CN112542780A - 一种化工环境下的特殊电力控制柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工环境下的特殊电力控制柜，包括电力柜体，所述电力柜体的上端一侧设置有进气口，所述电力柜体的上端另一侧设置有散热孔，所述电力柜体的内部设置有酸性气体吸收装置，所述电力柜体的外侧壁上涂覆有耐腐蚀涂料，所述电力柜体的底端固定设置有支撑脚。本发明不仅能够对进入电力柜体内部的酸性气体进行中和处理，防止酸性气体损坏电力柜体内部的电器元件，而且能够实现碱性吸收液的自动回收和自动换料，对化工环境中的酸性气体处理效果更好，不需要人工进行换料，而且能够对过滤网进行反向吹风，能够将过滤网外侧粘附的灰尘吹掉，防止灰尘堵塞过滤网影响电力柜体的散热，能够定期对过滤网自动清理，简单方便。

Description

一种化工环境下的特殊电力控制柜

技术领域

本发明涉及电力控制柜技术领域，具体为一种化工环境下的特殊电力控制柜。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。

而化工产品进行制作时，经常需要使用到电力控制柜对机械设备进行电力控制，电力控制柜在使用过程中需要开设散热孔进行散热，但是化工环境气体中不仅含有较多的灰尘，气体中还含有较多的酸性气体，过滤网能够将气体中的灰尘过滤，而酸性气体容易对电力控制柜内部的电子元器件造成损坏，使得电子控制柜的使用寿命降低，不方便人们的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工环境下的特殊电力控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种化工环境下的特殊电力控制柜，包括电力柜体，所述电力柜体的上端一侧设置有进气口，所述电力柜体的上端另一侧设置有散热孔，所述电力柜体的内部设置有酸性气体吸收装置，所述电力柜体的外侧壁上涂覆有耐腐蚀涂料，所述电力柜体的底端固定设置有支撑脚。

在一个优选的实施方式中，所述酸性气体吸收装置包括有酸性气体吸收箱、供料箱和回收箱，所述酸性气体吸收箱的外侧一侧固定设置有抽风机，所述抽风机的输入端密封连接有吸风总管，所述吸风总管的一端穿过酸性气体吸收箱的侧壁，并设置于酸性吸收箱的内部，所述吸风总管一侧间隔均匀的设置有吸气管，所述吸气管的一端穿过酸性气体吸收箱的侧壁，并密封连接设置于进气口内侧的连接件，所述抽风机的输出端连接有排气管，所述排气管设置于酸性气体吸收箱的内部，所述酸性吸收箱的一侧固定设置有连接柱，所述连接柱远离酸性气体吸收箱的一侧设置有滚珠，所述电力柜体的内侧壁上设置有滑动槽，所述滑动槽的顶端固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定设置在连接柱上，所述酸性气体吸收箱的内部上端设置有活性炭吸附层和吸湿层，所述酸性气体吸收箱的顶端侧壁上设置有透气孔，所述酸性气体吸收箱的顶端固定设置有进料管，所述进料管的顶端穿过酸性气体吸收箱和供料箱的侧壁，并设置于供料箱的内部，所述进料管与供料箱的底端侧壁滑动连接，所述进料管的侧壁上围绕设置有一圈进料口。

在一个优选的实施方式中，所述酸性气体吸收箱的底端通过排液管与回收箱的内部连通，所述酸性气体吸收箱的底端固定设置有吸附铁块，所述酸性气体吸收箱的底端一侧设置有第一触点，所述回收箱的顶端一侧固定设置有第二触点，所述回收箱的顶端固定设置有永磁铁，所述永磁铁上缠绕设置有导电线圈，所述导电线圈的两端分别与第一触点和第二触点连接，所述回收箱内部位于排液管的底端设置有电磁阀。

在一个优选的实施方式中，所述吸气管与进气口相连通，所述进气口的内部设置有过滤网，所述进气口内部位于过滤网的一侧上端铰接设置有喷气头支撑杆，所述喷气头支撑杆的一侧固定设置有喷气头，所述喷气头的一端通过输气管与压缩气囊连接，所述压缩气囊的上通过两个连接管分别与活塞筒上下两端连通，所述活塞筒的内部设置有活塞，所述活塞的上端通过连接杆与连接柱的底端固定连接，且所述连接杆与活塞筒的侧壁连接处设置有密封垫圈，所述活塞筒的内部底端设置有活动板，所述活动板的底端固定设置有L型支撑杆，所述L型支撑杆的一端设置于进气口内部，所述L型支撑杆的一端固定设置有弧形卡件，所述喷气头支撑杆放置在弧形卡件中，所述活动板的底端两侧固定设置有缓冲弹簧，所述L型支撑杆与活动筒的底端侧壁活动设置，且连接处设置有密封垫圈。

在一个优选的实施方式中，所述散热孔的内部设置有第一单向阀，所述输气管和连接管的内部均设置有第二单向阀，且所述喷气头为压力喷气头，第一单向阀和第二单向阀能够控制活塞筒和压缩气囊内部气体的流向，而喷气头采用压力喷气头能够当压缩气囊内部的气压达到一定程度时喷出，能够使得喷气头喷出的气体对过滤网的清理效果更好。

在一个优选的实施方式中，所述进料管与供料箱的滑动连接处设置有橡胶密封圈，所述进料管位于酸性气体吸收箱内部的一端穿过活性炭吸附层和吸湿层设置，所述供料箱的底端固定设置有套筒，所述进料管与套筒滑动连接，酸性气体吸收箱对化工环境中的酸性气体处理时，套筒能够将进料管上的进料口堵上，能够防止酸性气体吸收箱中的气体直接通过进料管和进料口散出，防止气体未经过活性炭吸附层和吸湿层处理后进入到电力柜体内部对电子元器件造成损坏。

在一个优选的实施方式中，所述酸性气体吸收箱底端的第一触点与回收箱上端的第二触点相对应，所述酸性气体吸收箱底端的吸附铁块与回收箱顶端的永磁铁相匹配，第一触点和第二触点接触时能够使得导电线圈通电，使得永磁铁的磁性增加，永磁铁牢牢的吸附住吸附铁块。

在一个优选的实施方式中，所述喷气头支撑杆为倾斜设置，所述压缩气囊和活塞筒均设置在电力柜体的侧壁内部，喷气头支撑杆倾斜设置能够使得喷气头对着过滤网吹气，对过滤网的处理效果更好。

在一个优选的实施方式中，所述活塞筒上下两端远离压缩气囊的一侧均设置有吸气口，所述吸气口的内部均设置有第三单向阀，吸气口能够向活塞筒内部通风，使得活塞筒内部的气体导入到压缩气囊中。

在一个优选的实施方式中，所述吸气管与连接件的连接端设置为橡胶软管，所述吸气管和连接件均采用耐腐蚀材料制作而成，所述供料箱内部储备有碱性吸收液，吸气管的一端采用橡胶软管方便酸性气体吸收箱的上下升降，吸气管和连接件采用耐腐蚀材料制作而成，能够增强吸气管和连接件的使用寿命。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过设置有酸性气体吸收装置，利用抽风机将电力柜体外界的空气抽送到电力柜体内部，使得电力柜体内部的热量通过散热孔散出，能够保证电力柜体的散热效果，化工环境中的气体进入电力柜体时先进入到酸性气体吸收箱中，利用酸性气体吸收箱中的碱性吸收液对化工环境中的酸性气体进行吸收，然后再经过活性炭吸附层和吸湿层对气体吸收处理后将气体排入到电力柜体内部，既能够保证电力柜体的散热效率，又能够避免化工环境中的酸性气体对电力柜体内部元器件的损坏，酸性气体吸收箱吸收了酸性气体后重量增加，使得酸性气体吸收箱向下移动，当酸性气体吸收箱吸收了较多的酸性气体时，酸性气体吸收箱底端的第一触点和第二触点接触，永磁铁上的导电线圈通电吸附住吸附铁块，酸性气体吸收箱中的吸收液自动流入到回收箱中进行回收，当酸性气体吸收箱中的吸收液全部流入到回收箱后，酸性气体吸收箱在复位弹簧的作用下向上升起，使得酸性气体吸收箱顶端的进料管伸入到供料箱中，供料箱中的碱性吸收液从进料管上的进料口流入到酸性气体吸收箱中，本发明不仅能够对进入电力柜体内部的酸性气体进行中和处理，防止酸性气体损坏电力柜体内部的电器元件，而且能够实现碱性吸收液的自动回收和自动换料，对化工环境中的酸性气体处理效果更好，不需要人工进行换料；

2、本发明设置有连接柱、滚珠、活塞筒、压缩气囊、喷气头和单向阀，酸性气体吸收箱吸收酸性气体向下移动时能够通过连接柱带动活塞在活塞筒内部移动，能够将活塞筒内部的气体推送到压缩气囊中，当酸性气体吸收箱下降到最底端时，压缩气囊中的气压达到喷气头预设的压力值，此时压缩气囊中的气体通过喷气头喷出，使得喷气头向过滤网吹风，能够对过滤网进行反向吹风，能够将过滤网外侧粘附的灰尘吹掉，防止灰尘堵塞过滤网影响电力柜体的散热，能够定期对过滤网自动清理，简单方便，通过活动板、缓冲弹簧、L型支撑杆和弧形卡件的设置，喷气头铰接设置在进气口处，对过滤网清理时能够自动调节喷气头的位置，使得喷气头对过滤网的不同位置进行清理，对过滤网的清理效果更好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图3是本发明酸性气体吸收箱的截面结构示意图；

图4是本发明图1中A处结构放大示意图；

图5是本发明图1中B处结构放大示意图；

图6是本发明图1中C处结构放大示意图；

图7是本发明进料管和套筒进料时的位置结构示意图；

图8是本发明弧形卡件与喷气头支撑杆的结构示意图；

图中：1电力柜体；2进气口；3散热孔；4支撑脚；5酸性气体吸收箱；6供料箱；7回收箱；8抽风机；9吸风总管；10吸气管；11连接件；12排气管；13连接柱；14滚珠；15滑动槽；16复位弹簧；17活性炭吸附层；18吸湿层；19透气孔；20进料管；21进料口；22排液管；23吸附铁块；24第一触点；25第二触点；26永磁铁；27导电线圈；28电磁阀；29过滤网；30喷气头；31输气管；32压缩气囊；33活塞筒；34活塞；35第一单向阀；36第二单向阀；37套筒；38吸气口；39连接管；40连接杆；41活动板；42L型支撑杆；43弧形卡件；44缓冲弹簧；45喷气头支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种化工环境下的特殊电力控制柜，包括电力柜体1，所述电力柜体1的上端一侧设置有进气口2，所述电力柜体1的上端另一侧设置有散热孔3，所述电力柜体1的内部设置有酸性气体吸收装置，所述电力柜体1的外侧壁上涂覆有耐腐蚀涂料，所述电力柜体1的底端固定设置有支撑脚4。

在一个优选的实施方式中，所述酸性气体吸收装置包括有酸性气体吸收箱5、供料箱6和回收箱7，所述酸性气体吸收箱5的外侧一侧固定设置有抽风机8，所述抽风机8的输入端密封连接有吸风总管9，所述吸风总管9的一端穿过酸性气体吸收箱5的侧壁，并设置于酸性吸收箱5的内部，所述吸风总管9一侧间隔均匀的设置有吸气管10，所述吸气管10的一端穿过酸性气体吸收箱5的侧壁，并密封连接设置于进气口2内侧的连接件11，所述抽风机8的输出端连接有排气管12，所述排气管12设置于酸性气体吸收箱5的内部，所述酸性吸收箱5的一侧固定设置有连接柱13，所述连接柱13远离酸性气体吸收箱5的一侧设置有滚珠14，所述电力柜体1的内侧壁上设置有滑动槽15，所述滑动槽15的顶端固定设置有复位弹簧16，所述复位弹簧16的底端固定设置在连接柱13上，所述酸性气体吸收箱5的内部上端设置有活性炭吸附层17和吸湿层18，所述酸性气体吸收箱5的顶端侧壁上设置有透气孔19，所述酸性气体吸收箱5的顶端固定设置有进料管20，所述进料管20的顶端穿过酸性气体吸收箱5和供料箱6的侧壁，并设置于供料箱6的内部，所述进料管20与供料箱6的底端侧壁滑动连接，所述进料管20的侧壁上围绕设置有一圈进料口21。

在一个优选的实施方式中，所述酸性气体吸收箱5的底端通过排液管22与回收箱7的内部连通，所述酸性气体吸收箱5的底端固定设置有吸附铁块23，所述酸性气体吸收箱5的底端一侧设置有第一触点24，所述回收箱7的顶端一侧固定设置有第二触点25，所述回收箱7的顶端固定设置有永磁铁26，所述永磁铁26上缠绕设置有导电线圈27，所述导电线圈27的两端分别与第一触点24和第二触点25连接，所述回收箱7内部位于排液管22的底端设置有电磁阀28。

在一个优选的实施方式中，所述吸气管10与进气口2相连通，所述进气口2的内部设置有过滤网29，所述进气口2内部位于过滤网29的一侧上端铰接设置有喷气头支撑杆45，所述喷气头支撑杆35的一侧固定设置有喷气头30，所述喷气头30的一端通过输气管31与压缩气囊32连接，所述压缩气囊32的上通过两个连接管39分别与活塞筒33上下两端连通，所述活塞筒33的内部设置有活塞34，所述活塞34的上端通过连接杆40与连接柱13的底端固定连接，且所述连接杆40与活塞筒33的侧壁连接处设置有密封垫圈，所述活塞筒34的内部底端设置有活动板41，所述活动板41的底端固定设置有L型支撑杆42，所述L型支撑杆42的一端设置于进气口2内部，所述L型支撑杆42的一端固定设置有弧形卡件43，所述喷气头支撑杆45放置在弧形卡件43中，所述活动板41的底端两侧固定设置有缓冲弹簧44，所述L型支撑杆42与活动筒33的底端侧壁活动设置，且连接处设置有密封垫圈。

在一个优选的实施方式中，所述散热孔3的内部设置有第一单向阀35，所述输气管31和连接管39的内部均设置有第二单向阀36，且所述喷气头30为压力喷气头，第一单向阀35和第二单向阀36能够控制活塞筒33和压缩气囊32内部气体的流向，而喷气头30采用压力喷气头能够当压缩气囊32内部的气压达到一定程度时喷出，能够使得喷气头30喷出的气体对过滤网29的清理效果更好。

在一个优选的实施方式中，所述进料管20与供料箱6的滑动连接处设置有橡胶密封圈，所述进料管20位于酸性气体吸收箱5内部的一端穿过活性炭吸附层17和吸湿层18设置，所述供料箱6的底端固定设置有套筒37，所述进料管20与套筒37滑动连接，酸性气体吸收箱5对化工环境中的酸性气体处理时，套筒37能够将进料管20上的进料口21堵上，能够防止酸性气体吸收箱5中的气体直接通过进料管20和进料口21散出，防止气体未经过活性炭吸附层17和吸湿层18处理后进入到电力柜体1内部对电子元器件造成损坏。

在一个优选的实施方式中，所述酸性气体吸收箱5底端的第一触点24与回收箱7上端的第二触点25相对应，所述酸性气体吸收箱5底端的吸附铁块23与回收箱7顶端的永磁铁26相匹配，第一触点24和第二触点25接触时能够使得导电线圈27通电，使得永磁铁26的磁性增加，永磁铁26牢牢的吸附住吸附铁块23。

在一个优选的实施方式中，所述喷气头支撑杆45为倾斜设置，所述压缩气囊32和活塞筒31均设置在电力柜体1的侧壁内部，喷气头支撑杆45倾斜设置能够使得喷气头30对着过滤网29吹气，对过滤网29的处理效果更好。

在一个优选的实施方式中，所述活塞筒31上下两端远离压缩气囊31的一侧均设置有吸气口38，所述吸气口38的内部均设置有第三单向阀，吸气口38能够向活塞筒33内部通风，使得活塞筒33内部的气体导入到压缩气囊32中。

在一个优选的实施方式中，所述吸气管10与连接件11的连接端设置为橡胶软管，所述吸气管10和连接件11均采用耐腐蚀材料制作而成，所述供料箱6内部储备有碱性吸收液，吸气管10的一端采用橡胶软管方便酸性气体吸收箱5的上下升降，吸气管10和连接件11采用耐腐蚀材料制作而成，能够增强吸气管10和连接件11的使用寿命。

本发明的工作原理：在供料箱6中储备有碱性吸收液(若化工环境气体中含有碱性气体，可以在供料箱6中储备酸性吸收液)，供料箱6中的碱性吸收液通过进料管20上的进料口21进入到进料管20中，然后通过进料管20流入到酸性气体吸收箱5中，随着酸性气体吸收箱5中碱性吸收液的逐渐增加，酸性气体吸收箱5在重力作用下向下移动，使得酸性气体吸收箱5顶端的进料管20逐渐伸出供料箱6，当酸性气体吸收箱5中的碱性吸收液达到一定量时，进料管20上的进料口21伸出供料箱6，停止向酸性气体吸收箱5中进料，使用时打开抽风机8，抽风机8通过吸风总管9和吸气管10从进气口2进行抽气，将化工环境中的气体通过进气口2、吸气管10、吸风总管9和排气管12抽送到碱性吸收液中，利用酸性气体吸收箱5中的碱性吸收液对酸性气体进行中和吸收，中和吸收后的气体经过活性炭吸附层17和吸湿层18处理后通过酸性气体吸收箱5顶端的透气孔19进入到电力柜体1内部，使得电力柜体1内部的气体通过散热孔3散出，散热孔3内部设置有第一单向阀35，能够防止酸性气体通过散热孔3进入到电力柜体1内部，能够加速电力柜体1内部气体的流动，实现电力柜体1的快速散热；

酸性气体吸收箱5中的碱性吸收液吸收酸性气体时，碱性吸收液能够吸收酸性气体生成水溶液，从而使得酸性气体吸收箱5中的重量逐渐增加，使得酸性气体吸收箱5在重力作用下逐渐下降，酸性气体吸收箱5一侧的连接柱13和滚珠14在滑动槽15中滚动，连接柱13下降时能够通过连接杆40带动活塞34在活塞筒33内部移动，活塞34能够将活塞筒33内部下端的气体通过下端的输气管31导入到压缩气囊32中，使得压缩气囊32内部的气压增加，随着酸性气体吸收箱5吸收的酸性气体逐渐增加，酸性气体吸收箱5逐渐下降，当酸性气体吸收箱5吸收的酸性气体较多，达到碱性吸收液的吸收饱和时，酸性气体吸收箱5下降到最底端，此时酸性气体吸收箱5底端的第一触点24与回收箱7顶端的第二触点25接触，酸性气体吸收箱5底端的吸附铁块23与回收箱7顶端的永磁铁26接触，第一触点24和第二触点25接触时，永磁铁26上的导电线圈27通电，电磁阀28打开，导电线圈27通电后永磁铁26的磁性增加，使得永磁铁26与吸附铁块23吸附，酸性气体吸收箱5中的碱性吸收液通过排液管22进入到回收箱7中，随着酸性气体吸收箱5中碱性吸收液流入到回收箱7中，酸性气体吸收箱5的重量逐渐降低，当酸性气体吸收箱5中的碱性吸收液全部流入到回收箱7后，酸性气体吸收箱5的重量最低，此时复位弹簧16对连接柱13的拉力大于永磁铁26与吸附铁块23的吸引力，酸性气体吸收箱5在复位弹簧16的作用下向上升起，使得进料管20逐渐伸入到供料箱6中，使得进料管20上的进料口21伸入到供料箱6中，供料箱6中的碱性吸收液通过进料口21和进料管20酸性气体吸收箱5中，再次实现向酸性气体吸收箱5中自动进料，当第一触点24与第二触点25接触时，活塞34将活塞筒33中的气体全部通过输气管31导入到压缩气囊32中，此时压缩气囊32内部的气压达到喷气头30的预设值，此时喷气头30打开，压缩气囊32中的气体通过喷气头30喷向过滤网29，喷气头30对过滤网29进行反向吹风，能够将过滤网29外侧粘附的灰尘吹掉，防止灰尘粘附在过滤网29上影响电力柜体1的散热，酸性气体吸收箱5上升时活塞34在活塞筒33内部向上移动，使得活塞筒33内部上端的气体通过上端的连接管39导入到压缩气囊32中，当酸性气体吸收箱5上升到最高处时，压缩气囊32中的气压达到最大通过喷气头30喷出，活塞34下压喷气时活塞34挤压活动板41，活动板41带动L型支撑杆42和弧形卡件43下降，使得弧形卡件43下降时，喷气头30在重力作用下向下转动，使得喷气头30的喷气方向下移，而活塞34上升喷气时，活动板41在缓冲弹簧44的作用下向上移动，使得L型支撑杆42和弧形卡件43向上移动，从而使得喷气头30向上转动，使得喷气头30对过滤网29的上端进行吹风处理，能够改变喷气头30的喷气方向，过滤网29的清理效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化工环境下的特殊电力控制柜，包括电力柜体(1)，其特征在于：所述电力柜体(1)的上端一侧设置有进气口(2)，所述电力柜体(1)的上端另一侧设置有散热孔(3)，所述电力柜体(1)的内部设置有酸性气体吸收装置，所述电力柜体(1)的外侧壁上涂覆有耐腐蚀涂料，所述电力柜体(1)的底端固定设置有支撑脚(4)。

2.根据权利要求1所述的一种化工环境下的特殊电力控制柜，其特征在于：所述酸性气体吸收装置包括有酸性气体吸收箱(5)、供料箱(6)和回收箱(7)，所述酸性气体吸收箱(5)的外侧一侧固定设置有抽风机(8)，所述抽风机(8)的输入端密封连接有吸风总管(9)，所述吸风总管(9)的一端穿过酸性气体吸收箱(5)的侧壁，并设置于酸性吸收箱(5)的内部，所述吸风总管(9)一侧间隔均匀的设置有吸气管(10)，所述吸气管(10)的一端穿过酸性气体吸收箱(5)的侧壁，并密封连接设置于进气口(2)内侧的连接件(11)，所述抽风机(8)的输出端连接有排气管(12)，所述排气管(12)设置于酸性气体吸收箱(5)的内部，所述酸性吸收箱(5)的一侧固定设置有连接柱(13)，所述连接柱(13)远离酸性气体吸收箱(5)的一侧设置有滚珠(14)，所述电力柜体(1)的内侧壁上设置有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)的顶端固定设置有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的底端固定设置在连接柱(13)上，所述酸性气体吸收箱(5)的内部上端设置有活性炭吸附层(17)和吸湿层(18)，所述酸性气体吸收箱(5)的顶端侧壁上设置有透气孔(19)，所述酸性气体吸收箱(5)的顶端固定设置有进料管(20)，所述进料管(20)的顶端穿过酸性气体吸收箱(5)和供料箱(6)的侧壁，并设置于供料箱(6)的内部，所述进料管(20)与供料箱(6)的底端侧壁滑动连接，所述进料管(20)的侧壁上围绕设置有一圈进料口(21)。

3.根据权利要求2所述的一种化工环境下的特殊电力控制柜，其特征在于：所述酸性气体吸收箱(5)的底端通过排液管(22)与回收箱(7)的内部连通，所述酸性气体吸收箱(5)的底端固定设置有吸附铁块(23)，所述酸性气体吸收箱(5)的底端一侧设置有第一触点(24)，所述回收箱(7)的顶端一侧固定设置有第二触点(25)，所述回收箱(7)的顶端固定设置有永磁铁(26)，所述永磁铁(26)上缠绕设置有导电线圈(27)，所述导电线圈(27)的两端分别与第一触点(24)和第二触点(25)连接，所述回收箱(7)内部位于排液管(22)的底端设置有电磁阀(28)。

4.根据权利要求3所述的一种化工环境下的特殊电力控制柜，其特征在于：所述吸气管(10)与进气口(2)相连通，所述进气口(2)的内部设置有过滤网(29)，所述进气口(2)内部位于过滤网(29)的一侧上端铰接设置有喷气头支撑杆(45)，所述喷气头支撑杆(35)的一侧固定设置有喷气头(30)，所述喷气头(30)的一端通过输气管(31)与压缩气囊(32)连接，所述压缩气囊(32)的上通过两个连接管(39)分别与活塞筒(33)上下两端连通，所述活塞筒(33)的内部设置有活塞(34)，所述活塞(34)的上端通过连接杆(40)与连接柱(13)的底端固定连接，且所述连接杆(40)与活塞筒(33)的侧壁连接处设置有密封垫圈，所述活塞筒(34)的内部底端设置有活动板(41)，所述活动板(41)的底端固定设置有L型支撑杆(42)，所述L型支撑杆(42)的一端设置于进气口(2)内部，所述L型支撑杆(42)的一端固定设置有弧形卡件(43)，所述喷气头支撑杆(45)放置在弧形卡件(43)中，所述活动板(41)的底端两侧固定设置有缓冲弹簧(44)，所述L型支撑杆(42)与活动筒(33)的底端侧壁活动设置，且连接处设置有密封垫圈。

5.根据权利要求4所述的一种化工环境下的特殊电力控制柜，其特征在于：所述散热孔(3)的内部设置有第一单向阀(35)，所述输气管(31)和连接管(39)的内部均设置有第二单向阀(36)，且所述喷气头(30)为压力喷气头。

6.根据权利要求2所述的一种化工环境下的特殊电力控制柜，其特征在于：所述进料管(20)与供料箱(6)的滑动连接处设置有橡胶密封圈，所述进料管(20)位于酸性气体吸收箱(5)内部的一端穿过活性炭吸附层(17)和吸湿层(18)设置，所述供料箱(6)的底端固定设置有套筒(37)，所述进料管(20)与套筒(37)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种化工环境下的特殊电力控制柜，其特征在于：所述酸性气体吸收箱(5)底端的第一触点(24)与回收箱(7)上端的第二触点(25)相对应，所述酸性气体吸收箱(5)底端的吸附铁块(23)与回收箱(7)顶端的永磁铁(26)相匹配。

8.根据权利要求4所述的一种化工环境下的特殊电力控制柜，其特征在于：所述喷气头支撑杆(45)为倾斜设置，所述压缩气囊(32)和活塞筒(31)均设置在电力柜体(1)的侧壁内部。

9.根据权利要求4所述的一种化工环境下的特殊电力控制柜，其特征在于：所述活塞筒(31)上下两端远离压缩气囊(31)的一侧均设置有吸气口(38)，所述吸气口(38)的内部均设置有第三单向阀。

10.根据权利要求3所述的一种化工环境下的特殊电力控制柜，其特征在于：所述吸气管(10)与连接件(11)的连接端设置为橡胶软管，所述吸气管(10)和连接件(11)均采用耐腐蚀材料制作而成，所述供料箱(6)内部储备有碱性吸收液。

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