CN112546795A - 撞击流式油烟净化设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种撞击流式油烟净化设备，其包括集烟罩，集烟罩为长方形管体，集烟罩上方固设有净化箱，净化箱将集烟罩上方开口遮盖，净化箱沿集烟罩长度方向的两端分别开设有进烟孔，进烟孔与集烟罩内腔连通，净化箱内腔转动连接有位于两个进烟孔之间的两个进烟风扇，两个进烟风扇上设置有带动其转动驱动机构；净化箱上设置有喷水管，喷水管上设置有喷水孔，喷水管上连通有向其内腔送入高压液体的水泵；净化箱上设置有集水槽，集水槽用于承接喷水管喷出的水流；净化箱上连通有排气管，排气管用于将净化箱内腔内的空气引出。本申请具有减少气流流动过程，提高气流流动和振荡稳定的效果。

Description

撞击流式油烟净化设备

技术领域

本申请涉及厨房净化设备的技术领域，尤其是涉及一种撞击流式油烟净化设备。

背景技术

撞击流最初的构思，就是通过两股气固两相流高速相向流动撞击，在撞击瞬间达到极高的相间相对速度，从而极大地强化相间传递撞击流烟罩是目前厨房配置中较简单、较经济、较常用的油烟抽气设备，在餐饮企业的厨房灶具中，新型环保撞击流烟罩是常用的设备，用来将做菜过程中产生的油烟吸走，以提高厨房的清洁程度。

授权公告号为CN106039888B的中国发明专利公开了一种撞击流式油烟净化设备及其反应箱，包括前后两部分，前部为撞击流式气液反应室，后部为气液分离室，两者在下部连通；撞击流式气液反应室设置有进烟口，撞击流式气液反应室内设置有射流管，气液分离室的顶部设置排气口，气液分离室的底部设置有排液口，撞击流式气液反应室与气液分离室为分体设置，气液分离室的前侧壁的底部设置有斜插口，撞击流式气液反应室的底部靠近气液分离室的一侧设置有与斜插口插接的斜插斗，撞击流式气液反应室与气液分离室之间通过连接件可拆卸固定连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：撞击流烟罩仅设置一个风扇带动烟气流动，通过设置引导板引导气流分散后再相对流动，此时气流振荡前流动路程长，流动过程中的能量损失较多，振荡区域稳定性差。

发明内容

本申请的目的是提供一种撞击流式油烟净化设备，其具有减少气流流动过程，提高气流流动和振荡稳定的效果。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种撞击流式油烟净化设备，包括集烟罩，所述集烟罩为长方形管体，所述集烟罩上方固设有净化箱，所述净化箱将集烟罩上方开口遮盖，所述净化箱沿集烟罩长度方向的两端分别开设有进烟孔，所述进烟孔与集烟罩内腔连通，所述净化箱内腔转动连接有位于两个进烟孔之间的两个进烟风扇，两个所述进烟风扇上设置有带动其转动驱动机构，所述驱动机构带动进烟风扇转动时能使从进烟孔进入净化箱内的气流转动的同时，朝向集烟罩长度方向中间方向移动；

所述净化箱上设置有喷水管，所述喷水管上设置有喷水孔，所述喷水管上连通有向其内腔送入高压液体的水泵；

所述净化箱上设置有集水槽，集水槽用于承接喷水管喷出的水流；

所述净化箱上连通有排气管，所述排气管用于将净化箱内腔内的空气引出。

通过采用上述技术方案，驱动机构带动两个进烟风扇同时同速转动，同时两个进烟风扇有助于提高烟气流动速度，灶台产生的烟气经过进烟孔进入净化箱，在净化箱内以大小相等方向，方向均朝向净化箱长度方向中间状态流动后于净化箱中间区域相互撞击，烟气中的油液颗粒粒度小，撞击时能相互渗透；

相对流动的烟气相互渗入它们的反向流后，颗粒因反向气流的撞击作用和摩擦阻力而减速；达到零速度后又被气流反向加速向撞击面运动，随后渗入原来的气流，空气之间形成振荡，使油液颗粒撞击形成油滴；其中的有害气体氮氧化合物、硫化物能在振荡中被吸附；

此时水泵将集水槽内的水增压后送入喷水管，喷水管内的水从喷水孔雾化喷出，能进一步吸收烟气中的有害物质，同时使油液及其它有害物质富集于液体中，进入集水槽内；

使用一端时间后，对集水槽进行清理；经过净化箱净化后的空气进入排气管排放到大气中；

通过使用两个进烟风扇形成相对稳定的流动烟气，提高撞击流的撞击效果及稳定性，提高净化效果。

本申请进一步设置为：所述驱动机构包括分别与进烟风扇同轴固定的驱动轴，所述驱动轴上均固设有从动齿轮；

所述驱动机构包括与两个从动齿轮同时啮合的主动齿轮，所述主动齿轮转动时带动两个从动齿轮绕自身轴线转动；

所述驱动机构包括带动主动齿轮转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮同时带动两个从动齿轮转动，两个从动齿轮的转速相同，从动齿轮通过驱动轴电动进烟风扇转动，能确保两个进烟风扇的转速相同，从两个进烟孔进入净化箱内经过进烟风扇后的流速基本相同，使从两个进烟孔进入的气流中油烟颗粒物的撞击区域位于固定区域，同时降低撞击后油烟颗粒物的运行速度，撞击区域内的气流振荡时稳定性相对较好，提高净化效果。

本申请进一步设置为：所述驱动机构包括防护盒，所述防护盒套设于主动齿轮和从动齿轮外侧。

通过采用上述技术方案，通过使用防护盒对主动齿轮和从动齿轮进行保护，阻挡杂质进入主动齿轮和从动齿轮之间，同时减少齿轮转动时对净化箱内腔气流的干扰，防护盒内腔气流相对稳定地撞击。

本申请进一步设置为：所述驱动机构包括固定于净化箱上的两个驱动电机，两个所述驱动电机输出轴分别与进烟风扇同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，使用两个驱动电机同时对进烟风扇进行驱动，通过控制驱动电机的转动速度，能保证两个进烟风扇带动两个进烟孔进入的气流中油烟颗粒物撞击时速度相同，能进行稳定地撞击。

本申请进一步设置为：所述净化箱上开设有维护孔，所述维护孔位于喷水管下方，所述集水槽为开口朝上且与维护孔对应的盒体，所述集水槽将位于维护孔下方，所述集水槽与净化箱可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，集水槽内盛放水后，将集水槽与净化箱连接，集水槽的开口与维护口对应，此时喷水管喷出的水雾与烟气中的油烟颗粒结合后经维护孔落入集水槽内，当该设备使用一端时候后，集水槽内堆积有颗粒杂质及油污，将集水槽内净化箱上取下，进行集水槽的清理。

本申请进一步设置为：所述净化箱将集烟罩遮盖的板为底板，所述集水槽包括固定于底板上方的集水板，所述集水板设置有首尾固定围成长方形管体结构的四个；

所述底板上开设有排污孔，所述底板上可拆卸连接有将排污孔遮盖的堵盖。

通过采用上述技术方案，日常使用时，堵盖将排污孔堵塞，集水槽内装有水，当需要清理集水槽时，取下堵盖，集水槽内的水从排污孔流出，集水槽清洁操作相对简单。

本申请进一步设置为：所述集水板上滑动连接有刮板，所述刮板与底板接触且沿底板表面滑动；所述刮板上设置有带动滑动移动的移动机构。

通过采用上述技术方案，使用移动机构带动刮板移动，使刮板带动集水槽内的污渍移动到排污孔后从排污孔落下，提高对集水槽进行清洁时的效果。

本申请进一步设置为：所述移动机构包括固定于刮板上的移动杆，所述移动杆长度方向的一端与刮板固定，所述移动杆另一端穿出净化箱内腔。

通过采用上述技术方案，通过对移动杆穿出净化箱的一端进行作用，带动移动杆移动，移动杆带动刮板移动，从而实现驱动机构对刮板的驱动。

本申请进一步设置为：所述喷水管包括沿垂直集烟罩长度方向设置的横管，所述横管沿集烟罩长度方向间隔设置有两个，所述喷水管包括连接横管与水泵的连接管。

通过采用上述技术方案，间隔设置的两个横管能于气流的撞击区域的两端进行水雾喷洒，提高水雾对油烟颗粒的吸收效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、驱动机构带动两个进烟风扇同时同速转动，同时两个进烟风扇有助于提高烟气流动速度，灶台产生的烟气经过进烟孔进入净化箱，在净化箱内以大小相等方向，方向均朝向净化箱长度方向中间状态流动后于净化箱中间区域相互撞击，烟气中的油液颗粒粒度小，撞击时能相互渗透；相对流动的烟气相互渗入它们的反向流后，颗粒因反向气流的撞击作用和摩擦阻力而减速；达到零速度后又被气流反向加速向撞击面运动，随后渗入原来的气流，空气之间形成振荡，使油液颗粒撞击形成油滴；其中的有害气体氮氧化合物、硫化物能在振荡中被吸附；此时水泵将集水槽内的水增压后送入喷水管，喷水管内的水从喷水孔雾化喷出，能进一步吸收烟气中的有害物质，同时使油液及其它有害物质富集于液体中，进入集水槽内；使用一端时间后，对集水槽进行清理；经过净化箱净化后的空气进入排气管排放到大气中；通过使用两个进烟风扇形成相对稳定的流动烟气，提高撞击流的撞击效果及稳定性，提高净化效果；

2、驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮同时带动两个从动齿轮转动，两个从动齿轮的转速相同，从动齿轮通过驱动轴电动进烟风扇转动，能确保两个进烟风扇的转速相同，从两个进烟孔进入净化箱内经过进烟风扇后的流速基本相同，使从两个进烟孔进入的气流中油烟颗粒物的撞击区域位于固定区域，同时降低撞击后油烟颗粒物的运行速度，撞击区域内的气流振荡时稳定性相对较好，提高净化效果；

3、使用移动机构带动刮板移动，使刮板带动集水槽内的污渍移动到排污孔后从排污孔落下，提高对集水槽进行清洁时的效果。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一中显示净化箱与集水槽连接关系的结构示意图；

图3是实施例一中显示净化箱内腔的剖面结构示意图；

图4是实施例一中显示驱动机构的结构示意图；

图5是实施例二中显示集水槽的结构示意图；

图6是实施例二中显示底板与堵盖之间关系的剖面结构示意图。

图中，1、集烟罩；2、净化箱；21、进烟孔；22、维护孔；23、底板；24、排污孔；25、堵盖；26、排烟孔；27、支撑板；3、进烟风扇；4、驱动机构；41、驱动电机；42、驱动轴；43、从动齿轮；44、主动齿轮；45、防护盒；5、喷水管；51、喷水孔；52、连接管；53、横管；6、集水槽；61、集水板；611、前板；612、后板；613、端板；62、刮板；63、U型板；7、移动机构；71、移动杆；8、水泵；9、排气管。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本申请公开了一种撞击流式油烟净化设备，包括集烟罩1，集烟罩1为长方形管体，集烟罩1设置于灶台正上方，集烟罩1在其它一实施例中可设置为横截面沿竖直方向向下逐渐增大的扩口管体。

参照图2和图3，集烟罩1上方固设有净化箱2，净化箱2为长方形箱体，净化箱2与集烟罩1连接的板为底板23，底板23将集烟罩1上方开口遮盖，底板23沿集烟罩1长度方向的两端分别开设有进烟孔21，进烟孔21与集烟罩1内腔连通，进烟孔21为方形孔，在其它实施例中可以为其它形状。

参照图1和图2，净化箱2上端开设有排烟孔26，排烟孔26位于净化箱2长度方向的中间部分，排烟孔26为方形孔。净化箱2上固设有排气管9，排气管9位于排烟孔26外侧且通过排烟孔26与净化箱2内腔连通。

参照图3和图4，净化箱2上设置有驱动机构4。驱动机构4包括防护盒45，防护盒45为位于净化箱2内腔的方形盒体，防护盒45沿净化箱2长度方向的两端面上分别固设有固定杆，固定杆远离防护盒45的一端与净化箱2上排烟孔26的侧面固定连接。

驱动机构4包括固设于防护盒45内的驱动电机41，驱动电机41的输出轴沿竖直方向，驱动电机41的输出轴上固设有主动齿轮44，主动齿轮44受到驱动电机41的作用绕自身轴线转动，主动齿轮44为伞齿轮。主动齿轮44上同时啮合有两个从动齿轮43，从动齿轮43为伞齿轮，从动齿轮43的轴线沿净化箱2长度方向，从动齿轮43上均固设有与其同轴的驱动轴42，两个驱动轴42与从动齿轮43连接的一端靠近主动齿轮44，从动齿轮43另一端远离从动齿轮43且伸出防护盒45，驱动轴42远离从动齿轮43的一端插入净化箱2侧壁与净化箱2转动连接。

驱动机构4上连接有进烟风扇3，进烟风扇3均套设于驱动轴42上且位于两个进烟孔21之间，进烟风扇3与驱动轴42同轴。驱动机构4带动进烟风扇3转动时能使从进烟孔21进入净化箱2内的气流转动的同时，朝向集烟罩1长度方向中间方向移动。

驱动电机41带动主动齿轮44转动，主动齿轮44同时带动两个从动齿轮43转动，两个从动齿轮43的转速相同，从动齿轮43通过驱动轴42电动进烟风扇3转动，使两个进烟风扇3的转速相同，从两个进烟孔21进入净化箱2内经过进烟风扇3后的流速基本相同，使从两个进烟孔21进入的气流中油烟颗粒物的撞击区域位于固定区域，且该固定区域位于净化箱2长度方向中间区域，同时降低撞击后油烟颗粒物的运行速度。

集水槽6为开口朝上且与维护孔22对应的盒体，集水槽6将位于维护孔22下方，集水槽6与净化箱2可拆卸连接。净化箱2外侧固设有位于底板23上的支撑板27，支撑板27为横截面为L型的长条形板，支撑板27设置有开口相对且朝向维护孔22的两个，支撑板27位于维护孔22沿净化箱2长度方向的外侧，支撑板27长度方向垂直于净化箱2长度方向且水平设置。

净化箱2上可拆卸连接有集水槽6，集水槽6为开口朝上且与维护孔22对应的长方形盒体，集水槽6沿净化箱2长度方向的两端均设置有能插入支撑板27内的折弯板，折弯板受到支撑板27的限制沿支撑板27长度方向滑动，能使集水槽6位于维护孔22下放或将集水槽6从净化箱2卸下。

净化箱2上设置有喷水管5，喷水管5包括轴线沿垂直净化箱2长度方向设置的横管53，横管53沿净化箱2长度方向间隔设置有两个，两个横管53到防护盒45之间的距离相等，横管53上设置有多个沿其轴线方向依次间隔设置的喷水孔51，喷水孔51朝下，横管53上套设有固设于净化箱2上的支撑环，支撑环用于支撑横管53。喷水管5喷出的水流能经过维护孔22进入集水槽6。喷水管5包括连接于两个横管53同一端的连接管52，连接管52为T型管。

底板23上开设有维护孔22，维护孔22为位于喷水管5下方的长方形孔，维护孔22沿净化箱2长度方向的两侧位于两个横管53外侧。

连接管52远离横管53的下端连接有位于集水槽6内的水泵8，水泵8出水口与连接管52连通，水泵8将集水槽6内的水抽入后向连接管52内送入高压水。

上述实施例的实施原理为：

开启驱动电机41后，驱动电机41带动主动齿轮44转动，主动齿轮44带动从动齿轮43转动，从动齿轮43通过驱动轴42带动两个进烟风扇3同时同速转动，灶台产生的烟气经过进烟孔21进入净化箱2，在净化箱2内以大小相等方向，方向均朝向净化箱2长度方向中间状态流动后于净化箱2中间区域相互撞击，烟气中的油液颗粒粒度小，撞击时能相互渗透；

相对流动的烟气相互渗入它们的反向流后，颗粒因反向气流的撞击作用和摩擦阻力而减速；达到零速度后又被气流反向加速向撞击面运动，随后渗入原来的气流，空气之间形成振荡，使油液颗粒撞击形成油滴；其中的有害气体氮氧化合物、硫化物能在振荡中被吸附；

此时水泵8将集水槽6内的水增压后送入连接管52，连接管52内的水进入横管53后从喷水孔51雾化喷出，能进一步吸收烟气中的有害物质，同时使油液及其它有害物质富集于液体中，进入集水槽6内；

使用一端时间后，将集水槽6内净化箱2上卸下，对集水槽6进行清理。

实施例二

参照图5，一种撞击流式油烟净化设备，与实施例1不同之处在于，集水槽6包括固定于底板23上方的集水板61，集水板61设置有首尾固定围成长方形管体结构的四个。集水板61包括沿底板23长度方向间隔设置的端板613，端板613长度方向沿底板23宽度方向设置，集水板61还包括位于两个端板613之间的前板611和后板612，后板612上设置有开口朝向前板611的U型板63，U型板63位于后板612沿底板23长度方向的中间位置，U型板63能用于容纳水泵8放置。

参照图5和图6，底板23上开设有排污孔24，排污孔24沿底板23长度方向间隔设置有四个，排污孔24侧面与前板611朝向后板612的侧面相切，底板23上可拆卸连接有将排污孔24遮盖的堵盖25，堵盖25能将排污孔24封严。

两个端板613相对的表面均开设有T型槽，T型槽长度方向沿端板613长度方。集水板61上滑动连接有刮板62，刮板62沿为长度沿底板23长度方向设置的长方形板，刮板62长度方向的两端固设有位于T型槽内，且沿T型槽长度方向滑动的T型块，刮板62与底板23接触且沿底板23表面滑动。

刮板62上设置有带动滑动移动的移动机构7。移动机构7包括固定于刮板62上的移动杆71，移动杆71为穿过前板611且轴线沿底板23宽度方向设置的圆杆，移动杆71长度方向的一端与刮板62固定，移动杆71另一端穿出净化箱2内腔，移动杆71伸出净化箱2的一端固设有便于人手对移动杆71施加作用力的拉杆。

上述实施例的实施原理为：

日常使用时，堵盖25将排污孔24堵塞，集水槽6内装有水，当需要清理集水槽6时，取下堵盖25，集水槽6内的水从排污孔24流出，集水槽6清洁操作相对简单。

实施例三

一种撞击流式油烟净化设备，与实施例1不同之处在于，驱动机构4包括固定于净化箱2上的两个驱动电机41，两个驱动电机41输出轴分别与进烟风扇3同轴固定连接。

水泵8的进水端与市政水管连通，直接使用清水压入连接管52内。

上述实施例的实施原理为：

使用两个驱动电机41同时对进烟风扇3进行驱动，通过控制驱动电机41的转动速度，能保证两个进烟风扇3带动两个进烟孔21进入的气流中油烟颗粒物撞击时速度相同，能进行稳定地撞击。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种撞击流式油烟净化设备，包括集烟罩(1)，所述集烟罩(1)为长方形管体，其特征在于：所述集烟罩(1)上方固设有净化箱(2)，所述净化箱(2)将集烟罩(1)上方开口遮盖，所述净化箱(2)沿集烟罩(1)长度方向的两端分别开设有进烟孔(21)，所述进烟孔(21)与集烟罩(1)内腔连通，所述净化箱(2)内腔转动连接有位于两个进烟孔(21)之间的两个进烟风扇(3)，两个所述进烟风扇(3)上设置有带动其转动驱动机构(4)，所述驱动机构(4)带动进烟风扇(3)转动时能使从进烟孔(21)进入净化箱(2)内的气流转动的同时，朝向集烟罩(1)长度方向中间方向移动；

所述净化箱(2)上设置有喷水管(5)，所述喷水管(5)上设置有喷水孔(51)，所述喷水管(5)上连通有向其内腔送入高压液体的水泵(8)；

所述净化箱(2)上设置有集水槽(6)，集水槽(6)用于承接喷水管(5)喷出的水流；

所述净化箱(2)上连通有排气管(9)，所述排气管(9)用于将净化箱(2)内腔内的空气引出。

2.根据权利要求1所述的撞击流式油烟净化设备，其特征在于：所述驱动机构(4)包括分别与进烟风扇(3)同轴固定的驱动轴(42)，所述驱动轴(42)上均固设有从动齿轮(43)；

所述驱动机构(4)包括与两个从动齿轮(43)同时啮合的主动齿轮(44)，所述主动齿轮(44)转动时带动两个从动齿轮(43)绕自身轴线转动；

所述驱动机构(4)包括带动主动齿轮(44)转动的驱动电机(41)。

3.根据权利要求2所述的撞击流式油烟净化设备，其特征在于：所述驱动机构(4)包括防护盒(45)，所述防护盒(45)套设于主动齿轮(44)和从动齿轮(43)外侧。

4.根据权利要求1所述的撞击流式油烟净化设备，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定于净化箱(2)上的两个驱动电机(41)，两个所述驱动电机(41)输出轴分别与进烟风扇(3)同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的撞击流式油烟净化设备，其特征在于：所述净化箱(2)上开设有维护孔(22)，所述维护孔(22)位于喷水管(5)下方，所述集水槽(6)为开口朝上且与维护孔(22)对应的盒体，所述集水槽(6)将位于维护孔(22)下方，所述集水槽(6)与净化箱(2)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的撞击流式油烟净化设备，其特征在于：所述净化箱(2)将集烟罩(1)遮盖的板为底板(23)，所述集水槽(6)包括固定于底板(23)上方的集水板(61)，所述集水板(61)设置有首尾固定围成长方形管体结构的四个；

所述底板(23)上开设有排污孔(24)，所述底板(23)上可拆卸连接有将排污孔(24)遮盖的堵盖(25)。

7.根据权利要求6所述的撞击流式油烟净化设备，其特征在于：所述集水板(61)上滑动连接有刮板(62)，所述刮板(62)与底板(23)接触且沿底板(23)表面滑动；所述刮板(62)上设置有带动滑动移动的移动机构(7)。

8.根据权利要求7所述的撞击流式油烟净化设备，其特征在于：所述移动机构(7)包括固定于刮板(62)上的移动杆(71)，所述移动杆(71)长度方向的一端与刮板(62)固定，所述移动杆(71)另一端穿出净化箱(2)内腔。

9.根据权利要求1所述的撞击流式油烟净化设备，其特征在于：所述喷水管(5)包括沿垂直集烟罩(1)长度方向设置的横管(53)，所述横管(53)沿集烟罩(1)长度方向间隔设置有两个，所述喷水管(5)包括连接横管(53)与水泵(8)的连接管(52)。

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