CN112536938A - 一种塑料餐盒的回收加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料餐盒的回收加工装置，属于垃圾粉碎设备技术领域，包括箱体、搅碎装置、输送装置、清洗除油装置、震动分离装置、挤压装置和下料装置，所述箱体内设有第一容纳腔，所述箱体顶部上设有进料口，所述箱体的一端侧壁上呈倾斜安装有传料通道，所述箱体内设有对称安装槽，所述输送装置卡设在箱体上，所述输送装置设置在箱体的第一容纳腔内，所述清洗除油装置设置在输送装置的正上方，所述震动分离装置设置在输送装置的下方，所述挤压装置设置在箱体的旁侧，所述下料装置设置在挤压装置内。本发明通过设置的各个装置之间的相互配合作业，自动分离塑料餐盒中的剩饭菜，能够对塑料餐盒自动脱水，提高了回收质量，提高了回收效率。

Description

一种塑料餐盒的回收加工装置
技术领域
本发明涉及垃圾粉碎设备技术领域，尤其涉及一种塑料餐盒的回收加工装置。
背景技术
塑料餐盒是为了便于方便我们外带食物而使用的由食品级塑料原料制成的塑料容器。它是我们日常生活中很常见的一种家用塑料制品，是外出野餐或远足不可或缺的塑料容器。塑料饭盒还有多种款式、尺寸可供选择。四方形塑料饭盒可以用来存放各种作料。长方形塑料饭盒易于存放有水分的食物，如水果、蔬菜和海鲜。圆形塑料饭盒则适合存放沙司、酱类和各种小菜。
如公开号CN111438854A专利涉及一种塑料餐盒的回收加工装置，包括加工箱，所述加工箱的上表面内设有用于进料的漏斗，所述漏斗内设有用于阻挡塑料片飞溅的挡板，所述挡板与所述漏斗的内壁之间固设有左右位置对称的支杆，所述挡板的中心固设有第一轴承，所述漏斗的下侧连通有破碎腔，将近年因外卖行业兴起而产生的大量塑料餐盒垃圾进行粉碎、洗净分离、除油、脱水后转变成能够再次利用的聚丙烯碎片，即处理了塑料餐盒这类难以降解的白色垃圾，同时也使这些塑料餐盒发挥了其剩余的价值，变成用途非常广泛的聚丙烯原料。
但是上述装置还存在以下问题，第一，该装置在对塑料餐盒搅碎会不能够对剩饭菜进行回收，长时间的不对装置清洁容易使得装置发臭，影响到周围环境，第二，该装置对清洗后的塑料餐盒脱水不彻底，影响到后续回收的利用效果。
发明内容
本发明实施例提供一种塑料餐盒的回收加工装置，已解决背景技术中的问题。
本发明实施例采用下述技术方案：一种塑料餐盒的回收加工装置，包括箱体、搅碎装置、输送装置、清洗除油装置、震动分离装置、挤压装置和下料装置，所述箱体内设有第一容纳腔，所述箱体顶部上设有进料口，所述箱体的一端侧壁上呈倾斜安装有传料通道，所述箱体内设有对称安装槽，所述输送装置卡设在箱体上，所述输送装置设置在箱体的第一容纳腔内，所述清洗除油装置设置在输送装置的正上方且卡设在箱体的顶部上，所述震动分离装置设置在输送装置的下方且安装在箱体上，所述挤压装置设置在箱体的旁侧且与传料通道相连通，所述下料装置设置在挤压装置内。
进一步，所述搅碎装置包括搅碎轴、搅碎刀片、搅碎电机和滑料板，所述搅碎轴设置在进料口内且搅碎轴安装在箱体的两侧壁上，所述搅碎刀片套设在进料口内的搅碎轴上，所述搅碎电机设置在箱体的外壁上且搅碎电机的主轴与搅碎轴一端相连接，所述滑料板呈倾斜设置在搅碎轴的下方且安装在箱体内的第一容纳腔内。
进一步，所述输送装置包括输送电机、输送皮带、若干输送滚轴、若干碟盘和若干输送皮带轮，若干所述输送滚轴呈水平等间距的设置在第一容纳腔内且若干输送滚轴的两端分别安装在箱体内的两内壁上，若干所述碟盘分别套设在若干输送滚轴上，若干所述输送皮带轮分别套设在若干输送滚轴的一端上，所述输送皮带分别套设在若干输送皮带轮上，所述输送电机安装在箱体的外壁上且输送电机的主轴贯穿箱体与其中一个输送皮带轮固定连接。
进一步，所述清洗除油装置包括进水管、进水分管、进液管、进液分管、拨料轴和三个拨料板，所述拨料轴设置在第一容纳腔内且位于滑料板的斜下方，三个所述拨料板呈圆周设置在拨料轴上，所述进水分管和进液分管分别设置在箱体的上方，所述进水管安装在进水分管上，所述进液管安装在进液分管上，所述进水管和进液分管上均设有若干喷头，若干所述喷头均卡设在箱体上且与箱体内相连通。
进一步，所述震动分离装置包括筛分板、转动电机、连接杆、连接座、安装座、收集斗、四个挡板和四个震动弹簧，四个所述震动弹簧分别对称设置在箱体的安装槽内，所述筛分板设置在箱体内且安装在若干震动弹簧上，所述筛分板上设有若干筛分孔，且所述筛分板位于若干输送滚轴的正下方，所述连接座安装在筛分板的一端上，所述转动电机安装在箱体的外壁上，所述连接杆的两端分别与连接座和转动电机的主轴相连接，四个所述挡板分别两两对称设置在筛分板上，所述收集斗卡设在箱体内且位于筛分板的正下方。
进一步，所述挤压装置包括挤压箱、固定轴、滑座、推动电缸、齿条、挤压板、两个套筒、两个竖板、两个齿杆和三个挤压齿轮，所述挤压箱设置在箱体的旁侧且与传料通道相连通，所述挤压箱内设有若干排水孔，所述挤压箱上还设有两两对称的弧滑孔，两个竖板呈竖直对称设置在挤压箱顶部上，两个所述套筒对称安装在挤压箱的顶部上且两个套筒分别与两个竖板固定连接，所述固定轴的两端分别安装在两个竖板的两内壁上，所述滑座设置在挤压箱的顶部上，所述推动电缸设置在滑座的一端部，所述齿条设置在滑座内且安装在推动电缸的伸缩端上，两个所述齿杆分别设置在两个套筒内且两个齿杆的一端贯穿挤压箱向下延伸，所述挤压板设置在挤压箱内且安装在两个齿杆的底部，三个所述挤压齿轮分别套设在固定轴上，其中两个挤压齿轮分别与两个齿杆相啮合，另外一个挤压齿轮与齿条相啮合。
进一步，所述下料装置设有两组，两组下料装置对称设置在挤压箱内，每组所述下料装置均包括下料板、齿圈、行星齿轮、太阳齿轮、驱动电机、电机架和四个固定杆，所述下料板设置在挤压箱内，四个所述固定杆两两对称设置在下料板的两侧壁上且其中两个固定杆的另一端安装在挤压箱上，另外两个所述固定杆分别位于两个弧滑孔内，所述齿圈设置在挤压箱的一外壁上，所述行星齿轮设置在弧滑孔内的固定杆上且行星齿轮与齿圈相啮合，所述电机架设置在挤压箱外壁上，所述驱动电机安装在电机架上，所述太阳齿轮设置在齿圈内且太阳齿轮与驱动电机的主轴相连接，且所述太阳齿轮和行星齿轮相啮合。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，本发明通过设置的各个装置之间的相互配合作业，自动分离塑料餐盒中的剩饭菜，能够对塑料餐盒自动脱水，提高了回收质量，提高了回收效率。
其二，本发明中当破碎好塑料餐盒从滑料板滑落至拨料板上时，堆积到一定重量时，会带动拨料轴转动，从而实现对塑料餐盒旋转落到若干输送滚轴上，通过输送电机工作带动与输送电机主轴相连接的输送皮带轮转动，因为皮带套设在若干输送皮带轮上，所以会带动其他输送皮带轮转动，从而带动其他输送滚轴和输送滚轴上的碟盘运动，实现对塑料餐盒进行输送处理，输送的同时，通过在进水管内加清洁水，以及在进液管内加除油液，清洁水和除油液分别以喷雾的形式从若干喷头喷至箱体内输送装置上，与输送装置相配合实现对破碎后的塑料餐盒进行清洗除油，使得塑料餐盒中的剩饭菜从若干输送滚轴之间的间距中下落至震动分离装置内，提高了后续回收的质量。
其三，本发明中当一些小塑料餐盒碎皮和剩饭菜落在分筛板上时，通过转动电机工作带动连接杆旋转，则会带动与连接杆相连接的连接座转动，从而带动筛分板上的四个震动弹簧上振动，通过筛分板振动将剩饭菜以及清洗水从筛分孔落在收集斗内，避免现有技术中对塑料餐盒搅碎会不能够对剩饭菜进行回收，长时间的不对装置清洁容易使得装置发臭，影响到周围环境的问题。
其四，本发明中当清洗过后的塑料餐盒从传料通道滑进挤压箱内，通过推动电缸工作带动齿条在滑座内滑动，滑动的同时会带动与齿条相啮合的挤压齿轮转动，则会带动固定轴和其他两个挤压齿轮转动，从而带动与两个挤压齿轮相啮合的两个齿杆在两个套筒内向下运动，带动两个齿杆底部的挤压板向下运动，实现对塑料餐盒进行挤压，将塑料餐盒中的水分从若干排水孔排出，能够自动挤压出塑料餐盒的水分，提高了对塑料餐盒回收利用的质量。
其五，本发明中当对塑料餐盒挤压结束，通过驱动电机工作带动太阳齿轮转动，会带动与太阳齿轮相啮合的行星齿轮在齿圈内旋转运动，则会带动与行星齿轮连接的固定杆在弧滑孔内运动，从而带动下料板旋转运动，另一组同理，两个下料板自动相对旋转运动，实现下料板上的塑料餐盒进行下料作业，便于收集，提高了对塑料餐盒回收的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的剖视图；
图4为本发明的局部立体结构剖视图一；
图5为图4中A处的放大图；
图6为本发明的局部立体结构剖视图二；
图7为本发明中的下料装置的立体结构示意图；
附图标记：箱体1，第一容纳腔10，进料口11，传料通道12，搅碎装置2，搅碎轴20，搅碎刀片21，搅碎电机22，滑料板23，输送装置3，输送电机30，输送皮带31，输送滚轴32，碟盘33，输送皮带轮34，清洗除油装置4，进水管40，进水分管41，进液管42，进液分管43，拨料轴44，拨料板45，喷头46，震动分离装置5，筛分板50，转动电机51，连接杆52，连接座53，安装座54，收集斗55，挡板56，震动弹簧57，挤压装置6，挤压箱60，固定轴61，滑座62，推动电缸63，齿条64，挤压板65，套筒66，竖板67，齿杆68，挤压齿轮69，下料装置7，下料板70，齿圈71，行星齿轮72，太阳齿轮73，驱动电机74，电机架75，固定杆76。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种塑料餐盒的回收加工装置，包括箱体1、搅碎装置2、输送装置3、清洗除油装置4、震动分离装置5、挤压装置6和下料装置7，所述箱体1内设有第一容纳腔10，所述箱体1顶部上设有进料口11，所述箱体1的一端侧壁上呈倾斜安装有传料通道12，所述箱体1内设有对称安装槽，所述输送装置3卡设在箱体1上，所述输送装置3设置在箱体1的第一容纳腔10内，所述清洗除油装置4设置在输送装置3的正上方且卡设在箱体1的顶部上，所述震动分离装置5设置在输送装置3的下方且安装在箱体1上，所述挤压装置6设置在箱体1的旁侧且与传料通道12相连通，所述下料装置7设置在挤压装置6内。
具体地，所述搅碎装置2包括搅碎轴20、搅碎刀片21、搅碎电机22和滑料板23，所述搅碎轴20设置在进料口11内且搅碎轴20安装在箱体1的两侧壁上，所述搅碎刀片21套设在进料口11内的搅碎轴20上，所述搅碎电机22设置在箱体1的外壁上且搅碎电机22的主轴与搅碎轴20一端相连接，所述滑料板23呈倾斜设置在搅碎轴20的下方且安装在箱体1内的第一容纳腔10内，当需要对塑料餐盒进行处理时，首先将塑料餐盒从进料口11倒入，通过搅碎电机22工作带动搅碎轴20转动，从而带动搅碎刀片21旋转，实现对塑料餐盒进行破碎处理，便于对塑料餐盒清洗回收处理。
具体地，所述输送装置3包括输送电机30、输送皮带31、若干输送滚轴32、若干碟盘33和若干输送皮带轮34，若干所述输送滚轴32呈水平等间距的设置在第一容纳腔10内且若干输送滚轴32的两端分别安装在箱体1内的两内壁上，若干所述碟盘33分别套设在若干输送滚轴32上，若干所述输送皮带轮34分别套设在若干输送滚轴32的一端上，所述输送皮带31分别套设在若干输送皮带轮34上，所述输送电机30安装在箱体1的外壁上且输送电机30的主轴贯穿箱体1与其中一个输送皮带轮34固定连接，当破碎的塑料餐盒从滑料板23滑落至输送装置3上，通过输送电机30工作带动与输送电机30主轴相连接的输送皮带轮34转动，因为皮带套设在若干输送皮带轮34上，所以会带动其他输送皮带轮34转动，从而带动其他输送滚轴32和输送滚轴32上的碟盘33运动，实现对塑料餐盒进行输送处理，输送时能够将塑料餐盒中的剩饭菜以及碎塑料餐盒从若干输送滚轴32之间的间距中下落至震动分离装置5内，分离出塑料餐盒内的剩饭菜，提高了对塑料餐盒回收处理的效果。
具体地，所述清洗除油装置4包括进水管40、进水分管41、进液管42、进液分管43、拨料轴44和三个拨料板45，所述拨料轴44设置在第一容纳腔10内且位于滑料板23的斜下方，三个所述拨料板45呈圆周设置在拨料轴44上，所述进水分管41和进液分管43分别设置在箱体1的上方，所述进水管40安装在进水分管41上，所述进液管42安装在进液分管43上，所述进水管40和进液分管43上均设有若干喷头46，若干所述喷头46均卡设在箱体1上且与箱体1内相连通，当滑料板23上的塑料餐盒落在拨料板45上时，堆积到一定重量时，会带动拨料轴44转动，从而实现对塑料餐盒旋转落到输送装置3上，输送装置3工作的同时，通过在进水管40内加清洁水，以及在进液管42内加除油液，清洁水和除油液分别以喷雾的形式从若干喷头46喷至箱体1内输送装置3上，实现对破碎后的塑料餐盒进行清洗除油，使得塑料餐盒中的剩饭菜从若干输送滚轴32之间的间距中下落至震动分离装置5内，提高了对塑料餐盒的清洗效果，便于后续回收。
具体地，所述震动分离装置5包括筛分板50、转动电机51、连接杆52、连接座53、安装座54、收集斗55、四个挡板56和四个震动弹簧57，四个所述震动弹簧57分别对称设置在箱体1的安装槽内，所述筛分板50设置在箱体1内且安装在若干震动弹簧57上，所述筛分板50上设有若干筛分孔，且所述筛分板50位于若干输送滚轴32的正下方，所述连接座53安装在筛分板50的一端上，所述转动电机51安装在箱体1的外壁上，所述连接杆52的两端分别与连接座53和转动电机51的主轴相连接，四个所述挡板56分别两两对称设置在筛分板50上，所述收集斗55卡设在箱体1内且位于筛分板50的正下方，当一些小塑料餐盒碎皮和剩饭菜落在分筛板上时，通过转动电机51工作带动连接杆52旋转，则会带动与连接杆52相连接的连接座53转动，从而带动筛分板50上的四个震动弹簧57上振动，通过筛分板50振动将剩饭菜以及清洗水从筛分孔落在收集斗55内，避免现有技术中对塑料餐盒搅碎会不能够对剩饭菜进行回收，长时间的不对装置清洁容易使得装置发臭，影响到周围环境的问题。
具体地，所述挤压装置6包括挤压箱60、固定轴61、滑座62、推动电缸63、齿条64、挤压板65、两个套筒66、两个竖板67、两个齿杆68和三个挤压齿轮69，所述挤压箱60设置在箱体1的旁侧且与传料通道12相连通，所述挤压箱60内设有若干排水孔，所述挤压箱60上还设有两两对称的弧滑孔，两个竖板67呈竖直对称设置在挤压箱60顶部上，两个所述套筒66对称安装在挤压箱60的顶部上且两个套筒66分别与两个竖板67固定连接，所述固定轴61的两端分别安装在两个竖板67的两内壁上，所述滑座62设置在挤压箱60的顶部上，所述推动电缸63设置在滑座62的一端部，所述齿条64设置在滑座62内且安装在推动电缸63的伸缩端上，两个所述齿杆68分别设置在两个套筒66内且两个齿杆68的一端贯穿挤压箱60向下延伸，所述挤压板65设置在挤压箱60内且安装在两个齿杆68的底部，三个所述挤压齿轮69分别套设在固定轴61上，其中两个挤压齿轮69分别与两个齿杆68相啮合，另外一个挤压齿轮69与齿条64相啮合，当清洗过后的塑料餐盒从传料通道12滑进挤压箱60内，通过推动电缸63工作带动齿条64在滑座62内滑动，滑动的同时会带动与齿条64相啮合的挤压齿轮69转动，则会带动固定轴61和其他两个挤压齿轮69转动，从而带动与两个挤压齿轮69相啮合的两个齿杆68在两个套筒66内向下运动，带动两个齿杆68底部的挤压板65向下运动，实现对塑料餐盒进行挤压，将塑料餐盒中的水分从若干排水孔排出，能够自动挤压出塑料餐盒的水分，提高了对塑料餐盒回收利用的质量。
具体地，所述下料装置7设有两组，两组下料装置7对称设置在挤压箱60内，每组所述下料装置7均包括下料板70、齿圈71、行星齿轮72、太阳齿轮73、驱动电机74、电机架75和四个固定杆76，所述下料板70设置在挤压箱60内，四个所述固定杆76两两对称设置在下料板70的两侧壁上且其中两个固定杆76的另一端安装在挤压箱60上，另外两个所述固定杆76分别位于两个弧滑孔内，所述齿圈71设置在挤压箱60的一外壁上，所述行星齿轮72设置在弧滑孔内的固定杆76上且行星齿轮72与齿圈71相啮合，所述电机架75设置在挤压箱60外壁上，所述驱动电机74安装在电机架75上，所述太阳齿轮73设置在齿圈71内且太阳齿轮73与驱动电机74的主轴相连接，且所述太阳齿轮73和行星齿轮72相啮合，当对塑料餐盒挤压结束，通过驱动电机74工作带动太阳齿轮73转动，会带动与太阳齿轮73相啮合的行星齿轮72在齿圈71内旋转运动，则会带动与行星齿轮72连接的固定杆76在弧滑孔内运动，从而带动下料板70旋转运动，另一组同理，两个下料板70自动相对旋转运动，实现下料板70上的塑料餐盒进行下料作业，便于收集，提高了对塑料餐盒回收的效率。
本发明的工作原理：当需要对塑料餐盒进行处理时，首先将塑料餐盒从进料口11倒入，通过搅碎电机22工作带动搅碎轴20转动，从而带动搅碎刀片21旋转，实现对塑料餐盒进行破碎处理，破碎好塑料餐盒从滑料板23滑落至拨料板45上时，堆积到一定重量时，会带动拨料轴44转动，从而实现对塑料餐盒旋转落到若干输送滚轴32上，通过输送电机30工作带动与输送电机30主轴相连接的输送皮带轮34转动，因为皮带套设在若干输送皮带轮34上，所以会带动其他输送皮带轮34转动，从而带动其他输送滚轴32和输送滚轴32上的碟盘33运动，实现对塑料餐盒进行输送处理，输送的同时，通过在进水管40内加清洁水，以及在进液管42内加除油液，清洁水和除油液分别以喷雾的形式从若干喷头46喷至箱体1内输送装置3上，与输送装置3相配合实现对破碎后的塑料餐盒进行清洗除油，使得塑料餐盒中的剩饭菜从若干输送滚轴32之间的间距中下落至震动分离装置5内，通过转动电机51工作带动连接杆52旋转，则会带动与连接杆52相连接的连接座53转动，从而带动筛分板50上的四个震动弹簧57上振动，通过筛分板50振动将剩饭菜以及清洗水从筛分孔落在收集斗55内收集，分离好的塑料餐盒从传料通道12滑至挤压箱60内的两个下料板70上，通过推动电缸63工作带动齿条64在滑座62内滑动，滑动的同时会带动与齿条64相啮合的挤压齿轮69转动，则会带动固定轴61和其他两个挤压齿轮69转动，从而带动与两个挤压齿轮69相啮合的两个齿杆68在两个套筒66内向下运动，带动两个齿杆68底部的挤压板65向下运动，实现对塑料餐盒进行挤压，将塑料餐盒中的水分从若干排水孔排出，自动对塑料餐盒脱水处理，通过驱动电机74工作带动太阳齿轮73转动，会带动与太阳齿轮73相啮合的行星齿轮72在齿圈71内旋转运动，则会带动与行星齿轮72连接的固定杆76在弧滑孔内运动，从而带动下料板70旋转运动，另一组同理，两个下料板70自动相对旋转运动，实现下料板70上的塑料餐盒进行下料作业，便于收集，提高了对塑料餐盒回收的效率。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料餐盒的回收加工装置，其特征在于，包括箱体(1)、搅碎装置(2)、输送装置(3)、清洗除油装置(4)、震动分离装置(5)、挤压装置(6)和下料装置(7)，所述箱体(1)内设有第一容纳腔(10)，所述箱体(1)顶部上设有进料口(11)，所述箱体(1)的一端侧壁上呈倾斜安装有传料通道(12)，所述箱体(1)内设有对称安装槽，所述输送装置(3)卡设在箱体(1)上，所述输送装置(3)设置在箱体(1)的第一容纳腔(10)内，所述清洗除油装置(4)设置在输送装置(3)的正上方且卡设在箱体(1)的顶部上，所述震动分离装置(5)设置在输送装置(3)的下方且安装在箱体(1)上，所述挤压装置(6)设置在箱体(1)的旁侧且与传料通道(12)相连通，所述下料装置(7)设置在挤压装置(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒的回收加工装置，其特征在于：所述搅碎装置(2)包括搅碎轴(20)、搅碎刀片(21)、搅碎电机(22)和滑料板(23)，所述搅碎轴(20)设置在进料口(11)内且搅碎轴(20)安装在箱体(1)的两侧壁上，所述搅碎刀片(21)套设在进料口(11)内的搅碎轴(20)上，所述搅碎电机(22)设置在箱体(1)的外壁上且搅碎电机(22)的主轴与搅碎轴(20)一端相连接，所述滑料板(23)呈倾斜设置在搅碎轴(20)的下方且安装在箱体(1)内的第一容纳腔(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒的回收加工装置，其特征在于：所述输送装置(3)包括输送电机(30)、输送皮带(31)、若干输送滚轴(32)、若干碟盘(33)和若干输送皮带轮(34)，若干所述输送滚轴(32)呈水平等间距的设置在第一容纳腔(10)内且若干输送滚轴(32)的两端分别安装在箱体(1)内的两内壁上，若干所述碟盘(33)分别套设在若干输送滚轴(32)上，若干所述输送皮带轮(34)分别套设在若干输送滚轴(32)的一端上，所述输送皮带(31)分别套设在若干输送皮带轮(34)上，所述输送电机(30)安装在箱体(1)的外壁上且输送电机(30)的主轴贯穿箱体(1)与其中一个输送皮带轮(34)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑料餐盒的回收加工装置，其特征在于：所述清洗除油装置(4)包括进水管(40)、进水分管(41)、进液管(42)、进液分管(43)、拨料轴(44)和三个拨料板(45)，所述拨料轴(44)设置在第一容纳腔(10)内且位于滑料板(23)的斜下方，三个所述拨料板(45)呈圆周设置在拨料轴(44)上，所述进水分管(41)和进液分管(43)分别设置在箱体(1)的上方，所述进水管(40)安装在进水分管(41)上，所述进液管(42)安装在进液分管(43)上，所述进水管(40)和进液分管(43)上均设有若干喷头(46)，若干所述喷头(46)均卡设在箱体(1)上且与箱体(1)内相连通。
5.根据权利要求3所述的一种塑料餐盒的回收加工装置，其特征在于：所述震动分离装置(5)包括筛分板(50)、转动电机(51)、连接杆(52)、连接座(53)、安装座(54)、收集斗(55)、四个挡板(56)和四个震动弹簧(57)，四个所述震动弹簧(57)分别对称设置在箱体(1)的安装槽内，所述筛分板(50)设置在箱体(1)内且安装在若干震动弹簧(57)上，所述筛分板(50)上设有若干筛分孔，且所述筛分板(50)位于若干输送滚轴(32)的正下方，所述连接座(53)安装在筛分板(50)的一端上，所述转动电机(51)安装在箱体(1)的外壁上，所述连接杆(52)的两端分别与连接座(53)和转动电机(51)的主轴相连接，四个所述挡板(56)分别两两对称设置在筛分板(50)上，所述收集斗(55)卡设在箱体(1)内且位于筛分板(50)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒的回收加工装置，其特征在于：所述挤压装置(6)包括挤压箱(60)、固定轴(61)、滑座(62)、推动电缸(63)、齿条(64)、挤压板(65)、两个套筒(66)、两个竖板(67)、两个齿杆(68)和三个挤压齿轮(69)，所述挤压箱(60)设置在箱体(1)的旁侧且与传料通道(12)相连通，所述挤压箱(60)内设有若干排水孔，所述挤压箱(60)上还设有两两对称的弧滑孔，两个竖板(67)呈竖直对称设置在挤压箱(60)顶部上，两个所述套筒(66)对称安装在挤压箱(60)的顶部上且两个套筒(66)分别与两个竖板(67)固定连接，所述固定轴(61)的两端分别安装在两个竖板(67)的两内壁上，所述滑座(62)设置在挤压箱(60)的顶部上，所述推动电缸(63)设置在滑座(62)的一端部，所述齿条(64)设置在滑座(62)内且安装在推动电缸(63)的伸缩端上，两个所述齿杆(68)分别设置在两个套筒(66)内且两个齿杆(68)的一端贯穿挤压箱(60)向下延伸，所述挤压板(65)设置在挤压箱(60)内且安装在两个齿杆(68)的底部，三个所述挤压齿轮(69)分别套设在固定轴(61)上，其中两个挤压齿轮(69)分别与两个齿杆(68)相啮合，另外一个挤压齿轮(69)与齿条(64)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种塑料餐盒的回收加工装置，其特征在于：所述下料装置(7)设有两组，两组下料装置(7)对称设置在挤压箱(60)内，每组所述下料装置(7)均包括下料板(70)、齿圈(71)、行星齿轮(72)、太阳齿轮(73)、驱动电机(74)、电机架(75)和四个固定杆(76)，所述下料板(70)设置在挤压箱(60)内，四个所述固定杆(76)两两对称设置在下料板(70)的两侧壁上且其中两个固定杆(76)的另一端安装在挤压箱(60)上，另外两个所述固定杆(76)分别位于两个弧滑孔内，所述齿圈(71)设置在挤压箱(60)的一外壁上，所述行星齿轮(72)设置在弧滑孔内的固定杆(76)上且行星齿轮(72)与齿圈(71)相啮合，所述电机架(75)设置在挤压箱(60)外壁上，所述驱动电机(74)安装在电机架(75)上，所述太阳齿轮(73)设置在齿圈(71)内且太阳齿轮(73)与驱动电机(74)的主轴相连接，且所述太阳齿轮(73)和行星齿轮(72)相啮合。
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