CN112547210A - 一种秸秆制生物质有机肥的原料制备机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种秸秆制生物质有机肥的原料制备机，其结构包括：机架、抛送口盖、抛送器、揉丝机构、防屑盖、入料槽、电机、控制箱，抛送器与揉丝机构的左侧相连接并固定在机架上，抛送口盖设于抛送器的左侧，防屑盖设于揉丝机构的右上方并与揉丝机构右侧的入料槽相配合，电机位于机架内且在揉丝机构的下方通过皮带轮与揉丝机构传动配合，控制箱位于机架的前侧并与电机导线连接，利用设有的入料槽，通过设有的主动轮与从动轮传动配合带动齿链顺时针转动，在转动过程中通过齿链上的主刺与副刺将秸秆勾入揉丝机构中进行揉碎，从而省却了劳动者用手拿秸秆手动塞进入料口的过程，避免将劳动者的双手割伤。

Description

一种秸秆制生物质有机肥的原料制备机

技术领域

本发明涉及生物质有机肥制备领域，具体的是一种秸秆制生物质有机肥的原料制备机。

背景技术

生物有机肥是一种兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，它利用秸秆制肥不仅成本低廉，而且利用量大，我国是玉米种植大国，每年丰收季过后不知道浪费多少玉米秸秆，而秸秆制肥技术解决了秸秆处理难题，又能改良土壤，秸秆制肥，以肥养田，取之于田，用之于田，形成了良性循环；

制作生物有机肥需要将畜禽粪便与玉米秸秆经无害化处理、腐熟后的有机物料再复合而成，而秸秆腐熟方法主要分为坑塘法和柴草垛法两种方法，均需要将秸秆揉捏粉碎才能使秸秆的腐熟效果又快又好，但现有技术的粉碎机械既笨重又无法自动进料，需要人工收割秸秆后再运送至机器的放置处，再手动将秸秆从入料口塞入机器中进行破碎，在这个过程中常常会将劳动者的皮肤划破而伤痕累累，而且现有设备粉碎后肉眼可见碎秸秆堆内完整的纤维较多。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种秸秆制生物质有机肥的原料制备机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种秸秆制生物质有机肥的原料制备机,其结构包括：机架、抛送口盖、抛送器、揉丝机构、防屑盖、入料槽、电机、控制箱，所述抛送器与揉丝机构的左侧相连接并固定在机架上，所述抛送口盖设于抛送器的左侧，所述防屑盖设于揉丝机构的右上方并与揉丝机构右侧的入料槽相配合，所述电机位于机架内且在揉丝机构的下方通过皮带轮与揉丝机构传动配合，所述控制箱位于机架的前侧并与电机导线连接。

优选的，所述揉丝机构内设有齿板、侧挡板、离心轴、转轴与锤片，所述揉丝机构为圆形状的箱体结构且其内壁上焊接有齿板，所述侧挡板为圆盘状并设有两块，所述转轴的两端分别贯穿侧挡板的中部并且其一端设有皮带轮并通过皮带轮与电机传动配合，所述离心轴设有四根并围绕着转轴呈四边形状固定在两块侧挡板之间，所述锤片嵌套固定在离心轴上与齿板间隙配合。

优选的，所述入料槽由主动轮、花键柱、导向齿轮、导向槽、齿链与从动轮组成，所述导向槽呈倾斜状固定在揉丝机构的右侧，所述主动轮嵌套固定在转轴上且在两块侧挡板的中间，所述导向齿轮位于入料槽的顶端，所述从动轮位于入料槽的底端，所述齿链设于导向槽内，所述齿链为封闭式链圈且其内侧啮合在主动轮与从动轮上，并且其外侧啮合在导向齿轮上，所述主动轮两侧的外沿对称焊接有一圈花键柱，在主动轮带动齿链旋转时，通过花键柱与齿链相配合来产生抖动使齿链上的秸秆纤维脱落。

优选的，所述齿链为链板、滚子、轴销、主刺与副刺组成的链圈，所述链板与链板之间通过轴销相连接，所述滚子嵌套在轴销上，所述链板的外侧中部焊接有主刺且在主刺的尖端两侧设有副刺，通过主刺与副刺勾到秸秆将秸秆带入揉丝机构内进行揉碎。

优选的，所述花键柱为圆柱状结构且其外侧设有一圈花齿，所述花齿的外沿端为圆润状并与齿链上的链板间歇性配合，通过花齿的结构与齿链外链板间歇性配合而使齿链产生抖动。

优选的，所述锤片的外沿为锯齿状，增加锤片外沿的锋利度，能够将秸秆纤维揉得更碎。

优选的，所述主动轮、导向齿轮与从动轮的模数相同且其之间的直径比例为4:1:2。

优选的，所述抛送口盖与抛送器的左侧做铰链配合，其铰链最大角度为90°用以调节控制抛送口的抛送角度与抛送距离。

优选的，所述离心轴之间的锤片呈交错状设置并且与离心轴转动配合，能够不间断的与齿板间隙配合将秸秆揉碎，揉碎效果更好。

优选的，所述花键柱的数量与主动轮的齿数相同，用以与齿链间歇性接触从而产生抖动。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明利用设有的揉丝机构，在对玉米秸秆进行揉碎时，离心轴被转轴带动而转动起来，锤片通过离心轴产生的离心力转动起来，通过锤片的锯齿状外沿与齿板间隙配合能够高效的将被入料槽带入的玉米秸秆里的纤维揉碎，从而缩短了后续秸秆碎堆肥的时间。

2、本发明利用设有的入料槽，将入料槽顶端与揉捏机构的入料口相连接，通过设有的主动轮与从动轮传动配合带动啮合在其上的齿链顺时针转动起来，在转动过程中通过齿链上的主刺与副刺与秸秆相接触勾入秸秆中将秸秆带入揉丝机构中进行揉碎，而主刺用以勾到秸秆，副刺加强了与秸秆的勾合力与勾入深度，避免秸秆松落，从而省却了劳动者用手拿秸秆手动塞进入料口的过程，避免将劳动者的双手割伤。

3、本发明利用设有的主动轮与主动轮两侧的花键柱，将齿轮啮合在主动轮上传动配合，当齿链经过主动轮上的外径行程，通过花键柱外侧的花齿结构与齿链的外链板间歇性接触来产生抖动，进而使齿链上的纤维丝脱落，避免主刺与副刺上的纤维丝缠绕过多而影响输料效率。

4、本发明结构入料槽与揉丝机构采用分离式设计，简单且小巧，通过机架下方的轮子可以将本发明移至玉米田里，将收割完毕后的玉米秸秆随手扔在入料槽内，通过齿链与秸秆相接触即可将秸秆自动带入揉丝机构内，实现秸秆自动化揉碎作业。

附图说明

图1为本发明一种秸秆制生物质有机肥的原料制备机的结构示意图。

图2为本发明揉捏机构的侧剖结构示意图。

图3为本发明入料槽的侧剖结构示意图。

图4为本发明齿链的结构示意图。

图5为本发明图1的右视解剖结构示意图。

图6为本发明齿链与花键柱相配合的结构示意图。

图7为本发明花键柱的结构示意图。

图中：机架-1、抛送口盖-2、抛送器-3、揉丝机构-4、防屑盖-5、入料槽-6、电机-7、控制箱-8、齿板-41、侧挡板-42、离心轴-43、转轴-44、锤片-45、主动轮-61、花键柱-62、导向齿轮-63、导向槽-64、齿链-65、从动轮-66、链板-651、滚子-652、轴销-653、主刺-654、副刺-655、花齿-621。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图7所示，本发明提供一种秸秆制生物质有机肥的原料制备机，其结构包括：机架1、抛送口盖2、抛送器3、揉丝机构4、防屑盖5、入料槽6、电机7、控制箱8，所述抛送器3与揉丝机构4的左侧相连接并固定在机架1上，所述抛送口盖2设于抛送器3的左侧，所述防屑盖5设于揉丝机构4的右上方并与揉丝机构4右侧的入料槽6相配合，所述电机7位于机架1内且在揉丝机构4的下方通过皮带轮与揉丝机构4传动配合，所述控制箱8位于机架1的前侧并与电机7导线连接。

所述揉丝机构4内设有齿板41、侧挡板42、离心轴43、转轴44与锤片45，所述揉丝机构4为圆形状的箱体结构且其内壁上焊接有齿板41，所述侧挡板42为圆盘状并设有两块，所述转轴44的两端分别贯穿侧挡板42的中部并且其一端设有皮带轮并通过皮带轮与电机7传动配合，所述离心轴43设有四根并围绕着转轴44呈四边形状固定在两块侧挡板42之间，所述锤片45嵌套固定在离心轴43上与齿板41间隙配合。

所述入料槽6由主动轮61、花键柱62、导向齿轮63、导向槽64、齿链65与从动轮66组成，所述导向槽64呈倾斜状固定在揉丝机构4的右侧，所述主动轮61嵌套固定在转轴44上且在两块侧挡板42的中间，所述导向齿轮63位于入料槽6的顶端，所述从动轮66位于入料槽6的底端，所述齿链65设于导向槽64内，所述齿链65为封闭式链圈且其内侧啮合在主动轮61与从动轮66上，并且其外侧啮合在导向齿轮63上，所述主动轮61两侧的外沿对称焊接有一圈花键柱62。

所述齿链65由链板651、滚子652、轴销653、主刺654与副刺655组成，所述链板651与链板651之间通过轴销653相连接，所述滚子652嵌套在轴销653上，所述链板651的外侧中部焊接有主刺654且在主刺654的尖端两侧设有副刺655，通过主刺65以便于勾到秸秆带入至揉丝机构4内，并通过副刺655加强与秸秆之间的勾合力与勾入深度避免秸秆松落。

所述花键柱62为圆柱状结构且其外侧设有一圈花齿621，所述花齿621的外沿端为圆润状并与齿链65上的链板651间歇性配合，通过花齿621的结构与齿链65外链板间歇性配合而使齿链65产生抖动。

所述锤片45的外沿为锯齿状，增加锤片45外沿的锋利度，能够将秸秆纤维揉得更碎。

所述主动轮61、导向齿轮63与从动轮66的模数相同且其之间的直径比例为4:1:2。

所述抛送口盖2与抛送器3的左侧做铰链配合，其铰链最大角度为90°。

所述离心轴43之间的锤片45呈交错状设置并且与离心轴43转动配合，能够不间断的与齿板41间隙配合将秸秆揉碎，揉碎效果更好。

所述花键柱62的数量与主动轮61的齿数相同并一一对应，且花键柱62与主动轮61的齿顶高围绕着主动轮61中心在同一直线上。

下面对本发明的工作原理做如下说明：

在使用时将入料槽6的顶端与揉丝机构4的入料口相连接，当电机7通电后开始运作与转轴44传动配合，转轴44带动其中间的主动轮61转动从动轮66传动配合，并带动啮合在其两者上方的齿链65顺时针转动起来，齿链65上方设有主刺654与副刺655，通过齿链65上的主刺654与副刺655勾到玉米秸秆后与导向槽64相配合将玉米秸秆带入揉丝机构4内进行揉碎，同时转轴44会带动离心轴43转动并产生离心力带动锤片45转动，锤片45的外沿为锯齿状，通过锤片45与齿板41间隙配合将输送进来的玉米秸秆揉碎成纤维丝状且通过锯齿状的锤片45能够将将纤维揉的更细碎，当齿链65在主动轮61与从动轮66上往复转动在经过主动轮61的外径行程时，通过主动轮61两侧的花键柱62上的花齿621与齿链65的外链板间歇性接触而产生抖动，使齿链65上的纤维丝脱落，避免主刺654与副刺655上的纤维丝缠绕过多影响了输送效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种秸秆制生物质有机肥的原料制备机，其结构包括：机架(1)、抛送口盖(2)、抛送器(3)、揉丝机构(4)、防屑盖(5)、入料槽(6)、电机(7)、控制箱(8)，其特征在于：

所述抛送器(3)与揉丝机构(4)的左侧相连接并固定在机架(1)上，所述抛送口盖(2)设于抛送器(3)的左侧，所述防屑盖(5)设于揉丝机构(4)的右上方并与揉丝机构(4)右侧的入料槽(6)相配合，所述电机(7)位于机架(1)内且在揉丝机构(4)的下方通过皮带轮与揉丝机构(4)传动配合，所述控制箱(8)位于机架(1)的前侧并与电机(7)导线连接；

所述揉丝机构(4)内设有齿板(41)、侧挡板(42)、离心轴(43)、转轴(44)与锤片(45)，所述揉丝机构(4)为圆形状的箱体结构且其内壁上焊接有齿板(41)，所述侧挡板(42)为圆盘状并设有两块，所述转轴(44)的两端分别贯穿侧挡板(42)的中部并且其一端设有皮带轮并通过皮带轮与电机(7)传动配合，所述离心轴(43)设有四根并围绕着转轴(44)呈四边形状固定在两块侧挡板(42)之间，所述锤片(45)嵌套固定在离心轴(43)上与齿板(41)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆制生物质有机肥的原料制备机，其特征在于：所述入料槽(6)由主动轮(61)、花键柱(62)、导向齿轮(63)、导向槽(64)、齿链(65)与从动轮(66)组成，所述导向槽(64)呈倾斜状固定在揉丝机构(4)的右侧，所述主动轮(61)嵌套固定在转轴(44)上且在两块侧挡板(42)的中间，所述导向齿轮(63)位于入料槽(6)的顶端，所述从动轮(66)位于入料槽(6)的底端，所述齿链(65)设于导向槽(64)内，所述齿链(65)为封闭式链圈且其内侧啮合在主动轮(61)与从动轮(66)上，并且其外侧啮合在导向齿轮(63)上，所述主动轮(61)两侧的外沿对称焊接有一圈花键柱(62)。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆制生物质有机肥的原料制备机，其特征在于：所述齿链(65)由链板(651)、滚子(652)、轴销(653)、主刺(654)与副刺(655)组成，所述链板(651)与链板(651)之间通过轴销(653)相连接，所述滚子(652)嵌套在轴销(653)上，所述链板(651)的外侧中部焊接有主刺(654)且在主刺(654)的尖端两侧设有副刺(655)。

4.根据权利要求2所述的一种秸秆制生物质有机肥的原料制备机，其特征在于：所述花键柱(62)为圆柱状结构且其外侧设有一圈花齿(621)，所述花齿(621)的外沿端为圆润状并与齿链(65)上的链板(651)间歇性配合。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆制生物质有机肥的原料制备机，其特征在于：所述锤片(45)的外沿为锯齿状。

6.根据权利要求2所述的一种秸秆制生物质有机肥的原料制备机，其特征在于：所述主动轮(61)、导向齿轮(63)与从动轮(66)的模数相同且其之间的直径比例为4:1:2。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆制生物质有机肥的原料制备机，其特征在于：所述抛送口盖(2)与抛送器(3)的左侧做铰链配合，其铰链最大角度为90°。

8.根据权利要求1所述的一种秸秆制生物质有机肥的原料制备机，其特征在于：所述离心轴(43)之间的锤片(45)呈交错状设置并且与离心轴(43)转动配合。

9.根据权利要求3所述的一种秸秆制生物质有机肥的原料制备机，其特征在于：所述花键柱(62)的数量与主动轮(61)的齿数相同。

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