CN112554581A - 一种建筑用精确水平标线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种标线装置，尤其涉及一种建筑用精确水平标线装置。本发明的技术问题为提供一种轻松固定和解锁转盘，自动保持稳固标线笔的状态，自动增强装置支撑效果的建筑用精确水平标线装置。一种建筑用精确水平标线装置，包括有：底座，底座上部中间连接有支撑框；调节组件，支撑框内部一侧设有调节组件；标线组件，调节组件上部设有标线组件；驱动组件，调节组件与支撑框上部之间设有驱动组件。本发明通过第二卡块向后移动推动第二挡块向上移动，第二卡块通过第二挡块后，在复位作用下，推动第二挡块向下移动，挡住第二卡块，将转盘固定住，达到自动固定且简便解锁转盘的效果，节省人力。

Description

一种建筑用精确水平标线装置

技术领域

本发明涉及一种标线装置，尤其涉及一种建筑用精确水平标线装置。

背景技术

现如今，在建筑领域中，经常需要对建筑进行标线以实现更加精确及完善的房屋建造，除去一些地面上的标线，也需要对具有一定高度的墙面进行标线。

现有的建筑水平标线技术，主要依靠使用者转动转盘，带动设备向上移动，再拖动标线笔水平移动，即可对不同高度的墙面进行标线，然而此种方法首先容易因不小心碰触转盘而启动设备，其次拉动标线笔移动时，可能应拖拽，而晃动设备零件，影响标线的精确度，最后设备升高至一定高度时，重心易偏移而导致设备不稳，同样影响标线的进行。

综合上述问题，需要设计一种轻松固定和解锁转盘，自动保持稳固标线笔的状态，自动增强装置支撑效果的建筑用精确水平标线装置。

发明内容

为了克服现有技术中，容易触碰转盘启动设备，拖拽标线笔影响标线笔的稳定性，设备过高重心偏移导致设备不稳的缺点，本发明的技术问题为：提供一种轻松固定和解锁转盘，自动保持稳固标线笔的状态，自动增强装置支撑效果的建筑用精确水平标线装置。

技术方案：一种建筑用精确水平标线装置，包括有：底座，底座上部中间连接有支撑框；调节组件，支撑框内部一侧设有调节组件；标线组件，调节组件上部设有标线组件；驱动组件，调节组件与支撑框上部之间设有驱动组件。

此外，特别优选的是，调节组件包括有：第一支撑槽块，支撑框内部一侧连接有第一支撑槽块；第一导向杆，第一支撑槽块内部对称连接有第一导向杆；第一滑块，第一导向杆上均滑动式连接有第一滑块；第一齿条，第一滑块一侧中部均连接有第一齿条；第一支撑块，第一支撑槽块上部一侧对称连接有第一支撑块；第一卡块，第一支撑块一部内侧均滑动式连接有第一卡块，第一卡块与第一齿条相互配合；第一弹簧，第一卡块与第一支撑块之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第一卡块上。

此外，特别优选的是，标线组件包括有：第二支撑槽块，第一齿条上侧之间连接有第二支撑槽块；支撑柱，第二支撑槽块两侧均对称连接有支撑柱，支撑柱上部内侧之间也连接有第二支撑槽块；第二导向杆，第二支撑槽块内部两侧均连接有第二导向杆；第二滑块，上下两侧第二导向杆之间均滑动式连接有第二滑块；第二弹簧，第二滑块一侧与第一支撑槽块之间均连接有第二弹簧，第二弹簧套在第二导向杆上；标线笔，一侧第二滑块中部滑动式连接有标线笔；第三弹簧，标线笔中部与一侧第二滑块之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在标线笔上；滑杆，标线笔一侧中部连接有滑杆，滑杆与第二支撑槽块滑动式连接；第一导向柱，第二支撑槽块一侧中部均对称连接有第一导向柱；第一挡块，第一导向柱一侧之间均滑动式连接有第一挡块，第一挡块与滑杆相互配合；第四弹簧，第一挡块与第二支撑槽块之间均对称连接有第四弹簧，第四弹簧套在第一导向柱上；连接杆，第二滑块一侧中部之间连接有连接杆；拉绳，连接杆一侧中间连接拉绳，拉绳与下侧第二支撑槽块底部一侧中部滑动式连接；滑轮，下侧第二支撑槽块一侧上下对称转动式连接有滑轮，拉绳绕过滑轮。

此外，特别优选的是，驱动组件包括有：第二支撑块，第一支撑槽块一侧上部连接有第二支撑块；蜗杆，第二支撑块下部两侧之间转动式连接蜗杆；涡轮，第二支撑块上部两侧之间转动式连接有涡轮，涡轮与蜗杆相互配合；第一齿轮，涡轮的传动轴两侧均连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条相互啮合；旋转轴套，蜗杆传动轴一侧连接有旋转轴套，旋转轴套穿过支撑框一侧；第三支撑槽块，支撑框上部一侧对称连接有第三支撑槽块；第二导向柱，第三支撑槽块内部两侧之间均连接有第二导向柱；第三滑块，第二导向柱上均滑动式连接有第三滑块；第五弹簧，第三滑块与第三支撑槽块之间均连接有第五弹簧，第五弹簧套在第二导向柱上；轴承，第三滑块之间连接有轴承；转盘，轴承内连接有转盘，转盘与旋转轴套相互配合。

此外，特别优选的是，还包括有锁紧组件，锁紧组件包括有：支撑杆，第三支撑槽块上部一侧之间连接有支撑杆；拉杆，支撑杆上部中间滑动式连接有拉杆；第二挡块，拉杆下侧连接有第二挡块；第六弹簧第二挡块与支撑杆之间连接有第六弹簧，第六弹簧套在拉杆上；第二卡块，轴承上部中间连接有第二卡块，第二卡块与第二挡块相互配合。

此外，特别优选的是，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：第三导向杆，支撑框一部两侧均对称滑动式连接有第三导向杆；第二齿条，两侧第三导向杆一侧之间均连接有第二齿条；第七弹簧，第二齿条与支撑框之间均上下对称连接有第七弹簧，第七弹簧套在第三导向杆上；第一导向块，支撑框一侧上部对称连接有第一导向块；卡杆，第一导向块内均滑动式连接有卡杆，卡杆与第二齿条相互配合，卡杆上部与下侧第二支撑槽块相接触；第八弹簧，卡杆上部与第一导向块之间均连接有第八弹簧，第八弹簧套在卡杆上；推杆，第二齿条中部内侧均连接有推杆，推杆与第三滑块相互配合。

此外，特别优选的是，还包括有支撑组件，支撑组件设置在支撑框与底座之间。

此外，特别优选的是，支撑组件包括有：第二导向块，支撑框上部一侧对称连接有第二导向块；第三齿条，第二导向块内部均滑动式连接有第三齿条；第九弹簧，第三齿条下部与第二导向块之间均连接有第九弹簧，第九弹簧套在第三齿条上；第三支撑块，支撑框上部两侧均连接有第三支撑块；第二齿轮，第三支撑块一部外侧均转动式连接有第二齿轮，第二齿轮与第三齿条相互啮合；第三齿轮，第二齿轮传动轴内侧均连接有第三齿轮；顶杆，底座中间滑动式连接有顶杆，顶杆与支撑框下部滑动式连接；第四齿条，顶杆上部两侧均连接有第四齿条，第四齿条与第三齿轮相互啮合；压杆架，顶杆下部连接有压杆架；第四支撑块，压杆架四边中间均转动式连接有第四支撑块；第四导向杆，底座中部两侧均对称连接有第四导向杆；滑动杆，第四导向杆上均滑动式连接有滑动杆，滑动杆之间相互连接且与第四支撑块滑动式连接；第十弹簧，滑动杆与底座之间均连接有第十弹簧，第十弹簧套在第四导向杆上；支撑座，滑动杆下部内侧之间连接有支撑座，支撑座与顶杆滑动式连接。

本发明具有如下优点：1、本发明通过推动转盘向后移动，套上旋转轴套后，转动转盘，带动蜗杆，在配合和啮合作用下，带动第一齿条向上移动后被固定住，再向下拉动拉绳，带动标线笔向右移动，对建筑进行水平标线，达到轻松稳定精确地完成对建筑水平标线的效果。

2、本发明通过第二卡块向后移动推动第二挡块向上移动，第二卡块通过第二挡块后，在复位作用下，推动第二挡块向下移动，挡住第二卡块，将转盘固定住，达到自动固定且简便解锁转盘的效果，节省人力。

3、本发明通过第三滑块向后移动，推动推杆和第二齿条向后移动，松开卡杆，卡杆在第八弹簧作用下向上移动，第三滑块向前移动后，在复位作用下，推动第二齿条向前移动重新卡紧固定住卡杆，卡杆保持顶住第二支撑槽块的状态，达到自动保持支撑第二支撑槽块的效果，避免拉动拉绳时晃动第二支撑槽块影响水平标线。

4、本发明通过第二支撑槽块推动第三齿条向上移动，在啮合作用下，带动顶杆向下移动，从而带动压杆架和第四支撑块向下移动，顶杆和第四支撑块最终接触地面，达到进一步稳固装置的效果，避免第二支撑槽块上升过高导致重心偏移使得装置倾倒的情况。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的另一角度立体结构示意图。

图3为本发明的内部立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分结构示意图及剖视图。

图5为本发明的第三种部分结构示意图及剖视图。

图6为本发明的第四种部分结构示意图及剖视图。

图7为本发明的第五种部分结构示意图。

图8为本发明的第六种部分结构示意图及剖视图。

图9为本发明的A部分放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、支撑框，3、调节组件，301、第一支撑槽块，302、第一导向杆，303、第一滑块，304、第一齿条，305、第一支撑块，306、第一卡块，307、第一弹簧，4、标线组件，401、第二支撑槽块，402、第二导向杆，403、第二弹簧，404、第二滑块，405、标线笔，406、滑杆，407、第三弹簧，408、第一挡块，409、第四弹簧，410、滑轮，411、拉绳，412、支撑柱，413、第一导向柱，414、连接杆，5、驱动组件，501、第二支撑块，502、蜗杆，503、涡轮，504、第一齿轮，505、旋转轴套，506、第三支撑槽块，507、第三滑块，508、第五弹簧，509、轴承，510、转盘，511、第二导向柱，6、锁紧组件，601、支撑杆，602、拉杆，603、第二挡块，604、第六弹簧，605、第二卡块，7、卡紧组件，701、第二齿条，702、第三导向杆，703、第七弹簧，704、第一导向块，705、卡杆，706、第八弹簧，707、推杆，8、支撑组件，801、第二导向块，802、第三齿条，803、第九弹簧，804、第三支撑块，805、第二齿轮，806、第三齿轮，807、第四齿条，808、顶杆，809、压杆架，810、滑动杆，811、第四支撑块，812、第四导向杆，813、第十弹簧，814、支撑座。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种建筑用精确水平标线装置，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有底座1、支撑框2、调节组件3、标线组件4和驱动组件5，底座1上部中间连接有支撑框2，支撑框2内部后侧设有调节组件3，调节组件3上部设有标线组件4，调节组件3与支撑框2上部之间设有驱动组件5。

调节组件3包括有第一支撑槽块301、第一导向杆302、第一滑块303、第一齿条304、第一支撑块305、第一卡块306和第一弹簧307，支撑框2内部后侧连接有第一支撑槽块301，第一支撑槽块301内部左右对称连接有第一导向杆302，第一导向杆302上均滑动式连接有第一滑块303，第一滑块303前侧中部均连接有第一齿条304，第一支撑槽块301上部前侧左右对称连接有第一支撑块305，第一支撑块305前部内侧均滑动式连接有第一卡块306，第一卡块306与第一齿条304相互配合，第一卡块306与第一支撑块305之间连接有第一弹簧307，第一弹簧307套在第一卡块306上。

标线组件4包括有第二支撑槽块401、第二导向杆402、第二弹簧403、第二滑块404、标线笔405、滑杆406、第三弹簧407、第一挡块408、第四弹簧409、滑轮410、拉绳411、支撑柱412、第一导向柱413和连接杆414，第一齿条304上侧之间连接有第二支撑槽块401，第二支撑槽块401左右两侧均前后对称连接有支撑柱412，支撑柱412上部内侧之间也连接有第二支撑槽块401，第二支撑槽块401内部前后两侧均连接有第二导向杆402，前后两侧第二导向杆402之间均滑动式连接有第二滑块404，第二滑块404右侧与第一支撑槽块301之间均连接有第二弹簧403，第二弹簧403套在第二导向杆402上，后侧第二滑块404中部滑动式连接有标线笔405，标线笔405中部与后侧第二滑块404之间连接有第三弹簧407，第三弹簧407套在标线笔405上，标线笔405后侧中部连接有滑杆406，滑杆406与第二支撑槽块401滑动式连接，第二支撑槽块401右侧中部均前后对称连接有第一导向柱413，第一导向柱413左侧之间均滑动式连接有第一挡块408，第一挡块408与滑杆406相互配合，第一挡块408与第二支撑槽块401之间均前后对称连接有第四弹簧409，第四弹簧409套在第一导向柱413上，第二滑块404右侧中部之间连接有连接杆414，连接杆414右侧中间连接拉绳411，拉绳411与下侧第二支撑槽块401底部右侧中部滑动式连接，下侧第二支撑槽块401右侧上下对称转动式连接有滑轮410，拉绳411绕过滑轮410。

驱动组件5包括有第二支撑块501、蜗杆502、涡轮503、第一齿轮504、旋转轴套505、第三支撑槽块506、第三滑块507、第五弹簧508、轴承509、转盘510和第二导向柱511，第一支撑槽块301前侧上部连接有第二支撑块501，第二支撑块501下部前后两侧之间转动式连接蜗杆502，第二支撑块501上部左右两侧之间转动式连接有涡轮503，涡轮503与蜗杆502相互配合，涡轮503的传动轴左右两侧均连接有第一齿轮504，第一齿轮504与第一齿条304相互啮合，蜗杆502传动轴前侧连接有旋转轴套505，旋转轴套505穿过支撑框2前侧，支撑框2上部前侧左右对称连接有第三支撑槽块506，第三支撑槽块506内部前后两侧之间均连接有第二导向柱511，第二导向柱511上均滑动式连接有第三滑块507，第三滑块507与第三支撑槽块506之间均连接有第五弹簧508，第五弹簧508套在第二导向柱511上，第三滑块507之间连接有轴承509，轴承509内连接有转盘510，转盘510与旋转轴套505相互配合。

当使用者需要对建筑水平标线时，首先推动转盘510向后移动，带动轴承509和第三滑块507向后移动，第五弹簧508被压缩，转盘510插入到旋转轴套505后，再转动转盘510，带动旋转轴套505和蜗杆502转动，从而带动涡轮503转动，进而带动第一齿轮504转动，由于第一齿轮504与第一齿条304相互啮合，因此将带动第一齿轮504向上移动，第一齿条304凸起处于第一卡块306接触时，推动第一卡块306向前移动，第一弹簧307被压缩，第一齿条304凹陷处远离第一卡块306时，在第一弹簧307的作用下，推动第一卡块306向后移动，恢复原状态，当第一齿条304移动至合适位置后，第一卡块306恢复至原状态将第一齿条304卡紧固定住，带动第二支撑槽块401上升后被固定住，此时松开转盘510，在第五弹簧508的作用下，推动第三滑块507、轴承509和转盘510向前移动，转盘510脱离旋转轴套505，恢复原状态，需要降低标线高度时则重复上述动作，转盘510套上旋转轴后，反向转动转盘510，带动第一齿条304和第二支撑槽块401向下移动，最终第一齿条304和第二支撑槽块401被固定住，再松开转盘510，恢复原状态，随后再向下拉动拉绳411，带动连接杆414和第二滑块404向右移动，第二弹簧403被压缩，带动滑杆406和标线笔405向右移动，为建筑水平划线，滑杆406移动至接触第一挡块408后，将推动第一挡块408向右移动，第四弹簧409被压缩，使得滑杆406向右前侧移动，带动标线笔405向前移动，第三弹簧407被压缩，标线笔405停止划线，滑杆406脱离第一挡块408后，在第四弹簧409的作用下，推动第一挡块408向左移动，恢复原状态，随后不再拉动拉绳411，在第二弹簧403的作用下，推动第二滑块404向左移动，带动滑杆406和标线笔405向左移动至最左侧后，在第三弹簧407的作用下，推动滑杆406和标线笔405向后移动，恢复原状态，如此往复，达到轻松稳定精确地完成对建筑水平标线的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6、图7、图8和图9所示，还包括有锁紧组件6，锁紧组件6包括有支撑杆601、拉杆602、第二挡块603、第六弹簧604和第二卡块605，第三支撑槽块506上部前侧之间连接有支撑杆601，支撑杆601上部中间滑动式连接有拉杆602，拉杆602下侧连接有第二挡块603，第二挡块603与支撑杆601之间连接有第六弹簧604，第六弹簧604套在拉杆602上，轴承509上部中间连接有第二卡块605，第二卡块605与第二挡块603相互配合。

轴承509向后移动，带动第二卡块605向后移动，推动第二挡块603向上移动，第六弹簧604被压缩，第二卡块605通过第二挡块603后，在第六弹簧604的作用下，推动第二挡块603向下移动，恢复原状态，第二挡块603将挡住第二卡块605，将轴承509及转盘510固定住，完成标线后，向上拉动拉杆602，带动第二挡块603向上移动，第六弹簧604被压缩，轴承509带动第二卡块605向前移动通过第二挡块603后，松开拉杆602，在第六弹簧604的作用下，推动第二挡块603和拉杆602向下移动，恢复原状态，如此往复，达到自动固定且简便解锁转盘510的效果，节省人力。

还包括有卡紧组件7，卡紧组件7包括有第二齿条701、第三导向杆702、第七弹簧703、第一导向块704、卡杆705、第八弹簧706和推杆707，支撑框2前部左右两侧均前后对称滑动式连接有第三导向杆702，左右两侧第三导向杆702前侧之间均连接有第二齿条701，第二齿条701与支撑框2之间均上下对称连接有第七弹簧703，第七弹簧703套在第三导向杆702上，支撑框2前侧上部左右对称连接有第一导向块704，第一导向块704内均滑动式连接有卡杆705，卡杆705与第二齿条701相互配合，卡杆705上部与下侧第二支撑槽块401相接触，卡杆705上部与第一导向块704之间均连接有第八弹簧706，第八弹簧706套在卡杆705上，第二齿条701中部内侧均连接有推杆707，推杆707与第三滑块507相互配合。

第三滑块507向后移动，将推动推杆707向后移动，带动第二齿条701向后移动远离卡杆705，第七弹簧703被压缩，由于开始状态下，卡杆705顶住第二支撑槽块401，第八弹簧706被压缩，因此卡杆705将随着二支撑槽块的上移，在第七弹簧703的作用下逐渐向上移动，第二支撑槽块401移动至合适位置后，第三滑块507向前移动远离推杆707，在第七弹簧703的作用下，推动第二齿条701向前移动，重新将卡杆705卡紧固定住，并支撑住第二支撑槽块401，完成标线后，重复上述动作，卡杆705被松开，将被向下移动的第二支撑槽块401推动向下移动，第八弹簧706被压缩，随后被重新固定住，恢复原状态，如此往复，达到自动保持支撑第二支撑槽块401的效果，避免拉动拉绳411时晃动第二支撑槽块401影响水平标线。

还包括有支撑组件8，支撑组件8包括有第二导向块801、第三齿条802、第九弹簧803、第三支撑块804、第二齿轮805、第三齿轮806、第四齿条807、顶杆808、压杆架809、滑动杆810、第四支撑块811、第四导向杆812、第十弹簧813和支撑座814，支撑框2上部前侧左右对称连接有第二导向块801，第二导向块801内部均滑动式连接有第三齿条802，第三齿条802下部与第二导向块801之间均连接有第九弹簧803，第九弹簧803套在第三齿条802上，支撑框2上部左右两侧均连接有第三支撑块804，第三支撑块804后部外侧均转动式连接有第二齿轮805，第二齿轮805与第三齿条802相互啮合，第二齿轮805传动轴内侧均连接有第三齿轮806，底座1中间滑动式连接有顶杆808，顶杆808与支撑框2下部滑动式连接，顶杆808上部左右两侧均连接有第四齿条807，第四齿条807与第三齿轮806相互啮合，顶杆808下部连接有压杆架809，压杆架809四边中间均转动式连接有第四支撑块811，底座1中部左右两侧均前后对称连接有第四导向杆812，第四导向杆812上均滑动式连接有滑动杆810，滑动杆810与底座1之间均连接有第十弹簧813，第十弹簧813套在第四导向杆812上，滑动杆810之间相互连接且与第四支撑块811滑动式连接，滑动杆810下部内侧之间连接有支撑座814，支撑座814与顶杆808滑动式连接。

第二支撑槽块401向上移动至接触第三齿条802后，将推动第三齿条802向上移动，第九弹簧803被拉伸，由于第三齿条802与第二齿轮805相互啮合，因此将带动第二齿轮805转动，从而带动第三齿轮806转动，又由于第三齿轮806与第四齿条807相互啮合，因此将带动第四齿条807向下移动，带动顶杆808向下移动，带动压杆架809和第四支撑块811向下移动，第四支撑块811下移一段距离后将向外侧转动，并最后带动滑动杆810向下移动，第十弹簧813被压缩，最终顶杆808和第四支撑块811下移至接触到地面后，停止移动，为底座1增强支撑，完成标线后，第二支撑槽块401向下移动远离第三齿条802后，在第九弹簧803的作用下，推动第三齿条802向下移动，带动第二齿轮805和第三齿轮806反转，从而带动第四齿条807向上移动，进而带动顶杆808向上移动，带动压杆架809和第四支撑块811向上移动，随后第四支撑块811向内侧转动，松开滑动杆810，在第十弹簧813的作用下，推动滑动杆810向上移动，恢复至原状态，如此往复，达到进一步稳固装置的效果，避免第二支撑槽块401上升过高导致重心偏移使得装置倾倒的情况。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种建筑用精确水平标线装置，其特征是，包括有：

底座（1），底座（1）上部中间连接有支撑框（2）；

调节组件（3），支撑框（2）内部一侧设有调节组件（3）；

标线组件（4），调节组件（3）上部设有标线组件（4）；

驱动组件（5），调节组件（3）与支撑框（2）上部之间设有驱动组件（5）。

2.按照权利要求1所述的一种建筑用精确水平标线装置，其特征是，调节组件（3）包括有：

第一支撑槽块（301），支撑框（2）内部一侧连接有第一支撑槽块（301）；

第一导向杆（302），第一支撑槽块（301）内部对称连接有第一导向杆（302）；

第一滑块（303），第一导向杆（302）上均滑动式连接有第一滑块（303）；

第一齿条（304），第一滑块（303）一侧中部均连接有第一齿条（304）；

第一支撑块（305），第一支撑槽块（301）上部一侧对称连接有第一支撑块（305）；

第一卡块（306），第一支撑块（305）一部内侧均滑动式连接有第一卡块（306），第一卡块（306）与第一齿条（304）相互配合；

第一弹簧（307），第一卡块（306）与第一支撑块（305）之间连接有第一弹簧（307），第一弹簧（307）套在第一卡块（306）上。

3.按照权利要求2所述的一种建筑用精确水平标线装置，其特征是，标线组件（4）包括有：

第二支撑槽块（401），第一齿条（304）上侧之间连接有第二支撑槽块（401）；

支撑柱（412），第二支撑槽块（401）两侧均对称连接有支撑柱（412），支撑柱（412）上部内侧之间也连接有第二支撑槽块（401）；

第二导向杆（402），第二支撑槽块（401）内部两侧均连接有第二导向杆（402）；

第二滑块（404），上下两侧第二导向杆（402）之间均滑动式连接有第二滑块（404）；

第二弹簧（403），第二滑块（404）一侧与第一支撑槽块（301）之间均连接有第二弹簧（403），第二弹簧（403）套在第二导向杆（402）上；

标线笔（405），一侧第二滑块（404）中部滑动式连接有标线笔（405）；

第三弹簧（407），标线笔（405）中部与一侧第二滑块（404）之间连接有第三弹簧（407），第三弹簧（407）套在标线笔（405）上；

滑杆（406），标线笔（405）一侧中部连接有滑杆（406），滑杆（406）与第二支撑槽块（401）滑动式连接；

第一导向柱（413），第二支撑槽块（401）一侧中部均对称连接有第一导向柱（413）；

第一挡块（408），第一导向柱（413）一侧之间均滑动式连接有第一挡块（408），第一挡块（408）与滑杆（406）相互配合；

第四弹簧（409），第一挡块（408）与第二支撑槽块（401）之间均对称连接有第四弹簧（409），第四弹簧（409）套在第一导向柱（413）上；

连接杆（414），第二滑块（404）一侧中部之间连接有连接杆（414）；

拉绳（411），连接杆（414）一侧中间连接拉绳（411），拉绳（411）与下侧第二支撑槽块（401）底部一侧中部滑动式连接；

滑轮（410），下侧第二支撑槽块（401）一侧上下对称转动式连接有滑轮（410），拉绳（411）绕过滑轮（410）。

4.按照权利要求3所述的一种建筑用精确水平标线装置，其特征是，驱动组件（5）包括有：

第二支撑块（501），第一支撑槽块（301）一侧上部连接有第二支撑块（501）；

蜗杆（502），第二支撑块（501）下部两侧之间转动式连接蜗杆（502）；

涡轮（503），第二支撑块（501）上部两侧之间转动式连接有涡轮（503），涡轮（503）与蜗杆（502）相互配合；

第一齿轮（504），涡轮（503）的传动轴两侧均连接有第一齿轮（504），第一齿轮（504）与第一齿条（304）相互啮合；

旋转轴套（505），蜗杆（502）传动轴一侧连接有旋转轴套（505），旋转轴套（505）穿过支撑框（2）一侧；

第三支撑槽块（506），支撑框（2）上部一侧对称连接有第三支撑槽块（506）；

第二导向柱（511），第三支撑槽块（506）内部两侧之间均连接有第二导向柱（511）；

第三滑块（507），第二导向柱（511）上均滑动式连接有第三滑块（507）；

第五弹簧（508），第三滑块（507）与第三支撑槽块（506）之间均连接有第五弹簧（508），第五弹簧（508）套在第二导向柱（511）上；

轴承（509），第三滑块（507）之间连接有轴承（509）；

转盘（510），轴承（509）内连接有转盘（510），转盘（510）与旋转轴套（505）相互配合。

5.按照权利要求4所述的一种建筑用精确水平标线装置，其特征是，还包括有锁紧组件（6），锁紧组件（6）包括有：

支撑杆（601），第三支撑槽块（506）上部一侧之间连接有支撑杆（601）；

拉杆（602），支撑杆（601）上部中间滑动式连接有拉杆（602）；

第二挡块（603），拉杆（602）下侧连接有第二挡块（603）；

第六弹簧（604）第二挡块（603）与支撑杆（601）之间连接有第六弹簧（604），第六弹簧（604）套在拉杆（602）上；

第二卡块（605），轴承（509）上部中间连接有第二卡块（605），第二卡块（605）与第二挡块（603）相互配合。

6.按照权利要求5所述的一种建筑用精确水平标线装置，其特征是，还包括有卡紧组件（7），卡紧组件（7）包括有：

第三导向杆（702），支撑框（2）一部两侧均对称滑动式连接有第三导向杆（702）；

第二齿条（701），两侧第三导向杆（702）一侧之间均连接有第二齿条（701）；

第七弹簧（703），第二齿条（701）与支撑框（2）之间均上下对称连接有第七弹簧（703），第七弹簧（703）套在第三导向杆（702）上；

第一导向块（704），支撑框（2）一侧上部对称连接有第一导向块（704）；

卡杆（705），第一导向块（704）内均滑动式连接有卡杆（705），卡杆（705）与第二齿条（701）相互配合，卡杆（705）上部与下侧第二支撑槽块（401）相接触；

第八弹簧（706），卡杆（705）上部与第一导向块（704）之间均连接有第八弹簧（706），第八弹簧（706）套在卡杆（705）上；

推杆（707），第二齿条（701）中部内侧均连接有推杆（707），推杆（707）与第三滑块（507）相互配合。

7.按照权利要求6所述的一种建筑用精确水平标线装置，其特征是，还包括有支撑组件（8），支撑组件（8）设置在支撑框（2）与底座（1）之间。

8.按照权利要求7述的一种建筑用精确水平标线装置，其特征是，支撑组件（8）包括有：

第二导向块（801），支撑框（2）上部一侧对称连接有第二导向块（801）；

第三齿条（802），第二导向块（801）内部均滑动式连接有第三齿条（802）；

第九弹簧（803），第三齿条（802）下部与第二导向块（801）之间均连接有第九弹簧（803），第九弹簧（803）套在第三齿条（802）上；

第三支撑块（804），支撑框（2）上部两侧均连接有第三支撑块（804）；

第二齿轮（805），第三支撑块（804）一部外侧均转动式连接有第二齿轮（805），第二齿轮（805）与第三齿条（802）相互啮合；

第三齿轮（806），第二齿轮（805）传动轴内侧均连接有第三齿轮（806）；

顶杆（808），底座（1）中间滑动式连接有顶杆（808），顶杆（808）与支撑框（2）下部滑动式连接；

第四齿条（807），顶杆（808）上部两侧均连接有第四齿条（807），第四齿条（807）与第三齿轮（806）相互啮合；

压杆架（809），顶杆（808）下部连接有压杆架（809）；

第四支撑块（811），压杆架（809）四边中间均转动式连接有第四支撑块（811）；

第四导向杆（812），底座（1）中部两侧均对称连接有第四导向杆（812）；

滑动杆（810），第四导向杆（812）上均滑动式连接有滑动杆（810），滑动杆（810）之间相互连接且与第四支撑块（811）滑动式连接；

第十弹簧（813），滑动杆（810）与底座（1）之间均连接有第十弹簧（813），第十弹簧（813）套在第四导向杆（812）上；

支撑座（814），滑动杆（810）下部内侧之间连接有支撑座（814），支撑座（814）与顶杆（808）滑动式连接。

Images