CN112525683A - 一种薄膜拉力检测装置及其操作方法 - Google Patents
一种薄膜拉力检测装置及其操作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112525683A CN112525683A CN202011303390.1A CN202011303390A CN112525683A CN 112525683 A CN112525683 A CN 112525683A CN 202011303390 A CN202011303390 A CN 202011303390A CN 112525683 A CN112525683 A CN 112525683A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- sliding
- film
- base
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
- G01N3/04—Chucks
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0016—Tensile or compressive
- G01N2203/0017—Tensile
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/003—Generation of the force
- G01N2203/005—Electromagnetic means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/026—Specifications of the specimen
- G01N2203/0262—Shape of the specimen
- G01N2203/0278—Thin specimens
- G01N2203/0282—Two dimensional, e.g. tapes, webs, sheets, strips, disks or membranes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
- G01N2203/067—Parameter measured for estimating the property
- G01N2203/0676—Force, weight, load, energy, speed or acceleration
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明公开了一种薄膜拉力检测装置及其操作方法,属于拉力检测领域。一种薄膜拉力检测装置,包括底座、被检测膜和拉力检测仪,所述底座上固定连接有驱动机构,所述底座内转动连接有连接杆和第二螺纹杆,所述连接杆和第二螺纹杆均与驱动机构转动相连,所述连接杆上转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上固定连接有压紧板,所述第二螺纹杆上滑动连接有滑板,所述拉力检测仪固定连接在支撑座上,所述底座上固定连接有工作台,所述工作台上设置有夹紧板;本发明通过对被检测膜的夹紧效果进行加强,提高了薄膜在进行拉力检测的固定效果和稳定性,同时提高了人工拉力检测的工作效率、降低了操作人员的拉动强度。
Description
技术领域
本发明涉及拉力检测技术领域,尤其涉及一种薄膜拉力检测装置及其操作方法。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片;用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等;薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。薄膜的品种分类没有统一的规定。通常人们习惯的分类方式有以下三种:按薄膜成型所用原料分类:有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等,按薄膜用途分类:有农用薄膜(这里根据农膜的具体用途,又可分为地膜和大棚膜);包装薄膜(包装膜按其具体用途,又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等)及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜,水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等,按薄膜的成型方法分类:有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜,称为吹塑薄膜;经挤出塑化,然后熔融料从模具口流延成型的薄膜,称为流延薄膜;在压延机上由几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜,称为压延薄膜,薄膜成型后通常进行拉力检测。
现有的拉力检测多数采用人工拉力检测。不仅工作效率低、且操作人员拉动强度大,同时存在着薄膜在检测过程中稳定性差、容易从设备上扯掉的问题,因此我们提出了一种薄膜拉力检测装置及其操作方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中采用人工进行拉力检测效率低劳动强度大和检测过程中稳定性差的问题,而提出的一种薄膜拉力检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种薄膜拉力检测装置,包括底座、被检测膜和拉力检测仪,所述底座上固定连接有驱动机构,所述底座内转动连接有连接杆和第二螺纹杆,所述连接杆和第二螺纹杆均与驱动机构转动相连,所述连接杆上转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上固定连接有压紧板,所述第二螺纹杆上滑动连接有滑板,所述滑板上固定连接有支撑座,所述拉力检测仪固定连接在支撑座上,所述底座上固定连接有工作台,所述工作台上设置有夹紧板,所述被检测膜固定连接在工作台和夹紧板之间,所述拉力检测仪上固定连接有固定块,所述被检测膜远离工作台的一端与固定块固定相连,所述夹紧板上固定连接有U型块,所述工作台上开设有与U型块相配合的U型槽。
优选的,所述驱动机构包括电机、主动轮、第一锥齿轮,所述主动轮和第一锥齿轮均固定连接在电机输出端,所述连接杆上固定连接有从动轮,所述主动轮通过传动带与从动轮相连接,所述第二螺纹杆上固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合相连。
优选的,所述底座上固定连接有支撑架,所述支撑架上固定连接有转座,所述转座上转动连接有轴承,所述轴承上固定连接有第二齿轮,所述第一螺纹杆螺纹连接在第二齿轮上,所述连接杆上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连。
优选的,所述第二螺纹杆上螺纹连接有滑块,所述底座上固定连接有第一滑杆,所述滑块滑动连接有在第一滑杆上。
优选的,所述第一滑杆外壁套接有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧的两端分别与滑板和滑块相抵,所述第二弹簧两端分别与底座和滑板相抵。
优选的,所述底座上固定连接有限位架限位杆和,所述滑块滑动连接在限位架上,所述滑板滑动连接在限位杆上。
优选的,所述压紧板上固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆上滑动连接有固定板,所述固定板上固定连接有转套,所述第一螺纹杆转动连接在转套上,所述第二滑杆外壁套接有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别与压紧板和固定板相抵。
优选的,所述底座上开设有滑槽,所述滑板滑动连接在滑槽上,所述滑板上开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有滚轮,所述滚轮与滑槽相贴。
优选的,所述夹紧板上固定连接有第三滑杆,所述第三滑杆穿过工作台和底座,所述第三滑杆外壁套接有第四弹簧,所述第四弹簧的两端分别与第三滑杆和底座内壁相抵。
一种薄膜拉力检测装置操作方法,采用以下步骤操作:
S1,拉动夹紧板上把手,把被检测膜放置到工作台上,松开把手,通过第三滑杆上的第四弹簧的张力对被检测膜进行初步夹紧,夹紧板上的U型块与U型槽相互卡接,进一步的提高了夹紧效果;
S2,被检测膜的另一端固定在拉力检测仪上的固定块上,完成固定;
S3,启动电机,电机带动第一螺纹杆下降,通过压紧板与夹紧板相抵,进一步的提高夹紧效果,防止被检测膜在检测过程中脱落;
S4,同时,电机带动滑板向外侧移动,使拉力检测仪拉扯被检测膜,开始检测,拉断被检测膜后,通过拉力检测仪记录的拉力数据完成拉力检测。
与现有技术相比,本发明提供了一种薄膜拉力检测装置,具备以下有益效果:
1、该薄膜拉力检测装置,通过电机输出端上的主动轮通过传动带带动从动轮转动,从动轮电动连接杆转动,连接杆上的第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮转动在转座上,第一螺纹杆在第二齿轮轴心转动下降通过压紧板对夹紧板进行压紧,进一步的提高对被检测膜的夹紧效果,减小被检测膜从工作台上挣脱的可能。
2、该薄膜拉力检测装置,通过电机输出端上的第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆上的滑块在限位架和第一滑杆上滑动与滑板相抵带动滑板移动,滑板上的拉力检测仪拉扯被检测膜进行拉力检测,减少了人工进行检测的劳动强度,提高了检测效率。
3、该薄膜拉力检测装置,通过第三滑杆上的第四弹簧的张力对被检测膜进行初步夹紧,夹紧板上的U型块与U型槽相互卡接,进一步的提高了夹紧效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明使用简单,操作方便,通过对被检测膜的夹紧效果进行加强,提高了薄膜在进行拉力检测的固定效果,减少了从夹板上被挣脱,提高了薄膜拉力检测过程中的稳定性,同时提高了人工拉力检测的工作效率、降低了操作人员的拉动强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种薄膜拉力检测装置主视的结构示意图;
图2为本发明提出的一种薄膜拉力检测装置压紧板的结构示意图;
图3为本发明提出的一种薄膜拉力检测装置图1中A部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种薄膜拉力检测装置图1中B部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种薄膜拉力检测装置图1中C部分的结构示意图;
图6为本发明提出的一种薄膜拉力检测装置工作台的结构示意图;
图7为本发明提出的一种薄膜拉力检测装置第二齿轮的结构示意图。
图中:1、底座;101、滑槽;2、支撑架;3、电机;301、主动轮;4、连接杆;5、第一螺纹杆;6、压紧板;601、转套;7、工作台;701、U型槽;8、夹紧板;801、U型块;9、被检测膜;10、限位杆;11、第二螺纹杆;12、滑板;121、支撑座;122、滚轮;13、拉力检测仪;131、固定块;14、第一滑杆;15、滑块;16、限位架;17、第一弹簧;18、第二弹簧;19、传动带;20、从动轮;21、第一齿轮;22、转座;23、轴承;24、第二齿轮;25、第一锥齿轮;26、第二锥齿轮;27、第二滑杆;28、固定板;29、第三弹簧;30、第三滑杆;31、第四弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1、图3、图4、图5、图6、图7,一种薄膜拉力检测装置,包括底座1、被检测膜9和拉力检测仪13,底座1上固定连接有驱动机构,底座1内转动连接有连接杆4和第二螺纹杆11,连接杆4和第二螺纹杆11均与驱动机构转动相连,连接杆4上转动连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5上固定连接有压紧板6,第二螺纹杆11上滑动连接有滑板12,滑板12上固定连接有支撑座121,拉力检测仪13固定连接在支撑座121上,底座1上固定连接有工作台7,工作台7上设置有夹紧板8,被检测膜9固定连接在工作台7和夹紧板8之间,拉力检测仪13上固定连接有固定块131,被检测膜9远离工作台7的一端与固定块131固定相连,夹紧板8上固定连接有U型块801,工作台7上开设有与U型块801相配合的U型槽701。
驱动机构包括电机3、主动轮301、第一锥齿轮25,主动轮301和第一锥齿轮25均固定连接在电机3输出端,连接杆4上固定连接有从动轮20,主动轮301通过传动带19与从动轮20相连接,第二螺纹杆11上固定连接有第二锥齿轮26,第二锥齿轮26与第一锥齿轮25啮合相连。
底座1上固定连接有支撑架2,支撑架2上固定连接有转座22,转座22上转动连接有轴承23,轴承23上固定连接有第二齿轮24,第一螺纹杆5螺纹连接在第二齿轮24上,连接杆4上固定连接有第一齿轮21,第一齿轮21与第二齿轮24啮合相连。
第二螺纹杆11上螺纹连接有滑块15,底座1上固定连接有第一滑杆14,滑块15滑动连接有在第一滑杆14上。
第一滑杆14外壁套接有第一弹簧17和第二弹簧18,第一弹簧17的两端分别与滑板12和滑块15相抵,第二弹簧18两端分别与底座1和滑板12相抵。
底座1上固定连接有限位架限位杆10和16,滑块15滑动连接在限位架16上,滑板12滑动连接在限位杆10上。
压紧板6上固定连接有第二滑杆27,第二滑杆27上滑动连接有固定板28,固定板28上固定连接有转套601,第一螺纹杆5转动连接在转套601上,第二滑杆27外壁套接有第三弹簧29,第三弹簧29的两端分别与压紧板6和固定板28相抵。
底座1上开设有滑槽101,滑板12滑动连接在滑槽101上,滑板12上开设有凹槽,凹槽内滑动连接有滚轮122,滚轮122与滑槽101相贴。
夹紧板8上固定连接有第三滑杆30,第三滑杆30穿过工作台7和底座1,第三滑杆30外壁套接有第四弹簧31,第四弹簧31的两端分别与第三滑杆30和底座1内壁相抵。
本发明中,使用者使用时,拉动夹紧板8上把手,把被检测膜9放置到工作台7上,松开把手,通过第三滑杆30上的第四弹簧31的张力对被检测膜9进行初步夹紧,夹紧板8上的U型块801与U型槽701相互卡接,进一步的提高了夹紧效果,被检测膜9的另一端固定在拉力检测仪13上的固定块131上,完成固定,启动电机3,电机3输出端上的主动轮301通过传动带19带动从动轮20转动,从动轮20电动连接杆4转动,连接杆4上的第一齿轮21与第二齿轮24啮合,第二齿轮24转动在转座22上,第一螺纹杆5在第二齿轮24轴心转动下降通过压紧板6对夹紧板8进行压紧,进一步的提高对被检测膜9的夹紧效果,减小被检测膜9从工作台7上挣脱的可能,同时电机3输出端上的第一锥齿轮25与第二锥齿轮26啮合带动第二螺纹杆11转动,第二螺纹杆11上的滑块15在限位架16和第一滑杆14上滑动与滑板12相抵带动滑板12移动,滑板12上的拉力检测仪13拉扯被检测膜9进行拉力检测,减少了人工进行检测的劳动强度,提高了检测效率。
实施例2:
参照图1、图2、图5,一种薄膜拉力检测装置,包括底座1、被检测膜9和拉力检测仪13,底座1上固定连接有驱动机构,底座1内转动连接有连接杆4和第二螺纹杆11,连接杆4和第二螺纹杆11均与驱动机构转动相连,连接杆4上转动连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5上固定连接有压紧板6,第二螺纹杆11上滑动连接有滑板12,滑板12上固定连接有支撑座121,拉力检测仪13固定连接在支撑座121上,底座1上固定连接有工作台7,工作台7上设置有夹紧板8,被检测膜9固定连接在工作台7和夹紧板8之间,拉力检测仪13上固定连接有固定块131,被检测膜9远离工作台7的一端与固定块131固定相连,夹紧板8上固定连接有U型块801,工作台7上开设有与U型块801相配合的U型槽701。
驱动机构包括电机3、主动轮301、第一锥齿轮25,主动轮301和第一锥齿轮25均固定连接在电机3输出端,连接杆4上固定连接有从动轮20,主动轮301通过传动带19与从动轮20相连接,第二螺纹杆11上固定连接有第二锥齿轮26,第二锥齿轮26与第一锥齿轮25啮合相连。
底座1上固定连接有支撑架2,支撑架2上固定连接有转座22,转座22上转动连接有轴承23,轴承23上固定连接有第二齿轮24,第一螺纹杆5螺纹连接在第二齿轮24上,连接杆4上固定连接有第一齿轮21,第一齿轮21与第二齿轮24啮合相连。
第二螺纹杆11上螺纹连接有滑块15,底座1上固定连接有第一滑杆14,滑块15滑动连接有在第一滑杆14上。
第一滑杆14外壁套接有第一弹簧17和第二弹簧18,第一弹簧17的两端分别与滑板12和滑块15相抵,第二弹簧18两端分别与底座1和滑板12相抵。
底座1上固定连接有限位架限位杆10和16,滑块15滑动连接在限位架16上,滑板12滑动连接在限位杆10上。
压紧板6上固定连接有第二滑杆27,第二滑杆27上滑动连接有固定板28,固定板28上固定连接有转套601,第一螺纹杆5转动连接在转套601上,第二滑杆27外壁套接有第三弹簧29,第三弹簧29的两端分别与压紧板6和固定板28相抵。
底座1上开设有滑槽101,滑板12滑动连接在滑槽101上,滑板12上开设有凹槽,凹槽内滑动连接有滚轮122,滚轮122与滑槽101相贴。
夹紧板8上固定连接有第三滑杆30,第三滑杆30穿过工作台7和底座1,第三滑杆30外壁套接有第四弹簧31,第四弹簧31的两端分别与第三滑杆30和底座1内壁相抵。
与实施例1相比较,更进一步的是压紧板6上设置有第二滑杆27,通过第二滑杆27在固定板28上滑动,第三弹簧29与固定板29相抵,防止压紧板6对夹紧板8过度压紧导致被检测膜9被压断,滑板12上设置有滚轮(122)滑动在滑槽101上,提高了滑板12滑动的稳定性,减少滑板12与滑槽101之间的摩擦,同时固定块131为M型设置,提高了对被检测膜9的夹紧程度。
实施例3:
一种薄膜拉力检测装置的操作方法,采用以下步骤操作:
S1,拉动夹紧板8上把手,把被检测膜9放置到工作台7上,松开把手,通过第三滑杆30上的第四弹簧31的张力对被检测膜9进行初步夹紧,夹紧板8上的U型块801与U型槽701相互卡接,进一步的提高了夹紧效果;
S2,被检测膜9的另一端固定在拉力检测仪13上的固定块131上,完成固定;
S3,启动电机3,电机3带动第一螺纹杆5下降,通过压紧板6与夹紧板8相抵,进一步的提高夹紧效果,防止被检测膜9在检测过程中脱落;
S4,同时,电机3带动滑板12向外侧移动,使拉力检测仪13拉扯被检测膜9,开始检测,拉断被检测膜9后,通过拉力检测仪13记录的拉力数据完成拉力检测。
本发明使用简单,操作方便,通过对被检测膜9的夹紧效果进行加强,提高了薄膜在进行拉力检测的固定效果,减少了从夹板上被挣脱,提高了薄膜拉力检测过程中的稳定性,同时提高了人工拉力检测的工作效率、降低了操作人员的拉动强度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种薄膜拉力检测装置,包括底座(1)、被检测膜(9)和拉力检测仪(13),其特征在于,所述底座(1)上固定连接有驱动机构,所述底座(1)内转动连接有连接杆(4)和第二螺纹杆(11),所述连接杆(4)和第二螺纹杆(11)均与驱动机构转动相连,所述连接杆(4)上转动连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)上固定连接有压紧板(6),所述第二螺纹杆(11)上滑动连接有滑板(12),所述滑板(12)上固定连接有支撑座(121),所述拉力检测仪(13)固定连接在支撑座(121)上,所述底座(1)上固定连接有工作台(7),所述工作台(7)上设置有夹紧板(8),所述被检测膜(9)固定连接在工作台(7)和夹紧板(8)之间,所述拉力检测仪(13)上固定连接有固定块(131),所述被检测膜(9)远离工作台(7)的一端与固定块(131)固定相连,所述夹紧板(8)上固定连接有U型块(801),所述工作台(7)上开设有与U型块(801)相配合的U型槽(701)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜拉力检测装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机(3)、主动轮(301)、第一锥齿轮(25),所述主动轮(301)和第一锥齿轮(25)均固定连接在电机(3)输出端,所述连接杆(4)上固定连接有从动轮(20),所述主动轮(301)通过传动带(19)与从动轮(20)相连接,所述第二螺纹杆(11)上固定连接有第二锥齿轮(26),所述第二锥齿轮(26)与第一锥齿轮(25)啮合相连。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜拉力检测装置,其特征在于,所述底座(1)上固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)上固定连接有转座(22),所述转座(22)上转动连接有轴承(23),所述轴承(23)上固定连接有第二齿轮(24),所述第一螺纹杆(5)螺纹连接在第二齿轮(24)上,所述连接杆(4)上固定连接有第一齿轮(21),所述第一齿轮(21)与第二齿轮(24)啮合相连。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜拉力检测装置,其特征在于,所述第二螺纹杆(11)上螺纹连接有滑块(15),所述底座(1)上固定连接有第一滑杆(14),所述滑块(15)滑动连接有在第一滑杆(14)上。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜拉力检测装置,其特征在于,所述第一滑杆(14)外壁套接有第一弹簧(17)和第二弹簧(18),所述第一弹簧(17)的两端分别与滑板(12)和滑块(15)相抵,所述第二弹簧(18)两端分别与底座(1)和滑板(12)相抵。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜拉力检测装置,其特征在于,所述底座(1)上固定连接有限位架限位杆(10)和(16),所述滑块(15)滑动连接在限位架(16)上,所述滑板(12)滑动连接在限位杆(10)上。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜拉力检测装置,其特征在于,所述压紧板(6)上固定连接有第二滑杆(27),所述第二滑杆(27)上滑动连接有固定板(28),所述固定板(28)上固定连接有转套(601),所述第一螺纹杆(5)转动连接在转套(601)上,所述第二滑杆(27)外壁套接有第三弹簧(29),所述第三弹簧(29)的两端分别与压紧板(6)和固定板(28)相抵。
8.根据权利要求1所述的一种薄膜拉力检测装置,其特征在于,所述底座(1)上开设有滑槽(101),所述滑板(12)滑动连接在滑槽(101)上,所述滑板(12)上开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有滚轮(122),所述滚轮(122)与滑槽(101)相贴。
9.根据权利要求1所述的一种薄膜拉力检测装置,其特征在于,所述夹紧板(8)上固定连接有第三滑杆(30),所述第三滑杆(30)穿过工作台(7)和底座(1),所述第三滑杆(30)外壁套接有第四弹簧(31),所述第四弹簧(31)的两端分别与第三滑杆(30)和底座(1)内壁相抵。
10.一种薄膜拉力检测装置操作方法,采用权利要求1-9任一项所述的一种薄膜拉力检测装置,其特征在于,采用以下步骤操作:
S1,拉动夹紧板(8)上的把手,把被检测膜(9)放置到工作台(7)上,松开把手,通过第三滑杆(30)上的第四弹簧(31)的张力对被检测膜(9)进行初步夹紧,夹紧板(8)上的U型块(801)与U型槽(701)相互卡接,进一步的提高了夹紧效果;
S2,被检测膜(9)的另一端固定在拉力检测仪(13)上的固定块(131)上,完成固定;
S3,启动电机(3),电机(3)带动第一螺纹杆(5)下降,通过压紧板(6)与夹紧板(8)相抵,进一步的提高夹紧效果,防止被检测膜(9)在检测过程中脱落;
S4,同时,电机(3)带动滑板(12)向外侧移动,使拉力检测仪(13)拉扯被检测膜(9),开始检测,拉断被检测膜(9)后,通过拉力检测仪(13)记录的拉力数据完成拉力检测。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011303390.1A CN112525683A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种薄膜拉力检测装置及其操作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011303390.1A CN112525683A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种薄膜拉力检测装置及其操作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112525683A true CN112525683A (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=74981660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011303390.1A Withdrawn CN112525683A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种薄膜拉力检测装置及其操作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112525683A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113399308A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-09-17 | 桑伟 | 一种集成电路板用电源通路检测设备 |
-
2020
- 2020-11-19 CN CN202011303390.1A patent/CN112525683A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113399308A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-09-17 | 桑伟 | 一种集成电路板用电源通路检测设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112525683A (zh) | 一种薄膜拉力检测装置及其操作方法 | |
CN112518863A (zh) | 一种塑料薄膜快速裁切装置 | |
CN213111730U (zh) | 一种覆膜机快速下料结构 | |
CN214703061U (zh) | 一种热熔胶膜生产用的检测装置 | |
CN211307626U (zh) | 编织袋生产用切割机 | |
CN112758736A (zh) | 应用于智能化功能膜类生产的输送裁切一体化系统及方法 | |
CN211968597U (zh) | 一种包装袋自动剪边缝合装置 | |
CN210652085U (zh) | 一种具有剪切机构的塑料袋加工用缝合装置 | |
CN210681327U (zh) | 一种薄膜输送与拉伸机构 | |
CN214749434U (zh) | 一种薄膜抗拉扯强度性能检测装置 | |
CN108374281B (zh) | 一种吨袋剪布机及其裁剪工艺 | |
CN217688338U (zh) | 一种食品用塑料复合袋拉伸强度检测设备 | |
CN212904197U (zh) | 一种塑料薄膜生产用拉伸性检测装置 | |
CN213677478U (zh) | 一种水冷式异形袋包装机 | |
CN219859660U (zh) | 一种薄膜收卷装置 | |
CN220723000U (zh) | 一种自动化送膜设备 | |
CN211165564U (zh) | 一种编织袋等段切割装置 | |
CN218239609U (zh) | 一种pet薄膜强度的检测仪器 | |
CN220882410U (zh) | 一种裁切装置 | |
CN220617729U (zh) | 一种塑料膜收卷装置 | |
CN215854134U (zh) | 一种不易松动的pp膜收卷装置 | |
CN211566917U (zh) | 一种具有废料回收功能的全自动吸塑一体机 | |
CN217626650U (zh) | 一种夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置 | |
CN220907994U (zh) | 一种服装面料裁切设备 | |
CN216638372U (zh) | 一种薄膜拉料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210319 |