CN112527034B - 一种种子温湿度管理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种种子温湿度管理系统，具体涉及到种子储存技术领域。本发明包括筒体，筒体内设有第一分离管，第一分离管内设有第二分离管，筒体、第一分离管和第二分离管上分别设有筒盖、第一管盖和第二管盖；第二分离管内设有固定轴，固定轴贯穿筒体的两端，固定轴的两端设有固定架；固定轴由第一固定轴和第二固定轴组成，第二固定轴内设有通气孔，第一分离管和第二分离管的侧壁设有通气腔，通气腔上设有若干通气口，筒体的端部设有连通腔，固定架上设有鼓风机、电机和PLC控制器，筒体通过电机转动，筒体上设有出气口；筒体内设有温湿度传感器。本发明提出的一种种子温湿度管理系统，能够防止种子发霉和虫蛀。

Description

一种种子温湿度管理系统
技术领域
本发明属于种子存储技术领域，具体涉及一种种子温湿度管理系统。
背景技术
种子收获后至播种前的保存过程，要求防止发热霉变和虫蛀，保持种子生活力、纯度和净度，为农业生产提供合格的播种材料。温度和湿度显著影响种子生活力，应避免高温(>30℃)和高湿(相对湿度>75％或种子含水量>15％)的贮藏条件。气体影响种子呼吸，应保持10～20℃低温、干燥种子在密闭条件(减少含氧量)下贮藏。现有的种子贮藏装置内容易出现温度和湿度过高的情况，导致种子发霉和虫蛀。因此，现需一种能够解决上述问题的种子温湿度管理系统。
发明内容
本发明的目的是提供一种种子温湿度管理系统，能够防止种子发霉和虫蛀。
本发明提供了如下的技术方案：
一种种子温湿度管理系统，包括筒体，所述筒体内设有第一分离管，所述第一分离管内设有第二分离管，所述第一分离管和所述第二分离管的两端与所述筒体的两端相接，所述筒体、所述第一分离管和所述第二分离管上分别设有筒盖、第一管盖和第二管盖；所述第二分离管内设有固定轴，所述固定轴贯穿所述筒体的两端，所述固定轴的两端设有固定架，所述固定轴与所述筒体和所述固定架转动连接；所述固定轴由第一固定轴和第二固定轴组成，所述第一固定轴的端部与所述第二固定轴的端部相接，所述第二固定轴内设有通气孔，所述第一分离管和所述第二分离管的侧壁设有通气腔，所述通气腔上设有若干通气口，所述通气腔通过所述通气口与所述筒体的内腔相通，所述筒体的端部设有连通腔，所述连通腔与所述通气孔和所述通气腔相通，所述固定架上设有鼓风机、电机和PLC控制器，所述筒体通过电机转动，所述鼓风机与所述通气孔相接，所述筒体上设有出气口，所述出气口上设有盖板和滤网，所述盖板与所述出气口之间设有弹簧；所述筒体内设有温湿度传感器。
优选的，所述出气口上设有与所述弹簧相匹配的安装槽，所述弹簧设于所述安装槽内，所述弹簧的两端分别与所述安装槽的槽底和所述盖板相接，所述出气口上设有固定杆，所述盖板上设有与所述固定杆相匹配的滑孔，所述固定杆贯穿所述滑孔，所述滑孔的孔壁与所述固定杆滑动连接，所述弹簧的最大形变拉力大于所述盖板的重力，所述盖板上设有密封圈及与所述密封圈相匹配的卡槽，所述密封圈设于所述盖板与所述出气口之间，所述卡槽的槽底与所述密封圈相接，所述出气口上设有防护环板，所述防护环板的端部与所述出气口的边缘相接。
优选的，所述固定架上设有冷凝器，所述冷凝器与所述通气孔相通。
优选的，所述电机的输出轴上设有齿轮。
优选的，所述筒体上设有与所述齿轮相匹配的齿轮槽，所述齿轮槽的槽壁上设有轮齿，所述齿轮与所述齿轮槽的槽壁啮合连接。
优选的，所述筒体内壁上设有保护网罩，所述温湿度传感器设于所述保护网罩内。
优选的，所述保护网罩、所述通气口和所述滤网的孔径小于种子的直径。
优选的，所述第二固定轴上设有连接轴，所述第一固定轴上设有与所述连接轴相匹配的连接槽，所述连接槽的槽底与所述连接轴转动连接。
优选的，所述连接轴的端部设有限位板，所述第一固定轴上设有与所述限位板相匹配的限位槽，所述限位槽的槽底与所述限位板转动连接。
本发明的有益的效果：
本发明筒体内设有第一分离管，第一分离管内设有第二分离管，第一分离管和第二分离管的两端与筒体的两端相接，筒体、第一分离管和第二分离管上分别设有筒盖、第一管盖和第二管盖，筒盖、第一管盖和第二管盖便于向筒体、第一分离管和第二分离管内装卸种子；
第二分离管内设有固定轴，固定轴贯穿筒体的两端，固定轴的两端设有固定架，固定轴与筒体和固定架转动连接，固定轴便于筒体稳定转动；
固定轴由第一固定轴和第二固定轴组成，第一固定轴的端部与第二固定轴的端部相接，第二固定轴内设有通气孔，第一分离管和第二分离管的侧壁设有通气腔，通气腔上设有若干通气口，通气腔通过通气口与筒体的内腔相通，筒体的端部设有连通腔，连通腔与通气孔和通气腔相通，固定架上设有鼓风机、电机和PLC控制器，筒体通过电机转动，鼓风机与通气孔相接，筒体上设有出气口，出气口上设有盖板和滤网，盖板与出气口之间设有弹簧，鼓风机通过通气孔、连通腔、通气腔和通气口将外界大气送入筒体内，起到了通风干燥的作用，第一分离管和第二分离管将种子分层，种子在转动的筒体内翻转，提高了种子的通风干燥的效果；
筒体内设有温湿度传感器，温湿度传感器可检测筒体内的温度和湿度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部放大图。
附图标记说明：
1、筒体；2、第一分离管；3、第二分离管；4、筒盖；5、第一管盖；6、第二管盖；7、固定轴；71、第一固定轴；72、第二固定轴；8、固定架；9、通气孔；10、通气腔；11、通气口；12、连通腔；13、鼓风机；14、电机；15、PLC控制器；16、出气口；17、盖板；18、滤网；19、弹簧；20、温湿度传感器；21、安装槽；22、固定杆；23、滑孔；24、密封圈；25、卡槽；26、防护环板；27、冷凝器；28、齿轮；29、齿轮槽；30、轮齿；31、保护网罩；32、连接轴；33、连接槽；34、限位板；35、限位槽。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示，一种种子温湿度管理系统，包括筒体1，筒体1内设有第一分离管2，第一分离管2内设有第二分离管3，第一分离管2和第二分离管3的两端与筒体1的两端相接，筒体1、第一分离管2和第二分离管3上分别设有筒盖4、第一管盖5和第二管盖6，筒盖4、第一管盖5和第二管盖6便于向筒体1、第一分离管2和第二分离管3内装卸种子。
第二分离管3内设有固定轴7，固定轴7贯穿筒体1的两端，固定轴7的两端设有固定架8，固定轴7与筒体1和固定架8转动连接，固定轴7便于筒体稳定转动；固定轴7由第一固定轴71和第二固定轴72组成，第一固定轴71的端部与第二固定轴72的端部相接，第二固定轴72内设有通气孔9，第一分离管2和第二分离管3的侧壁设有通气腔10，通气腔10上设有若干通气口11，通气腔10通过通气口11与筒体1的内腔相通，筒体1的端部设有连通腔12，连通腔12与通气孔9和通气腔10相通，固定架8上设有鼓风机13、电机14和PLC控制器15，电机14的输出轴上设有齿轮28，筒体1上设有与齿轮28相匹配的齿轮槽29，齿轮槽29的槽壁上设有轮齿30，齿轮28与齿轮槽29的槽壁啮合连接，电机14带动筒体1转动，鼓风机13与通气孔9相接，筒体1上设有出气口16，出气口16上设有盖板17和滤网18，盖板17与出气口16之间设有弹簧19，弹簧19的最大形变拉力大于盖板17的重力，鼓风机13通过通气孔9、连通腔12、通气腔10和通气口11将外界大气送入筒体1内，起到了通风干燥的作用，第一分离管2和第二分离管2将种子分层，种子在转动的筒体1内翻转，提高了种子的通风干燥的效果。
筒体1内设有温湿度传感器20，温湿度传感器20可检测筒体1内的温度和湿度；筒体1内壁上设有保护网罩31，温湿度传感器20设于保护网罩31内，保护网罩31、通气口11和滤网18的孔径比种子的直径小两毫米，保护网罩31可起到保护温湿度传感器20的作用。
固定架8上设有冷凝器27，冷凝器27与通气孔9相通，冷凝器27可降低充入筒体1内空气的温度，起到降温的效果。
实施例2
出气口16上设有与弹簧19相匹配的安装槽21，弹簧19设于安装槽21内，弹簧19的两端分别与安装槽21的槽底和盖板17相接，安装槽21便于弹簧19稳定的拉伸与收缩；出气口16上设有固定杆22，盖板17上设有与固定杆22相匹配的滑孔23，固定杆22贯穿滑孔23，滑孔23的孔壁与固定杆22滑动连接，固定杆22和滑孔23利于盖板17稳定移动；盖板17上设有密封圈24及与密封圈24相匹配的卡槽25，密封圈24设于盖板17与出气口16之间，卡槽25的槽底与密封圈24相接，密封圈24使出气口16与盖板17连接的更加紧密；出气口16上设有防护环板26，防护环板26的端部与出气口16的边缘相接，防护环板26可防止固定杆22划伤外界物体。
实施例3
第二固定轴72上设有连接轴32，第一固定轴71上设有与连接轴32相匹配的连接槽33，连接槽33的槽底与连接轴32转动连接，连接轴32和连接槽33使第一固定轴71和第二固定轴72稳定连接；连接轴32的端部设有限位板34，第一固定轴71上设有与限位板34相匹配的限位槽35，限位槽35的槽底与限位板34转动连接，限位板34和限位槽35可防止进一步提高了第一固定轴71和第二固定轴72连接的稳定性。
本发明的工作方式：打开筒盖4、第一管盖5和第二管盖6分别向向筒体1、第一分离管2和第二分离管3内装种子，然后关闭筒盖4、第一管盖5和第二管盖6，当温湿度传感器20检测到温度和湿度过高时，PLC控制器15控制鼓风机13、电机14和冷凝器27运作，鼓风机13通过通气孔9、连通腔12、通气腔10和通气口11将外界大气送入筒体1内，起到了通风干燥的作用，第一分离管2和第二分离管2将种子分层，种子在转动的筒体1内翻转，提高了种子的通风干燥的效果，电机14带动筒体1来回转动，使出气口16始终处于筒体1的下半侧壁，使未装满种子的筒体1内的上方气体必须穿过种子之间的缝隙，从筒体1下方的出气口16排出，防止气体未流经种子之间的缝隙就从出气口16排出，提高了种子的通风干燥的效果，冷凝器27可降低充入筒体1内空气的温度，起到降温的效果，当温湿度传感器20检测到温度和湿度降低后，电14带动筒体1将出气口16转动到筒体1的上方侧壁，盖板17通过弹簧19密封出气口16，PLC控制器15控制鼓风机13、电机14和冷凝器27停止运作。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种种子温湿度管理系统，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)内设有第一分离管(2)，所述第一分离管(2)内设有第二分离管(3)，所述第一分离管(2)和所述第二分离管(3)的两端与所述筒体(1)的两端相接，所述筒体(1)、所述第一分离管(2)和所述第二分离管(3)上分别设有筒盖(4)、第一管盖(5)和第二管盖(6)；所述第二分离管(3)内设有固定轴(7)，所述固定轴(7)贯穿所述筒体(1)的两端，所述固定轴(7)的两端设有固定架(8)，所述固定轴(7)与所述筒体(1)和所述固定架(8)转动连接；所述固定轴(7)由第一固定轴(71)和第二固定轴(72)组成，所述第一固定轴(71)的端部与所述第二固定轴(72)的端部相接，所述第二固定轴(72)内设有通气孔(9)，所述第一分离管(2)和所述第二分离管(3)的侧壁设有通气腔(10)，所述通气腔(10)上设有若干通气口(11)，所述通气腔(10)通过所述通气口(11)与所述筒体(1)的内腔相通，所述筒体(1)的端部设有连通腔(12)，所述连通腔(12)与所述通气孔(9)和所述通气腔(10)相通，所述固定架(8)上设有鼓风机(13)、电机(14)和PLC控制器(15)，所述筒体(1)通过电机(14)转动，所述鼓风机(13)与所述通气孔(9)相接，所述筒体(1)上设有出气口(16)，所述出气口(16)上设有盖板(17)和滤网(18)，所述盖板(17)与所述出气口(16)之间设有弹簧(19)；所述筒体(1)内设有温湿度传感器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种种子温湿度管理系统，其特征在于：所述出气口(16)上设有与所述弹簧(19)相匹配的安装槽(21)，所述弹簧(19)设于所述安装槽(21)内，所述弹簧(19)的两端分别与所述安装槽(21)的槽底和所述盖板(17)相接，所述出气口(16)上设有固定杆(22)，所述盖板(17)上设有与所述固定杆(22)相匹配的滑孔(23)，所述固定杆(22)贯穿所述滑孔(23)，所述滑孔(23)的孔壁与所述固定杆(22)滑动连接，所述弹簧(19)的最大形变拉力大于所述盖板(17)的重力，所述盖板(17)上设有密封圈(24)及与所述密封圈(24)相匹配的卡槽(25)，所述密封圈(24)设于所述盖板(17)与所述出气口(16)之间，所述卡槽(25)的槽底与所述密封圈(24)相接，所述出气口(16)上设有防护环板(26)，所述防护环板(26)的端部与所述出气口(16)的边缘相接。
3.根据权利要求1所述的一种种子温湿度管理系统，其特征在于：所述固定架(8)上设有冷凝器(27)，所述冷凝器(27)与所述通气孔(9)相通。
4.根据权利要求1所述的一种种子温湿度管理系统，其特征在于：所述电机(14)的输出轴上设有齿轮(28)。
5.根据权利要求4所述的一种种子温湿度管理系统，其特征在于：所述筒体(1)上设有与所述齿轮(28)相匹配的齿轮槽(29)，所述齿轮槽(29)的槽壁上设有轮齿(30)，所述齿轮(28)与所述齿轮槽(29)的槽壁啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种种子温湿度管理系统，其特征在于：所述筒体(1)内壁上设有保护网罩(31)，所述温湿度传感器(20)设于所述保护网罩(31)内。
7.根据权利要求6所述的一种种子温湿度管理系统，其特征在于：所述保护网罩(31)、所述通气口(11)和所述滤网(18)的孔径小于种子的直径。
8.根据权利要求1所述的一种种子温湿度管理系统，其特征在于：所述第二固定轴(72)上设有连接轴(32)，所述第一固定轴(71)上设有与所述连接轴(32)相匹配的连接槽(33)，所述连接槽(33)的槽底与所述连接轴(32)转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种种子温湿度管理系统，其特征在于：所述连接轴(32)的端部设有限位板(34)，所述第一固定轴(71)上设有与所述限位板(34)相匹配的限位槽(35)，所述限位槽(35)的槽底与所述限位板(34)转动连接。
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