CN112568137A

CN112568137A - 一种可控制饲料下料量的养猪用喂料器

Info

Publication number: CN112568137A
Application number: CN202011501520.2A
Authority: CN
Inventors: 黄身铭
Original assignee: Xiangyuan Comprehensive Agricultural Cooperatives In Luoyuan County
Current assignee: Xiangyuan Comprehensive Agricultural Cooperatives In Luoyuan County
Priority date: 2020-12-18
Filing date: 2020-12-18
Publication date: 2021-03-30

Abstract

本发明公开了一种可控制饲料下料量的养猪用喂料器，包括装置外壳、切割刀片、压块、下磨盘和衔接板，所述装置外壳上螺钉连接有存储箱，所述固定套杆的底端焊接有上磨盘，且上磨盘轴承连接在连接管上，所述装置外壳上螺钉连接有下磨盘，且装置外壳上螺钉连接有放置框，所述放置框上螺钉连接有支撑杆，且支撑杆上转动连接有盖板，所述连接线卡合连接在导向轮上，且连接线的尾端栓接在盖板上。该可控制饲料下料量的养猪用喂料器设置有上磨盘，第二圆形齿轮通过固定套杆能够带动上磨盘在下磨盘上进行转动工作，进而能够方便快捷且持续的将连接管输送的物料进行研磨工作，能够有效提高饲料的精细度，进而提高了养殖质量。

Description

一种可控制饲料下料量的养猪用喂料器

技术领域

本发明涉及养猪技术领域，具体为一种可控制饲料下料量的养猪用喂料器。

背景技术

猪是一种杂食类哺乳动物，为人们提供大量肉用品和其他副食品，随着社会科技的不断发展，猪的养殖过程中，大多数的养猪场普遍使用喂料器代替人工喂料，大大节省了人力，有效提高了养殖效率。

而现在大多数的养猪用喂料器存在以下几个问题：

一、在规模化养猪时，为控制其生长品质，饲料的喂量需要科学管控，需要做到定量的供给，常规的喂料器在使用过程中，不能够控制饲料的出料量，出料过多容易造成饲料的浪费，从而提高了饲养成本；

二、为了提高养殖质量，需要使用精细饲料进行喂养，在喂料器的使用过程中，不方便对投放的饲料进行精细的研磨处理。

所以我们提出了一种可控制饲料下料量的养猪用喂料器，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可控制饲料下料量的养猪用喂料器，以解决上述背景技术提出的目前市场上养猪用喂料器不能够控制饲料的出料量，以及不方便对投放的饲料进行精细的研磨处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可控制饲料下料量的养猪用喂料器，包括装置外壳、切割刀片、压块、下磨盘和衔接板，所述装置外壳上螺钉连接有存储箱，且装置外壳上焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有螺旋杆，且螺旋杆转动连接在限位框上，所述限位框螺钉连接在装置外壳上，且限位框内焊接有切割刀片，并且限位框内的底端螺栓连接有连接管，所述螺旋杆的尾端焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接在往复丝杆上，且往复丝杆上安装有连接板，并且连接板的尾端螺钉连接有压块，所述往复丝杆的尾端焊接有第一圆形齿轮，且第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮设置在连接管上，且第二圆形齿轮上焊接有固定套杆，所述固定套杆的底端焊接有上磨盘，且上磨盘轴承连接在连接管上，所述装置外壳上螺钉连接有下磨盘，且装置外壳上螺钉连接有放置框，所述放置框上螺钉连接有支撑杆，且支撑杆上转动连接有盖板，所述装置外壳上转动连接有衔接板，且衔接板下螺钉连接有橡胶块，并且衔接板上栓接有连接线，所述连接线卡合连接在导向轮上，且连接线的尾端栓接在盖板上。

优选的，所述切割刀片等距分布在限位框内，且限位框的中心轴线与螺旋杆的中心轴线位于同一水平中心线上。

优选的，所述往复丝杆与连接板之间为螺纹连接，且连接板与装置外壳之间为卡合连接，并且往复丝杆的螺纹长度小于连接管的高度。

优选的，所述第二圆形齿轮与连接管之间为轴承连接，且连接管的顶端呈倾斜状，并且连接管的内部空间直径大于压块的直径。

优选的，所述上磨盘的直径与下磨盘的直径相等，且上磨盘的内端面与下磨盘的内端面均呈倾斜状，并且下磨盘的高度低于放置框的高度。

优选的，所述盖板的长度大于放置框的长度，且盖板的两端对称分布有支撑杆，所述衔接板对称分布在装置外壳的两侧，且衔接板与橡胶块一一对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可控制饲料下料量的养猪用喂料器；

（1）该喂料器设置有螺旋杆，螺旋杆在限位框内进行转动工作，能够将存储箱内放置的饲料进行等量匀速的送料工作，且在螺旋杆转动的同时，结合切割刀片能够将饲料进行粉碎处理，能够有效防止喂料器内部堵塞，同时方便后续饲料的精细研磨处理，提高了装置的使用高效性；

（2）该喂料器设置有上磨盘，第二圆形齿轮通过固定套杆能够带动上磨盘在下磨盘上进行转动工作，进而能够方便快捷且持续的将连接管输送的物料进行研磨工作，能够有效提高饲料的精细度，进而提高了养殖质量；

（3）该喂料器设置有盖板，猪在重力作用下能够带动两侧的衔接板同时向下运动，此时连接线通过导向轮能够拉动盖板在支撑杆上向后转动，能够方便快捷的进行饲料的食用，而在猪食用结束离开后，在橡胶块的作用下能够带动衔接板回复原位，此时盖板能够将放置框进行封闭，进而能够有效防止饲料在放置过程中受到外界污染，增加了装置的使用多样性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中A处结构示意图；

图3为本发明固定套杆俯视结构示意图；

图4为本发明压块俯视结构示意图；

图5为本发明放置框侧视结构示意图；

图6为本发明支撑杆侧视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、存储箱；3、驱动电机；4、螺旋杆；5、限位框；6、切割刀片；7、连接管；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、往复丝杆；11、连接板；12、压块；13、第一圆形齿轮；14、第二圆形齿轮；15、固定套杆；16、上磨盘；17、下磨盘；18、放置框；19、支撑杆；20、盖板；21、衔接板；22、橡胶块；23、连接线；24、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可控制饲料下料量的养猪用喂料器，包括装置外壳1、存储箱2、驱动电机3、螺旋杆4、限位框5、切割刀片6、连接管7、第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9、往复丝杆10、连接板11、压块12、第一圆形齿轮13、第二圆形齿轮14、固定套杆15、上磨盘16、下磨盘17、放置框18、支撑杆19、盖板20、衔接板21、橡胶块22、连接线23和导向轮24，装置外壳1上螺钉连接有存储箱2，且装置外壳1上焊接有驱动电机3，驱动电机3的输出端转动连接有螺旋杆4，且螺旋杆4转动连接在限位框5上，限位框5螺钉连接在装置外壳1上，且限位框5内焊接有切割刀片6，并且限位框5内的底端螺栓连接有连接管7，螺旋杆4的尾端焊接有第一锥形齿轮8，且第一锥形齿轮8上啮合连接有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9焊接在往复丝杆10上，且往复丝杆10上安装有连接板11，并且连接板11的尾端螺钉连接有压块12，往复丝杆10的尾端焊接有第一圆形齿轮13，且第一圆形齿轮13上啮合连接有第二圆形齿轮14，第二圆形齿轮14设置在连接管7上，且第二圆形齿轮14上焊接有固定套杆15，固定套杆15的底端焊接有上磨盘16，且上磨盘16轴承连接在连接管7上，装置外壳1上螺钉连接有下磨盘17，且装置外壳1上螺钉连接有放置框18，放置框18上螺钉连接有支撑杆19，且支撑杆19上转动连接有盖板20，装置外壳1上转动连接有衔接板21，且衔接板21下螺钉连接有橡胶块22，并且衔接板21上栓接有连接线23，连接线23卡合连接在导向轮24上，且连接线23的尾端栓接在盖板20上。

切割刀片6等距分布在限位框5内，且限位框5的中心轴线与螺旋杆4的中心轴线位于同一水平中心线上，可以保证螺旋杆4在限位框5内工作效果的稳定，提高了装置的使用高效性。

往复丝杆10与连接板11之间为螺纹连接，且连接板11与装置外壳1之间为卡合连接，并且往复丝杆10的螺纹长度小于连接管7的高度，可以方便控制连接板11在往复丝杆10上进行稳定上下往复运动。

第二圆形齿轮14与连接管7之间为轴承连接，且连接管7的顶端呈倾斜状，并且连接管7的内部空间直径大于压块12的直径，可以保证第二圆形齿轮14与连接管7之间连接状态的稳定，增加了装置的使用多样性。

上磨盘16的直径与下磨盘17的直径相等，且上磨盘16的内端面与下磨盘17的内端面均呈倾斜状，并且下磨盘17的高度低于放置框18的高度，可以有效避免下磨盘17对于放置框18的不良影响。

盖板20的长度大于放置框18的长度，且盖板20的两端对称分布有支撑杆19，衔接板21对称分布在装置外壳1的两侧，且衔接板21与橡胶块22一一对应，可以保证盖板20在放置框18上能够进行稳定的封闭工作，进而能够有效防止饲料受到污染。

工作原理：在使用该可控制饲料下料量的养猪用喂料器之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在使用喂料器开始工作时，结合图1，在驱动电机3的作用下，能够带动螺旋杆4在限位框5内进行转动工作，进而能够将存储箱2内放置的饲料进行等量匀速的送料工作，且在螺旋杆4转动的同时，结合切割刀片6能够将饲料进行粉碎处理，能够有效防止喂料器内部堵塞；

在螺旋杆4转动的同时，结合图1-图4，第一锥形齿轮8通过第二锥形齿轮9能够带动往复丝杆10底部的第一圆形齿轮13进行转动，此时第二圆形齿轮14通过固定套杆15能够带动上磨盘16在下磨盘17上进行转动工作，进而能够方便快捷且持续的将连接管7输送的物料进行研磨工作，随后研磨的饲料落至放置框18中，且在往复丝杆10转动的同时能够带动连接板11上的压块12在连接管7中进行上下往复运动，能够将连接管7中投放的饲料向下挤压，进而能够有效提高研磨效率；

猪去食用饲料时会站在衔接板21上，结合图1、图2、图5和图6，在重力作用下能够带动两侧的衔接板21同时向下运动，此时连接线23通过导向轮24能够拉动盖板20在支撑杆19上向后转动，此时放置框18打开，猪能够方便快捷的进行饲料的食用，而在猪使用离开结束后，在橡胶块22的作用下能够带动衔接板21回复原位，此时在重力作用下盖板20能够将放置框18进行封闭，进而能够有效防止饲料在放置过程中受到外界污染，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如驱动电机3、切割刀片6、上磨盘16和橡胶块22，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种可控制饲料下料量的养猪用喂料器，包括装置外壳（1）、切割刀片（6）、压块（12）、下磨盘（17）和衔接板（21），其特征在于：所述装置外壳（1）上螺钉连接有存储箱（2），且装置外壳（1）上焊接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端转动连接有螺旋杆（4），且螺旋杆（4）转动连接在限位框（5）上，所述限位框（5）螺钉连接在装置外壳（1）上，且限位框（5）内焊接有切割刀片（6），并且限位框（5）内的底端螺栓连接有连接管（7），所述螺旋杆（4）的尾端焊接有第一锥形齿轮（8），且第一锥形齿轮（8）上啮合连接有第二锥形齿轮（9），所述第二锥形齿轮（9）焊接在往复丝杆（10）上，且往复丝杆（10）上安装有连接板（11），并且连接板（11）的尾端螺钉连接有压块（12），所述往复丝杆（10）的尾端焊接有第一圆形齿轮（13），且第一圆形齿轮（13）上啮合连接有第二圆形齿轮（14），所述第二圆形齿轮（14）设置在连接管（7）上，且第二圆形齿轮（14）上焊接有固定套杆（15），所述固定套杆（15）的底端焊接有上磨盘（16），且上磨盘（16）轴承连接在连接管（7）上，所述装置外壳（1）上螺钉连接有下磨盘（17），且装置外壳（1）上螺钉连接有放置框（18），所述放置框（18）上螺钉连接有支撑杆（19），且支撑杆（19）上转动连接有盖板（20），所述装置外壳（1）上转动连接有衔接板（21），且衔接板（21）下螺钉连接有橡胶块（22），并且衔接板（21）上栓接有连接线（23），所述连接线（23）卡合连接在导向轮（24）上，且连接线（23）的尾端栓接在盖板（20）上。

2.根据权利要求1所述的一种可控制饲料下料量的养猪用喂料器，其特征在于：所述切割刀片（6）等距分布在限位框（5）内，且限位框（5）的中心轴线与螺旋杆（4）的中心轴线位于同一水平中心线上。

3.根据权利要求1所述的一种可控制饲料下料量的养猪用喂料器，其特征在于：所述往复丝杆（10）与连接板（11）之间为螺纹连接，且连接板（11）与装置外壳（1）之间为卡合连接，并且往复丝杆（10）的螺纹长度小于连接管（7）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种可控制饲料下料量的养猪用喂料器，其特征在于：所述第二圆形齿轮（14）与连接管（7）之间为轴承连接，且连接管（7）的顶端呈倾斜状，并且连接管（7）的内部空间直径大于压块（12）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种可控制饲料下料量的养猪用喂料器，其特征在于：所述上磨盘（16）的直径与下磨盘（17）的直径相等，且上磨盘（16）的内端面与下磨盘（17）的内端面均呈倾斜状，并且下磨盘（17）的高度低于放置框（18）的高度。

6.根据权利要求1所述的一种可控制饲料下料量的养猪用喂料器，其特征在于：所述盖板（20）的长度大于放置框（18）的长度，且盖板（20）的两端对称分布有支撑杆（19），所述衔接板（21）对称分布在装置外壳（1）的两侧，且衔接板（21）与橡胶块（22）一一对应。