CN112546589B - 一种排球扣球训练器 - Google Patents

Abstract

一种排球扣球训练器，包括机架、回收组件、夹持组件和放置组件；机架设置多组，每组机架包括支撑件和第一安装板；回收组件设置多组，多组回收组件分别设置在第一安装板上；放置组件设置在第一安装板上；夹持组件设置在回收组件的夹持端上，且悬空设置。本发明通过通过设置回收组件，提高排球扣球的训练效率；在夹持套筒上设置多组转动辊，从而在本发明上设置多组不同大小规格的排球，便于满足不同运动员不同需求；通过设置夹持组件，便于运动员进行扣球动作，检测运动员的扣球是否标准，及时纠正运动员的错误扣球姿势，起到多功能教学作用；通过设置放置组件，实现排球扣球训练的全自动化，提高排球扣球的训练效率，减少多余的人工操作。

Description

一种排球扣球训练器

技术领域

本发明涉及体育器材技术领域，尤其涉及一种排球扣球训练器。

背景技术

排球运动是一种重要的体育运动,对增强人们体质,掌握体育技能都有良好 的作用，而扣球是排球最重要的基本技术之一，也是排球基本技术中最难掌握 的技术，扣球是队员跳起在空中将高于球网上沿的球有力地击入对方区域内的 一种击球方法，扣球动作包括助跑、起跳、空中击球、落地等几个环节。

而现有的排球扣球训练器结构简单，功能单一，依旧需要人工捡球，训练 效率较低；且无法设置多组不规格的排球，无法满足不同运动员的不同需求； 且；并且现有的排球扣球训练器无法对运动员的扣球姿势进行纠正，使用意义 较低。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种排球扣球训练器，通 过通过设置回收组件，在运动员扣球之后，通过回收绳将排球回收至转动辊处， 从而替代排球弹开后反复的人工捡球，利用转动辊和回收绳即可自动回收排球； 提高排球扣球的训练效率；并且可以在夹持套筒上设置多组转动辊，从而在本 发明上设置多组不同大小规格的排球，便于满足不同运动员不同需求；通过设 置夹持组件，利用“U”形结构的夹持件对排球进行夹持，便于运动员进行扣球 动作，并且在夹持件上端设置压力感应器和感应板，检测运动员的扣球是否标 准，及时纠正运动员的错误扣球姿势，起到多功能教学作用；通过设置放置组 件，利用可移动的放置架，将击打后回到转动辊下方的排球放置到夹持件上， 实现排球扣球训练的全自动化，提高排球扣球的训练效率，减少多余的人工操 作。

(二)技术方案

本发明提供了一种排球扣球训练器，包括机架、回收组件、夹持组件和放 置组件；机架设置多组，每组机架包括支撑件和第一安装板；第一安装板设置 在支撑件上；回收组件设置多组，多组回收组件分别设置在第一安装板上；放 置组件设置在第一安装板上；夹持组件设置在回收组件的夹持端上，且悬空设 置；回收组件设置包括第一驱动件、转动轴、夹持套筒、转动辊和回收绳；夹 持套筒设置在第一安装板上，且夹持套筒的夹持端相对设置；由第一驱动件驱 动的转动轴转动设置在夹持套筒上；转动辊转动设置在夹持套筒上，且与转动 轴键连接；回收绳设置在转动辊上；排球设置在回收绳上；夹持组件包括夹持件、夹持板、感应板、弹性部件和压力感应器；夹持件设置为“U”形，且设置 在夹持套筒的夹持端；弹性部件设置多组，多组弹性部件分别设置在夹持件的 开口端，且相对设置；夹持板设置多组，多组夹持板在弹性部件上；感应板设 置在夹持件的封闭端；压力感应器设置感应板上；放置组件包括安装杆、第二 驱动件、第一螺纹杆、第一滑动套、第二安装板、第三驱动件、第二螺纹杆、 放置架、风机、放置板、第二弹性件、滑轨、电动推杆和第二滑动套；安装杆 设置在第一安装板上；由第二驱动件驱动的第一螺纹杆转动设置在安装杆上； 第一滑动套与第一螺纹杆螺纹连接；第二安装板设置在第一滑动套上；由第三 驱动件驱动的第二螺纹杆转动设置在第二安装板上，第二螺纹杆与安装杆平行 设置；第二滑动套与第二螺纹杆螺纹连接；滑轨设置在第二滑动套上；由电动 推杆驱动的，用于放置排球的放置架滑动设置在滑轨上；风机设置在放置架靠 近第二滑动套的一面上；第二弹性件设置在放置架上；放置板设置多组，多组 放置板设置在第二弹性件上，且与放置架滑动连接。

优选的，第一驱动件设置为第一电机；第一电机设置在第一安装板上；第 二驱动件设置为第二电机；第二电机设置在安装杆上；第三驱动件设置为第三 电机；第三电机设置在第二安装板上。

优选的，回收组件还包括限位块；限位块设置多组，多组限位块设置在转 动辊上；回收绳设置在多组限位块之间。

优选的，回收绳的一端设置在转动辊上，另一端设置有绳结；排球上设置 有与绳结对应的连接环；连接环活动套接在绳结上。

优选的，弹性部件包括连接杆、导向套杆和第一弹性件；连接杆滑动套接 在导向套杆上；第一弹性件的一端设置在连接杆位于导向套杆内的一端，另一 端设置在导向套杆上。

优选的，放置组件还包括第一导向杆；第一导向杆设置在安装杆上，且与 第一螺纹杆平行设置；第一滑动套与第一导向杆滑动连接。

优选的，放置组件还包括第二导向杆；第二导向杆设置在第二安装板上， 且与第二螺纹杆平行设置；第二滑动套与第二导向杆滑动连接。

优选的，放置组件还包括挡板；挡板设置在放置架上，且位于远离风机的 一端，并与风机所在面平行设置；放置板与挡板垂直设置。

优选的，电动推杆的一端设置在第二滑动套上，另一端设置在放置架上。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

一、通过设置回收组件，在运动员扣球之后，通过回收绳将排球回收至转 动辊处，从而替代排球弹开后反复的人工捡球，利用转动辊和回收绳即可自动 回收排球；提高排球扣球的训练效率；并且可以在夹持套筒上设置多组转动辊， 从而在本发明上设置多组不同大小规格的排球，便于满足不同运动员不同需求；

二、通过设置夹持组件，利用“U”形结构的夹持件对排球进行夹持，便于 运动员进行扣球动作，并且在夹持件上端设置压力感应器和感应板，检测运动 员的扣球是否标准，及时纠正运动员的错误扣球姿势，起到多功能教学作用；

三、通过设置放置组件，利用可移动的放置架，将击打后回到转动辊下方 的排球放置到夹持件上，实现排球扣球训练的全自动化，提高排球扣球的训练 效率，减少多余的人工操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种排球扣球训练器的结构示意图。

图2为本发明提出的一种排球扣球训练器的左视图。

图3为本发明提出的一种排球扣球训练器中夹持件的结构示意图。

图4为图3中A处的局部放大图。

图5为图1中B处的局部放大图。

图6为图3中C处的局部放大图。

图7为图2中D处的局部放大图。

图8为图1中E处的局部放大图。

附图标记：1、机架；2、回收组件；3、夹持组件；4、放置组件；5、支撑 件；6、安装板；7、第一驱动件；8、转动轴；9、夹持套筒；10、限位块；11、 转动辊；12、回收绳；13、绳结；14、连接环；15、夹持件；16、夹持板；17、 感应板；18、弹性部件；19、连接杆；20、导向套杆；21、第一弹性件；22、 压力感应器；23、安装杆；24、第二驱动件；25、第一螺纹杆；26、第一滑动 套；27、第一导向杆；28、第二安装板；29、第三驱动件；30、第二螺纹杆； 31、第二导向杆；32、放置架；33、风机；34、放置板；35、第二弹性件；36、 挡板；37、滑轨；38、电动推杆；39、第二滑动套。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方 式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的， 而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术 的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-8所示，本发明提出的一种排球扣球训练器，包括机架1、回收组件 2、夹持组件3和放置组件4；机架1设置多组，每组机架1包括支撑件5和第 一安装板6；第一安装板6设置在支撑件5上；回收组件2设置多组，多组回收 组件2分别设置在第一安装板6上；放置组件4设置在第一安装板6上；夹持 组件3设置在回收组件2的夹持端上，且悬空设置；回收组件2设置包括第一 驱动件7、转动轴8、夹持套筒9、转动辊11和回收绳12；夹持套筒9设置在 第一安装板6上，且夹持套筒9的夹持端相对设置；由第一驱动件7驱动的转 动轴8转动设置在夹持套筒9上；转动辊11转动设置在夹持套筒9上，且与转 动轴8键连接；回收绳12设置在转动辊11上；排球设置在回收绳12上；夹持 组件3包括夹持件15、夹持板16、感应板17、弹性部件18和压力感应器22； 夹持件15设置为“U”形，且设置在夹持套筒9的夹持端；弹性部件18设置多 组，多组弹性部件18分别设置在夹持件15的开口端，且相对设置；夹持板16设置多组，多组夹持板16在弹性部件18上；感应板17设置在夹持件15的封 闭端；压力感应器22设置感应板17上；放置组件4包括安装杆23、第二驱动 件24、第一螺纹杆25、第一滑动套26、第二安装板28、第三驱动件29、第二 螺纹杆30、放置架32、风机33、放置板34、第二弹性件35、滑轨37、电动推 杆38和第二滑动套39；安装杆23设置在第一安装板6上；由第二驱动件24驱 动的第一螺纹杆25转动设置在安装杆23上；第一滑动套26与第一螺纹杆25 螺纹连接；第二安装板28设置在第一滑动套26上；由第三驱动件29驱动的第 二螺纹杆30转动设置在第二安装板28上，第二螺纹杆30与安装杆23平行设 置；第二滑动套39与第二螺纹杆30螺纹连接；滑轨37设置在第二滑动套39 上；由电动推杆38驱动的，用于放置排球的放置架32滑动设置在滑轨37上； 风机33设置在放置架32靠近第二滑动套39的一面上；第二弹性件35设置在 放置架32上；放置板34设置多组，多组放置板34设置在第二弹性件35上， 且与放置架32滑动连接。

在一个可选的实施例中，第一驱动件7设置为第一电机；第一电机设置在 第一安装板6上；第二驱动件24设置为第二电机；第二电机设置在安装杆23 上；第三驱动件29设置为第三电机；第三电机设置在第二安装板28上。

在一个可选的实施例中，回收组件2还包括限位块10；限位块10设置多组， 多组限位块10设置在转动辊11上；回收绳12设置在多组限位块10之间。

在一个可选的实施例中，回收绳12的一端设置在转动辊11上，另一端设 置有绳结13；排球上设置有与绳结13对应的连接环14；连接环14活动套接在 绳结13上。

在一个可选的实施例中，弹性部件18包括连接杆19、导向套杆20和第一 弹性件21；连接杆19滑动套接在导向套杆20上；第一弹性件21的一端设置在 连接杆19位于导向套杆20内的一端，另一端设置在导向套杆20上。

在一个可选的实施例中，放置组件4还包括第一导向杆27；第一导向杆27 设置在安装杆23上，且与第一螺纹杆25平行设置；第一滑动套26与第一导向 杆27滑动连接。

在一个可选的实施例中，放置组件4还包括第二导向杆31；第二导向杆31 设置在第二安装板28上，且与第二螺纹杆30平行设置；第二滑动套39与第二 导向杆31滑动连接。

在一个可选的实施例中，放置组件4还包括挡板36；挡板36设置在放置架 32上，且位于远离风机33的一端，并与风机33所在面平行设置；放置板34与 挡板36垂直设置。

在一个可选的实施例中，电动推杆38的一端设置在第二滑动套39上，另 一端设置在放置架32上。

本发明的实用原理如下：将不同大小规格的排球分别设置在多组回收绳12 上；第一驱动件7带动转动轴8转动，转动轴8与转动辊11键连接，从而带动 转动辊11转动，导致回收绳12在转动辊11上缠绕，实现排球的活动和回收； 当需要进行扣球时；第二驱动件24带动第一螺纹杆25转动，从而带动第一滑 动套26在第一螺纹杆25上滑动，导致第二安装板28在第一螺纹杆25的方向 上运动；第三驱动件29带动第二螺纹杆30转动，从而带动第二滑动套39在第 二螺纹杆30上滑动，导致放置架32在第二螺纹杆30的方向上运动；从而控制 放置架32到达相应需要放置排球位置；电动推杆38启动，使放置架32靠近排 球，风机33启动，减小放置架32内的气压，从而使排球被大气压推入放置架 32内；放置板34对不同规格的排球进行固定，之后放置架32运行至夹持件15 下方，风机33停止运行，放置架32向上移动，将排球固定在多组夹持板16之 间；挡板36对排球起到固定作用，防止排球弹开；感应板17接触到排球的压 力后，压力感应器22会发出警报，表示该次扣球后，排球运动轨迹朝上，扣球动作有误。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本 发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围 的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围 之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或 者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (1)

1.一种排球扣球训练器，其特征在于，包括机架(1)、回收组件(2)、夹持组件(3)和放置组件(4)；机架(1)设置多组，每组机架(1)包括支撑件(5)和第一安装板(6)；第一安装板(6)设置在支撑件(5)上；回收组件(2)设置多组，多组回收组件(2)分别设置在第一安装板(6)上；放置组件(4)设置在第一安装板(6)上；夹持组件(3)设置在回收组件(2)的夹持端上，且悬空设置；

回收组件(2)设置包括第一驱动件(7)、转动轴(8)、夹持套筒(9)、限位块(10)、转动辊(11)和回收绳(12)；夹持套筒(9)设置在第一安装板(6)上，且夹持套筒(9)的夹持端相对设置；由第一驱动件(7)驱动的转动轴(8)转动设置在夹持套筒(9)上；转动辊(11)转动设置在夹持套筒(9)上，且与转动轴(8)键连接；限位块(10)设置多组，多组限位块(10)设置在转动辊(11)上；回收绳(12)设置在多组限位块(10)之间；回收绳(12)设置在转动辊(11)上；排球设置在回收绳(12)上；回收绳(12)的一端设置在转动辊(11)上，另一端设置有绳结(13)；排球上设置有与绳结(13)对应的连接环(14)；连接环(14)活动套接在绳结(13)上；第一驱动件(7)设置为第一电机；第一电机设置在第一安装板(6)上；第二驱动件(24)设置为第二电机；第二电机设置在安装杆(23)上；第三驱动件(29)设置为第三电机；第三电机设置在第二安装板(28)上；

夹持组件(3)包括夹持件(15)、夹持板(16)、感应板(17)、弹性部件(18)和压力感应器(22)；夹持件(15)设置为“U”形，且设置在夹持套筒(9)的夹持端；弹性部件(18)设置多组，多组弹性部件(18)分别设置在夹持件(15)的开口端，且相对设置；夹持板(16)设置多组，多组夹持板(16)在弹性部件(18)上；感应板(17)设置在夹持件(15)的封闭端；压力感应器(22)设置感应板(17)上；弹性部件(18)包括连接杆(19)、导向套杆(20)和第一弹性件(21)；连接杆(19)滑动套接在导向套杆(20)上；第一弹性件(21)的一端设置在连接杆(19)位于导向套杆(20)内的一端，另一端设置在导向套杆(20)上；

放置组件(4)包括安装杆(23)、第二驱动件(24)、第一螺纹杆(25)、第一滑动套(26)、第一导向杆(27)、第二安装板(28)、第三驱动件(29)、第二螺纹杆(30)、第二导向杆(31)、放置架(32)、风机(33)、放置板(34)、第二弹性件(35)、挡板(36)、滑轨(37)、电动推杆(38)和第二滑动套(39)；安装杆(23)设置在第一安装板(6)上；由第二驱动件(24)驱动的第一螺纹杆(25)转动设置在安装杆(23)上；第一滑动套(26)与第一螺纹杆(25)螺纹连接；第一导向杆(27)设置在安装杆(23)上，且与第一螺纹杆(25)平行设置；第一滑动套(26)与第一导向杆(27)滑动连接；第二安装板(28)设置在第一滑动套(26)上；由第三驱动件(29)驱动的第二螺纹杆(30)转动设置在第二安装板(28)上，第二螺纹杆(30)与安装杆(23)平行设置；第二滑动套(39)与第二螺纹杆(30)螺纹连接；第二导向杆(31)设置在第二安装板(28)上，且与第二螺纹杆(30)平行设置；第二滑动套(39)与第二导向杆(31)滑动连接；挡板(36)设置在放置架(32)上，且位于远离风机(33)的一端，并与风机(33)所在面平行设置；放置板(34)与挡板(36)垂直设置；滑轨(37)设置在第二滑动套(39)上；由电动推杆(38)驱动的，用于放置排球的放置架(32)滑动设置在滑轨(37)上；风机(33)设置在放置架(32)靠近第二滑动套(39)的一面上；第二弹性件(35)设置在放置架(32)上；放置板(34)设置多组，多组放置板(34)设置在第二弹性件(35)上，且与放置架(32)滑动连接；电动推杆(38)的一端设置在第二滑动套(39)上，另一端设置在放置架(32)上。

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