CN112553648A - 一种消毒液制造机及其防爆控制方法 - Google Patents

一种消毒液制造机及其防爆控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种消毒液制造机及其防爆控制方法，其中，防爆控制方法包括：消毒液制造机上电，记录相邻两次泄压过程之间的电解过程的电解总时长；当电解总时长大于等于电解时长阈值时，终止电解，开启电磁阀泄压，计时器清零。本发明所述的消毒液制造机的防爆控制方法，通过在电解过程增加计时判定功能，用程序进行逻辑判定，保证机体不会因用户错误使用多次电解产生大量氢气而使得电解腔因气压过高破裂。

Description

一种消毒液制造机及其防爆控制方法
技术领域
本发明涉及一种消毒液制造机，尤其涉及一种消毒液制造机及其防爆控制方法。
背景技术
消毒液制造机由于其制备消毒液成本低且制备方便而被大众广泛关注与使用，尤其是两用型手持式消毒液制造机，有即制即用的功能，使得用户在生活中能得到很多的便利。消毒液制造机制备消毒液的原理是电解食盐水，而生成物除了次氯酸钠以外还有氢气，氢气不溶于消毒液中，而是以气体形式存在于电解腔中。一般的消毒液制造机在制备过程为了防止氯气泄漏都是采用密封结构的，而随着用户电解次数的增多，以及电解时长的正常，则反应生成的氢气就越多。如果用户在无意识中多次电解，使得电解腔内的气体不断生成堆积而又没有及时排出，则会有电解腔因气压过高破裂的风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种消毒液制造机及其防爆控制方法，以解决现有消毒液制造机在用户使用过程中，无意识的多次电解，造成电解腔内因气压过高引起破裂的风险的技术问题。
为实现上述目的，本发明的一种消毒液制造机及其防爆控制方法的具体技术方案如下：
一种消毒液制造机的防爆控制方法，主要包括以下步骤：
消毒液制造机上电，记录相邻两次泄压过程之间的电解过程的电解总时长；
当电解总时长大于等于电解时长阈值时，终止电解，开启电磁阀泄压，计时器清零。
进一步的，当电解总时长小于电解时长阈值时，开启雾化喷头喷雾或者消毒液制造机停机后，开启电磁阀泄压，计时器清零。
进一步的，当电解总时长大于等于电解时长阈值时，电磁阀泄压时间为2s-4s。
进一步的，还包括氢气产量确定步骤：确定氢气产生量与电解液浓度、电解时间之间的函数关系。
进一步的，还包括电解时长补偿步骤，将某一特定电解液浓度下的函数关系作为标准函数关系，获取电解液初始浓度，电解开始后，记录对应电解液初始浓度下的电解时长，并将电解液初始浓度对应电解时长换算为标准函数关系中的电解标准时长。
进一步的，在电解开始前，还包括自检步骤，消毒液制造机上电后，控制模块进行快速自检，控制电解模块和喷雾泄压模块的内部检查电路是否正常，计时器的示数是否为零，预设电解时长阈值是否正常。
一种消毒液制造机，包括：
电解模块，用于将电解腔内的电解液电解，生成次氯酸钠和氢气；
喷雾泄压模块，用于将电解生成的消毒液喷洒至电解腔外，喷雾完成后，开启电磁阀泄压；
计时模块，用于记录相邻两次泄压过程之间的电解过程的电解总时长；
控制模块，预设电解时长阈值，当电解总时长大于等于预设电解时长阈值时，控制模块开启电磁阀泄压。
进一步的，还包括存储模块，用于存储氢气产生量与电解时长、电解液浓度之间的函数关系。
进一步的，还包括时间补偿模块，用于将电解液初始浓度下记录的电解时长换算为标准函数关系中的电解标准时长。
进一步的，还包括机身和密封连接在机身底面的电解腔，机身底面设有筒体，喷雾泄压模块包括进水管，进水管一端延伸至电解腔底部，进水管另一端贯穿筒体底面并连接有自吸水泵，自吸水泵通过出水管连接雾化喷头，筒体内设有泄压管，泄压管的一端与电解腔连通，泄压管的另一端连通至自吸水泵和雾化喷头之间的出水管上。
本发明的一种消毒液制造机及其防爆控制方法具有以下优点：
本发明所述的消毒液制造机的防爆控制方法，通过在电解过程增加计时判定功能，用程序进行逻辑判定，保证机体不会因用户错误使用多次电解产生大量氢气而使得电解腔因气压过高破裂。
附图说明
图1为本发明防爆控制方法的流程图；
图2为本发明电解过程中氢气产生量随时间和溶液浓度变化的示意图；
图3为本发明防爆控制方法又一实施例的流程图；
图4为本发明消毒液制造机的结构示意图。
图中标号说明：
1、机身；11、扳机；12、控制模块；3、电解腔；4、筒体；5、电解模块；51、连接柱；52、第一电极；53、第二电极；54、电极隔板；6、喷雾泄压模块；61、进水管；62、自吸水泵；63、出水管；64、雾化喷头；65、泄压管；66、电磁阀。
具体实施方式
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种消毒液制造机及其防爆控制方法做进一步详细的描述。
目前，手持式消毒液制造机多数都是即制即用的，在消毒液制备完成后立刻进行喷雾，大大方便用户，在制备过程中电离氯化钠溶液除了产生次氯酸钠，还会产生氢气，而氢气不溶于水，以气体形式存储在电解腔3。为了防止制备过程挥发出未溶解的氯气，电解腔3设计为密封结构，消毒液制造机在喷雾或停机时，才会开启电磁阀66泄压，使氢气无法及时排出电解腔3。在使用过程中，若用户多次进行电解而未进行喷雾或泄压，将会造成电解腔3内的气压过高而破裂。
如图1所示，故本发明提供了一种消毒液制造机的防爆控制方法，主要包括以下步骤：
消毒液制造机上电，记录相邻两次泄压过程之间的电解过程的电解总时长；
当电解总时长大于等于电解时长阈值时，电解腔3内气压高，终止电解，开启电磁阀66泄压，及时排出电解腔3内的气体。
若电解总时长小于电解时长阈值，则表明正常完成电解，电解完成后，用户未及时喷雾或者关机，计时器保持此时读数，不清零，若用户后续又进行制备，则计时器累加计时，并与电解时长阈值进行比较，判定电解腔3内的氢气是否超标。
优选的，当电解总时长大于等于电解时长阈值时，电磁阀66泄压时间为2s-4s，及时排出电解腔3内的氢气。
由于不同的电解参数造成氢气的产生速度不同，通常的，如图2所示，消毒液制造机的电解电压为定值，影响氢气产生量的主要因素包括电解时长和电解液浓度。为了保证在不同电解参数下，电解时间能够准确的表征氢气的产生量，还包括氢气产量确定步骤：向电解腔3内加入不同浓度的电解液，并向电解电极施加额定的电解电压，记录氢气产生量与电解液浓度、电解时间的对应关系，确定氢气产生量与电解液浓度、电解时间之间的函数关系。
该控制方法还包括电解时长补偿步骤，将某电解液浓度下的函数关系作为标准函数关系，获取电解液初始浓度，电解开始后，记录对应电解液初始浓度下的电解时长，并将该电解时长换算为标准函数关系中的电解标准时长。
如图2所示，根据电解液浓度C的不同(C1＞C2＞C3)，斜率代表反映速率，Y轴为氢气的生成量，X轴为电解时间，在其他条件一定的时候，斜率越大反应速率越快。消毒液制造机在设计时一般是把电解电压固定，而盐水的浓度越大，溶液中的离子就越多，相同电压下的电流就越大，使得反应速率相应增大。选取电解液浓度为C2的曲线作为标准函数关系曲线，电解总时长即为将在其他电解液浓度电解产生的氢气量，在标准函数关系曲线中对应电解时长，即为电解标准时长。通过电解时长补偿步骤，有效的对电解腔3内的氢气量进行表征，准确性高，有效防止电解腔3因气压过高造成爆裂的情况发生。
在另一个实施例中，如图3所示，在电解开始前，还包括自检步骤，消毒液制造机上电后，控制模块12先进行一次快速自检，控制电解模块5和喷雾泄压模块6的内部检查电路是否正常，计时器的示数是否为零，预设电解时长阈值是否正常。若出现问题，则消毒液制造机自动断电，提醒用户进行保修，若未出现问题，则进入待机状态。
本申请还提供了一种消毒液制造机，包括：
电解模块5，用于将电解腔3内的电解液电解，生成次氯酸钠和氢气；
喷雾泄压模块6，用于将电解生成的消毒液喷洒至电解腔3外，喷雾完成后，开启电磁阀66泄压；
计时模块，用于记录相邻两次泄压过程之间的电解过程的电解总时长；
控制模块12，预设电解时长阈值，当电解总时长大于等于预设电解时长阈值时，控制模块12开启电磁阀66泄压。
如图4所示，消毒液制造机还包括机身1和密封连接在机身1底面的电解腔3，机身1一端设置把手，把手上设有扳机11，机身1另一端为出雾端，机身1底面设有筒体4，喷雾泄压模块6设置在机身1内，喷雾泄压模块6包括进水管61，进水管61一端延伸至电解腔3底部，进水管61另一端贯穿筒体4底面延伸至机身1内部，并连接有自吸水泵62，自吸水泵62的出水端连接出水管63，出水管63的端部设有雾化喷头64。
喷雾泄压模块6还包括设置在筒体4内的泄压管65，泄压管65的一端贯穿筒体4筒壁与电解腔3连通，泄压管65的另一端连通至自吸水泵62和雾化喷头64之间的出水管63上，当计时模块记录的电解总时长大于等于电解时长阈值时，控制模块12开启电磁阀66，排出电解腔3内的气体。
电解模块5包括连接在筒体4底面的连接柱51，连接柱51的底端分别设置第一电极52和第二电极53，第一电极52和第二电极53之间设置电极隔板54。
不同氢气产生量对电解腔3内的气压影响不同，还包括存储模块，用于存储氢气产生量与电解时长、电解液浓度之间的函数关系。还包括时间补偿模块，用于将电解液初始浓度下记录的电解时长换算为标准函数关系中的电解标准时长。
该消毒液制造机的防爆控制方法，通过在电解过程增加计时判定功能，用程序进行逻辑判定，保证机体不会因用户错误使用多次电解产生大量氢气而使得电解腔3因气压过高破裂。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种消毒液制造机的防爆控制方法，其特征在于，主要包括以下步骤：
消毒液制造机上电，记录相邻两次泄压过程之间的电解过程的电解总时长；
当电解总时长大于等于电解时长阈值时，终止电解，开启电磁阀(66)泄压，计时器清零。
2.根据权利要求1所述的消毒液制造机的防爆控制方法，其特征在于，当电解总时长小于电解时长阈值时，开启雾化喷头(64)喷雾或者消毒液制造机停机后，开启电磁阀(66)泄压，计时器清零。
3.根据权利要求1所述的消毒液制造机的防爆控制方法，其特征在于，当电解总时长大于等于电解时长阈值时，电磁阀(66)泄压时间为2s-4s。
4.根据权利要求1所述的消毒液制造机的防爆控制方法，其特征在于，还包括氢气产量确定步骤：确定氢气产生量与电解液浓度、电解时间之间的函数关系。
5.根据权利要求4所述的消毒液制造机的防爆控制方法，其特征在于，还包括电解时长补偿步骤，将某一特定电解液浓度下的函数关系作为标准函数关系，获取电解液初始浓度，电解开始后，记录对应电解液初始浓度下的电解时长，并将电解液初始浓度对应电解时长换算为标准函数关系中的电解标准时长。
6.根据权利要求1所述的消毒液制造机的防爆控制方法，其特征在于，在电解开始前，还包括自检步骤，消毒液制造机上电后，控制模块(12)进行快速自检，控制电解模块(5)和喷雾泄压模块(6)的内部检查电路是否正常，计时器的示数是否为零，预设电解时长阈值是否正常。
7.一种消毒液制造机，其特征在于，包括：
电解模块(5)，用于将电解腔(3)内的电解液电解，生成次氯酸钠和氢气；
喷雾泄压模块(6)，用于将电解生成的消毒液喷洒至电解腔(3)外，喷雾完成后，开启电磁阀(66)泄压；
计时模块，用于记录相邻两次泄压过程之间的电解过程的电解总时长；
控制模块(12)，预设电解时长阈值，当电解总时长大于等于预设电解时长阈值时，控制模块(12)开启电磁阀(66)泄压。
8.根据权利要求7所述的消毒液制造机，其特征在于，还包括存储模块，用于存储氢气产生量与电解时长、电解液浓度之间的函数关系。
9.根据权利要求8所述的消毒液制造机，其特征在于，还包括时间补偿模块，用于将电解液初始浓度下记录的电解时长换算为标准函数关系中的电解标准时长。
10.根据权利要求7所述的消毒液制造机，其特征在于，还包括机身(1)和密封连接在机身(1)底面的电解腔(3)，机身(1)底面设有筒体(4)，喷雾泄压模块(6)包括进水管(61)，进水管(61)一端延伸至电解腔(3)底部，进水管(61)另一端贯穿筒体(4)底面并连接有自吸水泵(62)，自吸水泵(62)通过出水管(63)连接雾化喷头(64)，筒体(4)内设有泄压管(65)，泄压管(65)的一端与电解腔(3)连通，泄压管(65)的另一端连通至自吸水泵(62)和雾化喷头(64)之间的出水管(63)上。
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