CN112545426A - 一种能够防过热的自清洁智能照明灯 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种能够防过热的自清洁智能照明灯，包括主体，所述主体内设置有右侧部分开口朝下的工作腔，所述工作腔的下侧开口处固定安装有灯罩，所述工作腔的下端壁左侧设置有开口朝上的清洁回收腔，所述清洁回收腔内设置有清洁装置，该发明能够在照明灯泡长期使用后进行自动更换，从而避免照明灯泡过热降低其正常的使用寿命，并且能够使新的照明灯继续工作，对使用者影响程度较低，同时该发明能够将照明灯散发的热量吸收并将其热量传递给清洁液体，使清洁液体温度升高，而后在对照明灯清洁的过程中使清洁液体的清洁效果更好，从而对灯泡产生的热量进行了充分的利用。

Description

一种能够防过热的自清洁智能照明灯

技术领域

本发明涉及智能照明灯领域，具体为一种能够防过热的自清洁智能照明灯。

背景技术

在我们的日常生活中，照明灯是经常用到的家用电器，传统照明灯在长期工作后其表面会积攒大量热能，从而在一定程度上会影响照明灯的使用寿命，并且这些热能只能够随着时间慢慢流失，一定程度上造成了热能的浪费，同时传统照明灯不能够对过热的照明灯泡进行更换，从而进一步降低了照明的使用寿命，本发明阐述的一种能够防过热的自清洁智能照明灯，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种能够防过热的自清洁智能照明灯，本例的一种能够防过热的自清洁智能照明灯，包括主体，所述主体内设置有右侧部分开口朝下的工作腔，所述工作腔的下侧开口处固定安装有灯罩，所述工作腔的下端壁左侧设置有开口朝上的清洁回收腔，所述清洁回收腔内设置有清洁装置，所述清洁装置包括上下滑动设置于所述清洁回收腔内的清洁底座，所述清洁底座的上端面固定安装有与所述清洁回收腔滑动连接的清洁驱动块，所述清洁驱动块内设置有开口朝上的清洁工作腔，所述清洁工作腔内侧端壁连通设置有环形清洁升降腔，所述清洁升降腔内滑动设置有圆环形的清洁支撑板，所述清洁升降腔的左侧连通设置有清洁转筒腔，所述清洁回收腔的下侧设置有升降腔，所述升降腔的下侧设置有电机腔，所述电机腔的左侧设置有清洁叶轮腔，所述清洁叶轮腔的左侧设置有皮带腔，所述工作腔的左端壁连通设置有风扇腔，所述风扇腔内设置有散热装置，所述工作腔的上侧设置有输出腔，所述输出腔的右侧设置有部分开口朝上的储液腔，所述工作腔的前端壁左侧和后端壁左侧对称连通设置有集热腔，所述集热腔内设置有集热装置，所述集热腔的上端壁连通设置有集热转筒腔，所述集热转筒腔远离所述工作腔的一侧设置有传递腔，所述输出腔的前后两侧对称设置有位于所述传递腔靠近所述工作腔一侧的连接腔，前侧的所述连接腔与所述输出腔之间设置有循环叶轮腔，所述循环叶轮腔内设置有供水装置。

可优选的，所述清洁装置包括转动设置于所述清洁支撑板上端面且与所述清洁升降腔滑动连接的环状清洁升降块，所述清洁升降块的内侧端面固定安装有柔性的清洁毛刷，所述清洁升降块的内侧端面左右对称固定安装有清洁喷头，所述清洁转筒腔的上端壁和下端壁之间转动设置有清洁转轴，所述清洁转轴上固定设置有位于所述清洁转筒腔内的清洁转筒，所述清洁支撑板的下端面左侧固定安装有清洁滑动杆，所述清洁滑动杆的下侧固定连接有部分延伸至所述清洁转筒腔内的清洁导杆，所述清洁转筒的外侧端面设置有与所述清洁导杆滑动连接的螺旋状凹槽，所述清洁底座内设置有开口朝上的排水腔，所述排水腔的下端壁右侧连通设置有一端延伸至外界并与外界排水系统连通的废液排放管，所述排水腔的下侧设置有带轮腔，所述清洁转轴的下侧延伸至所述带轮腔内。

可优选的，所述清洁装置还包括上下滑动设置于所述升降腔内的升降板，所述升降板的上端面左右对称设置有上侧延伸至所述清洁回收腔内并与所述清洁底座的下端面固定连接的滑动支撑杆，所述升降腔的上端壁和下端壁之间转动设置有下侧延伸至所述电机腔内的升降轴，所述升降轴的下侧部分与所述升降板之间螺纹连接，所述升降轴的上侧部分与所述升降板转动连接，所述升降板的上端面与所述升降腔的上端壁之间固定连接有复位弹簧，所述升降轴的上侧花键连接有上侧延伸至所述清洁回收腔内并穿过所述清洁驱动块延伸至所述带轮腔内的主动带轮轴，所述主动带轮轴的上侧与所述清洁驱动块转动连接并与所述清洁转轴的下侧通过一组皮带轮连接。

可优选的，所述散热装置包括转动设置于所述风扇腔左端壁且左侧延伸至所述皮带腔内的风扇轴，所述电机腔的左端壁内固定安装有清洁电机，所述清洁电机内动力连接有右侧延伸至所述电机腔内且左侧穿过所述清洁叶轮腔并延伸至所述皮带腔内的清洁电机轴，所述清洁电机轴的左侧与所述风扇轴的左侧通过一组皮带轮连接，所述风扇轴的右侧固定有位于所述风扇腔内的风扇，所述输出腔的下端壁内固定安装有主电机，所述主电机内动力连接有电机轴，所述电机轴的上侧连接有固定在所述主电机上方的第一电磁联轴器，所述第一电磁联轴器通电连通，断电断开，所述第一电磁联轴器的上侧连接有上侧延伸至所述输出腔内且能够转动的输出轴，所述电机轴的下侧连接有固定在所述主电机下侧的第二电磁联轴器，所述第二电磁联轴器通电连通，断电断开，所述第二电磁联轴器的下侧连接有下侧延伸至所述工作腔内且能够转动的切换轴，所述切换轴的下侧固定有转动设置于所述工作腔上端壁得到切换盘，所述切换盘的下端面左右对称固定设置有灯连接头，所述灯连接头的下侧固定有灯座，所述灯座的下侧固定有能够延伸至所述清洁工作腔内并与所述清洁毛刷紧密接触的灯管。

可优选的，所述集热装置包括滑动设置于所述内的集热板，前后两个对称的集热板能够彼此相配合，所述集热板远离所述工作腔的一侧端面上侧固定安装有集热滑动杆，所述集热滑动杆远离所述工作腔的一侧固定有上侧延伸至所述集热转筒腔内的集热导杆，所述集热转筒腔的前端壁和后端壁之间转动设置有集热转轴，所述集热转轴上固定安装有集热转筒，所述集热转筒的外侧端面设置有与所述集热导杆上侧滑动连接的圆环状凹槽，所述集热转轴远离所述工作腔的一侧延伸至所述传递腔内，所述连接腔内转动设置有间歇块，所述间歇块内设置有开口朝向靠近所述输出腔一侧的间歇腔，所述间歇腔的内侧端壁固定安装有卡块，前后对称的所述连接腔之间转动设置有穿过所述循环叶轮腔和所述输出腔的传递轴，所述传递轴与所述输出轴的上侧通过一对锥齿轮副连接，所述传递轴位于所述连接腔内的部分延伸至所述间歇腔内且花键连接有能够与所述卡块配合的间歇板，所述连接腔内螺纹连接有与所述传递轴花键连接且部分延伸至所述间歇腔内并与所述间歇板转动连接的间歇螺纹板，所述间歇块远离所述输出腔的一侧端面固定有部分延伸至所述传递腔内且能够转动的间歇输出轴，所述间歇输出轴远离所述输出腔的一侧与所述集热转轴远离所述工作腔的一侧通过一组皮带轮连接。

可优选的，所述供水装置包括固定安装在所述传递轴内且位于所述循环叶轮腔内的集热叶轮，所述循环叶轮腔的上侧连通设置有散热输出管，所述循环叶轮腔的下端壁连通设置有进水管，所述进水管的一端与所述储液腔的左端壁上侧连通，所述散热输出管的一端与所述储液腔下端壁右侧连通，所述进水管的中间部分穿过所述集热板内，从而使所述集热板能够将收集的热量通过所述进水管传递给位于所述进水管内的水，所述储液腔的下端壁右侧连通设置有位于所述散热输出管左侧的清洗输出管，所述清洗输出管的一端与所述清洁叶轮腔的上端壁连通，所述清洁叶轮腔的下端壁连通设置有清洁喷射管，所述清洁喷射管的一端与所述清洁喷头连通，所述清洁叶轮腔内设置有与所述清洁电机轴固定连接的清洁叶轮。

本发明的有益效果是：该发明能够在照明灯泡长期使用后进行自动更换，从而避免照明灯泡过热降低其正常的使用寿命，并且能够使新的照明灯继续工作，对使用者影响程度较低，同时该发明能够将照明灯散发的热量吸收并将其热量传递给清洁液体，使清洁液体温度升高，而后在对照明灯清洁的过程中使清洁液体的清洁效果更好，从而对灯泡产生的热量进行了充分的利用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种能够防过热的自清洁智能照明灯整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向的结构剖视图；

图3是图1中B-B方向的结构剖视图；

图4是图1中C处的放大结构图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能够防过热的自清洁智能照明灯，包括主体10，所述主体10内设置有右侧部分开口朝下的工作腔24，所述工作腔24的下侧开口处固定安装有灯罩26，所述工作腔24的下端壁左侧设置有开口朝上的清洁回收腔38，所述清洁回收腔38内设置有清洁装置，所述清洁装置包括上下滑动设置于所述清洁回收腔38内的清洁底座67，所述清洁底座67的上端面固定安装有与所述清洁回收腔38滑动连接的清洁驱动块61，所述清洁驱动块61内设置有开口朝上的清洁工作腔72，所述清洁工作腔72内侧端壁连通设置有环形清洁升降腔62，所述清洁升降腔62内滑动设置有圆环形的清洁支撑板66，所述清洁升降腔62的左侧连通设置有清洁转筒腔73，所述清洁回收腔38的下侧设置有升降腔37，所述升降腔37的下侧设置有电机腔32，所述电机腔32的左侧设置有清洁叶轮腔36，所述清洁叶轮腔36的左侧设置有皮带腔42，所述工作腔24的左端壁连通设置有风扇腔39，所述风扇腔39内设置有散热装置，所述工作腔24的上侧设置有输出腔15，所述输出腔15的右侧设置有部分开口朝上的储液腔21，所述工作腔24的前端壁左侧和后端壁左侧对称连通设置有集热腔45，所述集热腔45内设置有集热装置，所述集热腔45的上端壁连通设置有集热转筒腔51，所述集热转筒腔51远离所述工作腔24的一侧设置有传递腔46，所述输出腔15的前后两侧对称设置有位于所述传递腔46靠近所述工作腔24一侧的连接腔60，前侧的所述连接腔60与所述输出腔15之间设置有循环叶轮腔76，所述循环叶轮腔76内设置有供水装置。

有益地，所述清洁装置包括转动设置于所述清洁支撑板66上端面且与所述清洁升降腔62滑动连接的环状清洁升降块63，所述清洁升降块63的内侧端面固定安装有柔性的清洁毛刷64，所述清洁升降块63的内侧端面左右对称固定安装有清洁喷头65，所述清洁转筒腔73的上端壁和下端壁之间转动设置有清洁转轴71，所述清洁转轴71上固定设置有位于所述清洁转筒腔73内的清洁转筒77，所述清洁支撑板66的下端面左侧固定安装有清洁滑动杆75，所述清洁滑动杆75的下侧固定连接有部分延伸至所述清洁转筒腔73内的清洁导杆74，所述清洁转筒77的外侧端面设置有与所述清洁导杆74滑动连接的螺旋状凹槽，所述清洁底座67内设置有开口朝上的排水腔70，所述排水腔70的下端壁右侧连通设置有一端延伸至外界并与外界排水系统连通的废液排放管30，所述排水腔70的下侧设置有带轮腔69，所述清洁转轴71的下侧延伸至所述带轮腔69内。

有益地，所述清洁装置还包括上下滑动设置于所述升降腔37内的升降板78，所述升降板78的上端面左右对称设置有上侧延伸至所述清洁回收腔38内并与所述清洁底座67的下端面固定连接的滑动支撑杆28，所述升降腔37的上端壁和下端壁之间转动设置有下侧延伸至所述电机腔32内的升降轴31，所述升降轴31的下侧部分与所述升降板78之间螺纹连接，所述升降轴31的上侧部分与所述升降板78转动连接，所述升降板78的上端面与所述升降腔37的上端壁之间固定连接有复位弹簧29，所述升降轴31的上侧花键连接有上侧延伸至所述清洁回收腔38内并穿过所述清洁驱动块61延伸至所述带轮腔69内的主动带轮轴68，所述主动带轮轴68的上侧与所述清洁驱动块61转动连接并与所述清洁转轴71的下侧通过一组皮带轮连接。

有益地，所述散热装置包括转动设置于所述风扇腔39左端壁且左侧延伸至所述皮带腔42内的风扇轴41，所述电机腔32的左端壁内固定安装有清洁电机33，所述清洁电机33内动力连接有右侧延伸至所述电机腔32内且左侧穿过所述清洁叶轮腔36并延伸至所述皮带腔42内的清洁电机轴34，所述清洁电机轴34的左侧与所述风扇轴41的左侧通过一组皮带轮连接，所述风扇轴41的右侧固定有位于所述风扇腔39内的风扇40，所述输出腔15的下端壁内固定安装有主电机13，所述主电机13内动力连接有电机轴12，所述电机轴12的上侧连接有固定在所述主电机13上方的第一电磁联轴器17，所述第一电磁联轴器17通电连通，断电断开，所述第一电磁联轴器17的上侧连接有上侧延伸至所述输出腔15内且能够转动的输出轴14，所述电机轴12的下侧连接有固定在所述主电机13下侧的第二电磁联轴器20，所述第二电磁联轴器20通电连通，断电断开，所述第二电磁联轴器20的下侧连接有下侧延伸至所述工作腔24内且能够转动的切换轴19，所述切换轴19的下侧固定有转动设置于所述工作腔24上端壁得到切换盘11，所述切换盘11的下端面左右对称固定设置有灯连接头44，所述灯连接头44的下侧固定有灯座43，所述灯座43的下侧固定有能够延伸至所述清洁工作腔72内并与所述清洁毛刷64紧密接触的灯管25。

有益地，所述集热装置包括滑动设置于所述4内的集热板52，前后两个对称的集热板52能够彼此相配合，所述集热板52远离所述工作腔24的一侧端面上侧固定安装有集热滑动杆50，所述集热滑动杆50远离所述工作腔24的一侧固定有上侧延伸至所述集热转筒腔51内的集热导杆49，所述集热转筒腔51的前端壁和后端壁之间转动设置有集热转轴47，所述集热转轴47上固定安装有集热转筒48，所述集热转筒48的外侧端面设置有与所述集热导杆49上侧滑动连接的圆环状凹槽，所述集热转轴47远离所述工作腔24的一侧延伸至所述传递腔46内，所述连接腔60内转动设置有间歇块57，所述间歇块57内设置有开口朝向靠近所述输出腔15一侧的间歇腔54，所述间歇腔54的内侧端壁固定安装有卡块55，前后对称的所述连接腔60之间转动设置有穿过所述循环叶轮腔76和所述输出腔15的传递轴16，所述传递轴16与所述输出轴14的上侧通过一对锥齿轮副连接，所述传递轴16位于所述连接腔60内的部分延伸至所述间歇腔54内且花键连接有能够与所述卡块55配合的间歇板58，所述连接腔60内螺纹连接有与所述传递轴16花键连接且部分延伸至所述间歇腔54内并与所述间歇板58转动连接的间歇螺纹板59，所述间歇块57远离所述输出腔15的一侧端面固定有部分延伸至所述传递腔46内且能够转动的间歇输出轴56，所述间歇输出轴56远离所述输出腔15的一侧与所述集热转轴47远离所述工作腔24的一侧通过一组皮带轮连接。

有益地，所述供水装置包括固定安装在所述传递轴16内且位于所述循环叶轮腔76内的集热叶轮53，所述循环叶轮腔76的上侧连通设置有散热输出管23，所述循环叶轮腔76的下端壁连通设置有进水管18，所述进水管18的一端与所述储液腔21的左端壁上侧连通，所述散热输出管23的一端与所述储液腔21下端壁右侧连通，所述进水管18的中间部分穿过所述集热板52内，从而使所述集热板52能够将收集的热量通过所述进水管18传递给位于所述进水管18内的水，所述储液腔21的下端壁右侧连通设置有位于所述散热输出管23左侧的清洗输出管22，所述清洗输出管22的一端与所述清洁叶轮腔36的上端壁连通，所述清洁叶轮腔36的下端壁连通设置有清洁喷射管27，所述清洁喷射管27的一端与所述清洁喷头65连通，所述清洁叶轮腔36内设置有与所述清洁电机轴34固定连接的清洁叶轮35。

以下结合图1至图4对本文中的使用步骤进行详细说明：

初始工作状态时，清洁驱动块61位于清洁回收腔38内，清洁升降块63位于清洁升降腔62的最上侧，间歇板58与卡块55配合连接，第一电磁联轴器17和第二电磁联轴器20未通电，储液腔21内存储有适量能够吸热放热的液体，集热板52位于集热腔45内。

工作时，位于工作腔24下侧开口处正上方的灯管25正常发光，从而使灯管25发的光透过灯罩26散射至外界，从而起到照明作用，当灯管25长时间使用后发生过热现象时，第二电磁联轴器20通电，而后使主电机13正转启动，从而使电机轴12正转启动，从而通过第二电磁联轴器20使切换轴19转动，从而使切换盘11转动，从而使右侧的灯管25转移至工作腔24的左侧，并使位于所述工作腔24左侧的灯管25移动至工作腔24的右侧并与集热腔45的开口对齐，而后第二电磁联轴器20断电，而后第一电磁联轴器17通电，从而使电机轴12通过第一电磁联轴器17带动输出轴14正转，从而使输出轴14通过一对锥齿轮副带动传递轴16转动，从而使间歇板58转动，从而通过卡块55带动间歇块57转动，同时传递轴16带动间歇螺纹板59转动，从而使间歇螺纹板59带动间歇板58向靠近输出腔15的一侧移动，同时间歇块57带动间歇输出轴56转动，从而使间歇输出轴56通过一组皮带轮带动集热转轴47转动，从而带动集热转筒48转动，从而通过集热导杆49带动集热滑动杆50向靠近工作腔24的一侧移动，从而使集热板52向工作腔24内移动当集热板52与灯管25外侧端面接触且两个对称的所述集热板52相互配合连接时，间歇板58与卡块55恰好脱离连接，从而使间歇块57停转，进而使集热板52停止移动，此时，传递轴16带动集热叶轮53转动，从而使储液腔21内的液体通过散热输出管23进入集热板52内并通过进水管18将灯管25表面的热量带出，最终回到储液腔21内，从而使储液腔21内的液体温度逐渐升高，进而使灯管25的温度逐渐降低，从而起到降温作用，而后主电机13缓慢反转，从而使间歇螺纹板59带动间歇板58向远离输出腔15的一侧移动，当间歇板58重新与卡块55连接时，通过上述过程使集热板52向集热腔45内复位，当集热板52复位完毕后，主电机13关闭，第一电磁联轴器17断电，此时储液腔21内液体温度高于室温下的液体温度，而后清洁电机33正转快速启动，从而带动清洁电机轴34转动，从而使清洁电机轴34通过一组皮带轮带动风扇轴41转动，从而带动风扇40转动，从而对灯管25继续进行降温作业，同时清洁电机轴34通过一对锥齿轮副带动升降轴31转动，从而使升降板78向上移动，从而通过滑动支撑杆28使清洁底座67向上移动，从而使清洁驱动块61向上移动至工作腔24内并使灯管25进入清洁工作腔72内，此时升降板78与升降轴31转动连接，同时，升降轴31带动主动带轮轴68转动，从而使主动带轮轴68通过一组皮带轮带动清洁转轴71转动，从而带动清洁转筒77转动，从而通过清洁导杆74带动清洁滑动杆75做上下往复运动，从而通过清洁支撑板66带动清洁升降块63做上下往复运动，从而使清洁毛刷64对灯管25的外侧表面上下往复清洁，同时，清洁电机轴34带动清洁叶轮35转动，从而使储液腔21内的液体通过清洗输出管22进入清洁叶轮腔36内通过清洁喷射管27运送至清洁喷头65内，并通过清洁喷头65喷出至灯管25的外侧表面，从而使清洁毛刷64对灯管25的外侧进行全方位清洁，清洁产生的灰尘与废弃液体混合进入排水腔70内，并通过废液排放管30排放至外界，当清洁完毕后，清洁电机33缓速反转，由于升降板78在复位弹簧29的作用下始终对升降轴31的螺纹部分存在压力，从而使升降板78重新与升降轴31螺纹连接并逐渐向下移动，同时清洁叶轮35缓慢反转对液体不具备吸引作用，从而使清洁驱动块61向下复位，当清洁驱动块61复位完毕后清洁电机33关闭即可。

本发明的有益效果是：该发明能够在照明灯泡长期使用后进行自动更换，从而避免照明灯泡过热降低其正常的使用寿命，并且能够使新的照明灯继续工作，对使用者影响程度较低，同时该发明能够将照明灯散发的热量吸收并将其热量传递给清洁液体，使清洁液体温度升高，而后在对照明灯清洁的过程中使清洁液体的清洁效果更好，从而对灯泡产生的热量进行了充分的利用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种能够防过热的自清洁智能照明灯,包括主体，其特征在于：所述主体内设置有右侧部分开口朝下的工作腔，所述工作腔的下侧开口处固定安装有灯罩，所述工作腔的下端壁左侧设置有开口朝上的清洁回收腔，所述清洁回收腔内设置有清洁装置，所述清洁装置包括上下滑动设置于所述清洁回收腔内的清洁底座，所述清洁底座的上端面固定安装有与所述清洁回收腔滑动连接的清洁驱动块，所述清洁驱动块内设置有开口朝上的清洁工作腔，所述清洁工作腔内侧端壁连通设置有环形清洁升降腔，所述清洁升降腔内滑动设置有圆环形的清洁支撑板，所述清洁升降腔的左侧连通设置有清洁转筒腔，所述清洁回收腔的下侧设置有升降腔，所述升降腔的下侧设置有电机腔，所述电机腔的左侧设置有清洁叶轮腔，所述清洁叶轮腔的左侧设置有皮带腔，所述工作腔的左端壁连通设置有风扇腔，所述风扇腔内设置有散热装置，所述工作腔的上侧设置有输出腔，所述输出腔的右侧设置有部分开口朝上的储液腔，所述工作腔的前端壁左侧和后端壁左侧对称连通设置有集热腔，所述集热腔内设置有集热装置，所述集热腔的上端壁连通设置有集热转筒腔，所述集热转筒腔远离所述工作腔的一侧设置有传递腔，所述输出腔的前后两侧对称设置有位于所述传递腔靠近所述工作腔一侧的连接腔，前侧的所述连接腔与所述输出腔之间设置有循环叶轮腔，所述循环叶轮腔内设置有供水装置。

2.如权利要求1所述的一种能够防过热的自清洁智能照明灯，其特征在于：所述清洁装置包括转动设置于所述清洁支撑板上端面且与所述清洁升降腔滑动连接的环状清洁升降块，所述清洁升降块的内侧端面固定安装有柔性的清洁毛刷，所述清洁升降块的内侧端面左右对称固定安装有清洁喷头，所述清洁转筒腔的上端壁和下端壁之间转动设置有清洁转轴，所述清洁转轴上固定设置有位于所述清洁转筒腔内的清洁转筒，所述清洁支撑板的下端面左侧固定安装有清洁滑动杆，所述清洁滑动杆的下侧固定连接有部分延伸至所述清洁转筒腔内的清洁导杆，所述清洁转筒的外侧端面设置有与所述清洁导杆滑动连接的螺旋状凹槽，所述清洁底座内设置有开口朝上的排水腔，所述排水腔的下端壁右侧连通设置有一端延伸至外界并与外界排水系统连通的废液排放管，所述排水腔的下侧设置有带轮腔，所述清洁转轴的下侧延伸至所述带轮腔内。

3.如权利要求2所述的一种能够防过热的自清洁智能照明灯，其特征在于：所述清洁装置还包括上下滑动设置于所述升降腔内的升降板，所述升降板的上端面左右对称设置有上侧延伸至所述清洁回收腔内并与所述清洁底座的下端面固定连接的滑动支撑杆，所述升降腔的上端壁和下端壁之间转动设置有下侧延伸至所述电机腔内的升降轴，所述升降轴的下侧部分与所述升降板之间螺纹连接，所述升降轴的上侧部分与所述升降板转动连接，所述升降板的上端面与所述升降腔的上端壁之间固定连接有复位弹簧，所述升降轴的上侧花键连接有上侧延伸至所述清洁回收腔内并穿过所述清洁驱动块延伸至所述带轮腔内的主动带轮轴，所述主动带轮轴的上侧与所述清洁驱动块转动连接并与所述清洁转轴的下侧通过一组皮带轮连接。

4.如权利要求1所述的一种能够防过热的自清洁智能照明灯，其特征在于：所述散热装置包括转动设置于所述风扇腔左端壁且左侧延伸至所述皮带腔内的风扇轴，所述电机腔的左端壁内固定安装有清洁电机，所述清洁电机内动力连接有右侧延伸至所述电机腔内且左侧穿过所述清洁叶轮腔并延伸至所述皮带腔内的清洁电机轴，所述清洁电机轴的左侧与所述风扇轴的左侧通过一组皮带轮连接，所述风扇轴的右侧固定有位于所述风扇腔内的风扇，所述输出腔的下端壁内固定安装有主电机，所述主电机内动力连接有电机轴，所述电机轴的上侧连接有固定在所述主电机上方的第一电磁联轴器，所述第一电磁联轴器通电连通，断电断开，所述第一电磁联轴器的上侧连接有上侧延伸至所述输出腔内且能够转动的输出轴，所述电机轴的下侧连接有固定在所述主电机下侧的第二电磁联轴器，所述第二电磁联轴器通电连通，断电断开，所述第二电磁联轴器的下侧连接有下侧延伸至所述工作腔内且能够转动的切换轴，所述切换轴的下侧固定有转动设置于所述工作腔上端壁得到切换盘，所述切换盘的下端面左右对称固定设置有灯连接头，所述灯连接头的下侧固定有灯座，所述灯座的下侧固定有能够延伸至所述清洁工作腔内并与所述清洁毛刷紧密接触的灯管。

5.如权利要求1所述的一种能够防过热的自清洁智能照明灯，其特征在于：所述集热装置包括滑动设置于所述内的集热板，前后两个对称的集热板能够彼此相配合，所述集热板远离所述工作腔的一侧端面上侧固定安装有集热滑动杆，所述集热滑动杆远离所述工作腔的一侧固定有上侧延伸至所述集热转筒腔内的集热导杆，所述集热转筒腔的前端壁和后端壁之间转动设置有集热转轴，所述集热转轴上固定安装有集热转筒，所述集热转筒的外侧端面设置有与所述集热导杆上侧滑动连接的圆环状凹槽，所述集热转轴远离所述工作腔的一侧延伸至所述传递腔内，所述连接腔内转动设置有间歇块，所述间歇块内设置有开口朝向靠近所述输出腔一侧的间歇腔，所述间歇腔的内侧端壁固定安装有卡块，前后对称的所述连接腔之间转动设置有穿过所述循环叶轮腔和所述输出腔的传递轴，所述传递轴与所述输出轴的上侧通过一对锥齿轮副连接，所述传递轴位于所述连接腔内的部分延伸至所述间歇腔内且花键连接有能够与所述卡块配合的间歇板，所述连接腔内螺纹连接有与所述传递轴花键连接且部分延伸至所述间歇腔内并与所述间歇板转动连接的间歇螺纹板，所述间歇块远离所述输出腔的一侧端面固定有部分延伸至所述传递腔内且能够转动的间歇输出轴，所述间歇输出轴远离所述输出腔的一侧与所述集热转轴远离所述工作腔的一侧通过一组皮带轮连接。

6.如权利要求1所述的一种能够防过热的自清洁智能照明灯，其特征在于：所述供水装置包括固定安装在所述传递轴内且位于所述循环叶轮腔内的集热叶轮，所述循环叶轮腔的上侧连通设置有散热输出管，所述循环叶轮腔的下端壁连通设置有进水管，所述进水管的一端与所述储液腔的左端壁上侧连通，所述散热输出管的一端与所述储液腔下端壁右侧连通，所述进水管的中间部分穿过所述集热板内，从而使所述集热板能够将收集的热量通过所述进水管传递给位于所述进水管内的水，所述储液腔的下端壁右侧连通设置有位于所述散热输出管左侧的清洗输出管，所述清洗输出管的一端与所述清洁叶轮腔的上端壁连通，所述清洁叶轮腔的下端壁连通设置有清洁喷射管，所述清洁喷射管的一端与所述清洁喷头连通，所述清洁叶轮腔内设置有与所述清洁电机轴固定连接的清洁叶轮。

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