CN112545095A - 一种胶合布料压边设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种胶合布料压边设备,其包括：冷压设备，冷压设备包括：冷压下平台和冷压上平台，冷压下平台固定于固定基础上，冷压上平台设置在冷压下平台的上方；冷压竖直伸缩机构，冷压竖直伸缩机构的固定端与固定基础固定连接，驱动端与冷压上平台固定连接，用于驱动冷压上平台沿竖直方向上下移动；冷压撑开机构，冷压撑开机构包括：与固定基础固定连接且位于冷压下平台与冷压上平台之间的冷压水平伸缩机构；和与冷压水平伸缩机构的驱动端相连的冷压撑开组件；冷压水平伸缩机构用于驱动冷压撑开组件沿水平方向前后移动。本发明的胶合布料压边设备能够有效地提高生产效率，降低人工成本和企业成本。

Description

一种胶合布料压边设备

技术领域

本发明属于服装生产设备领域，具体涉及一种胶合布料压边设备。

背景技术

胶合布料压边设备通常应用于具有胶合状态的衣服边缘的压制，例如，在服装生产领域中，尤其是贴身的衣物，如内裤。内裤的腰围处常需要缝合或胶合有具有松紧功能的弹性橡皮筋条，以保证内裤的正常穿戴。现有技术中的内裤的制作常采用胶合布料直接成型后，在腰围处内再放入弹性橡皮筋条，以保证内裤具有无痕效果。具体地，先使用胶合布料加工成型为内裤，内裤的腰围边缘形成有布料的翻边，带有胶质的弹性橡皮筋条围绕着内裤腰围放置于翻遍内后，压盖翻边，已完成弹性橡皮筋条与布料的黏合。

现有技术中，带有胶质的弹性橡皮筋条的内裤边缘的压边方式通常有两种：一种是，对于较为小型的企业来说，为了节约设备成本，通常会使用人工的方式进行压边，这样，不仅效率非常低，且人为因素也较多，产品的合格率通常较低；另一种是，对于使用智能化，机械化的压边设备，这种设备虽然能够达到更标准化的生产，但其成本较高，结构复杂，运维成本较高，依然不利于小型企业的生产需求。

发明内容

为了解决上述全部或部分问题，本发明目的在于提供一种胶合布料压边设备，以提高生产效率，降低人工成本和企业成本。

本发明的胶合布料压边设备包括冷压设备，冷压设备包括：冷压下平台和冷压上平台，冷压下平台固定于固定基础上，冷压上平台设置在冷压下平台的上方；冷压竖直伸缩机构，冷压竖直伸缩机构的固定端与固定基础固定连接，驱动端与冷压上平台固定连接，用于驱动冷压上平台沿竖直方向上下移动；冷压撑开机构，冷压撑开机构包括：与固定基础固定连接且位于冷压下平台与冷压上平台之间的冷压水平伸缩机构；和与冷压水平伸缩机构的驱动端相连的冷压撑开组件；冷压水平伸缩机构用于驱动冷压撑开组件沿水平方向前后移动。其中，冷压撑开组件用于将待冷压的胶合布料拉伸为具有预压平面，以使得胶合布料形成为预压状态，冷压撑开组件能够在冷压水平伸缩机构的驱动下将胶合布料移动至冷压下平台与冷压上平台之间，以在冷压竖直伸缩机构的驱动下，冷压上平台沿竖直方向移动至与冷压下平台共同完成对胶合布料的压制。

进一步地，冷压撑开组件包括冷压调节机构和两个冷压撑杆，冷压调节机构的长度方向垂直于冷压水平伸缩机构的伸缩方向与冷压水平伸缩机构的驱动端相连；两个冷压撑杆的长度方向平行于冷压水平伸缩机构的伸缩方向与冷压调节机构相连，两个冷压撑杆平行且相对设置在冷压调节机构的与冷压水平伸缩机构相对的一侧，冷压调节机构构造成能够调节并定位两个冷压撑杆之间的间距。

进一步地，冷压调节机构包括：机构壳体，机构壳体的长度方向垂直于冷压水平伸缩机构的伸缩方向与冷压水平伸缩机构的驱动端相连；和沿机构壳体的长度方向设置在机构壳体内的滑杆。其中，冷压撑杆与滑杆滑动配合，冷压撑杆上还设置有锁合定位结构，锁合定位结构构造为能够与滑杆和/或机构壳体卡接和脱离，以调节和定位两个冷压撑杆之间的距离。

进一步地，冷压撑杆的端部形成有与滑杆滑动配合的撑杆滑块，滑杆上间隔形成有卡槽，锁合定位结构构造为穿过撑杆滑块且与撑杆滑块弹性连接的按压卡片，按压卡片用于与卡槽形成卡接。

进一步地，机构壳体与冷压水平伸缩机构的端部通过转轴转动连接，锁合定位结构还包括设置在机构壳体上且与转轴相连的锁定驱动装置，锁定驱动装置设置成：能够在关闭状态下使得机构壳体自由转动；能够在启动状态下使得机构壳体位于水平位置锁定。

进一步地，冷压设备还包括冷压控制系统，冷压控制系统与冷压竖直伸缩机构、冷压水平伸缩机构以及锁定驱动装置电连接。

进一步地，还包括热压设备，热压设备间隔设置在冷压设备的一侧，热压设备包括：热压下平台和热压上平台，热压下平台固定于固定基础上，热压上平台设置在热压下平台的上方，热压上平台和热压下平台上设置有加热装置；热压撑开机构，热压撑开机构包括与固定基础固定连接的热压水平伸缩机构和与热压水平伸缩机构的驱动端相连且位于热压下平台与热压上平台之间的热压撑开组件，热压水平伸缩机构用于驱动热压撑开组件沿水平方向前后移动；热压竖直伸缩机构，热压竖直伸缩机构与热压上平台和热压下平台二者中的至少一者相连，热压竖直伸缩机构的固定端与固定基础固定连接，热压竖直伸缩机构用于驱动相应的平台沿竖直方向上下移动。

进一步地，热压水平伸缩机构包括：设置在热压下平台的左右两侧的滑轨，滑轨的滑动方向平行于前后方向；和设置在热压下平台的左右两侧的立壁，立壁沿竖直方向与滑轨滑动连接；热压撑开组件设置在立壁上。

进一步地，热压撑开组件包括：设置在立壁的外侧的热压撑杆，热压撑杆的长度方向平行于前后方向与立壁转动连接；和设置在立壁上的转动驱动装置，转动驱动装置与热压撑杆相连，以用于驱动热压撑杆沿轴向转动。

进一步地，热压设备还包括与热压竖直伸缩机构、热压水平伸缩机构以及转动驱动装置电连接的热压控制系统。

本发明的胶合布料压边设备具有以下几方面的优点：

1)本发明的胶合布料压边设备通过冷压设备和热压设备进行冷压和热压，其过程操作简单，使用方便。操作人员只需套接好内裤，压制的过程全自动操作，从而能够有效地提高内裤压制的效率，降低人工成本，提高人身安全；

2)本发明的胶合布料压边设备通过冷压设备和热压设备的结构简单，能够更适用于较小型的企业的应用，从而能够有效地降低企业成本。

附图说明

图1为本发明实施例的胶合布料压边设备的结构示意图；

图2为图1所示的冷压设备的结构示意图，其中冷压设备壳体未示出；

图3为图2所示的冷压设备的主视局部剖视图；

图4为图2所示的冷压撑开组件的结构示意图；

图5为图4所示的冷压撑开组件的主视图；

图6为图4所示的冷压撑开组件的侧视剖视图；

图7为图4所示的冷压撑开组件的俯视图；

图8为图1所示的热压设备的主视局部剖视图；

图9为图8所示的热压设备的侧视图，其中热压设备壳体未示出；

图10为图9所示的热压设备的后视图。

具体实施方式

为了更好的了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种胶合布料压边设备做进一步详细的描述。

图1示出了根据本发明实施例的胶合布料压边设备100的结构。如图1所示，本发明实施例的胶合布料压边设备100包括冷压设备10。图2和图3示出了根据本发明实施例的冷压设备10的结构。结合图1、图2和图3所示，冷压设备10包括：冷压下平台1和冷压上平台2，冷压下平台1固定于固定基础上，冷压上平台2设置在冷压下平台1的上方；冷压竖直伸缩机构3，冷压竖直伸缩机构3的固定端与固定基础固定连接，驱动端与冷压上平台2固定连接，用于驱动冷压上平台2沿竖直方向上下移动；冷压撑开机构4，冷压撑开机构4包括：与固定基础固定连接且位于冷压下平台1与冷压上平台2之间的冷压水平伸缩机构41；和与冷压水平伸缩机构41的驱动端相连的冷压撑开组件42；冷压水平伸缩机构41用于驱动冷压撑开组件42沿水平方向前后移动。其中，冷压撑开组件42用于将待冷压的胶合布料拉伸为具有预压平面，以使得胶合布料形成为预压状态，冷压撑开组件42能够在冷压水平伸缩机构41的驱动下将胶合布料移动至冷压下平台1与冷压上平台2之间，以在冷压竖直伸缩机构3的驱动下，冷压上平台2沿竖直方向移动至与冷压下平台1共同完成对胶合布料的压制。

本发明实施例的胶合布料压边设备100可应用于例如内裤的腰围处的具有松紧功能的弹性橡皮筋条的压固。本发明实施例的胶合布料压边设备100在使用时包括初始状态和压制状态。初始状态时，冷压设备10的冷压上平台2位于冷压下平台1的上方，冷压撑开组件42位于冷压上平台2和冷压下平台1之间且靠近操作人员的一侧，以待操作人员将待压固的内裤和弹性橡皮筋条进行初步固定。本发明实施例的冷压设备10在使用时，首先，将待压固的内裤的腰围处套在冷压撑开组件42上，沿着内裤的腰围将弹性橡皮筋条放置于腰围的翻边布料内，人工手动进行按压以初步预压固，使得内裤腰围能够与弹性橡皮筋条初步黏合。开启冷压设备10，冷压水平伸缩机构41驱动冷压撑开组件42向后移动至冷压上平台2和冷压下平台1之间，此时，内裤的腰围处以拉伸的状态平铺于冷压下平台1上。冷压竖直伸缩机构3驱动冷压上平台2沿竖直方向向下移动至与冷压下平台1压合，以使得内裤的腰围处通过冷压上平台2与冷压下平台1的共同作用进行压制。压制预设时间后，冷压竖直伸缩机构3驱动冷压上平台2沿竖直方向向上移动，冷压水平伸缩机构41驱动冷压撑开组件42朝向操作人员移动，以便于操作人员对压制后的内裤腰围进行检查，合格后则可取下备用。若不合格或需要多点位预压，则可变换内裤的套接位置，继续压制操作。

通过上述设置，本发明实施例的胶合布料压边设备100的冷压设备10的操作简单，使用方便，且操作人员套接好内裤后，压制的过程全自动操作，从而能够有效地提高内裤压制的效率，降低人工成本，提高人身安全。

在图4至图7所示的优选地实施例中，冷压撑开组件42可包括冷压调节机构421和两个冷压撑杆422，冷压调节机构421的长度方向垂直于冷压水平伸缩机构41的伸缩方向与冷压水平伸缩机构41的驱动端相连；两个冷压撑杆422的长度方向平行于冷压水平伸缩机构41的伸缩方向与冷压调节机构421相连，两个冷压撑杆422平行且相对设置在冷压调节机构421的与冷压水平伸缩机构41相对的一侧，冷压调节机构421构造成能够调节并定位两个冷压撑杆422之间的间距。

通过上述设置，结合公知常识可知，内裤的腰围尺寸会因人而异、有大有小，本发明实施例的冷压设备10通过设置冷压调节机构421，以通过冷压调节机构421调节定位两个冷压撑杆422之间的间距。这样，能够使得冷压撑开组件42更适应于不同腰围尺寸的内裤边缘的压制，从而能够有效地避免因内裤的撑开力度较低或较大而造成内裤损坏的问题发生。因此，本发明实施例的胶合布料压边设备100的冷压设备10不仅能够有效地提高生产效率，还能够降低产品的废品率。

优选地，如图4至图7所示，冷压调节机构421可包括：机构壳体423，机构壳体423的长度方向垂直于冷压水平伸缩机构41的伸缩方向与冷压水平伸缩机构41的驱动端相连；和沿机构壳体423的长度方向设置在机构壳体423内的滑杆424。其中，冷压撑杆422与滑杆424滑动配合，冷压撑杆422上还设置有锁合定位结构425，锁合定位结构425构造为能够与滑杆424和/或机构壳体423卡接和脱离，以调节和定位两个冷压撑杆422之间的距离。

优选地，如图4至图6所示，冷压撑杆422的端部可形成有与滑杆424滑动配合的撑杆滑块426，滑杆424上间隔形成有卡槽(图中未示出)，锁合定位结构425可构造为穿过撑杆滑块426且与撑杆滑块426弹性连接的按压卡片427，按压卡片427用于与卡槽形成卡接。具体地，撑杆滑块426上形成有用于按压卡片427滑动连接的通孔，该通孔与卡槽相连，按压卡片427通过拉簧的拉力作用，在初始位置时即与卡槽卡接。需要调节距离时，操作人员通过拉动按压卡片427即可移动撑杆滑块426，释放按压卡片427后即可与卡槽卡接定位，从而能够进一步地提高操作人员调节距离的便利性。通过该设置，根据本发明的冷压调节机构421的结构简单，使用方便，更便于操作人员的使用。

当然，本发明中还可通过其他的卡接配合以实现上述距离的调节，这里不再赘述。

在一个优选地实施方式中，如图4和图5所示，冷压撑开组件42还可包括与机构壳体423的相对于冷压水平伸缩机构41的一侧固定连接的支撑部43，支撑部43位于两个冷压撑杆422之间，支撑部43构造为长方体结构，支撑部43的长度方向沿两个冷压撑杆422的方向延伸。通过该设置，内裤套接在两个冷压撑杆422上后，支撑部43能够位于内裤的内部以对预压的侧布面形成支撑。这样，冷压上平台2在进行冷压时，能够使得相对的两个侧布面不接触，即冷压时内裤的布面位于两个硬面之间，从而能够有效地保证冷压的质量和强度。

在一个优选地实施方式中，机构壳体423上沿滑杆424的长度方向上还可形成有与卡槽相对应的刻度(图中未示出)。通过该设置，可使得操作人员在具体调节距离时，能够通过刻度进行有效参照，以更快捷的调整至待压制的内裤的腰围尺寸。

在一个优选地实施方式中，机构壳体423与冷压水平伸缩机构41的端部可通过转轴转动连接，锁合定位结构425还可包括设置在机构壳体423上且与转轴相连的锁定驱动装置(图中未示出)，锁定驱动装置可设置成：能够在关闭状态下使得机构壳体423自由转动；能够在启动状态下使得机构壳体423位于水平位置锁定。通过该设置，一方面，使得本发明实施例的冷压设备10在使用时，当锁定驱动装置在关闭状态下时，机构壳体423自由转动，从而能够更便于操作人员套接内裤，进而提高了使用冷压设备10的灵活性；另一方面，锁定驱动装置在启动状态下，机构壳体423位于水平位置锁定，这样，能够更自动化的校正冷压撑开组件42的位置，从而能够使得带压制的内裤更准确的位于水平，以更利于后续的压制。

在一个优选地实施方式中，冷压设备10还可包括冷压控制系统，冷压控制系统可与冷压竖直伸缩机构3、冷压水平伸缩机构41以及锁定驱动装置(图中未示出)电连接。通过该设置，当操作人员套接好内裤后，即可通过冷压控制系统的整体控制实现整个压制过程全自动，而无需操作人员的持续动作，从而不仅进一步地节约了劳动力，还能够更为有效地进一步地提高生产效率，保证人员的人身安全。

图8至图10示出了根据本发明实施例的热压设备20的结构。如图8至图10所示，胶合布料压边设备100还可包括热压设备20，热压设备20间隔设置在冷压设备10的一侧，热压设备20可包括：热压下平台5和热压上平台6，热压下平台5固定于固定基础上，热压上平台6设置在热压下平台5的上方，热压上平台6和热压下平台5上设置有加热装置(图中未示出)；热压撑开机构7，热压撑开机构7可包括与固定基础固定连接的热压水平伸缩机构71和与热压水平伸缩机构71的驱动端相连且位于热压下平台5与热压上平台6之间的热压撑开组件72，热压水平伸缩机构71用于驱动热压撑开组件72沿水平方向前后移动；热压竖直伸缩机构73，热压竖直伸缩机构73与热压上平台6和热压下平台5二者中的至少一者相连，热压竖直伸缩机构73的固定端与固定基础固定连接，热压竖直伸缩机构73用于驱动相应的平台沿竖直方向上下移动。

本发明实施例的胶合布料压边设备100通过冷压设备10将内裤腰围处冷压压制后还需要进行热压。本发明实施例的胶合布料压边设备100还包括热压设备20，本发明实施例的胶合布料压边设备100同样包括初始状态和压制状态。初始状态时，热压设备20的热压上平台6位于热压下平台5的上方，热压撑开组件72位于热压上平台6和热压下平台5之间且靠近操作人员的一侧，以待操作人员将冷压压制后的内裤进行固定。本发明实施例的热压设备20在使用时，首先，将冷压压制后的内裤的腰围处套在热压撑开组件72上。开启热压设备20，热压水平伸缩机构71驱动热压撑开组件72向后移动至热压上平台6和热压下平台5之间，热压水平伸缩机构71停止并定位，此时，内裤以平铺在热压下平台5上。加热装置对热压上平台6和热压下平台5进行加热，也可在设备开启时加热。热压竖直伸缩机构73驱动热压上平台6或同时驱动热压上平台6和热压下平台5沿竖直方向朝向彼此的方向移动，以使得内裤通过热压上平台6与热压下平台5的共同作用进行热压。热压预设时间后，热压竖直伸缩机构73驱动热压上平台6或同时驱动热压上平台6和热压下平台5沿竖直方向远离彼此的方向移动，水平伸缩机构驱动热压撑开组件72朝向操作人员移动，以便于操作人员对压制后的内裤腰围进行检查，变换内裤的套接的位置后，继续上述步骤，从而实现内裤腰围处的周向上的完成热压。

通过上述设置，本发明实施例的胶合布料压边设备100的热压设备20的操作简单，使用方便，且操作人员套接好内裤后，压制的过程全自动操作，从而能够有效地提高内裤压制的效率。

优选地，结合图8和图9所示，热压水平伸缩机构71可包括：设置在热压下平台5的左右两侧的滑轨711，滑轨711的滑动方向平行于前后方向；和设置在热压下平台5的左右两侧的立壁712，立壁712沿竖直方向与滑轨711滑动连接；热压撑开组件72设置在立壁712上。优选地，热压撑开组件72可包括：设置在立壁712的外侧的热压撑杆721，热压撑杆721的长度方向平行于前后方向与立壁712转动连接；和设置在立壁712上的转动驱动装置722，转动驱动装置722与热压撑杆721相连，以用于驱动热压撑杆721沿轴向转动。通过该设置，转动驱动装置722驱动热压撑杆721转动的过程中，套接在热压撑杆721上的内裤能够同时转动，这样，当内裤完成一侧的热压后，可不经过人工操作，而是直接通过转动驱动装置722的驱动完成，从而使得整个热压过程更为自动化，进而不仅能够有效地节省人力，还能够有效地提高生产效率，保证人身安全。

在一个优选地实施方式中，热压设备20还可包括与热压竖直伸缩机构73、热压水平伸缩机构71以及转动驱动装置722电连接的热压控制系统(图中未示出)。通过该设置，当操作人员套接好内裤后，即可通过热压控制系统的整体控制实现整个压制过程全自动，而无需操作人员的持续动作，从而不仅进一步地节约了劳动力，还能够更为有效地进一步地提高生产效率。

优选地，回到图1，胶合布料压边设备100还可包括冷压设备壳体101和热压设备壳体201，冷压设备壳体101和热压设备壳体201上均形成有相对应的用于冷压撑开机构4和热压撑开机构7通过的开口102和202。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种胶合布料压边设备，其特征在于，包括冷压设备，所述冷压设备包括：

冷压下平台和冷压上平台，所述冷压下平台固定于固定基础上，所述冷压上平台设置在所述冷压下平台的上方；

冷压竖直伸缩机构，所述冷压竖直伸缩机构的固定端与固定基础固定连接，驱动端与所述冷压上平台固定连接，用于驱动所述冷压上平台沿竖直方向上下移动；

冷压撑开机构，所述冷压撑开机构包括：与固定基础固定连接且位于所述冷压下平台与所述冷压上平台之间的冷压水平伸缩机构；和与所述冷压水平伸缩机构的驱动端相连的冷压撑开组件；所述冷压水平伸缩机构用于驱动所述冷压撑开组件沿水平方向前后移动；

其中，所述冷压撑开组件用于将待冷压的胶合布料拉伸为具有预压平面，以使得胶合布料形成为预压状态，所述冷压撑开组件能够在所述冷压水平伸缩机构的驱动下将胶合布料移动至所述冷压下平台与所述冷压上平台之间，以在所述冷压竖直伸缩机构的驱动下，所述冷压上平台沿竖直方向移动至与所述冷压下平台共同完成对胶合布料的压制。

2.根据权利要求1所述的胶合布料压边设备，其特征在于，所述冷压撑开组件包括冷压调节机构和两个冷压撑杆，所述冷压调节机构的长度方向垂直于所述冷压水平伸缩机构的伸缩方向与所述冷压水平伸缩机构的驱动端相连；两个所述冷压撑杆的长度方向平行于所述冷压水平伸缩机构的伸缩方向与所述冷压调节机构相连，两个所述冷压撑杆平行且相对设置在所述冷压调节机构的与所述冷压水平伸缩机构相对的一侧，所述冷压调节机构构造成能够调节并定位两个所述冷压撑杆之间的间距。

3.根据权利要求2所述的胶合布料压边设备，其特征在于，所述冷压调节机构包括：机构壳体，所述机构壳体的长度方向垂直于所述冷压水平伸缩机构的伸缩方向与所述冷压水平伸缩机构的驱动端相连；和沿所述机构壳体的长度方向设置在所述机构壳体内的滑杆；其中，所述冷压撑杆与所述滑杆滑动配合，所述冷压撑杆上还设置有锁合定位结构，所述锁合定位结构构造为能够与所述滑杆和/或所述机构壳体卡接和脱离，以调节和定位两个所述冷压撑杆之间的距离。

4.根据权利要求3所述的胶合布料压边设备，其特征在于，所述冷压撑杆的端部形成有与所述滑杆滑动配合的撑杆滑块，所述滑杆上间隔形成有卡槽，所述锁合定位结构构造为穿过所述撑杆滑块且与所述撑杆滑块弹性连接的按压卡片，所述按压卡片用于与所述卡槽形成卡接。

5.根据权利要求3所述的胶合布料压边设备，其特征在于，所述机构壳体与所述冷压水平伸缩机构的端部通过转轴转动连接，所述锁合定位结构还包括设置在所述机构壳体上且与所述转轴相连的锁定驱动装置，所述锁定驱动装置设置成：能够在关闭状态下使得所述机构壳体自由转动；能够在启动状态下使得所述机构壳体位于水平位置锁定。

6.根据权利要求5所述的胶合布料压边设备，其特征在于，所述冷压设备还包括冷压控制系统，所述冷压控制系统与所述冷压竖直伸缩机构、所述冷压水平伸缩机构以及所述锁定驱动装置电连接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的胶合布料压边设备，其特征在于，还包括热压设备，所述热压设备间隔设置在所述冷压设备的一侧，所述热压设备包括：

热压下平台和热压上平台，所述热压下平台固定于固定基础上，所述热压上平台设置在所述热压下平台的上方，所述热压上平台和所述热压下平台上设置有加热装置；

热压撑开机构，所述热压撑开机构包括与固定基础固定连接的热压水平伸缩机构和与所述热压水平伸缩机构的驱动端相连且位于所述热压下平台与所述热压上平台之间的热压撑开组件，所述热压水平伸缩机构用于驱动所述热压撑开组件沿水平方向前后移动；

热压竖直伸缩机构，所述热压竖直伸缩机构与所述热压上平台和所述热压下平台二者中的至少一者相连，所述热压竖直伸缩机构的固定端与固定基础固定连接，所述热压竖直伸缩机构用于驱动相应的平台沿竖直方向上下移动。

8.根据权利要求7所述的胶合布料压边设备，其特征在于，所述热压水平伸缩机构包括：设置在所述热压下平台的左右两侧的滑轨，所述滑轨的滑动方向平行于前后方向；和设置在所述热压下平台的左右两侧的立壁，所述立壁沿竖直方向与所述滑轨滑动连接；所述热压撑开组件设置在所述立壁上。

9.根据权利要求8所述的胶合布料压边设备，其特征在于，所述热压撑开组件包括：设置在所述立壁的外侧的热压撑杆，所述热压撑杆的长度方向平行于前后方向与所述立壁转动连接；和设置在所述立壁上的转动驱动装置，所述转动驱动装置与所述热压撑杆相连，以用于驱动所述热压撑杆沿轴向转动。

10.根据权利要求9所述的胶合布料压边设备，其特征在于，所述热压设备还包括与所述热压竖直伸缩机构、所述热压水平伸缩机构以及所述转动驱动装置电连接的热压控制系统。

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