CN112549419A - 一种绿色可降解水溶性pva仿生鱼饵制备系统及制备方法 - Google Patents

一种绿色可降解水溶性pva仿生鱼饵制备系统及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种绿色可降解水溶性PVA仿生鱼饵制备系统，包括混料搅拌机，混料搅拌机的一侧设有密炼机，密炼机的一侧设有造粒机，造粒机的一侧设有注塑机，注塑机的一侧设有冷却通道，冷却通道为连续曲折结构，冷却通道内位于预冷区和缓冲区之间设有多个冷却区，盒体靠近传送带的一侧设置有多个喷头，多个隔板上设有缺口，多个挡水板的上方设有多个流通孔，多个冷却区的上方均安装有冷风机；本发明将混料搅拌机、密炼机、造粒机、注塑机依次连接，进行各设备间的物料转运控制，冷却通道设置为连续曲折结构，延长冷却行程，水冷循环时冷水通过缺口、流通孔进行流通，能减缓冷却水流流速使水流充分冷却，多个冷却区对产品进行逐级冷却。

Description

一种绿色可降解水溶性PVA仿生鱼饵制备系统及制备方法
技术领域
本发明涉及渔具领域，具体为一种绿色可降解水溶性PVA仿生鱼饵制备系统。
背景技术
古往今来，人们都把钓鱼看作为一项有益于身心健康的娱乐活动，钓鱼的基本钓法可以按照不同标准划分为传统钓、悬坠钓、竞技钓、台钓、路亚钓法等。现在越来越多的人喜欢采用路亚钓法，路亚钓法又叫仿生饵钓法,也叫做拟饵钓法，是模仿弱小生物引发大鱼攻击的一种方法,采用的鱼饵为仿生鱼饵，有别于传统的真饵。可目前市售的一些仿生鱼饵仅仅由塑料壳体和鱼钩组成，质量轻、易漂浮、形态、气味不逼真因而垂钓效果不佳。为方便人们使用鱼饵，市场上出现了绿色可降解水溶性PVA仿生鱼饵，其形状类似饵料鱼、虾，对鱼的视觉感官诱惑力大，储存、携带、使用方便，高度仿真，色泽鲜艳、形体柔软、逼真、气味独特，水溶性好，可完全降解，环保无污染。
而绿色可降解水溶性PVA仿生鱼饵在生产过程中，由于工序复杂，通常需要转运到多个生产线上进行加工，增加了生产的操作步骤，降低生产效率；同时注塑成型后直接自然冷却效率慢，而直接冷却容易因温差过大导致产品变形，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿色可降解水溶性PVA仿生鱼饵制备系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色可降解水溶性PVA仿生鱼饵制备系统，包括混料搅拌机，所述混料搅拌机的一侧设有密炼机，所述混料搅拌机与密炼机之间连接有第一导料管，所述密炼机的一侧设有造粒机，所述密炼机与造粒机之间连接有第二导料管，所述造粒机的一侧设有注塑机，所述造粒机与注塑机之间连接有第三导料管，所述注塑机的一侧设有冷却通道，所述注塑机连接有第四导料管，所述冷却通道内设有传送带，且传送带的两端贯穿冷却通道并延伸出去，所述第四导料管位于传送带的上方；
所述冷却通道为连续曲折结构，所述冷却通道靠近注塑机的一端设有进料口，并且冷却通道的另一端设有出料口，所述传送带的两端分别位于进料口和出料口内，所述冷却通道内靠近进料口的一端设有预冷区，所述冷却通道内靠近出料口的一端设有缓冲区，所述冷却通道内位于预冷区和缓冲区之间设有多个冷却区；
所述预冷区外部安装有多个第一冷水壳体，所述缓冲区外部安装有多个第二冷水壳体，多个所述第一冷水壳体和第二冷水壳体贴靠在冷却通道上，多个所述第一冷水壳体和第二冷水壳体内的顶部安装有盒体，所述盒体靠近传送带的一侧设置有多个喷头，所述第一冷水壳体内安装有多个隔板，多个所述隔板上设有缺口，并且上下位置的两个隔板上的缺口分别靠近第一冷水壳体内的两侧，所述第二冷水壳体内倾斜固定安装有多个挡水板，多个所述挡水板的上方设有多个流通孔，并且位于下方的挡水板上的流通孔孔径大于上方的挡水板上的流通孔孔径，多个所述冷却区的上方均安装有冷风机，多个所述冷却区内的顶部安装有出风板，所述冷风机与出风板连通，所述出风板靠近传送带的一侧设有多个喷嘴。
优选的，所述混料搅拌机的顶部设有加料口，所述混料搅拌机的底部设有支架，所述第一导料管为倾斜向下结构，所述第一导料管上安装有第一阀门，所述第二导料管上安装有第二阀门。
优选的，所述传送带通过驱动电机驱动。
优选的，所述冷却通道的外部设置有冷水箱，所述冷水箱与盒体之间通过管道连通，所述冷水箱与盒体之间连通的管道上设有第一水泵，多个所述第一冷水壳体和第二冷水壳体的底部与冷水箱之间通过管道连通，所述多个第一冷水壳体和第二冷水壳体的底部与冷水箱之间连通的管道上设有第二水泵。
一种绿色可降解水溶性PVA仿生鱼饵的制备方法：
将备好的原料加入混料搅拌机内搅拌均匀，然后将搅拌好的物料经第一导料管导入设定好温度的密炼机内密炼，密炼后的物料经第二导料管导入造粒机内进行造粒，之后，造粒机导出的物料经第三导料管导入注塑机内注塑成型，注塑机导出的产品由第四导料管导出落入传送带上，传送带将成品依次传送经过冷却通道的预冷区、冷却区、缓冲区，通过预冷区和缓冲区的水冷循环对产品初始导入阶段以及导出阶段进行预冷和缓冲，同时，将各个冷却区的冷风机的冷风温度逐级降低进行逐级冷却。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置多个导料管将混料搅拌机、密炼机、造粒机、注塑机依次连接，进行各设备间的物料转运控制，形成一体化的生产线，节省了生产过程中物料转运的步骤，提高工作效率。
2.本发明将冷却通道设置为连续曲折结构，延长冷却行程，并将冷却通道分成多个区，通过预冷区和缓冲区的水冷循环对产品初始导入阶段以及导出阶段进行预冷和缓冲，水冷循环时冷水通过缺口、流通孔进行流通，能减缓冷却水流流速使水流充分冷却，降低温差，避免造成产品的形变，同时通过在冷却通道内部设置多个冷却区，对产品进行逐级冷却，冷却效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图；
图3为本发明的冷却通道剖视结构示意图；
图4为本发明图2另一角度结构示意图；
图5为本发明图1中A结构放大示意图；
图6为本发明图2中B结构放大示意图；
图7为本发明图3中C结构放大示意图；
图8为本发明图2中D结构放大示意图；
图中：1、混料搅拌机；2、密炼机；3、造粒机；4、注塑机；5、冷却通道；6、支架；7、加料口；8、第一导料管；9、第一阀门；10、第二导料管；11、第二阀门；12、第三导料管；13、第四导料管；14、传送带；15、进料口；16、出料口；17、预冷区；18、缓冲区；19、冷却区；20、第一冷水壳体；21、冷水箱；22、第一水泵；23、冷风机；24、出风板；25、喷嘴；26、第二冷水壳体；27、第二水泵；28、隔板；29、缺口；30、挡水板；31、流通孔；32、盒体；33、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种绿色可降解水溶性PVA仿生鱼饵制备系统，包括混料搅拌机1，混料搅拌机1的顶部设有加料口7，混料搅拌机1的底部设有支架6，支架6将混料搅拌机1抬高固定，混料搅拌机1的一侧设有密炼机2，混料搅拌机1与密炼机2之间连接有第一导料管8，第一导料管8为倾斜向下结构，方便下料，第一导料管8上安装有第一阀门9，密炼机2的一侧设有造粒机3，密炼机2与造粒机3之间连接有第二导料管10，第二导料管10上安装有第二阀门11，造粒机3的一侧设有注塑机4，造粒机3与注塑机4之间连接有第三导料管12，注塑机4的一侧设有冷却通道5，注塑机4连接有第四导料管13，冷却通道5内设有传送带14，且传送带14的两端贯穿冷却通道5并延伸出去，第四导料管13位于传送带14的上方，第一导料管8、第二导料管10、第三导料管12将混料搅拌机1、密炼机2、造粒机3、注塑机4依次连接，备好的原料从加料口7加入到混料搅拌机1内进行搅拌，搅拌好的物料经第一导料管8导入设定好温度的密炼机2内密炼，密炼后的物料经第二导料管10导入造粒机3内进行造粒，之后，造粒机3导出的物料经第三导料管12导入注塑机4内注塑成型，注塑机4导出的产品由第四导料管13导出落入传送带14上，通过第一阀门9、第二阀门11进行各设备间的物料转运控制，形成一体化的生产线，节省了生产过程中物料转运的步骤，提高工作效率。
冷却通道5为连续曲折结构，冷却通道5靠近注塑机4的一端设有进料口15，并且冷却通道5的另一端设有出料口16，传送带14的两端分别位于进料口15和出料口16内，传送带14通过驱动电机驱动，冷却通道5内靠近进料口15的一端设有预冷区17，冷却通道5内靠近出料口16的一端设有缓冲区18，冷却通道5内位于预冷区17和缓冲区18之间设有多个冷却区19，传送带将成品依次传送经过冷却通道5的预冷区17、冷却区19、缓冲区18，冷却通道5的连续曲折结构延长冷却行程，增强冷却效果。
预冷区17外部安装有多个第一冷水壳体20，缓冲区18外部安装有多个第二冷水壳体26，多个第一冷水壳体20和第二冷水壳体26贴靠在冷却通道5上，多个第一冷水壳体20和第二冷水壳体26内的顶部安装有盒体32，盒体32靠近传送带14的一侧设置有多个喷头33，冷却通道5的外部设置有冷水箱21，冷水箱21与盒体32之间通过管道连通，冷水箱21与盒体32之间连通的管道上设有第一水泵22，多个第一冷水壳体20和第二冷水壳体26的底部与冷水箱21之间通过管道连通，多个第一冷水壳体20和第二冷水壳体26的底部与冷水箱21之间连通的管道上设有第二水泵27，向冷水箱21内加入冷水，第一水泵22工作时将冷水箱21内的冷水输送到盒体32内，再由多个喷头33喷出，冷水在多个第一冷水壳体20和第二冷水壳体26内流通至多个第一冷水壳体20和第二冷水壳体26内的底部，再由第二水泵27输送到冷水箱21内，对预冷区17和缓冲区18进行水冷循环，对预冷区17和缓冲区18产品初始导入阶段以及导出阶段进行预冷和缓冲，降低温差，避免产品的形变，冷水循环使用节约水资源。
多个冷却区19的上方均安装有冷风机23，多个冷却区19内的顶部安装有出风板24，冷风机23与出风板24连通，出风板24靠近传送带14的一侧设有多个喷嘴25，冷风机23输出端输出的冷风经出风板24上的多个喷嘴25输出到冷却区19内，设置多个冷却区19上的冷风机23的温度逐级降低对产品进行逐级冷却，冷却效果好。
第一冷水壳体20内安装有多个隔板28，多个隔板28上设有缺口29，并且上下位置的两个隔板28上的缺口29分别靠近第一冷水壳体20内的两侧，第二冷水壳体26内倾斜固定安装有多个挡水板30，多个挡水板30的上方设有多个流通孔31，并且位于下方的挡水板30上的流通孔31孔径大于上方的挡水板30上的流通孔31孔径，第一冷水壳体20内由喷头33喷出的冷水依次经多个隔板28上的缺口29进行流通，第二冷水壳体26内由喷头33喷出的冷水依次经多个倾斜的挡水板30上的多个流通孔31进行流通，充分减缓冷却水流流速使水流充分冷却，增强了冷却效果。
一种绿色可降解水溶性PVA仿生鱼饵的制备方法：将备好的原料加入混料搅拌机内搅拌均匀，然后将搅拌好的物料经第一导料管导入设定好温度的密炼机内密炼，密炼后的物料经第二导料管导入造粒机内进行造粒，之后，造粒机导出的物料经第三导料管导入注塑机内注塑成型，注塑机导出的产品由第四导料管导出落入传送带上，传送带将成品依次传送经过冷却通道的预冷区、冷却区、缓冲区，通过预冷区和缓冲区的水冷循环对产品初始导入阶段以及导出阶段进行预冷和缓冲，同时，将各个冷却区的冷风机的冷风温度逐级降低进行逐级冷却。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种绿色可降解水溶性PVA仿生鱼饵制备系统，其特征在于，包括混料搅拌机(1)，所述混料搅拌机(1)的一侧设有密炼机(2)，所述混料搅拌机(1)与密炼机(2)之间连接有第一导料管(8)，所述密炼机(2)的一侧设有造粒机(3)，所述密炼机(2)与造粒机(3)之间连接有第二导料管(10)，所述造粒机(3)的一侧设有注塑机(4)，所述造粒机(3)与注塑机(4)之间连接有第三导料管(12)，所述注塑机(4)的一侧设有冷却通道(5)，所述注塑机(4)连接有第四导料管(13)，所述冷却通道(5)内设有传送带(14)，且传送带(14)的两端贯穿冷却通道(5)并延伸出去，所述第四导料管(13)位于传送带(14)的上方；
所述冷却通道(5)为连续曲折结构，所述冷却通道(5)靠近注塑机(4)的一端设有进料口(15)，并且冷却通道(5)的另一端设有出料口(16)，所述传送带(14)的两端分别位于进料口(15)和出料口(16)内，所述冷却通道(5)内靠近进料口(15)的一端设有预冷区(17)，所述冷却通道(5)内靠近出料口(16)的一端设有缓冲区(18)，所述冷却通道(5)内位于预冷区(17)和缓冲区(18)之间设有多个冷却区(19)；
所述预冷区(17)外部安装有多个第一冷水壳体(20)，所述缓冲区(18)外部安装有多个第二冷水壳体(26)，多个所述第一冷水壳体(20)和第二冷水壳体(26)贴靠在冷却通道(5)上，多个所述第一冷水壳体(20)和第二冷水壳体(26)内的顶部安装有盒体(32)，所述盒体(32)靠近传送带(14)的一侧设置有多个喷头(33)，所述第一冷水壳体(20)内安装有多个隔板(28)，多个所述隔板(28)上设有缺口(29)，并且上下位置的两个隔板(28)上的缺口(29)分别靠近第一冷水壳体(20)内的两侧，所述第二冷水壳体(26)内倾斜固定安装有多个挡水板(30)，多个所述挡水板(30)的上方设有多个流通孔(31)，并且位于下方的挡水板(30)上的流通孔(31)孔径大于上方的挡水板(30)上的流通孔(31)孔径，多个所述冷却区(19)的上方均安装有冷风机(23)，多个所述冷却区(19)内的顶部安装有出风板(24)，所述冷风机(23)与出风板(24)连通，所述出风板(24)靠近传送带(14)的一侧设有多个喷嘴(25)。
2.根据权利要求1所述的一种绿色可降解水溶性PVA仿生鱼饵制备系统，其特征在于，所述混料搅拌机(1)的顶部设有加料口(7)，所述混料搅拌机(1)的底部设有支架(6)，所述第一导料管(8)为倾斜向下结构，所述第一导料管(8)上安装有第一阀门(9)，所述第二导料管(10)上安装有第二阀门(11)。
3.根据权利要求1所述的一种绿色可降解水溶性PVA仿生鱼饵制备系统，其特征在于，所述传送带(14)通过驱动电机驱动。
4.根据权利要求1所述的一种绿色可降解水溶性PVA仿生鱼饵制备系统，其特征在于，所述冷却通道(5)的外部设置有冷水箱(21)，所述冷水箱(21)与盒体(32)之间通过管道连通，所述冷水箱(21)与盒体(32)之间连通的管道上设有第一水泵(22)，多个所述第一冷水壳体(20)和第二冷水壳体(26)的底部与冷水箱(21)之间通过管道连通，所述多个第一冷水壳体(20)和第二冷水壳体(26)的底部与冷水箱(21)之间连通的管道上设有第二水泵(27)。
5.一种绿色可降解水溶性PVA仿生鱼饵的制备方法，其特征在于，将备好的原料加入混料搅拌机内搅拌均匀，然后将搅拌好的物料经第一导料管导入设定好温度的密炼机内密炼，密炼后的物料经第二导料管导入造粒机内进行造粒，之后，造粒机导出的物料经第三导料管导入注塑机内注塑成型，注塑机导出的产品由第四导料管导出落入传送带上，传送带将成品依次传送经过冷却通道的预冷区、冷却区、缓冲区，通过预冷区和缓冲区的水冷循环对产品初始导入阶段以及导出阶段进行预冷和缓冲，同时，将各个冷却区的冷风机的冷风温度逐级降低进行逐级冷却。
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