CN112524901A - 一种自动烘干房 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动烘干房，包括直通管、吹风管和“U”形管，所述直通管连通设置有连通管，所述连通管远离直通管的一端连通设置有通风座，所述通风座的两侧设置有通风孔，所述“U”形管的两端均连通设置有安装座，所述安装座和吹风管连通设置，所述直通管的底部沿直通管的轴向方向均布设置有多组贯通孔。本发明通过吹风管和直通管能够均匀的将烘干蒸汽分布到烘干房内，烘干蒸汽均匀的从下至上对材料进行烘干，通风座可以逐渐补充烘干房内挥发的蒸汽。

Description

一种自动烘干房

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体是一种自动烘干房。

背景技术

在建材的生产过程中，烘干是基本工序之一，它对建材的质量影响很大。烘干的目的是为了保证建材的凝结硬化正常进行，使之达到合格的物理、机械和力学性能。例如，为获得良好的混凝土制品质量，在混凝土制品成型后，必须进行烘干，以保征水泥水化过程的正常进行。温度、湿度是混凝土制品烘干中的关键因素。

现有的烘干房对建材进行烘干时，蒸汽容易挥发不能及时补充则会影响材料烘干效果，且现有的装置从单侧进行烘干，烘干效果不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动烘干房，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动烘干房，包括直通管、吹风管和“U”形管，所述直通管连通设置有连通管，所述连通管远离直通管的一端连通设置有通风座，所述通风座的两侧设置有通风孔，所述“U”形管的两端均连通设置有安装座，所述安装座和吹风管连通设置，所述直通管的底部沿直通管的轴向方向均布设置有多组贯通孔。

进一步的，所述直通管的两侧设置有连接斜杆，所述连接斜杆沿直通管的轴向均布设置有多组。

进一步的，所述连接斜杆远离直通管的一端均固定连接设置有立杆。

进一步的，所述立杆上设置有横向加强杆，所述横向加强杆平行于直通管的轴向设置，立杆和横向加强杆固定连接。

进一步的，所述立杆、横向加强杆和连接斜杆形成设置烘干房，所述吹风管远离安装座的一端朝向烘干房内设置，所述通风座两侧的通风孔设置在烘干房内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过吹风管和直通管能够均匀的将烘干蒸汽分布到烘干房内，烘干蒸汽均匀的从下至上对材料进行烘干，通风座可以对烘干房内挥发的蒸汽逐渐补充。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-立杆，2-横向加强杆，3-连接斜杆，4-直通管，5-吹风管，6-安装座，7-“U”形管，8-通风座，9-连通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种自动烘干房，包括直通管4、吹风管5和“U”形管7，所述直通管4的两侧设置有连接斜杆3，所述连接斜杆3沿直通管4的轴向均布设置有多组，两组连接斜杆3在直通管4处形成的角度为钝角，所述连接斜杆3顶部设置有相应的防护结构，如防护板等，防止外界环境对连接斜杆3下方的烘干的材料造成损伤。

请参阅图1，所述连接斜杆3远离直通管4的一端均固定连接设置有立杆1，所述立杆1底部固定连接设置有连接座，连接座通过螺栓固定连接设置在地面上，所述立杆1上设置有横向加强杆2，所述横向加强杆2平行于直通管4的轴向设置，立杆1和横向加强杆2固定连接，立杆1和横向加强杆2的外侧也相对设置有防护结构，防护结构迎合连接斜杆3外侧的防护结构一体成型，所述立杆1、横向加强杆2和连接斜杆3形成设置烘干房，多组横向加强杆2提升烘干房的稳定性。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种自动烘干房，所述直通管4连通设置有连通管9，所述连通管9远离直通管4的一端连通设置有通风座8，所述通风座8的两侧设置有通风孔，所述“U”形管7的两端均连通设置有安装座6，所述安装座6和吹风管5连通设置，所述直通管4的底部沿直通管4的轴向方向均布设置有多组贯通孔，直通管4内通烘干蒸汽时，通过直通管4下方设置的贯通孔，均匀的分布在烘干房内，能够将烘干蒸汽分布到烘干房内的各个角落。

请参阅图1，所述吹风管5远离6的一端朝向烘干房内设置，所述通风座8两侧的通风孔设置在烘干房内，通风座8内通过烘干蒸汽时，会通过两侧的通风孔逐渐散发到烘干房内，补充烘干房内烘干蒸汽的挥发，吹风管5的出汽口位于烘干房底部，当烘干蒸汽从吹风管5内通过时，会逐渐从吹风管5的出汽口散发，由与烘干蒸汽的相对分子质量较大，会逐渐从烘干房底部升起，从而对烘干房内的材料从底部至顶部均能烘干到。

本发明的工作原理是：

本发明工作时，对连通管9和“U”形管7内通烘干蒸汽，烘干蒸汽通过连通管9时，连通管9内的烘干蒸汽从通风座8和直通管4内散发到烘干房内，直通管4内通烘干蒸汽时，通过直通管4下方设置的贯通孔，均匀的分布在烘干房内，能够将烘干蒸汽分布到烘干房内的各个角落，通风座8内通过烘干蒸汽时，会通过两侧的通风孔逐渐散发到烘干房内，补充烘干房内烘干蒸汽的挥发，当烘干蒸汽从吹风管5内通过时，会逐渐从吹风管5 的出汽口散发，由与烘干蒸汽的相对分子质量较大，会逐渐从烘干房底部升起，从而对烘干房内的材料从底部至顶部均能烘干到。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动烘干房，包括直通管(4)、吹风管(5)和“U”形管(7)，其特征在于，所述直通管(4)连通设置有连通管(9)，所述连通管(9)远离直通管(4)的一端连通设置有通风座(8)，所述通风座(8)的两侧设置有通风孔，所述“U”形管(7)的两端均连通设置有安装座(6)，所述安装座(6)和吹风管(5)连通设置，所述直通管(4)的底部沿直通管(4)的轴向方向均布设置有多组贯通孔。

2.根据权利要求1所述的一种自动烘干房，其特征在于，所述直通管(4)的两侧设置有连接斜杆(3)，所述连接斜杆(3)沿直通管(4)的轴向均布设置有多组。

3.根据权利要求2所述的一种自动烘干房，其特征在于，所述连接斜杆(3)远离直通管(4)的一端均固定连接设置有立杆(1)。

4.根据权利要求3所述的一种自动烘干房，其特征在于，所述立杆(1)上设置有横向加强杆(2)，所述横向加强杆(2)平行于直通管(4)的轴向设置，立杆(1)和横向加强杆(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动烘干房，其特征在于，所述立杆(1)、横向加强杆(2)和连接斜杆(3)形成设置烘干房，所述吹风管(5)远离安装座(6)的一端朝向烘干房内设置，所述通风座(8)两侧的通风孔设置在烘干房内。

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