CN112550881B - 一种自动贴合安装及快速抠除电子标签的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种自动贴合安装及快速抠除电子标签的装置，包括放置箱，所述放置箱内设有开口向上的处理腔，所述处理腔上壁内设有开口向上的按压腔，所述按压腔前后壁之间转动连接有刚性轴，所述刚性轴外周面上固定连接有平衡杆，所述平衡杆上端固定连接有两个垂直杆，本发明能够由人工任意选择自动安装或自动抠除电子标签省去了人工安装和去除电子标签的复杂步骤，且在安装和抠除电子标签后可以自动检测是否安装平整或是否将电子标签抠除干净，从而提高了安装和抠除电子标签的便捷性。

Description

一种自动贴合安装及快速抠除电子标签的装置

技术领域

本发明涉及电子标签相关领域，具体为一种自动贴合安装及快速抠除电子标签的装置。

背景技术

在一般的电子标签安装或抠除中，通常都是通过人工对单一的电子标签进行安装或抠除，而人工安装或抠除电子标签效率低下且步骤复杂，而安装或抠除电子标签后还不能保证电子标签的安装或抠除是否安装合格以及是否将电子标签抠除干净整洁，本发明阐述的一种自动贴合安装及快速抠除电子标签的装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种自动贴合安装及快速抠除电子标签的装置，本例的一种自动贴合安装及快速抠除电子标签的装置，包括放置箱，所述放置箱内设有开口向上的处理腔，所述处理腔上壁内设有开口向上的按压腔，所述按压腔前后壁之间转动连接有刚性轴，所述刚性轴外周面上固定连接有平衡杆，所述平衡杆上端固定连接有两个垂直杆，两个所述垂直杆以所述按压腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述垂直杆上端固定连接有按压块，所述按压块上端设有开口向上的按压槽，所述平衡杆下端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧下端固定连接于所述按压腔下壁上，所述按压腔左右相互远离侧壁内转动连接有两个固定轴，两个所述固定轴以所述按压腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述固定轴外周面上转动连接有斜向杆，所述斜向杆后端面内转动连接有前端轮，所述前端轮后端转动连接于所述平衡杆前端面内，所述平衡杆下端固定连接有两个对称杆，两个所述对称杆以所述按压腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述对称杆下端固定连接有L形块，所述L形块下端设有开口向下的滑动口和方形腔，所述方形腔内壁上滑动连接有T形杆，所述滑动口内壁上滑动连接有稳定杆，所述处理腔左右相互远离侧壁内设有两个开口相对的滑动槽，两个所述滑动槽以所述处理腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述滑动槽内壁上滑动连接有两个支撑滑块，两个所述支撑滑块以所述滑动槽中心线为对称中心上下对称分布设置，所述T形杆下端接触连接于上侧的所述支撑滑块上端面，上侧的所述支撑滑块前端面内转动连接有两个上侧嵌入轴，两个所述上侧嵌入轴以所述支撑滑块中心线左右对称分布设置，下侧的所述支撑滑块前端面内转动连接有两个下侧嵌入轴，两个所述下侧嵌入轴以所述支撑滑块中心线为对称中心左右对称分布设置，所述上侧嵌入轴外周面和所述下侧嵌入轴外周面之间转动连接有折叠杆，所述折叠杆之间转动连接有中间轮，所述支撑滑块之间固定连接有两个对称弹簧，两个所述对称弹簧以所述滑动槽中心线为对称中心上下对称分布设置，所述对称弹簧之间固定连接有驱动电机，所述驱动电机左右相互靠近一端动力连接有驱动轴，所述驱动轴相互靠近一端固定连接有驱动锥齿轮，所述稳定杆前端面内转动连接有稳定轮，所述稳定轮外周面上转动连接有U形杆，所述U形杆外周面上滑动且转动连接有稳定转轴，所述稳定转轴上端设有开口向上的矩形腔，所述稳定转轴外周面上固定连接有啮合锥齿轮，左侧的所述稳定转轴外周面上固定连接有左侧皮带轮，右侧的所述稳定转轴外周面上固定连接有右侧皮带轮，当需要对电子标签进行自动贴合安装或快速抠除时，此时将所述放置箱放置需要安装电子标签位置或摘除电子标签位置处。此时人工手动按压所述按压块，将所述按压块向左下侧按压对电子标签进行抠除，将所述按压块向右下侧按压对电子标签进行安装，此时手动按压所述按压块，进而带动所述垂直杆、所述平衡杆向下移动或摆动，进而带动所述刚性轴转动，进而带动所述对称杆向下移动，进而压缩所述复位弹簧，进而带动所述前端轮转动，进而带动所述斜向杆摆动，进而带动所述固定轴转动，进而带动所述L形块向下移动，进而带动所述稳定杆向下摆动和滑动，进而带动所述稳定轮转动，进而带动所述U形杆向下移动，进而带动所述稳定转轴、所述啮合锥齿轮向下移动，进而带动所述支撑滑块相互靠近移动，进而压缩所述对称弹簧，进而带动所述驱动电机、所述驱动轴、所述驱动锥齿轮向下移动使得所述驱动锥齿轮和所述啮合锥齿轮啮合连接，进而带动所述上侧嵌入轴转动，进而带动所述折叠杆相互折叠移动，进而带动所述中间轮、所述下侧嵌入轴转动，此时启动所述驱动电机，进而带动所述驱动轴转动，进而带动所述驱动锥齿轮转动，进而带动所述啮合锥齿轮、所述稳定转轴转动，所述稳定转轴转动进而驱动需要对电子标签进行安装或抠除的装置进行电子标签的安装或抠除。

可优选的，左下侧的所述支撑滑块下端面内转动连接有空心轴和两个隔热轴，两个所述隔热轴以所述空心轴中心线为对称中心左右对称分布设置，所述空心轴外周面上固定连接有中间皮带轮，所述隔热轴外周面上固定连接有隔热皮带轮，所述隔热皮带轮与所述中间皮带轮以及所述左侧皮带轮之间转动连接有延长皮带，所述空心轴内设有开口向下的空腔，所述空腔内壁上滑动且转动连接有T形轴，所述T形轴下端固定连接有刮除刀片，所述隔热轴下端固定连接有对称螺纹块，所述对称螺纹块内设有开口向下的对称螺纹腔，所述对称螺纹腔内壁上螺纹连接有对称螺纹轴，所述对称螺纹轴下端固定连接有加热块，所述加热块与所述驱动电机电性连接，当需要对电子标签进行快速抠除时，此时左下侧的所述支撑滑块向下移动进而带动所述空心轴、所述隔热轴、所述中间皮带轮、所述隔热皮带轮、所述左侧皮带轮、所述延长皮带向下移动，进而带动所述T形轴、所述刮除刀片、所述对称螺纹块、所述对称螺纹轴、所述加热块向下移动，此时启动所述驱动电机，所述驱动电机对所述加热块进行加热并对电子标签进行加热使其更容易被抠除，此时所述左侧皮带轮转动，进而带动所述延长皮带、所述中间皮带轮、所述隔热皮带轮转动，进而带动所述空心轴、所述隔热轴转动，进而带动所述对称螺纹块、所述T形轴、所述刮除刀片转动，所述刮除刀片向下移动对电子标签进行抠除，而所述对称螺纹块转动使得所述对称螺纹轴和所述加热块向下移动使电子标签更容易被抠除。

可优选的，右下侧的所述支撑滑块下端面内转动连接有中心轴和开口轴，所述开口轴外周面上固定连接有连接皮带轮，所述中心轴外周面上固定连接有中心皮带轮，所述中心皮带轮与所述右侧皮带轮以及所述连接皮带轮之间转动连接有回转皮带，所述中心轴下端固定连接有固定螺纹块，所述固定螺纹块内设有开口向下的螺纹腔，所述螺纹腔内壁上螺纹连接有移动轴，所述移动轴下端固定连接有压力板，所述压力板前端面内转动连接有两个回转轴，两个所述回转轴以所述压力板中心线为对称中心左右对称分布设置，所述回转轴外周面上转动连接有长度调节杆，所述长度调节杆相互靠近一端设有开口相对的适应滑槽，所述适应滑槽内壁上滑动连接有安装按压板，所述安装按压板下端固定连接有安装加热块，所述安装加热块与所述驱动电机电性连接，所述安装按压板与所述适应滑槽上壁之间固定连接有缓冲弹簧，当需要对电子标签进行贴合安装时，此时所述折叠杆向下移动，进而带动所述中心轴、所述开口轴、所述连接皮带轮、所述中心皮带轮、所述回转皮带向下移动，而此时所述右侧皮带轮转动，进而带动所述回转皮带、所述中心皮带轮、所述中心轴、所述开口轴、所述连接皮带轮转动，此时所述中心轴带动所述固定螺纹块转动，进而带动所述移动轴向下移动，而所述开口轴和所述连接皮带轮的转动带动运输电子标签的功能，当所述移动轴向下移动，进而带动所述压力板、所述回转轴、所述长度调节杆、所述缓冲弹簧、所述安装按压板、所述安装加热块向下移动，此时电子标签在所述安装加热块下端，所述驱动电机对所述安装加热块进行加热从而将电子标签进行按压贴合安装，而不同尺寸的电子标签使得所述安装加热块、所述安装按压板向上移动，进而压缩所述缓冲弹簧，进而带动所述长度调节杆摆动，进而带动所述回转轴转动，此时电子标签安装完毕。

可优选的，所述开口轴内设有开口向下的延长腔，所述延长腔内壁上滑动且转动连接有延长轴，所述延长轴下端固定连接有脱离锥齿轮，所述滑动槽下壁上固定连接有固定架，所述固定架内设有开口向上的气腔，所述气腔内壁上滑动连接有T形稳定杆，所述T形稳定杆上端固定连接于下侧的所述支撑滑块下端面，所述T形稳定杆前端面内转动连接有前置轴，所述前置轴外周面上转动连接有前置摆动杆，所述前置摆动杆下端设有开口向下的下开口槽，所述下开口槽内壁上滑动连接有矩形滑块，所述矩形滑块下端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧下端固定连接有固定块，所述固定块前端面内转动连接有凹形轮，所述凹形轮外周面上转动连接有检测器，所述检测器与所述驱动电机感应连接，右侧的所述固定块外周面与所述延长轴外周面之间转动连接有连接架，当需要进行电子标签的运输安装和检测是否安装合格或摘除合格时，此时所述支撑滑块向下移动，进而带动所述开口轴、所述延长轴、所述脱离锥齿轮、所述连接架向下移动，此时所述开口轴转动，进而带动所述延长轴、所述脱离锥齿轮转动，所述脱离锥齿轮驱动运输装置，而所述支撑滑块的向下移动，进而带动所述T形稳定杆、所述前置轴、所述前置摆动杆、所述矩形滑块、所述连接弹簧、所述固定块、所述凹形轮、所述检测器向下移动，此时启动所述驱动电机，进而使得所述检测器对电子标签的安装或摘除情况进行检测，当所述检测器接触电子标签时，进而压缩所述连接弹簧，而所述矩形滑块在所述下开口槽内壁上滑动，进而带动所述前置摆动杆摆动和所述前置轴转动，从对电子标签进行检测。

可优选的，所述处理腔右侧壁内设有开口向上的放置口，所述放置口和所述处理腔后壁内转动连接有运输轴，所述运输轴外周面上固定连接有运输皮带轮，所述运输皮带轮之间转动连接有运输皮带，左侧的所述运输轴前端固定连接有运输锥齿轮，当要进行电子标签的安装时，此时人工将电子标签放入所述放置口内，当电子标签在所述运输皮带上端面时，此时所述运输锥齿轮转动，进而带动所述运输轴、所述运输皮带轮和所述运输皮带转动进而将电子标签运输至安装位置处进行安装。

可优选的，所述处理腔下壁内设有两个开口向下的对称开口，两个所述对称开口以所述处理腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述对称开口左右相互远离侧壁内转动连接有两个嵌入内置轴，两个所述嵌入内置轴以所述对称开口中心线为对称中心左右对称分布设置，所述嵌入内置轴外周面上固定连接有扭簧，所述扭簧外周面上转动连接有闭合板，当需要对电子标签进行贴合安装或快速抠除时，此时所述闭合板向下摆动打开，进而带动所述扭簧和所述嵌入内置轴转动，此时安装和抠除电子标签的装置在所述处理腔外进行操作。

本发明的有益效果是：能够由人工任意选择自动安装或自动抠除电子标签省去了人工安装和去除电子标签的复杂步骤，且在安装和抠除电子标签后可以自动检测是否安装平整或是否将电子标签抠除干净，从而提高了安装和抠除电子标签的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种自动贴合安装及快速抠除电子标签的装置的整体结构示意图。

图2是图1中A的放大结构示意图。

图3是图1中B的放大结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图1中D的放大结构示意图。

图6是图1中E的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种自动贴合安装及快速抠除电子标签的装置，包括放置箱11，所述放置箱11内设有开口向上的处理腔12，所述处理腔12上壁内设有开口向上的按压腔55，所述按压腔55前后壁之间转动连接有刚性轴52，所述刚性轴52外周面上固定连接有平衡杆53，所述平衡杆53上端固定连接有两个垂直杆50，两个所述垂直杆50以所述按压腔55中心线为对称中心左右对称分布设置，所述垂直杆50上端固定连接有按压块54，所述按压块54上端设有开口向上的按压槽51，所述平衡杆53下端固定连接有复位弹簧46，所述复位弹簧46下端固定连接于所述按压腔55下壁上，所述按压腔55左右相互远离侧壁内转动连接有两个固定轴56，两个所述固定轴56以所述按压腔55中心线为对称中心左右对称分布设置，所述固定轴56外周面上转动连接有斜向杆48，所述斜向杆48后端面内转动连接有前端轮49，所述前端轮49后端转动连接于所述平衡杆53前端面内，所述平衡杆53下端固定连接有两个对称杆47，两个所述对称杆47以所述按压腔55中心线为对称中心左右对称分布设置，所述对称杆47下端固定连接有L形块62，所述L形块62下端设有开口向下的滑动口63和方形腔61，所述方形腔61内壁上滑动连接有T形杆60，所述滑动口63内壁上滑动连接有稳定杆64，所述处理腔12左右相互远离侧壁内设有两个开口相对的滑动槽15，两个所述滑动槽15以所述处理腔12中心线为对称中心左右对称分布设置，所述滑动槽15内壁上滑动连接有两个支撑滑块26，两个所述支撑滑块26以所述滑动槽15中心线为对称中心上下对称分布设置，所述T形杆60下端接触连接于上侧的所述支撑滑块26上端面，上侧的所述支撑滑块26前端面内转动连接有两个上侧嵌入轴27，两个所述上侧嵌入轴27以所述支撑滑块26中心线左右对称分布设置，下侧的所述支撑滑块26前端面内转动连接有两个下侧嵌入轴30，两个所述下侧嵌入轴30以所述支撑滑块26中心线为对称中心左右对称分布设置，所述上侧嵌入轴27外周面和所述下侧嵌入轴30外周面之间转动连接有折叠杆28，所述折叠杆28之间转动连接有中间轮29，所述支撑滑块26之间固定连接有两个对称弹簧57，两个所述对称弹簧57以所述滑动槽15中心线为对称中心上下对称分布设置，所述对称弹簧57之间固定连接有驱动电机58，所述驱动电机58左右相互靠近一端动力连接有驱动轴59，所述驱动轴59相互靠近一端固定连接有驱动锥齿轮67，所述稳定杆64前端面内转动连接有稳定轮65，所述稳定轮65外周面上转动连接有U形杆66，所述U形杆66外周面上滑动且转动连接有稳定转轴69，所述稳定转轴69上端设有开口向上的矩形腔68，所述稳定转轴69外周面上固定连接有啮合锥齿轮70，左侧的所述稳定转轴69外周面上固定连接有左侧皮带轮23，右侧的所述稳定转轴69外周面上固定连接有右侧皮带轮24，当需要对电子标签进行自动贴合安装或快速抠除时，此时将所述放置箱11放置需要安装电子标签位置或摘除电子标签位置处。此时人工手动按压所述按压块54，将所述按压块54向左下侧按压对电子标签进行抠除，将所述按压块54向右下侧按压对电子标签进行安装，此时手动按压所述按压块54，进而带动所述垂直杆50、所述平衡杆53向下移动或摆动，进而带动所述刚性轴52转动，进而带动所述对称杆47向下移动，进而压缩所述复位弹簧46，进而带动所述前端轮49转动，进而带动所述斜向杆48摆动，进而带动所述固定轴56转动，进而带动所述L形块62向下移动，进而带动所述稳定杆64向下摆动和滑动，进而带动所述稳定轮65转动，进而带动所述U形杆66向下移动，进而带动所述稳定转轴69、所述啮合锥齿轮70向下移动，进而带动所述支撑滑块26相互靠近移动，进而压缩所述对称弹簧57，进而带动所述驱动电机58、所述驱动轴59、所述驱动锥齿轮67向下移动使得所述驱动锥齿轮67和所述啮合锥齿轮70啮合连接，进而带动所述上侧嵌入轴27转动，进而带动所述折叠杆28相互折叠移动，进而带动所述中间轮29、所述下侧嵌入轴30转动，此时启动所述驱动电机58，进而带动所述驱动轴59转动，进而带动所述驱动锥齿轮67转动，进而带动所述啮合锥齿轮70、所述稳定转轴69转动，所述稳定转轴69转动进而驱动需要对电子标签进行安装或抠除的装置进行电子标签的安装或抠除。

有益地，左下侧的所述支撑滑块26下端面内转动连接有空心轴20和两个隔热轴42，两个所述隔热轴42以所述空心轴20中心线为对称中心左右对称分布设置，所述空心轴20外周面上固定连接有中间皮带轮21，所述隔热轴42外周面上固定连接有隔热皮带轮41，所述隔热皮带轮41与所述中间皮带轮21以及所述左侧皮带轮23之间转动连接有延长皮带22，所述空心轴20内设有开口向下的空腔19，所述空腔19内壁上滑动且转动连接有T形轴43，所述T形轴43下端固定连接有刮除刀片44，所述隔热轴42下端固定连接有对称螺纹块18，所述对称螺纹块18内设有开口向下的对称螺纹腔17，所述对称螺纹腔17内壁上螺纹连接有对称螺纹轴16，所述对称螺纹轴16下端固定连接有加热块45，所述加热块45与所述驱动电机58电性连接，当需要对电子标签进行快速抠除时，此时左下侧的所述支撑滑块26向下移动进而带动所述空心轴20、所述隔热轴42、所述中间皮带轮21、所述隔热皮带轮41、所述左侧皮带轮23、所述延长皮带22向下移动，进而带动所述T形轴43、所述刮除刀片44、所述对称螺纹块18、所述对称螺纹轴16、所述加热块45向下移动，此时启动所述驱动电机58，所述驱动电机58对所述加热块45进行加热并对电子标签进行加热使其更容易被抠除，此时所述左侧皮带轮23转动，进而带动所述延长皮带22、所述中间皮带轮21、所述隔热皮带轮41转动，进而带动所述空心轴20、所述隔热轴42转动，进而带动所述对称螺纹块18、所述T形轴43、所述刮除刀片44转动，所述刮除刀片44向下移动对电子标签进行抠除，而所述对称螺纹块18转动使得所述对称螺纹轴16和所述加热块45向下移动使电子标签更容易被抠除。

有益地，右下侧的所述支撑滑块26下端面内转动连接有中心轴32和开口轴80，所述开口轴80外周面上固定连接有连接皮带轮81，所述中心轴32外周面上固定连接有中心皮带轮31，所述中心皮带轮31与所述右侧皮带轮24以及所述连接皮带轮81之间转动连接有回转皮带25，所述中心轴32下端固定连接有固定螺纹块40，所述固定螺纹块40内设有开口向下的螺纹腔38，所述螺纹腔38内壁上螺纹连接有移动轴39，所述移动轴39下端固定连接有压力板33，所述压力板33前端面内转动连接有两个回转轴93，两个所述回转轴93以所述压力板33中心线为对称中心左右对称分布设置，所述回转轴93外周面上转动连接有长度调节杆91，所述长度调节杆91相互靠近一端设有开口相对的适应滑槽90，所述适应滑槽90内壁上滑动连接有安装按压板89，所述安装按压板89下端固定连接有安装加热块88，所述安装加热块88与所述驱动电机58电性连接，所述安装按压板89与所述适应滑槽90上壁之间固定连接有缓冲弹簧92，当需要对电子标签进行贴合安装时，此时所述折叠杆28向下移动，进而带动所述中心轴32、所述开口轴80、所述连接皮带轮81、所述中心皮带轮31、所述回转皮带25向下移动，而此时所述右侧皮带轮24转动，进而带动所述回转皮带25、所述中心皮带轮31、所述中心轴32、所述开口轴80、所述连接皮带轮81转动，此时所述中心轴32带动所述固定螺纹块40转动，进而带动所述移动轴39向下移动，而所述开口轴80和所述连接皮带轮81的转动带动运输电子标签的功能，当所述移动轴39向下移动，进而带动所述压力板33、所述回转轴93、所述长度调节杆91、所述缓冲弹簧92、所述安装按压板89、所述安装加热块88向下移动，此时电子标签在所述安装加热块88下端，所述驱动电机58对所述安装加热块88进行加热从而将电子标签进行按压贴合安装，而不同尺寸的电子标签使得所述安装加热块88、所述安装按压板89向上移动，进而压缩所述缓冲弹簧92，进而带动所述长度调节杆91摆动，进而带动所述回转轴93转动，此时电子标签安装完毕。

有益地，所述开口轴80内设有开口向下的延长腔79，所述延长腔79内壁上滑动且转动连接有延长轴77，所述延长轴77下端固定连接有脱离锥齿轮75，所述滑动槽15下壁上固定连接有固定架71，所述固定架71内设有开口向上的气腔87，所述气腔87内壁上滑动连接有T形稳定杆86，所述T形稳定杆86上端固定连接于下侧的所述支撑滑块26下端面，所述T形稳定杆86前端面内转动连接有前置轴85，所述前置轴85外周面上转动连接有前置摆动杆84，所述前置摆动杆84下端设有开口向下的下开口槽83，所述下开口槽83内壁上滑动连接有矩形滑块82，所述矩形滑块82下端固定连接有连接弹簧78，所述连接弹簧78下端固定连接有固定块72，所述固定块72前端面内转动连接有凹形轮74，所述凹形轮74外周面上转动连接有检测器73，所述检测器73与所述驱动电机58感应连接，右侧的所述固定块72外周面与所述延长轴77外周面之间转动连接有连接架76，当需要进行电子标签的运输安装和检测是否安装合格或摘除合格时，此时所述支撑滑块26向下移动，进而带动所述开口轴80、所述延长轴77、所述脱离锥齿轮75、所述连接架76向下移动，此时所述开口轴80转动，进而带动所述延长轴77、所述脱离锥齿轮75转动，所述脱离锥齿轮75驱动运输装置，而所述支撑滑块26的向下移动，进而带动所述T形稳定杆86、所述前置轴85、所述前置摆动杆84、所述矩形滑块82、所述连接弹簧78、所述固定块72、所述凹形轮74、所述检测器73向下移动，此时启动所述驱动电机58，进而使得所述检测器73对电子标签的安装或摘除情况进行检测，当所述检测器73接触电子标签时，进而压缩所述连接弹簧78，而所述矩形滑块82在所述下开口槽83内壁上滑动，进而带动所述前置摆动杆84摆动和所述前置轴85转动，从对电子标签进行检测。

有益地，所述处理腔12右侧壁内设有开口向上的放置口14，所述放置口14和所述处理腔12后壁内转动连接有运输轴34，所述运输轴34外周面上固定连接有运输皮带轮35，所述运输皮带轮35之间转动连接有运输皮带36，左侧的所述运输轴34前端固定连接有运输锥齿轮37，当要进行电子标签的安装时，此时人工将电子标签放入所述放置口14内，当电子标签在所述运输皮带36上端面时，此时所述运输锥齿轮37转动，进而带动所述运输轴34、所述运输皮带轮35和所述运输皮带36转动进而将电子标签运输至安装位置处进行安装。

有益地，所述处理腔12下壁内设有两个开口向下的对称开口13，两个所述对称开口13以所述处理腔12中心线为对称中心左右对称分布设置，所述对称开口13左右相互远离侧壁内转动连接有两个嵌入内置轴96，两个所述嵌入内置轴96以所述对称开口13中心线为对称中心左右对称分布设置，所述嵌入内置轴96外周面上固定连接有扭簧95，所述扭簧95外周面上转动连接有闭合板94，当需要对电子标签进行贴合安装或快速抠除时，此时所述闭合板94向下摆动打开，进而带动所述扭簧95和所述嵌入内置轴96转动，此时安装和抠除电子标签的装置在所述处理腔12外进行操作。

以下结合图1至图6对本文中的一种自动贴合安装及快速抠除电子标签的装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，驱动电机58、安装加热块88、加热块45处于关闭状态，闭合板94处于闭合状态，平衡杆53、按压块54、对称杆47、L形块62处于平衡状态，支撑滑块26处于相互远离位置，固定螺纹块40、对称螺纹块18、加热块45、T形轴43、刮除刀片4斜向杆4安装按压板89、安装加热块88、长度调节杆91、压力板33在处理腔12内，脱离锥齿轮75与运输锥齿轮37、驱动锥齿轮67与啮合锥齿轮70处于脱离啮合状态。

使用时，当需要对电子标签进行自动贴合安装或快速抠除时，此时将放置箱11放置需要安装电子标签位置或摘除电子标签位置处。此时人工手动按压按压块54，将按压块54向左下侧按压对电子标签进行抠除，将按压块54向右下侧按压对电子标签进行安装，此时手动按压按压块54，进而带动垂直杆50、平衡杆53向下移动 或摆动，进而带动刚性轴52转动，进而带动对称杆47向下移动，进而压缩复位弹簧46，进而带动前端轮49转动，进而带动斜向杆48摆动，进而带动固定轴56转动，进而带动L形块62向下移动，进而带动稳定杆64向下摆动和滑动，进而带动稳定轮65转动，进而带动U形杆66向下移动，进而带动稳定转轴69、啮合锥齿轮70向下移动，进而带动支撑滑块26相互靠近移动，进而压缩对称弹簧57，进而带动驱动电机58、驱动轴59、驱动锥齿轮67向下移动使得驱动锥齿轮67和啮合锥齿轮70啮合连接，进而带动上侧嵌入轴27转动，进而带动折叠杆28相互折叠移动，进而带动中间轮29、下侧嵌入轴30转动，此时启动驱动电机58，进而带动驱动轴59转动，进而带动驱动锥齿轮67转动，进而带动啮合锥齿轮70、稳定转轴69转动，稳定转轴69转动进而驱动需要对电子标签进行安装或抠除的装置进行电子标签的安装或抠除。

当需要对电子标签进行快速抠除时，此时左下侧的支撑滑块26向下移动进而带动空心轴20、隔热轴42、中间皮带轮21、隔热皮带轮41、左侧皮带轮23、延长皮带22向下移动，进而带动T形轴43、刮除刀片44、对称螺纹块18、对称螺纹轴16、加热块45向下移动，此时启动驱动电机58，驱动电机58对加热块45进行加热并对电子标签进行加热使其更容易被抠除，此时左侧皮带轮23转动，进而带动延长皮带22、中间皮带轮21、隔热皮带轮41转动，进而带动空心轴20、隔热轴42转动，进而带动对称螺纹块18、T形轴43、刮除刀片44转动，刮除刀片44向下移动对电子标签进行抠除，而对称螺纹块18转动使得对称螺纹轴16和加热块45向下移动使电子标签更容易被抠除，当需要对电子标签进行贴合安装时，此时折叠杆28向下移动，进而带动中心轴32、开口轴80、连接皮带轮81、中心皮带轮31、回转皮带25向下移动，而此时右侧皮带轮24转动，进而带动回转皮带25、中心皮带轮31、中心轴32、开口轴80、连接皮带轮81转动，此时中心轴32带动固定螺纹块40转动，进而带动移动轴39向下移动，而开口轴80和连接皮带轮81的转动带动运输电子标签的功能，当移动轴39向下移动，进而带动压力板33、回转轴93、长度调节杆91、缓冲弹簧92、安装按压板89、安装加热块88向下移动，此时电子标签在安装加热块88下端，驱动电机58对安装加热块88进行加热从而将电子标签进行按压贴合安装，而不同尺寸的电子标签使得安装加热块88、安装按压板89向上移动，进而压缩缓冲弹簧92，进而带动长度调节杆91摆动，进而带动回转轴93转动，此时电子标签安装完毕。

当需要进行电子标签的运输安装和检测是否安装合格或摘除合格时，此时支撑滑块26向下移动，进而带动开口轴80、延长轴77、脱离锥齿轮75、连接架76向下移动，此时开口轴80转动，进而带动延长轴77、脱离锥齿轮75转动，脱离锥齿轮75驱动运输装置，而支撑滑块26的向下移动，进而带动T形稳定杆86、前置轴85、前置摆动杆84、矩形滑块82、连接弹簧78、固定块72、凹形轮74、检测器73向下移动，此时启动驱动电机58，进而使得检测器73对电子标签的安装或摘除情况进行检测，当检测器73接触电子标签时，进而压缩连接弹簧78，而矩形滑块82在下开口槽83内壁上滑动，进而带动前置摆动杆84摆动和前置轴85转动，从对电子标签进行检测，当要进行电子标签的安装时，此时人工将电子标签放入放置口14内，当电子标签在运输皮带36上端面时，此时运输锥齿轮37转动，进而带动运输轴34、运输皮带轮35和运输皮带36转动进而将电子标签运输至安装位置处进行安装，当需要对电子标签进行贴合安装或快速抠除时，此时闭合板94向下摆动打开，进而带动扭簧95和嵌入内置轴96转动，此时安装和抠除电子标签的装置在处理腔12外进行操作。

本发明的有益效果是：本发明能够由人工任意选择自动安装或自动抠除电子标签省去了人工安装和去除电子标签的复杂步骤，且在安装和抠除电子标签后可以自动检测是否安装平整或是否将电子标签抠除干净，从而提高了安装和抠除电子标签的便捷性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种自动贴合安装及快速抠除电子标签的装置，包括放置箱，其特征在于：所述放置箱内设有开口向上的处理腔，所述处理腔上壁内设有开口向上的按压腔，所述按压腔前后壁之间转动连接有刚性轴，所述刚性轴外周面上固定连接有平衡杆，所述平衡杆上端固定连接有两个垂直杆，两个所述垂直杆以所述按压腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述垂直杆上端固定连接有按压块，所述按压块上端设有开口向上的按压槽，所述平衡杆下端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧下端固定连接于所述按压腔下壁上，所述按压腔左右相互远离侧壁内转动连接有两个固定轴，两个所述固定轴以所述按压腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述固定轴外周面上转动连接有斜向杆，所述斜向杆后端面内转动连接有前端轮，所述前端轮后端转动连接于所述平衡杆前端面内，所述平衡杆下端固定连接有两个对称杆，两个所述对称杆以所述按压腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述对称杆下端固定连接有L形块，所述L形块下端设有开口向下的滑动口和方形腔，所述方形腔内壁上滑动连接有T形杆，所述滑动口内壁上滑动连接有稳定杆，所述处理腔左右相互远离侧壁内设有两个开口相对的滑动槽，两个所述滑动槽以所述处理腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述滑动槽内壁上滑动连接有两个支撑滑块，两个所述支撑滑块以所述滑动槽中心线为对称中心上下对称分布设置，所述T形杆下端接触连接于上侧的所述支撑滑块上端面，上侧的所述支撑滑块前端面内转动连接有两个上侧嵌入轴，两个所述上侧嵌入轴以所述支撑滑块中心线左右对称分布设置，下侧的所述支撑滑块前端面内转动连接有两个下侧嵌入轴，两个所述下侧嵌入轴以所述支撑滑块中心线为对称中心左右对称分布设置，所述上侧嵌入轴外周面和所述下侧嵌入轴外周面之间转动连接有折叠杆，所述折叠杆之间转动连接有中间轮，所述支撑滑块之间固定连接有两个对称弹簧，两个所述对称弹簧以所述滑动槽中心线为对称中心上下对称分布设置，所述对称弹簧之间固定连接有驱动电机，所述驱动电机左右相互靠近一端动力连接有驱动轴，所述驱动轴相互靠近一端固定连接有驱动锥齿轮，所述稳定杆前端面内转动连接有稳定轮，所述稳定轮外周面上转动连接有U形杆，所述U形杆外周面上滑动且转动连接有稳定转轴，所述稳定转轴上端设有开口向上的矩形腔，所述稳定转轴外周面上固定连接有啮合锥齿轮，左侧的所述稳定转轴外周面上固定连接有左侧皮带轮，右侧的所述稳定转轴外周面上固定连接有右侧皮带轮；左下侧的所述支撑滑块下端面内转动连接有空心轴和两个隔热轴，两个所述隔热轴以所述空心轴中心线为对称中心左右对称分布设置，所述空心轴外周面上固定连接有中间皮带轮，所述隔热轴外周面上固定连接有隔热皮带轮，所述隔热皮带轮与所述中间皮带轮以及所述左侧皮带轮之间转动连接有延长皮带，所述空心轴内设有开口向下的空腔，所述空腔内壁上滑动且转动连接有T形轴，所述T形轴下端固定连接有刮除刀片，所述隔热轴下端固定连接有对称螺纹块，所述对称螺纹块内设有开口向下的对称螺纹腔，所述对称螺纹腔内壁上螺纹连接有对称螺纹轴，所述对称螺纹轴下端固定连接有加热块，所述加热块与所述驱动电机电性连接；右下侧的所述支撑滑块下端面内转动连接有中心轴和开口轴，所述开口轴外周面上固定连接有连接皮带轮，所述中心轴外周面上固定连接有中心皮带轮，所述中心皮带轮与所述右侧皮带轮以及所述连接皮带轮之间转动连接有回转皮带，所述中心轴下端固定连接有固定螺纹块，所述固定螺纹块内设有开口向下的螺纹腔，所述螺纹腔内壁上螺纹连接有移动轴，所述移动轴下端固定连接有压力板，所述压力板前端面内转动连接有两个回转轴，两个所述回转轴以所述压力板中心线为对称中心左右对称分布设置，所述回转轴外周面上转动连接有长度调节杆，所述长度调节杆相互靠近一端设有开口相对的适应滑槽，所述适应滑槽内壁上滑动连接有安装按压板，所述安装按压板下端固定连接有安装加热块，所述安装加热块与所述驱动电机电性连接，所述安装按压板与所述适应滑槽上壁之间固定连接有缓冲弹簧；所述开口轴内设有开口向下的延长腔，所述延长腔内壁上滑动且转动连接有延长轴，所述延长轴下端固定连接有脱离锥齿轮，所述滑动槽下壁上固定连接有固定架，所述固定架内设有开口向上的气腔，所述气腔内壁上滑动连接有T形稳定杆，所述T形稳定杆上端固定连接于下侧的所述支撑滑块下端面，所述T形稳定杆前端面内转动连接有前置轴，所述前置轴外周面上转动连接有前置摆动杆，所述前置摆动杆下端设有开口向下的下开口槽，所述下开口槽内壁上滑动连接有矩形滑块，所述矩形滑块下端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧下端固定连接有固定块，所述固定块前端面内转动连接有凹形轮，所述凹形轮外周面上转动连接有检测器，所述检测器与所述驱动电机感应连接，右侧的所述固定块外周面与所述延长轴外周面之间转动连接有连接架。

2.如权利要求1所述的一种自动贴合安装及快速抠除电子标签的装置，其特征在于：所述处理腔右侧壁内设有开口向上的放置口，所述放置口和所述处理腔后壁内转动连接有运输轴，所述运输轴外周面上固定连接有运输皮带轮，所述运输皮带轮之间转动连接有运输皮带，左侧的所述运输轴前端固定连接有运输锥齿轮；所述处理腔下壁内设有两个开口向下的对称开口，两个所述对称开口以所述处理腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述对称开口左右相互远离侧壁内转动连接有两个嵌入内置轴，两个所述嵌入内置轴以所述对称开口中心线为对称中心左右对称分布设置，所述嵌入内置轴外周面上固定连接有扭簧，所述扭簧外周面上转动连接有闭合板。

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