述第一开口14d时也不会大幅增加所述冲泡容器14投影于所述上固定盘12的截面积。

其中，请参考图5A至图5D所示，在本实施例中，为了对应饮品原料中包含的杂质(如茶叶的叶片)，所述封盖141的所述本体141a上形成有一能于所述封盖141覆盖所述第一开口14d时来连通所述容置空间14a及外部的第二开口142，所述第二开口142于靠近所述容置空间14a的一侧设有一过滤件143，所述过滤件143为一朝向所述容置空间14a延伸的碗型过滤件143，其侧边的壁面上设有复数个孔洞142d以过滤饮品，以确保出料时不会有体积较大的固态杂质混在饮品中。

如图5B至图5D所示，由于在冲泡饮品时必须封闭所述容置空间14a，故所述第二开口142的内部还形成有一用以封闭所述第二开口142的止挡件144，所述止挡件144包含一档板144a，一推抵凸块144b以及一复位用的弹簧144d，所述推抵凸块144b安装于所述本体141a上位于所述第二开口142前方的延伸臂142c上的一孔洞142d中，并与所述弹簧144d由两侧共同夹持所述档板144a；如图所示，所述推抵凸块144b于远离所述冲泡容器14的一端形成用以受到所述堆抵平板176所堆抵的第三推抵部144e，且在不受到堆抵时，所述第三推抵部144e的前端会突出于所述本体141a上所设有的一第二推抵部142。

如图所示，当所述止挡件144受到一朝向所述过滤件143方向的外力时，所述推抵凸块144b推抵所述档板144a，使得所述档板144a远离所述延伸臂142c，进而使所述第二开口142中的一颈部142a与所述档板144a结合而封闭所述第二开口142；当所述止挡件144不受外力时，所述弹簧144d推抵所述档板144a，使得所述档板144a与所述颈部142a之间产生一空隙142b而让饮品通过；使得当封盖141关闭所述第一开口14d，而开启所述第二开口142时，所述容置空间14a内的饮品能经由所述过滤件143过滤杂质后并由所述第二开口142离开所述冲泡容器14。

其中，所述推抵凸块144b上形成有一凸缘144c，所述凸缘144c用以在所述推抵凸块144b受到所述弹簧144d带动而朝向所述延伸臂142c的方向推抵时，推抵所述延伸臂142c，以防止所述推抵凸块144b与所述本体141a分离。

为说明所述启动机构17是如何带动所述封盖141运作的，请参考图2A、图2B、图4、图6A至图6G所示。请先参考图2A及图2B所示，所述下固定基座15包含一连接所述下固定盘16的第一基板15a以及一位于所述第一基板15a下方的第二基板15b，所述第一启动件17a为一设于所述第一基板15a上的滑轨171，所述滑轨171沿着所述循环路径19设置于所述第一基板15a上，并形成有一第一缺口172以及有一由一第一高度174改变为一较所述第一高度174大的第二高度175的倾斜部173；所述第二启动件17b为一推抵平板176，所述推抵平板176形成有一镂空部177，而其余部分形成一位于所述循环路径19下方的推抵平面176a，且其中，所述推抵平面176a于对应所述出料区192的位置设有一第二缺口176b。

请参考图4及图6A所示，当所述冲泡容器14于所述循环路径19上移动到图4中位于所述清洗区193的位置A时(其示意图为图6A)，因所述封盖141位于所述镂空部177，且所述封盖141亦因为所述滑轨171的所述倾斜部173于所述处的高度不足与所述封盖141分离，故所述封盖141与所述启动机构17彼此分离并受到所述旋转弹簧145a及重力作用，远离所述第一开口14d并使其呈现所述开启状态32；藉此，在此位置处，当所述驱动机构13驱动所述冲泡容器14移动到所述清洗区193，并启动所述清洗机构2c及所述注气机构2d时，所述冲泡容器14中剩余的饮品及原料残余物能直接由所述第一开口14d离开所述冲泡容器14。

请参考图6B所示，当所述冲泡容器14于所述循环路径19上由对应图6A的位置A移动到对应图6B的位置B时，由于滑轨171逐渐由所述第一高度174改变为所述第二高度175，使得在图6B的位置时，所述滑轨171能堆抵到所述封盖141上，位于所述延伸部141b的一端上的一第一推抵部146，使得所述封盖141朝向所述第一开口14d接近；当所述封盖141相对于所述滑轨171移动时，通过滑轨171的高度变化，使得所述封盖141逐渐朝向所述第一开口14d移动后，将呈现图6C所示的，所述封盖141覆盖所述第一开口14d的状态。

承前述对于所述封盖141的所述止挡件144的说明，当冲泡容器14移动到对应于图6C的位置C时，因所述止挡件144不会接触到所述推抵平板176，使得所述封盖141于图6C的位置中呈现依覆盖所述第一开口14d，但第二开口142保持开启的状态；其中，在图6C可知，当冲泡容器14位于对应位置C的入料区域191a中时，因所述封盖141覆盖并封闭所述第一开口14d，且所述封盖141设有所述过滤件143，使得来自入料机构2a的饮品的冲泡原料也仍可以被保持在所述冲泡容器14中。

由图6B的状态示意图可知，在由于若仅要使封盖141运动而开启或封闭所述第一开口14d的实施例中，仅需要改变所述滑轨171的高度，而不一定需要让所述封盖141与作为所述启动机构17之一的所述滑轨171分离，亦可达到同样的功效。

此外，由于本案并没有限制所述启动机构17由何处堆抵所述封盖141，以及所述封盖141于不受堆抵时是否会覆盖所述第一开口14d，故在一所述封盖141受到所述旋转弹簧145a作用而于不受所述启动机构17作用时会覆盖所述第一开口14d的实施例中，可以通过改变所述滑轨171的位置，而改由所述封盖141的下方处去堆抵所述延伸部141b远离所述连接轴145及所述本体141a的位置来开启所述第一开口14d。

请参考图6D所示，当所述冲泡容器14继续沿着所述循环路径19移动，并来到所述镂空部177的边缘时，所述推抵凸块144b将因接触到所述推抵平面176a并受到所述推抵平板176推抵，使得所述止挡件144朝向所述冲泡容器14的方向移动，进而使所述第二开口142呈现闭合状态，如此一来，当冲泡容器14移动到图6E的冲泡区191时，即使所述注液机构2b作动，因所述第一开口14d及所述第二开口142同时呈现闭合状态(33、33a)，使得冲泡后的饮品无法离开所述冲泡容器14；其中，为了帮助所述止档件144能顺利移动，所述镂空部177的边缘还设有一导引斜面177a。

补充说明，本案并没有限制所述镂空部177的大小及位置，故在一实施例中，所述镂空部177的范围可以仅位于所述清洗区193的位置，使得入料时所述第二开口142也呈现闭合状态33a以对应粉末状的饮品原料。

请参考图4、图6D至图6F所示，当所述冲泡容器14着所述循环路径19通过到图6D的位置后，所述第二推抵部142e直接与所述推抵平板176接触，使得所述封盖141通过图6D的位置后，亦受到所述推抵平板176的推抵而覆盖所述第一开口14d，进而即使移动到对应图6F，位于所述滑轨171的所述第一缺口172的位置F时，因所述封盖141受到所述推抵平板176推抵而仍保持覆盖所述第一开口14d的状态。

请参考图6G所示，当所述冲泡容器14移动到图4中对应图6G的位置G时，如图所示，由于所述推抵平面176a上设有所述第二缺口176b，且所述第二缺口176b小于所述封盖141的直径，但大于所述止挡件144的大小，使得所述封盖141位于图6G的位置时，所述第一开口14D呈现闭合状态33，但所述第二开口142受到所述弹簧144d的作用而呈现开启状态32a，进而让冲泡后的饮品通过所述第二开口142及所述第二缺口176b流向饮品的容器中(图未示)。

接着，请参考图4、图6A及图6G所示，当所述冲泡容器14沿着所述循环路径19由位置移动到图6A的位置时，所述封盖141将回到所述镂空区中，且由于所述滑轨171的高度不足，使得所述封盖141与所述等启动件(17a、17b)分离，而远离所述第一开口14d。

由以上说明可知，本案饮品冲泡装置1，能仅通过冲泡容器14与启动件之间的相对位移，使得冲泡容器14能于密封状态、开启状态以仅让液体流出的半开启状态三种状态下进行变换，而不需要使用额外的组件；且在本实施例中由于设有复数个冲泡容器14以及进行不同作业的相关位置(如前述清洗区193等等)，故可以于不同的冲泡容器14中，同时进行不同的作业。

虽然在本实施例中，入料管112a与出水管113a位于不同的位置而是分次进行不同的作业，但在本发明的其他实施例中，例如只有三个冲泡容器14的实施例中，可以将两组件(112a、113a)设置于同一位置，而仅通过改变对应的所述等外部装置2的作动顺序来进行作业，或是两种作业可以同时进行。

另外，本发明并没有限制所述启动机构17与所述冲泡容器14之间如何产生相对位移，故在其他实施例中，也可以改为固定所述冲泡容器14的位置，并设置可改变位置的所述启动机构17(例如将所述启动机构17安装于一可相对于所述等固定基座(11、15)及所述等冲泡容器14来转动的环上)，来冲泡饮品。

虽本发明没有限制，但在前述实施例中，由于驱动用的电控组件(驱动盘131)安装于上固定基座11处，且作为外部装置2的注液装置亦是在通过上固定基座11后才输入液体，使得上固定基座11以下所有的部分皆没有电控组件，能预防液体泄露时对电控组件所造成的各种影响。

最后，关于所述外部装置2的详细构造的部份，请参照图3及图7A至图7C所示，由于本发明并没有限制所述外部装置2的详细种类，故在不同的实施例中，所述注气机构2d、所述注液机构2b、所述清洗机构2c、所述入料机构2a皆可以使用现有的设备即可，但在本实施例中，所述注液机构2b优选为能够注入混有气泡的水流的设备；另外，在其他实例中，所述注液机构2b及所述清洗机构2c可以为同时连接于所述清洗管111a及出水管113a的同一装置；而所述注气机构2d改同时设置于所述冲泡部113及所述清洗部111，或者，设置于对应所述冲泡部113位置的所述下固定基座15上，并由设置余所述封盖141上的单向阀而由所述冲泡容器14的下端处注入气体以帮助液体与饮品原料混合。

在本实施例中，入料机构2a，设有一用以连通于所述冲泡容器14的所述输入端14b的固定架21，以及两个安装于所述固定架21的原料桶22的入料机构2a。

如图7A至图7C所示，在本实例中，所述固定架21包含：一通向所述冲泡容器14的集料桶211，两位于所述集料桶211上方的进料器212，连接所述进料器212，并呈现渐缩的导引部213，所述导引部213连接有一限位件214，所述限位件214具有一用以安装所述原料桶22的安装开口214a、一位于所述安装开口214a的一侧的卡固件214b(凸点)以及通过一具有厚度的板体的边缘所形成轨道214c。

所述原料桶22具有一位于其桶身一侧的出料开口221以及一通过移动使所述出料开口221呈现封闭或开启的移动件222(在本实施例中为一平板)，所述移动件222设有一用能连接于所述卡固件214b的凹槽223。

为了防止饮品原料在运送中泄漏，所述原料桶22于组装起初会呈现封闭样态34；如图所示，当将所述原料桶22组装于所述固定架21时，首先，将所述移动件222上的所述凹槽223与所述卡固件214b连结并连接所述轨道214c，然后通过让所述原料桶22沿着所述轨道214c移动，使所述原料桶22与所述导引部213进行相对移动，使所述移动件222与所述原料桶22的桶身亦进行相对移动而逐渐开启所述出料开口221来连通所述安装所述开口连通，让所述原料桶22内的饮品原料通过导引部213、进料器212、集料桶211通过所述入料管112a而进入所述冲泡容器14内；反之，当临时需要更换所述原料桶22时，仅需要将所述原料桶22沿着所述轨道214c移动，即可在人手不会接触到所述移动件222的情况下封闭所述原料桶22，以确保卫生。

另外，由图可知，通过将所述出料开口221设在所述原料桶22的桶身的一侧以及让所述导引部213的宽度尺寸大至等于所述原料桶22的宽度，让安装时，若所述原料桶22的中心偏移所述导引部213时，所述出料开口221不会完全开启。

对于原料的控制方面，在本实施例中，所述进料器212具有一传输通道212a，所述传输通道212a内部设有受到所述进料器212的进料马达212b驱动的螺旋叶片212c，可以通过所述进料马达212b控制所述螺旋叶面的旋转量，进而控制离开所述进料器212的原料的量；此外，由于所述集料桶211上同时设有复数组所述进料器212及所述原料桶22等构件，故所述入料机构2a可以通过控制所述进料器212的运作方式来改变进入所述冲泡容器14内的饮品的原料的量以及种类，甚至通过控制不同的进料器212在提供多种饮品的原料的混和物至所述冲泡容器14中。

以上的说明和实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下能够对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种饮品冲泡装置，其特征在于，包含：

一冲泡容器，具有一输入端以及一输出端，所述输入端用以连接一外部装置，所述输出端设有一第一开口以及一连接所述第一开口的封盖；

一启动机构，用以带动所述封盖进行动作；

一驱动机构，用以驱动所述冲泡容器或所述启动机构的其中之一沿着一循环路径移动，使得所述封盖受到所述启动机构推抵而运动，进而使得所述第一开口在一不受所述封盖封闭的开启状态以及一受所述封盖封闭的闭合状态之间交替变换。

2.根据权利要求1所述的饮品冲泡装置，其特征在于：所述封盖上形成有一具有连通一过滤件的一第二开口，所述启动机构具有一第一启动件以及第二启动件，所述第一启动件及所述第二启动件能带动所述封盖在所述开启状态及所述闭合状态之间变换，且所述第二启动件进一步带动所述封盖开启或封闭所述第二开口。

3.根据权利要求2所述的饮品冲泡装置，其特征在于：所述封盖包含一形成有所述第二开口的本体以及一设置于所述第二开口内的止挡件，所述止挡件通过与所述本体之间的相对位移来进行开启或闭合所述第二开口。

4.根据权利要求3所述的饮品冲泡装置，其特征在于：所述封盖在所述本体设有一受到所述第一启动件作用的第一推抵部以及一受到所述第二启动件作用的第二推抵部，并在所述止挡件设有一受到所述第二启动件作用的第三推抵部。

5.根据权利要求2所述的饮品冲泡装置，其特征在于：所述第一启动件具有一滑轨，所述滑轨设有一由一第一高度改变为一第二高度的倾斜部；所述第二启动件形成有一推抵平面，并在所述推抵平面上设有一缺口。

6.根据权利要求1所述的饮品冲泡装置，其特征在于：所述循环路径具有一冲泡区、一出料区以及一清洗区，所述第一开口在所述冲泡区及所述出料区中呈现所述闭合状态，并在所述清洗区呈现所述开启状态。

7.根据权利要求6所述的饮品冲泡装置，其特征在于：所述冲泡区区分为一入料区域以及一注液区域，且所述注液区域位于所述入料区域与所述出料区之间。

8.根据权利要求6所述的饮品冲泡装置，其特征在于：所述外部装置包含一入料机构、一注液机构、一清洗机构以及一注气机构，所述冲泡容器在所述冲泡区连接所述入料机构及所述注液机构，并在所述清洗区连接所述清洗机构，并在所述冲泡区及所述清洗区至少其中之一连接所述注气机构。

9.根据权利要求1所述的饮品冲泡装置，其特征在于：所述外部装置包含一入料机构，所述入料机构设有一连通于所述冲泡容器输入端的固定架以及一安装于所述固定架的原料桶，所述固定架具有一安装开口以及一位于所述安装开口的卡固件，而所述原料桶具有一出料开口以及一封闭所述出料开口的移动件，所述移动件能连接于所述卡固件，使得所述原料桶在配合所述固定架组装位移时，所述出料开口将会逐渐开启并与所述安装开口连通。

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