CN112534073A - 金属复合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种金属复合物。另外，本发明涉及一种使用这种金属复合物的用于增材制造的方法。另外，本发明涉及这种金属复合物的用途。

Description

金属复合物
技术领域
本发明涉及一种金属复合物。另外，本发明涉及一种使用所述金属复合物的制造方法。另外，本发明涉及所述金属复合物的用途。
背景技术
金属是被用于现代工业中的非常重要的材料。这是事实，尽管一些人的观点局限在过去几十年成为了现代生活的必要部分的某些材料，例如塑料，但是金属现在是并且未来仍将是现代生活的支柱。在此，金属几乎必须以它们的合金的形式使用，以提供专门为对应需求所定制的特性。即使在已确立的工作领域中，合金领域也仍是进一步开发的重点。
在此，3D打印领域开始提供一种创建零件(例如，备件)的新方式。然而，这种灵活且高度精确的制造方法提出了新的挑战，这些新的挑战必须被克服，以提供所要求的产品。例如，逐层的创建工艺会导致问题，因为针对已知应用已确立的材料可能并不总是表现得像这些材料在使用在该背景下所使用的已确立的生产工艺时表现得那样好。在此，对于高性能应用、例如在流体引擎中的应用，这样的问题受到了特别关注。
例如，在流体引擎领域内的研究已经得到了大量的不同合金来解决在该背景下的特殊需求。然而，增材制造方法，尤其是3D打印，要求一些额外的检查来确保：在将已知的金属复合物用于这种新的制造方法时，特殊要求(例如，在极端条件下的高可靠性)也被满足。例如，金属复合物在例如SLM的工艺中的熔化过程不同于通常使用的铸造工艺的熔化，该铸造工艺用于例如静叶、动叶和热屏。针对这点，专门地适配和优化生产工艺参数可以被用于最小化或甚至消除使用通常可用的合金的这种生产方法的负作用。然而，如果通常的生产参数可以被用于生产工艺，而不需要专门使工艺适配于每个部件的特点或至少减少这种所要求的适配，这将是非常有利的。
发明内容
该问题由在下文中以及在权利要求中所公开的产品、方法和用途来解决。另外，有利的实施例在从属权利要求和以下的说明书中公开。这些优点可以被用于使对应的技术方案适应于具体需求或解决另外的问题。
根据一个方面，本发明涉及一种镍基金属复合物，基于金属复合物的总重量，该镍基金属复合物包含：
-7.7wt.-％至9.3wt.-％的钴，
-15.5wt.-％至16.6wt.-％的铬，
-0.001wt.-％至0.13wt.-％的铁，
-0wt.-％至0.02wt.-％的锰，
-1.3wt.-％至2.2wt.-％的钼，
-2.1wt.-％至3.1wt.-％的钨，
-3wt.-％至4.22wt.-％的铝，
-3wt.-％至4wt.-％的钛，
-0.45wt.-％至1.35wt.-％的铌，
-0.9wt.-％至1.6wt.-％的钽，
-0.001wt.-％至0.8wt.-％的铪，
-0wt.-％至0.05wt.-％的硅，
-0wt.-％至0.01wt.-％的磷，
-0wt.-％至0.01wt.-％的硫，
-0wt.-％至0.31wt.-％的氧，
-0wt.-％至0.01wt.-％的氮，
-0.03wt.-％至0.15wt.-％的碳，
-0wt.-％至0.03wt.-％的锆，
-0.004wt.-％至0.015wt.-％的硼，
-0wt.-％至1.06wt.-％的钇，
-附带杂质，
-镍。
通常，镍的量优选为至少35wt.-％，更优选为至少45wt.-％，还更优选为至少50wt.-％。
根据一个方面，本发明涉及一种金属复合物，基于所述金属复合物的总重量，该金属复合物由以下项组成：
-7.7wt.-％至9.3wt.-％的钴，
-15.5wt.-％至16.6wt.-％的铬，
-0.001wt.-％至0.13wt.-％的铁，
-0wt.-％至0.02wt.-％的锰，
-1.3wt.-％至2.2wt.-％的钼，
-2.1wt.-％至3.1wt.-％的钨，
-3wt.-％至4.22wt.-％的铝，
-3wt.-％至4wt.-％的钛，
-0.45wt.-％至1.35wt.-％的铌，
-0.9wt.-％至1.6wt.-％的钽，
-0.001wt.-％至0.8wt.-％的铪，
-0wt.-％至0.05wt.-％的硅，
-0wt.-％至0.01wt.-％的磷，
-0wt.-％至0.01wt.-％的硫，
-0wt.-％至0.31wt.-％的氧，
-0wt.-％至0.01wt.-％的氮，
-0.03wt.-％至0.15wt.-％的碳，
-0wt.-％至0.03wt.-％的锆，
-0.004wt.-％至0.015wt.-％的硼，
-0wt.-％至1.06wt.-％的钇，
-附带杂质，
-余量的镍，优选地至少54wt.-％的镍，更优选地至少55wt.-％的镍。
根据另一方面，本发明涉及一种用于增材制造的方法，增材制造优选是3D打印，该方法使用根据本发明的金属复合物。
根据另一方面，本发明涉及一种包含根据本发明的金属复合物的产品、或者由根据本发明的金属复合物制造的产品、或者按照根据本发明的方法制造的产品。
根据另一方面，本发明涉及根据本发明的金属复合物用于增材制造、优选是用于3D打印的用途。
具体实施方式
为了使本发明易于理解，参考以下具体实施方式。然而，本发明不应当被理解为仅限于这些优选实施例，因为这些优选实施例表示提供了额外优点以解决特定问题或满足特定需求的实施例。保护范围应当被理解为仅由附属所附的权利要求限定。
根据一个方面，本发明涉及一种如上所述的合金。出人意料的是，根据本发明的合金至少提供了一种大幅简化的生产工艺，该生产工艺要求很少的至不要求对用于处理合金的生产过程的适配，同时保持这些合金的优秀的性质，这些性质例如对于这些合金在流体引擎中的应用来说是必要的。由于这种应用具有高要求，例如用于应用中的零件(例如，静叶、动叶)的高可靠性，简化这种生产过程还降低了所需要的适配量，同时降低了由新的设计引起的风险，并且因此，还提高了安全性并且使得能够进一步优化相关零件的设计。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，基于金属复合物的总重量，锰的量少于0.01wt.-％。这种合金通常提供了这些合金在增材制造中的更普遍的适用性。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，基于金属复合物的总重量，金属复合物包含：
-1.5wt.-％至2.0wt.-％的钼，更优选地1.55wt.-％至1.9wt.-％的钼，还更优选地大约1.7wt.-％的钼，和/或
-1.5wt.-％至2.0wt.-％的钨。
通常优选的是，在根据本发明的金属复合物(尤其是其合金)中，两种组分选自前述范围。特别是在该情况中，所得到的产品通常提供了显著提高的综合稳定性。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，基于金属复合物的总重量，金属复合物包含：
-8wt.-％至9wt.-％的钴，
-15.7wt.-％至16.3wt.-％的铬，
-0.005wt.-％至0.1wt.-％的铁，和/或
-0.06wt.-％至0.1wt.-％的碳，更优选地0.07wt.-％至0.09wt.-％的碳。
通常，优选的是，根据这些范围来选择根据本发明的金属复合物的所有前述组分。这样的金属复合物通常提供了例如改进的适用性和提高的耐受性。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，基于金属复合物的总重量，金属复合物包含：
-0wt.-％至0.02wt.-％的氧，和/或
-0wt.-％至0.005wt.-％的氮。
通常，特别优选的是，根据前述范围来选择根据本发明的金属复合物的氧和氮含量。需要指出的是，尤其是使用这种金属复合物通过3D打印制成的产品通常提供较可靠的高质量。例如，即使在不优化逐层生产方案的情况下，这些产品似乎也提供了较低的裂纹可能性。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，基于金属复合物的总重量，金属复合物包含：
-3.2wt.-％至3.87wt.-％的铝，
-3.2wt.-％至3.7wt.-％的钛，
-1.1wt.-％至1.4wt.-％的钽，
-0.005wt.-％至0.6wt.-％的铪，更优选地0.05wt.-％至0.2wt.-％的铪，
-0wt.-％至0.03wt.-％的硅，
-0wt.-％至0.001wt.-％的磷，
-0wt.-％至0.001wt.-％的硫，
-0wt.-％至0.005wt.-％的氮，
-0.001wt.-％至0.02wt.-％的锆，和/或
-0.007wt.-％至0.012wt.-％的硼。
通常优选的是，根据前述范围来选择根据本发明的金属复合物的前述组分中的至少3中组分、更优选地至少5种组分、还更优选地全部组分。这种金属复合物通常尤其提供了改进的金属熔化特性，这例如对于3D打印制造工艺(例如，选择性激光熔化或电子束熔化)来说是特别重要的。
除非明确地另外指出，否则在此指定的由多种组分组成的金属复合物的组分的重量百分比(wt.-％)优选地总计为100wt.-％，基于包含在该金属复合物中的所有组分，无论是否明确地提到了这些组分。针对这些组分中的有限数量的组分公开更具体的范围的实施例只限定这些具体组分的范围，但是在包含这种具体实施例的更具体的范围后，这种更严格限制的金属复合物的所有组分的量的重量百分比应当仍然总计为100wt.-％。
本文中所使用的术语“附带杂质”指的是，由特别是用于生成金属复合物的基础材料的杂质所导致的、金属复合物的额外组分。例如，工业级金属通常包含其他金属的少量杂质，这些杂质不会影响所得到的合金的特性，优选地至少不会对所得到的合金的特性产生负面的影响。在该背景下，尤其是指由使用在此描述的增材制造工艺来处理根据本发明的金属复合物而得到的合金，例如通过在选择性激光熔化期间所使用的激光来熔化金属复合物而得到的合金。通常优选的是，基于金属复合物的总重量，这种附带杂质的量多达1wt.-％，更优选地多达0.6wt.-％，还更优选地多达0.4wt.-％。附加地或者备选地，在另外的实施例中优选的是，基于金属复合物地总重量，这些附带杂质中的每种杂质的量是至多0.2wt.-％，更优选地至多0.13wt.-％，还更优选地至多0.1wt.-％。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，金属复合物包含氧化物颗粒，这些氧化物颗粒选自由Y2O3颗粒和YAlO3颗粒组成的组。这样的颗粒通常提高从所述金属复合物得到的产品的综合强度。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，金属复合物包含：
-3wt.-％至4.22wt.-％的铝、0wt.-％至0.31wt.-％的氧、以及0wt.-％至1.06wt.-％的钇，
-更优选地3.2wt.-％至3.87wt.-％的铝、0wt.-％至0.24wt.-％的氧、以及0wt.-％至0.81wt.-％的钇，
-还更优选地3.2wt.-％至3.47wt.-％的铝、0wt.-％至0.24wt.-％的氧、以及0wt.-％至0.81wt.-％的钇，
其中钇的至少30wt.-％、更优选地至少50wt.-％、还更优选地至少80wt.-％是金属氧化物颗粒的一部分。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，基于金属复合物的总重量，金属复合物包含：
-8wt.-％至9wt.-％的钴，
-15.7wt.-％至16.3wt.-％的铬，
-0.005wt.-％至0.1wt.-％的铁，
-0wt.-％至0.01wt.-％的锰，
-1.5wt.-％至2wt.-％的钼，
-2.4wt.-％至2.8wt.-％的钨，
-3.2wt.-％至3.87wt.-％的铝，
-3.2wt.-％至3.7wt.-％的钛，
-0.6wt.-％至1.1wt.-％的铌，
-1.1wt.-％至1.4wt.-％的钽，
-0.005wt.-％至0.6wt.-％的铪，
-0wt.-％至0.03wt.-％的硅，
-0wt.-％至0.001wt.-％的磷，
-0wt.-％至0.001wt.-％的硫，
-0wt.-％至0.24wt.-％的氧，
-0wt.-％至0.005wt.-％的氮，
-0.06wt.-％至0.1wt.-％的碳，
-0.001wt.-％至0.02wt.-％的锆，
-0.007wt.-％至0.012wt.-％的硼，
-0.001wt.-％至0.81wt.-％的钇，
-附带杂质，
-镍。
通常优选的是，镍的量为至少38wt.-％，更优选地至少49wt.-％，还更优选地至少55wt.-％。这样的合金通常为提供在流体流中使用的流体引擎的部件提供了特别有利的结果。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，金属复合物包含至少0.005wt.-％的铁和/或至少0.005wt.-％的铪。这样的金属复合物通常提供了针对增材制造的改进的可加工性。
以下列出了通常为3D打印生产工艺提供非常好的结果的、特别有利的金属复合物。这种金属复合物例如为选择性激光熔化和选择性激光烧结制造工艺提供了极好的结果。根据本发明的另外的实施例，优选的是，基于所述金属复合物的总重量。金属复合物由以下项组成：
-8wt.-％至9wt.-％的钴，
-15.7wt.-％至16.3wt.-％的铬，
-0.005wt.-％至0.1wt.-％的铁，
-0wt.-％至0.01wt.-％的锰，
-1.5wt.-％至2wt.-％的钼，
-2.4wt.-％至2.8wt.-％的钨，
-3.2wt.-％至3.87wt.-％的铝，
-3.2wt.-％至3.7wt.-％的钛，
-0.6wt.-％至1.1wt.-％的铌，
-1.1wt.-％至1.4wt.-％的钽，
-0.005wt.-％至0.6wt.-％的铪，
-0wt.-％至0.03wt.-％的硅，
-0wt.-％至0.001wt.-％的磷，
-0wt.-％至0.001wt.-％的硫，
-0wt.-％至0.24wt.-％的氧，
-0wt.-％至0.005wt.-％的氮，
-0.06wt.-％至0.1wt.-％的碳，
-0.001wt.-％至0.02wt.-％的锆，
-0.007wt.-％至0.012wt.-％的硼，
-0.001wt.-％至0.81wt.-％的钇，
-附带杂质，
-余量的镍，优选地至少57wt.-％的镍，更优选地至少58wt.-％的镍。
通常优选的是，附带杂质的量多达1wt.-％，更优选地多达0.6wt.-％，还更优选地多达0.4wt.-％。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，基于金属复合物的总重量，金属复合物由以下项组成：
-8wt.-％至9wt.-％的钴，
-15.7wt.-％至16.3wt.-％的铬，
-0.005wt.-％至0.1wt.-％的铁，
-0wt.-％至0.01wt.-％的锰，
-1.55wt.-％至1.9wt.-％的钼，
-2.4wt.-％至2.8wt.-％的钨，
-3.2wt.-％至3.67wt.-％的铝，
-3.2wt.-％至3.3wt.-％的钛，
-0.7wt.-％至0.9wt.-％的铌，
-1.1wt.-％至1.4wt.-％的钽，
-0.05wt.-％至0.2wt.-％的铪，
-0wt.-％至0.03wt.-％的硅，
-0wt.-％至0.001wt.-％的磷，
-0wt.-％至0.001wt.-％的硫，
-0wt.-％至0.24wt.-％的氧，
-0wt.-％至0.005wt.-％的氮，
-0.07wt.-％至0.09wt.-％的碳，
-0.001wt.-％至0.02wt.-％的锆，
-0.007wt.-％至0.012wt.-％的硼，
-0.001wt.-％至0.81wt.-％的钇，
-附带杂质，
-余量的镍，优选地至少58wt.-％的镍，更优选地至少59wt.-％的镍。
通常，还特别优选的是，特定的组分以氧化物颗粒的形式包含在金属复合物中，同时减少其他氧化物的量。这些稳定的氧化物颗粒似乎提高综合强度，同时在通常的制造条件下至少不完全地熔化或溶解。根据本发明的另外的实施例，优选的是，基于金属复合物的总重量，金属复合物由以下项组成：
-7.7wt.-％至9.3wt.-％的钴，
-15.5wt.-％至16.6wt.-％的铬，
-0.001wt.-％至0.13wt.-％的铁，
-0wt.-％至0.02wt.-％的锰，
-1.3wt.-％至2.2wt.-％的钼，
-2.1wt.-％至3.1wt.-％的钨，
-3wt.-％至4wt.-％的铝，
-3wt.-％至4wt.-％的钛，
-0.45wt.-％至1.35wt.-％的铌，
-0.9wt.-％至1.6wt.-％的钽，
-0.001wt.-％至0.8wt.-％的铪，
-0wt.-％至0.05wt.-％的硅，
-0wt.-％至0.01wt.-％的磷，
-0wt.-％至0.01wt.-％的硫，
-0wt.-％至0.025wt.-％的氧，
-0wt.-％至0.01wt.-％的氮，
-0.03wt.-％至0.15wt.-％的碳，
-0wt.-％至0.03wt.-％的锆，
-0.004wt.-％至0.015wt.-％的硼，
-0wt.-％至0.03wt.-％的钇，
-附带杂质，
-除了上述组分之外，多达1.3wt.-％的金属氧化物颗粒，这些金属氧化物颗粒选自由Y2O3和YAlO3组成的组，更优选地选自由Y2O3组成的组，
-余量的镍，优选地至少54wt.-％的镍，更优选地至少55wt.-％的镍。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，金属氧化物颗粒的至少90wt.-％、更优选地至少98wt.-％、还更优选地至少99wt.-％是Y2O3颗粒。需要指出的是，这些颗粒对于通常的应用(例如，选择性激光熔化)来说是特别有益的。
以下列出了通常为3D打印生产工艺提供非常好的结果的另一特别有利的金属复合物。在此，从可选地包含金属氧化物颗粒的指定的组分得到的合金通常为用于例如燃气轮机的经受高压的部件提供特别有利的结果。根据本发明的另外的实施例，优选的是，基于金属复合物的总重量，金属复合物由以下项组成：
-8wt.-％至9wt.-％的钴，
-15.7wt.-％至16.3wt.-％的铬，
-0.005wt.-％至0.1wt.-％的铁，
-0wt.-％至0.01wt.-％的锰，
-1.5wt.-％至2wt.-％的钼，
-2.4wt.-％至2.8wt.-％的钨，
-3.2wt.-％至3.7wt.-％的铝，
-3.2wt.-％至3.7wt.-％的钛，
-0.6wt.-％至1.1wt.-％的铌，
-1.1wt.-％至1.4wt.-％的钽，
-0.005wt.-％至0.6wt.-％的铪，
-0wt.-％至0.03wt.-％的硅，
-0wt.-％至0.001wt.-％的磷，
-0wt.-％至0.001wt.-％的硫，
-0wt.-％至0.02wt.-％的氧，
-0wt.-％至0.005wt.-％的氮，
-0.06wt.-％至0.1wt.-％的碳，
-0.001wt.-％至0.02wt.-％的锆，
-0.007wt.-％至0.012wt.-％的硼，
-0.001wt.-％至0.02wt.-％的钇，
-附带杂质，
-除了上述组分之外，多达1wt.-％的金属氧化物颗粒，这些金属氧化物颗粒选自由Y2O3和YAlO3组成的组，更优选地选自由Y2O3组成的组，
-余量的镍，优选地57wt.-％的镍，更优选地至少58wt.-％的镍。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，基于金属复合物的总重量，金属复合物由以下项组成：
-8wt.-％至9wt.-％的钴，
-15.7wt.-％至16.3wt.-％的铬，
-0.005wt.-％至0.1wt.-％的铁，
-0wt.-％至0.01wt.-％的锰，
-1.55wt.-％至1.9wt.-％的钼，
-2.4wt.-％至2.8wt.-％的钨，
-3.3wt.-％至3.5wt.-％的铝，
-3.2wt.-％至3.3wt.-％的钛，
-0.7wt.-％至0.9wt.-％的铌，
-1.1wt.-％至1.4wt.-％的钽，
-0.05wt.-％至0.2wt.-％的铪，
-0wt.-％至0.03wt.-％的硅，
-0wt.-％至0.001wt.-％的磷，
-0wt.-％至0.001wt.-％的硫，
-0wt.-％至0.02wt.-％的氧，
-0wt.-％至0.005wt.-％的氮，
-0.07wt.-％至0.09wt.-％的碳，
-0.001wt.-％至0.02wt.-％的锆，
-0.007wt.-％至0.012wt.-％的硼，
-0.001wt.-％至0.02wt.-％的钇，
-附带杂质，
-除了上述组分之外，多达1wt.-％的金属氧化物颗粒，这些金属氧化物颗粒选自由Y2O3和陶瓷颗粒组成的组，陶瓷颗粒优选为Al2O3和SiO2，这些金属氧化物颗粒更优选地选自由Y2O3、Al2O3和SiO2组成的组，
-余量的镍，优选地58wt.-％的镍，更优选地至少59wt.-％的镍。
根据本发明的另外的实施例，优选地是，金属复合物不包含金属氧化物颗粒。这样的金属复合物通常更容易制备。
根据另一方面，本发明涉及一种用于增材制造的方法，增材制造优选地是3D打印，该方法使用根据本发明的金属复合物。对于这样的应用，根据本发明的金属复合物被证实是非常有利的。在此，通过使用不同的增材制造方式(优选地，3D打印)和这种方法的不同的参数和/或创建工艺，由上述可选地包含金属氧化物颗粒的金属复合物的组分所指定的合金提供了通常高度可靠的产品。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，增材制造的方法选自由以下项组成的组：选择性激光熔化(SLM)、选择性激光烧结(SLS)、电子束熔化(EBM)和喷胶粘粉成型(binderjetting)。
根据本发明的另外的实施例，优选地是，金属复合物被用作粉末。在此，可以使用不同粉末的混合物，例如包含根据本发明的合金的第一粉末和包含金属氧化物颗粒或者金属氧化物颗粒和另外的根据本发明的合金的第二粉末，或者第一粉末包含根据本发明的合金的一部分组分，并且第二粉末包含金属氧化物颗粒以及根据本发明的合金的其余组分。
根据另一方面，本发明涉及一种包含根据本发明的金属复合物的产品，或者由根据本发明的金属复合物制成的产品、或者按照根据本发明的方法制成的产品。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，产品是用于增材制造的粉末、优选是用于3D打印的粉末。需要指出的是，根据本发明的金属复合物可以很容易地被用于提供如下的金属复合物粉末，该金属复合物粉末被非常高效地用在用于增材制造的现有设备以及尤其是用于3D打印的现有设备中。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，产品选自流体引擎的零件、优选地选自燃气轮机的零件。在此，从金属复合物的改进的特性得到的高弹性、以及利用该金属化合物制造的产品的高质量尤其是对于这样的应用而言是非常有利的。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，产品适于接触流体引擎的流体流。这样的流体引擎的示例是蒸汽轮机和燃气轮机，尤其是燃气轮机。这样的部件经受高压并且在很大程度上受益于根据本发明的金属复合物。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，产品选自由流体引擎的静叶、动叶、热屏和燃烧器组成的组，更优选地选自由蒸汽轮机的或燃气轮机的静叶、动叶、热屏和燃烧器组成的组，还更优选地选自由燃气轮机的静叶、动叶、热屏和燃烧器组成的组。
根据另一方面，本发明涉及根据本发明的金属复合物用于增材制造、优选是用于3D打印的用途。尤其地，用于3D打印的逐层构建生产工艺在很大程度上受益于根据本发明的金属复合物。
根据本发明的另外的实施例，优选的是，增材制造的方法选自由选择性激光熔化(SLM)、选择性激光烧结(SLS)、电子束熔化(EBM)和喷胶粘粉成型组成的组。对于这些应用已经获得了特别好的结果。

Claims (15)

1.一种金属复合物，基于所述金属复合物的总重量，所述金属复合物由以下项组成：
-7.7wt.-％至9.3wt.-％的钴，
-15.5wt.-％至16.6wt.-％的铬，
-0.001wt.-％至0.13wt.-％的铁，
-0wt.-％至0.02wt.-％的锰，
-1.3wt.-％至2.2wt.-％的钼，
-2.1wt.-％至3.1wt.-％的钨，
-3wt.-％至4.22wt.-％的铝，
-3wt.-％至4wt.-％的钛，
-0.45wt.-％至1.35wt.-％的铌，
-0.9wt.-％至1.6wt.-％的钽，
-0.001wt.-％至0.8wt.-％的铪，
-0wt.-％至0.05wt.-％的硅，
-0wt.-％至0.01wt.-％的磷，
-0wt.-％至0.01wt.-％的硫，
-0wt.-％至0.31wt.-％的氧，
-0wt.-％至0.01wt.-％的氮，
-0.03wt.-％至0.15wt.-％的碳，
-0wt.-％至0.03wt.-％的锆，
-0.004wt.-％至0.015wt.-％的硼，
-0wt.-％至1.06wt.-％的钇，
-附带杂质，
-余量的镍。
2.根据权利要求1所述的金属复合物，其中所述金属复合物包含氧化颗粒，所述氧化颗粒选自由Y2O3颗粒和YAlO3颗粒组成的组。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的金属复合物，其中所述金属复合物包含：
-3wt.-％至4.22wt.-％的铝、0wt.-％至0.31wt.-％的氧、以及0wt.-％至1.06wt.-％的钇，
其中所述钇的至少30wt.-％、更优选地至少50wt.-％、还更优选地至少80wt.-％是金属氧化物颗粒的一部分。
4.根据权利要求1至2中任一项所述的金属复合物，
其中所述金属复合物包含：
-3wt.-％至4.22wt.-％的铝，
-0wt.-％至0.31wt.-％的氧，
-0wt.-％至1.06wt.-％的钇，
或者，
其中所述钇的至少30wt.-％是金属氧化物颗粒的一部分。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的金属复合物，其中基于所述金属复合物的总重量，所述金属复合物由以下项组成：
-8wt.-％至9wt.-％的钴，
-15.7wt.-％至16.3wt.-％的铬，
-0.005wt.-％至0.1wt.-％的铁，
-0wt.-％至0.01wt.-％的锰，
-1.5wt.-％至2wt.-％的钼，
-2.4wt.-％至2.8wt.-％的钨，
-3.2wt.-％至3.87wt.-％的铝，
-3.2wt.-％至3.7wt.-％的钛，
-0.6wt.-％至1.1wt.-％的铌，
-1.1wt.-％至1.4wt.-％的钽，
-0.005wt.-％至0.6wt.-％的铪，
-0wt.-％至0.03wt.-％的硅，
-0wt.-％至0.001wt.-％的磷，
-0wt.-％至0.001wt.-％的硫，
-0wt.-％至0.24wt.-％的氧，
-0wt.-％至0.005wt.-％的氮，
-0.06wt.-％至0.1wt.-％的碳，
-0.001wt.-％至0.02wt.-％的锆，
-0.007wt.-％至0.012wt.-％的硼，
-0.001wt.-％至0.81wt.-％的钇，
-附带杂质，
-余量的镍。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的金属复合物，其中基于所述金属复合物的总重量，所述金属复合物由以下项组成：
-8wt.-％至9wt.-％的钴，
-15.7wt.-％至16.3wt.-％的铬，
-0.005wt.-％至0.1wt.-％的铁，
-0wt.-％至0.01wt.-％的锰，
-1.55wt.-％至1.9wt.-％的钼，
-2.4wt.-％至2.8wt.-％的钨，
-3.3wt.-％至3.67wt.-％的铝，
-3.2wt.-％至3.3wt.-％的钛，
-0.7wt.-％至0.9wt.-％的铌，
-1.1wt.-％至1.4wt.-％的钽，
-0.05wt.-％至0.2wt.-％的铪，
-0wt.-％至0.03wt.-％的硅，
-0wt.-％至0.001wt.-％的磷，
-0wt.-％至0.001wt.-％的硫，
-0wt.-％至0.24wt.-％的氧，
-0wt.-％至0.005wt.-％的氮，
-0.07wt.-％至0.9wt.-％的碳，
-0.001wt.-％至0.02wt.-％的锆，
-0.007wt.-％至0.012wt.-％的硼，
-0.001wt.-％至0.81wt.-％的钇，
-附带杂质，
-余量的镍。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的金属复合物，其中基于所述金属复合物的总重量，所述金属复合物由以下项组成：
-7.7wt.-％至9.3wt.-％的钴，
-15.5wt.-％至16.6wt.-％的铬，
-0.001wt.-％至0.13wt.-％的铁，
-0wt.-％至0.02wt.-％的锰，
-1.3wt.-％至2.2wt.-％的钼，
-2.1wt.-％至3.1wt.-％的钨，
-3wt.-％至4wt.-％的铝，
-3wt.-％至4wt.-％的钛，
-0.45wt.-％至1.35wt.-％的铌，
-0.9wt.-％至1.6wt.-％的钽，
-0.001wt.-％至0.8wt.-％的铪，
-0wt.-％至0.05wt.-％的硅，
-0wt.-％至0.01wt.-％的磷，
-0wt.-％至0.01wt.-％的硫，
-0wt.-％至0.025wt.-％的氧，
-0wt.-％至0.01wt.-％的氮，
-0.03wt.-％至0.15wt.-％的碳，
-0wt.-％至0.03wt.-％的锆，
-0.004wt.-％至0.015wt.-％的硼，
-0wt.-％至0.03wt.-％的钇，
-附带杂质，
-除了上述组分之外，多达1.3wt.-％的金属氧化物颗粒，所述金属氧化物颗粒选自由Y2O3和YAlO3组成的组，
-余量的镍。
8.根据权利要求7所述的金属复合物，其中所述金属氧化物颗粒的至少90wt.-％是Y2O3颗粒。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的金属复合物，其中基于所述金属复合物的总重量，所述金属复合物由以下项组成：
-8wt.-％至9wt.-％的钴，
-15.7wt.-％至16.3wt.-％的铬，
-0.005wt.-％至0.1wt.-％的铁，
-0wt.-％至0.01wt.-％的锰，
-1.5wt.-％至2wt.-％的钼，
-2.4wt.-％至2.8wt.-％的钨，
-3.2wt.-％至3.7wt.-％的铝，
-3.2wt.-％至3.7wt.-％的钛，
-0.6wt.-％至1.1wt.-％的铌，
-1.1wt.-％至1.4wt.-％的钽，
-0.005wt.-％至0.6wt.-％的铪，
-0wt.-％至0.03wt.-％的硅，
-0wt.-％至0.001wt.-％的磷，
-0wt.-％至0.001wt.-％的硫，
-0wt.-％至0.02wt.-％的氧，
-0wt.-％至0.005wt.-％的氮，
-0.06wt.-％至0.1wt.-％的碳，
-0.001wt.-％至0.02wt.-％的锆，
-0.007wt.-％至0.012wt.-％的硼，
-0.001wt.-％至0.02wt.-％的钇，
-附带杂质，
-除了上述组分之外，多达1wt.-％的金属氧化物颗粒，所述金属氧化物颗粒选自由Y2O3和YAlO3组成的组，
-余量的镍。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的金属复合物，其中基于所述金属复合物的总重量，所述金属复合物由以下项组成：
-8wt.-％至9wt.-％的钴，
-15.7wt.-％至16.3wt.-％的铬，
-0.005wt.-％至0.1wt.-％的铁，
-0wt.-％至0.01wt.-％的锰，
-1.55wt.-％至1.9wt.-％的钼，
-2.4wt.-％至2.8wt.-％的钨，
-3.3wt.-％至3.5wt.-％的铝，
-3.2wt.-％至3.3wt.-％的钛，
-0.7wt.-％至0.9wt.-％的铌，
-1.1wt.-％至1.4wt.-％的钽，
-0.05wt.-％至0.2wt.-％的铪，
-0wt.-％至0.03wt.-％的硅，
-0wt.-％至0.001wt.-％的磷，
-0wt.-％至0.001wt.-％的硫，
-0wt.-％至0.02wt.-％的氧，
-0wt.-％至0.005wt.-％的氮，
-0.07wt.-％至0.09wt.-％的碳，
-0.001wt.-％至0.02wt.-％的锆，
-0.007wt.-％至0.012wt.-％的硼，
-0.001wt.-％至0.02wt.-％的钇，
-附带杂质，
-除了上述组分之外，多达1wt.-％的金属氧化物颗粒，所述金属氧化物颗粒选自由Y2O3和陶瓷颗粒组成的组，所述陶瓷颗粒优选地是Al2O3和SiO2，所述金属氧化物颗粒更优选地选自由Y2O3、Al2O3和SiO2组成的组，
-余量的镍。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的金属复合物，其中所述金属复合物不包含金属氧化物颗粒。
12.一种用于增材制造的方法，所述增材制造优选地是3D打印，所述方法使用根据权利要求1至11中任一项所述的金属复合物。
13.一种包含根据权利要求1至11中任一项所述的金属复合物的产品，或由根据权利要求1至11中任一项所述的金属复合物制造的产品，或按照根据权利要求12所述的方法制造的产品。
14.根据权利要求13所述的产品，其中所述产品选自由以下项组成的组：一个流体引擎的多个静叶、多个动叶、多个热屏以及多个燃烧器。
15.根据权利要求1至11中任一项所述的金属复合物用于增材制造的用途。
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