CN112556318A - 一种磷矿粉球团生产用高效烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磷矿粉球团生产用高效烘干装置，包括上料机构、烘干塔体、下料机构和加热机构，烘干塔体包括从上到下依次设置的进料段、烘干段和排料段，烘干段的内部安装有多排导料板，排料段包括多个下料锥斗；加热机构包括进气室、排气室和热风炉，烘干段安装有多排加热管，加热管分别与进气室连通和排气室连通；下料机构包括托料板、上托板梁和下托板梁，托料板间隔安装在上托板梁的上方，每根上托板梁和承重底板之间安装有2～4根柔性连接件；下料机构的下方安装有导料锥体和出料机构，下料机构的一侧安装有驱动机构。本装置能够实现连续进料、烘干、下料和出料烘干作业，具有烘干效率高、烘干效果显著、运行稳定等优点。

Description

一种磷矿粉球团生产用高效烘干装置

技术领域

本发明属于磷化工技术领域，具体涉及一种磷矿粉球团生产用高效烘干装置。

背景技术

黄磷是一种重要的化工原料，以其为原料生产的各种磷化物和磷酸盐品种繁多，用途广泛。用黄磷制磷酸是磷酸生产工艺中的一种，即热法磷酸。据资源储量统计，全国磷矿资源储量约为18.9亿吨，基础储量为39.02亿吨，其主要分布在云南、贵州、湖北、四川、湖南等五个省。以W(P₂O₅)衡量，我国磷矿资源整体品位较低，90%以上的磷矿为P₂O5小于30%的中低品位矿，P₂O₅大于30%的富矿仅占总储量的8%左右，品位低于25%的磷矿石占磷矿石总量的78.57%，也就是说我国磷矿石90%以上为中低品位磷矿，平均品位仅为17%左右。随着磷化工的不断快速发展，高品位磷矿的开采力度不断加大，加之磷矿资源的大量开采，尤其是弃贫采富开采方法的普遍使用和开采技术的不够先进，导致磷矿资源的浪费，使得P₂O₅质量分数在30%以上的富矿迅速枯竭，其快速消耗致使磷矿危机凸显，且目前黄磷用高品位磷矿尤其是风化型磷矿在加工和使用过程中会产生大量的粉矿，粉化率通常在20％左右，有的高达50％以上，这部分磷矿粉必须制备成球团后才能用于生产黄磷。在现有的技术中，磷矿粉球团的生产工艺包括配料、混料、成球、烘干等工序，烘干是磷矿粉球团制作的重要工艺，而烘干装置则是磷矿粉烘干过程的关键设备，烘干装置的结构设计合理与否不仅关系到磷矿粉球团的生产质量，而且还关系到装置的生产产能、使用成本以及能耗等问题。因此，研制开发一种结构设计合理、容易实施、既能大幅提高烘干效果和烘干效率、且可实现连续式烘干作业的磷矿粉球团生产用高效烘干装置是客观需要的。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种结构设计合理、容易实施、既能大幅提高烘干效果和烘干效率、且可实现连续式烘干作业的磷矿粉球团生产用高效烘干装置。

本发明所述的一种磷矿粉球团生产用高效烘干装置，包括上料机构、烘干塔体、下料机构和加热机构，烘干塔体包括从上到下依次设置的进料段、烘干段和排料段，进料段包括第一过渡段和第二过渡段，第一过渡段为上端大下端小的结构，第二过渡段为上端小下端大的结构，第一过渡段的上端位于上料机构的出料端下方，第一过渡段的下端与第二过渡段的上端固定连接，第二过渡段的下端与烘干段的上端固定连接，烘干段的内部从上到下等间距的水平安装有多排导料板，每排导料板的数量不少于3块，导料板的截面形状呈倒V型结构，排料段包括多个与烘干段固定连接的下料锥斗，下料锥斗在烘干段的底部呈矩阵分布，每个下料锥斗的底部均设置有下料管，烘干段的下部固定安装有承重底板，承重底板的下方设置有支撑箱体，支撑箱体的底部固定设置有底座；

加热机构包括进气室、排气室和热风炉，进气室设置在烘干段的一侧，排气室设置在烘干段的另一侧，进气室上设置有进气管，进气管与热风炉的热风出口之间设置有连通管，连通管上安装有引风机和进气调节阀，所述进气室内安装有风扇，所述排气室上安装有排气管，所述排气管上设置有排气调节阀，排气室内上下交错安装有多块缓冲板，烘干段内上下等间距的水平安装有多排加热管，每排加热管设置在上下相邻两排导料板之间，每排加热管与上下相邻两排导料板之间呈交错布置，且每排加热管的数量不少于3根，每根加热管的一端穿过烘干段后与进气室连通，每根加热管的另一端穿过烘干段后排气室连通，烘干段的内部设置有至少2个温度传感器；

下料机构设置在下料管下方的支撑箱体内，下料机构包括托料板、上托板梁和下托板梁，上托板梁和下托板梁均为两根，两根上托板梁水平间隔设置，托料板间隔安装在上托板梁的上方，托料板与上托板梁呈垂直布置，托料板的数量与下料锥斗的布置位置相对应，且托料板的上表面与下料管的底部滑动配合，两根下托板梁设置在两根上托板梁的下方，在每块托料板下方的上托板梁和下托板梁之间均对称安装有2根支撑梁，两根支撑梁之间间隔安装有至少2块连接板，并在每根上托板梁和承重底板之间安装有2～4根柔性连接件；

下料机构下方的支撑箱体内安装有导料锥体，导料锥体的下方设置有穿出支撑箱体外的出料机构，下料机构的一侧安装有驱动下料机构左右移动的驱动机构。

进一步的，驱动机构包括驱动电机、减速机、偏心轴、推杆和拉杆，驱动电机设置在支撑箱体的外部，减速机安装在驱动电机的输出轴上，偏心轴的一端安装在减速机的输出轴上，推杆的一端通过轴承转动安装在偏心轴的另一端，在位于推杆一侧的偏心轴端部安装有密封盖，密封盖与推杆之间设置有密封圈，拉杆的一端安装有定位板，上托板梁和下托板梁的一端固定安装有推板，定位板可拆卸的安装在推板上，拉杆的另一端安装有拉杆接头，推杆的另一端插装在拉杆接头内并通过螺栓、螺母和垫片连接固定。优选地，拉杆的上侧和下侧均设置有导向轮组件，每组导向轮组件均包括两块导向板和一个导向轮，两块导向板的一侧固定安装在在支撑箱体的外壁上，两块导向板之间设置有至少2根导向杆，导向轮安装在两块导向板之间的中心位置处，导向轮的轮面加工成向内凹陷的弧形面结构。

进一步的，烘干塔体包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间形成有密闭的保温腔，保温腔内设置有隔热保温玻璃棉。

进一步的，第一过渡段的内部设置有导料机构，导料机构包括导料电机和调节板，所述第一过渡段的上方倾斜设置有盖板，盖板较高的一端与上料机构的出料端之间留有间隙，导料电机安装在盖板的底面上，导料电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮下方的第一过渡段内安装有安装板，安装板的上表面上设置有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的上方安装有滑板，滑板上安装有与齿轮相互啮合的齿条，调节板倾斜安装在滑板的端部，且调节板位于上料机构的出料端下方，调节板较低的一端与第一过渡端之间留有间隙。

进一步的，上料机构的出料端与第一过渡段之间设置有导料槽，导料槽倾斜向下设置。

进一步的，加热管为圆形加热管或者是三角形加热管，进一步的，柔性连接件为金属链条或金属绳索。

本装置产生的有益效果是：

1、本装置采用立式的烘干塔体对磷矿粉球团进行烘干，烘干塔体的储存能力较大，一次可以烘干较多的磷矿粉球团，有利于提高烘干塔体的产能；

2、烘干塔体设置成进料段、烘干段和排料段的三段式结构，进料段设置的第一过渡段和第二过渡段一方面能够将上料机构导入的磷矿粉球团均匀的导入到烘干段中，另一方面能够减缓烘干段内热量的上升速度，降低热量的散失，烘干段内设置的多排导料板能够扩大磷矿粉球团的分布面积，避免磷矿粉过渡堆积而影响烘干的效果，且能减缓磷矿粉球团在烘干段内下落的速度，有利于加热管对磷矿粉球团进行充分的烘干，排料段设计成多个下料锥斗的结构形式，能够对烘干段底部的磷矿粉球团进行均匀的分布，避免磷矿粉球团在下料的过程中堵塞的情况，保证下料的顺畅性和连续性；

3、加热机构的结构布置合理，热风炉产生热风在引风机的作用下，先进入到进气室内，再进入到加热管内对磷矿粉球团进行加热烘干，而被磷矿粉球团吸热降温后的热风则统一进入到排气室内后，再通过排气孔排出，整个加热机构对磷矿粉球团的加热效率高，且加热管采用多排布置的结构，加热管一方面可以对磷矿粉球团进行布料，减缓下降的速度，另一方面加热管与磷矿粉球团的接触面积加大，可以有效的提高烘干的速度，而且能够使磷矿粉球团烘干比较均匀，比较彻底，具有较好的烘干效果；

4、下料机构在驱动机构的作用下能够进行左右移动，下料机构在往复移动的过程中，从下料管排出的磷矿粉球团能够从相邻两托料板之间的间隙内落下，经导料锥斗收集后再通过出料机构排出烘干塔体外，整个下料机构的结构新颖，不但能够实现磷矿粉球团连续性的烘干作业，而且大幅的提高了本装置的烘干效率。

综上，本装置具有结构设计合理、容易实施、烘干效率高、烘干效果显著、运行稳定的优点，能产生较好的经济效益，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为本发明的侧视示意图；

图3为下料机构与驱动机构的连接结构示意图；

图4为导料机构的结构示意图；

图中：1-上料机构，2-进料段，3-烘干段，4 -排料段,5-导料板，6-下料锥斗，7-下料管，8-承重底板，9-支撑箱体，10-底座，11-进气室，12-排气室，13-热风炉，14-进气管，15-连通管，16-引风机，17-风扇，18-排气管，19-缓冲板，20-加热管，21-温度传感器，22-托料板，23-上托板梁，24-下托板梁，25-支撑梁，26-连接板，27-柔性连接件，28-导料锥体，29-出料机构，30-驱动电机，31减速机,32-偏心轴，33-推杆，34-拉杆，35-密封盖，36-定位板，37-推板，38-拉杆接头，39-导向板，40-导向轮，41-隔热保温玻璃棉，42-导料电机，43-调节板，44-盖板，45-齿轮，46-安装板，47-滑板，48-导料槽。

具体实施方式

下面结合实施例和附图说明对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均实施例属于本发明的保护范围。

如图1～4所示，本发明所述的一种磷矿粉球团生产用高效烘干装置，包括上料机构1、烘干塔体、下料机构和加热机构，所述烘干塔体包括从上到下依次设置的进料段2、烘干段3和排料段4，所述进料段2包括第一过渡段和第二过渡段，所述第一过渡段为上端大下端小的结构，所述第二过渡段为上端小下端大的结构，所述第一过渡段的上端位于上料机构1的出料端下方，所述第一过渡段的下端与第二过渡段的上端固定连接，进料段2设置的第一过渡段和第二过渡段一方面能够将上料机构1导入的磷矿粉球团均匀的导入到烘干段3中，另一方面能够减缓烘干段3内热量的上升速度，降低热量的散失，所述第二过渡段的下端与烘干段3的上端固定连接，所述烘干段3的内部从上到下等间距的水平安装有多排导料板5，每排导料板5的数量不少于3块，所述导料板5的截面形状呈倒V型结构，烘干段3内设置的多排导料板5能够扩大磷矿粉球团的分布面积，避免磷矿粉过度堆积而影响烘干的效果，且能减缓磷矿粉球团在烘干段3内下落的速度，有利于加热管20对磷矿粉球团进行充分的烘干，所述排料段4包括多个与烘干段3固定连接的下料锥斗6，所述下料锥斗6在烘干段3的底部呈矩阵分布，每个下料锥斗6的底部均设置有下料管7，排料段4设计成多个下料锥斗6的结构形式，能够对烘干段3底部的磷矿粉球团进行均匀的分布，避免磷矿粉球团在下料的过程中堵塞的情况，保证下料的顺畅性和连续性，所述烘干段3的下部固定安装有承重底板8，所述承重底板8的下方设置有支撑箱体9，所述支撑箱体9的底部固定设置有底座10。

所述加热机构包括进气室11、排气室12和热风炉13，所述进气室11设置在烘干段3的一侧，所述排气室12设置在烘干段3的另一侧，所述进气室11上设置有进气管14，所述进气管14与热风炉13的热风出口之间设置有连通管15，热风炉13为现有技术，可以采用燃煤、燃气或者是生物质颗粒热风炉，只要能够为烘干段3提供高温热风即可，所述连通管15上安装有引风机16和进气调节阀，利用引风机16将热风炉13产生的高温热风通入到进气室11内，所述进气室11内安装有风扇17，利用风扇17可以将进气室11内的热风均匀分散，并均匀的吹入到各根加热管20内，所述排气室12上安装有排气管18，所述排气管18上设置有排气调节阀，进气调节阀和排气调节阀均采用电磁阀，所述排气室12内上下交错安装有多块缓冲板19，缓冲板19的设置在一定程度上可以减缓高温热风在加热管20内的流动速度，进而提高热量的利用率，所述烘干段3内上下等间距的水平安装有多排加热管20，每排加热管20设置在上下相邻两排导料板5之间，每排加热管20与上下相邻两排导料板5之间呈交错布置，且每排加热管20的数量不少于3根，每根加热管20的一端穿过烘干段3后与进气室11连通，每根加热管20的另一端穿过烘干段3后排气室12连通，所述烘干段3的内部设置有至少2个温度传感器21，温度传感器21为现有技术，用于监测烘干段3内的烘干温度，且加热管20采用多排布置的结构，加热管20一方面可以对磷矿粉球团进行布料，减缓下降的速度，另一方面加热管20与磷矿粉球团的接触面积加大，可以有效的提高烘干的速度，而且能够使磷矿粉球团烘干比较均匀，比较彻底，具有较好的烘干效果，优选地，所述加热管20为圆形加热管或者是三角形加热管。

所述下料机构设置在下料管7下方的支撑箱体9内，所述下料机构包括托料板22、上托板梁23和下托板梁24，所述上托板梁23和下托板梁24均为两根，两根上托板梁23水平间隔设置，所述托料板22间隔安装在上托板梁23的上方，所述托料板22与上托板梁23呈垂直布置，所述托料板22的数量与下料锥斗6的布置位置相对应，在使用的过程中，下料锥斗6的数量根据实际情况确定，优选地，下料锥斗6设置成两排，每排布置的下料锥斗6为4个，则托料板22的数量也为4块，每块托料板22位于两排相邻的两下料管7的下方，且托料板22的上表面与下料管7的底部滑动配合，两根下托板梁24设置在两根上托板梁23的下方，在每块托料板22下方的上托板梁23和下托板梁24之间均对称安装有2根支撑梁25，两根支撑梁25之间间隔安装有至少2块连接板26，并在每根上托板梁23和承重底板8之间安装有2～4根柔性连接件27，柔性连接件27的布置数量根据实际情况确定，柔性连接件27连接在上托板梁23和承重底板8之间，可以保证托料板22与下料管7之间的滑动连接，便于出料；所述下料机构下方的支撑箱体9内安装有导料锥体28，所述导料锥体28的下方设置有穿出支撑箱体9外的出料机构29，所述下料机构的一侧安装有驱动下料机构左右移动的驱动机构，驱动机构带动上托板梁23和下托板梁24左右移动时，柔性连接件27能够保证上托板梁23和下托板梁24移动过程中的稳定性，优选地，所述柔性连接件27为铁链，当上托板梁23和下托板梁24带动托料板22移开下料管7时，下料管7内的球团就从两托料板22之间的间隙落入到导料锥体28内，当上托板梁23和下托板梁24带动托料板22移动回位至下料管7的下方时，将下料管27堵住，下料停止，利用托料板22的往复移动，可以实现烘干装置的连续性烘干作业。

本装置的工作过程是：先开启引风机16，将热风炉13产生热风依次通过连通管15和进气管14送入到进气室11内，热风在风扇17的作用下，分别进入到各根加热管20内，这时，上料机构1将磷矿粉球团输送到进料段2内，磷矿粉球团进入到进料段2内后，不断的向下流动进入到烘干段3内，经过导料板5和加热管20的分布后，磷矿粉球团聚集在烘干段3内，此时，加热管20散发的热量不断的烘干磷矿粉球团中水分，对磷矿粉球团进行烘干处理，而被磷矿粉球团吸热降温后的热风则统一进入到排气室12内后，再通过排气管18排出，在上述的烘干过程中，磷矿粉球团落入到下料锥斗6内，这时驱动机构带动下料机构在支撑箱体9内左右往复移动，下料机构在左右往复移动的过程中，托料板22就会脱离下料管7，进而将下料7内的磷矿粉球团排出，排出的磷矿粉球团经过导料锥体28的收集后从出料机构29排出，本装置中，上料机构1、加热机构、烘干塔体、驱动机构和下料机构的配合使用，能够实现磷矿粉球团连续进料、烘干、下料和出料作业。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机30、减速机31、偏心轴32、推杆33和拉杆34，驱动电机30为减速机31为现有技术，驱动电机30选用7.5KW的调频电机，减速机选用的型号为bwd3-35-7.5KW,所述驱动电机30设置在支撑箱体9的外部，所述减速机31安装在驱动电机30的输出轴上，所述偏心轴32的一端安装在减速机31的输出轴上，所述推杆33的一端通过轴承转动安装在偏心轴32的另一端，在位于推杆33一侧的偏心轴32端部安装有密封盖35，所述密封盖35与推杆33之间设置有密封圈，所述拉杆34的一端安装有定位板36，所述上托板梁23和下托板梁24的一端固定安装有推板37，所述定位板36可拆卸的安装在推板37上，所述拉杆34的另一端安装有拉杆接头38，所述推杆33的另一端插装在拉杆接头38内并通过螺栓、螺母和垫片连接固定,驱动机构的工作原理是，驱动电机30带动减速机31工作，减速机31带动偏心轴32转动，偏心轴32在转动带动推杆33摆动，推杆33在摆动的过程中即可拉动拉杆34带动上托板梁23和下托板梁24进行左右移动。

为了保证拉杆34在左右往复移动的过程中，避免出现拉断、窜动的情况，所述拉杆34的上侧和下侧均设置有导向轮组件，每组导向轮组件均包括两块导向板39和一个导向轮40，两块导向板39的一侧固定安装在在支撑箱体9的外壁上，两块导向板39之间设置有至少2根导向杆，所述导向轮40安装在两块导向板39之间的中心位置处，所述导向轮40的轮面加工成向内凹陷的弧形面结构，拉杆34在两个导向轮40之间运动，导向轮40对拉杆34具有导向的作用，能够保证拉杆34左右移动过程中的稳定性。

进一步的，为了提高烘干塔体的烘干效果，所述烘干塔体包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间形成有密闭的保温腔，所述保温腔内设置有隔热保温玻璃棉41，隔热保温玻璃棉41具有保温隔热的作用，可以防止烘干塔体内的热量散失。

进一步的，所述第一过渡段的内部设置有导料机构，所述导料机构包括导料电机42和调节板43，导料电机42为现有技术，所述第一过渡段的上方倾斜设置有盖板44，所述盖板44较高的一端与上料机构1的出料端之间留有间隙，所述导料电机42安装在盖板44的底面上，所述导料电机44的输出轴上安装有齿轮45，所述齿轮45下方的第一过渡段内安装有安装板46，所述安装板46的上表面上设置有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的上方安装有滑板47，所述滑板47上安装有与齿轮45相互啮合的齿条，所述调节板43倾斜安装在滑板47的端部，且调节板43位于上料机构1的出料端下方，所述调节板43较低的一端与第一过渡端之间留有间隙，设置的导料机构能够有效的控制磷矿粉球团的下料量，使用时，导料电机42带动齿轮45转动，齿轮45在转动的过程中通过齿条带动滑板47和调节板43往复移动，调节板43在移动的过程中，就能将调节板43与第一过渡段之间的间隙调大或者调小，进而就能调节磷矿粉球团的下料量。

为了能够使磷矿粉球团快速的通过上料机构1导入到进料段2内，所述上料机构1的出料端与第一过渡段之间设置有导料槽48，所述导料槽48倾斜向下设置。

Claims (8)

1.一种磷矿粉球团生产用高效烘干装置，其特征在于：包括上料机构（1）、烘干塔体、下料机构和加热机构，

所述烘干塔体包括从上到下依次设置的进料段（2）、烘干段（3）和排料段（4），所述进料段（2）包括第一过渡段和第二过渡段，所述第一过渡段为上端大下端小的结构，所述第二过渡段为上端小下端大的结构，所述第一过渡段的上端位于上料机构（1）的出料端下方，所述第一过渡段的下端与第二过渡段的上端固定连接，所述第二过渡段的下端与烘干段（3）的上端固定连接，所述烘干段（3）的内部从上到下等间距的水平安装有多排导料板（5），每排导料板（5）的数量不少于3块，所述导料板（5）的截面形状呈倒V型结构，所述排料段（4）包括多个与烘干段（3）固定连接的下料锥斗（6），所述下料锥斗（6）在烘干段（3）的底部呈矩阵分布，每个下料锥斗（6）的底部均设置有下料管（7），所述烘干段（3）的下部固定安装有承重底板（8），所述承重底板（8）的下方设置有支撑箱体（9），所述支撑箱体（9）的底部固定设置有底座（10）；

所述加热机构包括进气室（11）、排气室（12）和热风炉（13），所述进气室（11）设置在烘干段（3）的一侧，所述排气室（12）设置在烘干段（3）的另一侧，所述进气室（11）上设置有进气管（14），所述进气管（14）与热风炉（13）的热风出口之间设置有连通管（15），所述连通管（15）上安装有引风机（16）和进气调节阀，所述进气室（11）内安装有风扇（17），所述排气室（12）上安装有排气管（18），所述排气管（18）上设置有排气调节阀，所述排气室（12）内上下交错安装有多块缓冲板（19），所述烘干段（3）内上下等间距的水平安装有多排加热管（20），每排加热管（20）设置在上下相邻两排导料板（5）之间，每排加热管（20）与上下相邻两排导料板（5）之间呈交错布置，且每排加热管（20）的数量不少于3根，每根加热管（20）的一端穿过烘干段（3）后与进气室（11）连通，每根加热管（20）的另一端穿过烘干段（3）后排气室（12）连通，所述烘干段（3）的内部设置有至少2个温度传感器（21）；

所述下料机构设置在下料管（7）下方的支撑箱体（9）内，所述下料机构包括托料板（22）、上托板梁（23）和下托板梁（24），所述上托板梁（23）和下托板梁（24）均为两根，两根上托板梁（23）水平间隔设置，所述托料板（22）间隔安装在上托板梁（23）的上方，所述托料板（22）与上托板梁（23）呈垂直布置，所述托料板（22）的数量与下料锥斗（6）的布置位置相对应，且托料板(22)的上表面与下料管(7)的底部滑动配合，两根下托板梁(24)设置在两根上托板梁(23)的下方，在每块托料板(22)下方的上托板梁(23)和下托板梁（24）之间均对称安装有2根支撑梁（25），两根支撑梁（25）之间间隔安装有至少2块连接板（26），并在每根上托板梁（23）和承重底板（8）之间安装有2～4根柔性连接件（27）；

所述下料机构下方的支撑箱体（9）内安装有导料锥体（28），所述导料锥体（28）的下方设置有穿出支撑箱体（9）外的出料机构（29），所述下料机构的一侧安装有驱动下料机构左右移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种磷矿粉球团生产用高效烘干装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（30）、减速机（31）、偏心轴（32）、推杆（33）和拉杆（34），所述驱动电机（30）设置在支撑箱体（9）的外部，所述减速机（31）安装在驱动电机（30）的输出轴上，所述偏心轴（32）的一端安装在减速机（31）的输出轴上，所述推杆（33）的一端通过轴承转动安装在偏心轴（32）的另一端，在位于推杆（33）一侧的偏心轴（32）端部安装有密封盖（35），所述密封盖（35）与推杆（33）之间设置有密封圈，所述拉杆（34）的一端安装有定位板（36），所述上托板梁（23）和下托板梁（24）的一端固定安装有推板（37），所述定位板（36）可拆卸的安装在推板（37）上，所述拉杆（34）的另一端安装有拉杆接头（38），所述推杆（33）的另一端插装在拉杆接头（38）内并通过螺栓、螺母和垫片连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种磷矿粉球团生产用高效烘干装置，其特征在于：所述拉杆（34）的上侧和下侧均设置有导向轮组件，每组导向轮组件均包括两块导向板（39）和一个导向轮（40），两块导向板（39）的一侧固定安装在在支撑箱体（9）的外壁上，两块导向板（39）之间设置有至少2根导向杆，所述导向轮（40）安装在两块导向板（39）之间的中心位置处，所述导向轮（40）的轮面加工成向内凹陷的弧形面结构。

4.根据权利要求1所述的一种磷矿粉球团生产用高效烘干装置，其特征在于：所述烘干塔体包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间形成有密闭的保温腔，所述保温腔内设置有隔热保温玻璃棉（41）。

5.根据权利要求1所述的一种磷矿粉球团生产用高效烘干装置，其特征在于：所述第一过渡段的内部设置有导料机构，所述导料机构包括导料电机（42）和调节板（43），所述第一过渡段的上方倾斜设置有盖板（44），所述盖板（44）较高的一端与上料机构（1）的出料端之间留有间隙，所述导料电机（42）安装在盖板（44）的底面上，所述导料电机（44）的输出轴上安装有齿轮（45），所述齿轮（45）下方的第一过渡段内安装有安装板（46），所述安装板（46）的上表面上设置有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的上方安装有滑板（47），所述滑板（47）上安装有与齿轮（45）相互啮合的齿条，所述调节板（43）倾斜安装在滑板（47）的端部，且调节板（43）位于上料机构（1）的出料端下方，所述调节板（43）较低的一端与第一过渡端之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种磷矿粉球团生产用高效烘干装置，其特征在于：所述上料机构（1）的出料端与第一过渡段之间设置有导料槽（48），所述导料槽（48）倾斜向下设置。

7.根据权利要求1所述的一种磷矿粉球团生产用高效烘干装置，其特征在于：所述加热管（20）为圆形加热管或者是三角形加热管。

8.根据权利要求1所述的一种磷矿粉球团生产用高效烘干装置，其特征在于：所述柔性连接件（27）为金属链条或金属绳索。

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