CN112547765A - 一种废弃物处理用的固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废弃物处理用的固液分离装置，包括箱体，箱体的上方设置有进料口，箱体的左侧上方设置有第一固定板，第一固定板的上方设置有驱动电机，驱动电机和变频器电性连接，驱动电机的输出端设置有转动轴，转动轴贯穿箱体的左侧壳壁，箱体的内部上方设置有第一过滤板，第一过滤板的下方设置有积液箱，转动轴远离驱动电机的一端设置有螺杆轴。本发明当装置运行时，防止过多进料对装置造成堵塞，利用驱动轴和粉碎片对废弃物进行粉碎，在进入压缩箱进行压缩，从而完成对废弃物的固液分离，并且完成对固体物的粉碎压缩处理，利用首次压缩，把固体中的水分充分挤出，保证后期的粉碎效果和压缩效果更佳，适合大量推广。
Description
技术领域
本发明涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种废弃物处理用的固液分离装置。
背景技术
固液分离是重要的单元操作,是非均相分离的重要组成部分,在国民经济各部门如化工、轻工、制药、矿山、冶金、能源、环境保护等应用非常广泛，在许多生产过程中,过滤与分离机构是关键设备之一,其技术水平的高低,质量的优劣直接影响到许多过程实现工业化规模生产的可能性、工艺过程的先进性和可靠性、制品质量、和能耗、环境保护等经济和社会效益。
通过观察发现，现有的废弃物处理用的固液分离装置普遍存在结构单一，往往只是利用自主渗透的方式进行分离，固体和液体分离不充分，导致后期的固体物处理和废液处理难以进行，因此，需要一种固液分离充分的废弃物处理用的固液分离装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废弃物处理用的固液分离装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种废弃物处理用的固液分离装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有进料口，所述箱体的左侧上方设置有第一固定板，所述第一固定板的上方设置有驱动电机，所述驱动电机和变频器电性连接，所述驱动电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴贯穿箱体的左侧壳壁，所述箱体的内部上方设置有第一过滤板，所述第一过滤板的下方设置有积液箱，所述转动轴远离驱动电机的一端设置有螺杆轴，所述螺杆轴上设置有挤压板，所述螺杆轴的中部设置有隔板，所述隔板的下部设置有通孔，所述隔板的右侧设置为送料箱，所述螺杆轴贯穿隔板，所述螺杆轴远离转动轴的一端呈圆柱状，所述螺杆轴远离转动轴的一端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮上设置有第二皮带，所述第二皮带远离第二皮带轮的一端内部设置有第三皮带轮，所述第三皮带轮的中心设置有送料轴，所述送料轴靠近第三皮带轮的一端和箱体的内侧壳壁转动连接，所述送料轴上设置有送料薄片，所述送料轴远离第三皮带轮的一端和隔板转动连接，所述送料箱的下方设置有粉碎箱，所述粉碎箱内设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有若干个粉碎片，所述粉碎箱的下方设置有压缩箱，所述压缩箱内设置有压缩机构，所述送料箱、粉碎箱和压缩箱内部连通。
作为本发明再进一步的方案：所述转动轴上设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的边缘设置有第一皮带，所述第一皮带远离第一皮带轮的一端设置有第四皮带轮，所述第四皮带轮和驱动轴轴固定连接，所述驱动轴贯穿箱体和积液箱的左侧壳壁，所述驱动轴位于积液箱的位置处设置有若干个搅拌杆。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动轴的中部设置有凸轮，所述凸轮的上方设置有滑动板，所述滑动板贯穿隔板的下侧壳壁，所述滑动板在隔板中滑动。
作为本发明再进一步的方案：所述压缩机构包括转动轮、连接杆、不完全齿轮、压缩杆、压缩板和第二固定板，所述箱体的内部下方设置有转动轮，所述转动轮的后方设置有带动其转动的动力机构，所述转动轮的偏心位置设置有滑杆，所述滑杆的边缘设置有连接杆，所述连接杆远离转动轮的一端设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮和连接杆的连接处和箱体的壳壁轴连接，所述不完全齿轮的下方设置有压缩杆，所述压缩杆靠近不完全齿轮的位置处设置为齿状结构，所述压缩杆的右侧设置有压缩板，所述压缩板和压缩箱的底部壳壁滑动，所述压缩杆靠近压缩箱的位置处设置有第二固定板，所述压缩杆贯穿第二固定板，所述第二固定板和箱体的壳壁固定连接，所述压缩箱的右侧设置有出料板。
作为本发明再进一步的方案：所述箱体的下方设置有行走机构。
作为本发明再进一步的方案：所述行走机构包括滚动轮和制动板，所述箱体的下方四角均设置有滚动轮，所述滚动轮上设置有制动板。
作为本发明再进一步的方案：所述积液箱的上方左侧设置有进料管，所述进料管贯穿箱体的左侧壳壁，所述进料管呈L状，所述进料管的直筒内设置有阻塞块，所述阻塞块贯穿进料管的左侧壳壁，所述进料管的竖筒壳壁上设置有刻度线，所述进料管远离箱体的一端设置有盖板，所述积液箱的内部下方设置有第二过滤板，所述积液箱的底部设置有出水管，所述出水管贯穿箱体的左侧壳壁，所述出水管上设置有电磁阀。
本发明的有益效果为：
1.通过设置转动轴、螺杆轴、挤压板、送料箱、第一过滤板、第三皮带轮、第二皮带和第二皮带轮，当装置运行时，从进料口倒入废弃物，启动驱动电机，从而使转动轴带动螺杆轴转动，从而使挤压板在螺杆轴上滑动，完成对废弃物的挤压操作，使废弃物中的固体和水分更加快速的分离，经过第一过滤板的作用下，使水分进入积液箱，而固体物在压缩下，推向隔板，由于隔板的下方设置有通孔，从而使固体物挤向送料箱，利用螺杆轴转动，从而使第二皮带轮带动第二皮带转动，使第三皮带轮带动送料轴转动，从而使送料薄片对废弃物产生一个向右的推力，利用送料薄片可以对废弃物均匀的进料，防止过多进料对装置造成堵塞，当废弃物进入粉碎箱时，利用驱动轴和粉碎片对废弃物进行粉碎，在进入压缩箱进行压缩，从而完成对废弃物的固液分离，并且完成对固体物的粉碎压缩处理，利用首次压缩，把固体中的水分充分挤出，保证后期的粉碎效果和压缩效果更佳，适合大量推广；
2.通过设置第一皮带轮、第一皮带、第四皮带轮和搅拌杆，利用转动轴转动，使第一皮带轮带动第一皮带转动，从而使第四皮带轮带动驱动轴转动，不仅对固体物进行粉碎操作，并且可以对废液进行搅拌，便于后期的净化操作，增加其的实用性；
3.通过设置凸轮和滑动板，当驱动轴转动时，带动凸轮转动，从而使滑动板在隔板的通孔处实现往复运动，更加充分挤出废弃物中的液体，增加其的实用性；
4.通过设置转动轮、连接杆、不完全齿轮、压缩杆、压缩板和第二固定板，当装置进行压缩操作时，使转动轮转动，从而使滑杆在连接杆内滑动，从而使不完全齿轮做摇摆运动，从而使压缩杆在第二固定板做左右往复运动，进而推动压缩板对粉碎后的废弃物进行压缩处理，当压缩完成后，打开出料板，从而取出压缩后的废弃物，增加其的实用性；
5.通过设置行走机构，利用滚动轮使装置可以自由移动，方便装置的返库和挪用，利用制动板使装置在移动指定位置时保持稳定，使其在运行时不会移动，提升用户体验效果，增加其的适用性；
6.通过设置进料管、刻度线、盖板、阻塞块和出水管，当废液进入积液箱时，在进料管内加入一定的净化物，利用刻度线精确量取，并且利用盖板阻止外界物质污染，拉出阻塞块，从而使净化物进入积液箱，利用搅拌杆对废液搅拌，并且利用第二过滤板对搅拌后析出的物质进行过滤，净化后的废液从出水管流出，不会污染外界的环境，增加其的实用性。
附图说明
图1为实施例1提出的一种废弃物处理用的固液分离装置的结构示意正视图；
图2为实施例2提出的一种废弃物处理用的固液分离装置的结构示意正视图；
图3为实施例2提出的一种废弃物处理用的固液分离装置的箱体的结构示意图；
图4为实施例2提出的一种废弃物处理用的固液分离装置的进料管的结构示意正视图。
图中：1-箱体、2-第一固定板、3-驱动电机、4-进料口、5-转动轴、6-第一皮带轮、7-第一皮带、8-螺杆轴、9-挤压板、10-隔板、11-第二皮带轮、12-第二皮带、13-第三皮带轮、14-送料轴、15-送料薄片、16-送料箱、17-第四皮带轮、18-第一过滤板、19-驱动轴、20-出水管、21-第二过滤板、22-搅拌杆、23-进料管、24-阻塞块、25-刻度线、26-凸轮、27-滑动板、28-粉碎片、29-压缩板、30-压缩杆、31-转动轮、32-连接杆、33-不完全齿轮、34-第二固定板、35-出料板、36-滚动轮、37-制动板、38-盖板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1，一种废弃物处理用的固液分离装置，包括箱体1，箱体1的上方螺栓连接有进料口4，箱体1的左侧上方螺栓连接有第一固定板2，第一固定板2的上方螺栓连接有驱动电机3，驱动电机3和变频器电性连接，驱动电机3的输出端轴连接有转动轴5，转动轴5贯穿箱体1的左侧壳壁，箱体1的内部上方螺栓连接有第一过滤板18，第一过滤板18的下方设置有积液箱，转动轴5远离驱动电机3的一端轴固定有螺杆轴8，螺杆轴8上螺纹连接有挤压板9，螺杆轴8的中部转动连接有隔板10，隔板10的下部开设有通孔，隔板10的右侧设置为送料箱16，螺杆轴8贯穿隔板10，螺杆轴8远离转动轴5的一端呈圆柱状，螺杆轴8远离转动轴5的一端轴固定有第二皮带轮11，第二皮带轮11上滑动连接有第二皮带12，第二皮带12远离第二皮带轮11的一端内部滑动连接有第三皮带轮13，第三皮带轮13的中心轴固定有送料轴14，送料轴14靠近第三皮带轮13的一端和箱体1的内侧壳壁转动连接，送料轴14上螺栓连接有送料薄片15，送料轴14远离第三皮带轮13的一端和隔板10转动连接，送料箱16的下方设置有粉碎箱，粉碎箱内转动连接有驱动轴19，驱动轴19上螺栓连接有若干个粉碎片28，粉碎箱的下方设置有压缩箱，压缩箱内设置有压缩机构，送料箱16、粉碎箱和压缩箱内部连通，当装置运行时，从进料口4倒入废弃物，启动驱动电机3，从而使转动轴5带动螺杆轴8转动，从而使挤压板9在螺杆轴8上滑动，完成对废弃物的挤压操作，使废弃物中的固体和水分更加快速的分离，经过第一过滤板18的作用下，使水分进入积液箱，而固体物在压缩下，推向隔板10，由于隔板10的下方设置有通孔，从而使固体物挤向送料箱16，利用螺杆轴8转动，从而使第二皮带轮11带动第二皮带12转动，使第三皮带轮13带动送料轴14转动，从而使送料薄片15对废弃物产生一个向右的推力，利用送料薄片15可以对废弃物均匀的进料，防止过多进料对装置造成堵塞，当废弃物进入粉碎箱时，利用驱动轴19和粉碎片28对废弃物进行粉碎，在进入压缩箱进行压缩，从而完成对废弃物的固液分离，并且完成对固体物的粉碎压缩处理，利用首次压缩，把固体中的水分充分挤出，保证后期的粉碎效果和压缩效果更佳，适合大量推广。
其中，转动轴5上轴固定有第一皮带轮6，第一皮带轮6的边缘滑动连接有第一皮带7，第一皮带7远离第一皮带轮6的一端轴固定有第四皮带轮17，第四皮带轮17和驱动轴19轴固定连接，驱动轴19贯穿箱体1和积液箱的左侧壳壁，驱动轴19位于积液箱的位置处螺栓连接有若干个搅拌杆22，利用转动轴5转动，使第一皮带轮6带动第一皮带7转动，从而使第四皮带轮17带动驱动轴19转动，不仅对固体物进行粉碎操作，并且可以对废液进行搅拌，便于后期的净化操作，增加其的实用性。
其中，驱动轴19的中部轴固定有凸轮26，凸轮26的上方抵触连接有滑动板27，滑动板27贯穿隔板10的下侧壳壁，滑动板27在隔板10中滑动，当驱动轴19转动时，带动凸轮26转动，从而使滑动板27在隔板10的通孔处实现往复运动，更加充分挤出废弃物中的液体，增加其的实用性。
其中，压缩机构包括转动轮31、连接杆32、不完全齿轮33、压缩杆30、压缩板29和第二固定板34，箱体1的内部下方轴连接有转动轮31，转动轮31的后方设置有带动其转动的动力机构，转动轮31的偏心位置螺栓连接有滑杆，滑杆的边缘滑动连接有连接杆32，连接杆32远离转动轮31的一端螺栓连接有不完全齿轮33，不完全齿轮33和连接杆32的连接处和箱体1的壳壁轴连接，不完全齿轮33的下方啮合连接有压缩杆30，压缩杆30靠近不完全齿轮33的位置处设置为齿状结构，压缩杆30的右侧螺栓连接有压缩板29，压缩板29和压缩箱的底部壳壁滑动，压缩杆30靠近压缩箱的位置处滑动连接有第二固定板34，压缩杆30贯穿第二固定板34，第二固定板34和箱体1的壳壁螺栓连接，压缩箱的右侧铰链连接有出料板35，当装置进行压缩操作时，使转动轮31转动，从而使滑杆在连接杆32内滑动，从而使不完全齿轮33做摇摆运动，从而使压缩杆30在第二固定板34做左右往复运动，进而推动压缩板29对粉碎后的废弃物进行压缩处理，当压缩完成后，打开出料板35，从而取出压缩后的废弃物，增加其的实用性。
其中，箱体1的下方设置有行走机构。
其中，行走机构包括滚动轮36和制动板37，箱体1的下方四角均螺栓连接有滚动轮36，滚动轮36上螺栓连接有制动板37，利用滚动轮36使装置可以自由移动，方便装置的返库和挪用，利用制动板37使装置在移动指定位置时保持稳定，使其在运行时不会移动，提升用户体验效果，增加其的适用性。
工作原理：当装置运行时，从进料口4倒入废弃物，启动驱动电机3，从而使转动轴5带动螺杆轴8转动，从而使挤压板9在螺杆轴8上滑动，完成对废弃物的挤压操作，使废弃物中的固体和水分更加快速的分离，经过第一过滤板18的作用下，使水分进入积液箱，而固体物在压缩下，推向隔板10，由于隔板10的下方设置有通孔，从而使固体物挤向送料箱16，利用螺杆轴8转动，从而使第二皮带轮11带动第二皮带12转动，使第三皮带轮13带动送料轴14转动，从而使送料薄片15对废弃物产生一个向右的推力，利用送料薄片15可以对废弃物均匀的进料，防止过多进料对装置造成堵塞，当废弃物进入粉碎箱时，利用驱动轴19和粉碎片28对废弃物进行粉碎，在进入压缩箱进行压缩，从而完成对废弃物的固液分离，并且完成对固体物的粉碎压缩处理，利用首次压缩，把固体中的水分充分挤出，保证后期的粉碎效果和压缩效果更佳，适合大量推广；利用转动轴5转动，使第一皮带轮6带动第一皮带7转动，从而使第四皮带轮17带动驱动轴19转动，不仅对固体物进行粉碎操作，并且可以对废液进行搅拌，便于后期的净化操作，增加其的实用性；当驱动轴19转动时，带动凸轮26转动，从而使滑动板27在隔板10的通孔处实现往复运动，更加充分挤出废弃物中的液体，增加其的实用性；当装置进行压缩操作时，使转动轮31转动，从而使滑杆在连接杆32内滑动，从而使不完全齿轮33做摇摆运动，从而使压缩杆30在第二固定板34做左右往复运动，进而推动压缩板29对粉碎后的废弃物进行压缩处理，当压缩完成后，打开出料板35，从而取出压缩后的废弃物，增加其的实用性；利用滚动轮36使装置可以自由移动，方便装置的返库和挪用，利用制动板37使装置在移动指定位置时保持稳定，使其在运行时不会移动，提升用户体验效果，增加其的适用性。
实施例2
参照图2～图4，一种废弃物处理用的固液分离装置，本实施例相较于实施例1，积液箱的上方左侧螺栓连接有进料管23，进料管23贯穿箱体1的左侧壳壁，进料管23呈L状，进料管23的直筒滑动连接有阻塞块24，阻塞块24贯穿进料管23的左侧壳壁，进料管23的竖筒壳壁上开设有刻度线25，进料管23远离箱体1的一端铰链连接有盖板38，积液箱的内部下方螺栓连接有第二过滤板21，积液箱的底部螺栓连接有出水管20，出水管20贯穿箱体1的左侧壳壁，出水管20上插动连接有电磁阀，当废液进入积液箱时，在进料管23内加入一定的净化物，利用刻度线25精确量取，并且利用盖板38阻止外界物质污染，拉出阻塞块24，从而使净化物进入积液箱，利用搅拌杆22对废液搅拌，并且利用第二过滤板21对搅拌后析出的物质进行过滤，净化后的废液从出水管20流出，不会污染外界的环境，增加其的实用性。
工作原理：当废液进入积液箱时，在进料管23内加入一定的净化物，利用刻度线25精确量取，并且利用盖板38阻止外界物质污染，拉出阻塞块24，从而使净化物进入积液箱，利用搅拌杆22对废液搅拌，并且利用第二过滤板21对搅拌后析出的物质进行过滤，净化后的废液从出水管20流出，不会污染外界的环境，增加其的实用性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废弃物处理用的固液分离装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上方设置有进料口（4），所述箱体（1）的左侧上方设置有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的上方设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）和变频器电性连接，所述驱动电机（3）的输出端设置有转动轴（5），所述转动轴（5）贯穿箱体（1）的左侧壳壁，所述箱体（1）的内部上方设置有第一过滤板（18），所述第一过滤板（18）的下方设置有积液箱，所述转动轴（5）远离驱动电机（3）的一端设置有螺杆轴（8），所述螺杆轴（8）上设置有挤压板（9），所述螺杆轴（8）的中部设置有隔板（10），所述隔板（10）的下部设置有通孔，所述隔板（10）的右侧设置为送料箱（16），所述螺杆轴（8）贯穿隔板（10），所述螺杆轴（8）远离转动轴（5）的一端呈圆柱状，所述螺杆轴（8）远离转动轴（5）的一端设置有第二皮带轮（11），所述第二皮带轮（11）上设置有第二皮带（12），所述第二皮带（12）远离第二皮带轮（11）的一端内部设置有第三皮带轮（13），所述第三皮带轮（13）的中心设置有送料轴（14），所述送料轴（14）靠近第三皮带轮（13）的一端和箱体（1）的内侧壳壁转动连接，所述送料轴（14）上设置有送料薄片（15），所述送料轴（14）远离第三皮带轮（13）的一端和隔板（10）转动连接，所述送料箱（16）的下方设置有粉碎箱，所述粉碎箱内设置有驱动轴（19），所述驱动轴（19）上设置有若干个粉碎片（28），所述粉碎箱的下方设置有压缩箱，所述压缩箱内设置有压缩机构，所述送料箱（16）、粉碎箱和压缩箱内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种废弃物处理用的固液分离装置，其特征在于，所述转动轴（5）上设置有第一皮带轮（6），所述第一皮带轮（6）的边缘设置有第一皮带（7），所述第一皮带（7）远离第一皮带轮（6）的一端设置有第四皮带轮（17），所述第四皮带轮（17）和驱动轴（19）轴固定连接，所述驱动轴（19）贯穿箱体（1）和积液箱的左侧壳壁，所述驱动轴（19）位于积液箱的位置处设置有若干个搅拌杆（22）。
3.根据权利要求2所述的一种废弃物处理用的固液分离装置，其特征在于，所述驱动轴（19）的中部设置有凸轮（26），所述凸轮（26）的上方设置有滑动板（27），所述滑动板（27）贯穿隔板（10）的下侧壳壁，所述滑动板（27）在隔板（10）中滑动。
4.根据权利要求3所述的一种废弃物处理用的固液分离装置，其特征在于，所述压缩机构包括转动轮（31）、连接杆（32）、不完全齿轮（33）、压缩杆（30）、压缩板（29）和第二固定板（34），所述箱体（1）的内部下方设置有转动轮（31），所述转动轮（31）的后方设置有带动其转动的动力机构，所述转动轮（31）的偏心位置设置有滑杆，所述滑杆的边缘设置有连接杆（32），所述连接杆（32）远离转动轮（31）的一端设置有不完全齿轮（33），所述不完全齿轮（33）和连接杆（32）的连接处和箱体（1）的壳壁轴连接，所述不完全齿轮（33）的下方设置有压缩杆（30），所述压缩杆（30）靠近不完全齿轮（33）的位置处设置为齿状结构，所述压缩杆（30）的右侧设置有压缩板（29），所述压缩板（29）和压缩箱的底部壳壁滑动，所述压缩杆（30）靠近压缩箱的位置处设置有第二固定板（34），所述压缩杆（30）贯穿第二固定板（34），所述第二固定板（34）和箱体（1）的壳壁固定连接，所述压缩箱的右侧设置有出料板（35）。
5.根据权利要求4所述的一种废弃物处理用的固液分离装置，其特征在于，所述箱体（1）的下方设置有行走机构。
6.根据权利要求5所述的一种废弃物处理用的固液分离装置，其特征在于，所述行走机构包括滚动轮（36）和制动板（37），所述箱体（1）的下方四角均设置有滚动轮（36），所述滚动轮（36）上设置有制动板（37）。
7.根据权利要求6所述的一种废弃物处理用的固液分离装置，其特征在于，所述积液箱的上方左侧设置有进料管（23），所述进料管（23）贯穿箱体（1）的左侧壳壁，所述进料管（23）呈L状，所述进料管（23）的直筒内设置有阻塞块（24），所述阻塞块（24）贯穿进料管（23）的左侧壳壁，所述进料管（23）的竖筒壳壁上设置有刻度线（25），所述进料管（23）远离箱体（1）的一端设置有盖板（38），所述积液箱的内部下方设置有第二过滤板（21），所述积液箱的底部设置有出水管（20），所述出水管（20）贯穿箱体（1）的左侧壳壁，所述出水管（20）上设置有电磁阀。
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