CN112524014A - 一种变频空压机检测系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变频空压机检测系统。该检测系统包括：功率分析仪、传感采集系统以及工控机，工控机用于获取传感采集系统和功率分析仪输出的信号，并对传感采集系统和功率分析仪进行控制；功率分析仪的测量点分别位于变频空压机三相输入线路中的A相线路、B相线路，变频空压机中AC/DC转换器与逆变器之间的线路，变频空压机中逆变器与电机之间的A相线路、B相线路以及C相线路，功率分析仪的电机信号输入端与变频空压机的电机输出端连接；功率分析仪用于根据测量到的信号确定变频空压机的电量参数；传感采集系统用于采集变频空压机的性能参数。本发明能够精确测定变频空压机在基准频率、中间频率和低速频率三点的电量参数及性能参数。

Description

一种变频空压机检测系统
技术领域
本发明涉及变频空压机检测领域，特别是涉及一种变频空压机检测系统。
背景技术
变频空压机具有体积小、高效率、可靠性高、具备软起软停动态运行等特点。对变频空气压缩机性能进行检测，是实现变频空压机关键技术、关键零部件、节能降耗和可靠性研究的基础。现有的变频(永磁)螺杆空压机性能测试系统实现方案不能精确的确定变频空压机的基准频率、中间频率和低速频率三点的基频频率，因而不能精确的测定变频空压机在这三点相应的电量参数及性能参数，不能满足现阶段的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够精确测定变频空压机在基准频率、中间频率和低速频率三点的电量参数及性能参数的变频空压机检测系统。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
一种变频空压机检测系统，包括：功率分析仪、传感采集系统以及工控机，所述工控机用于获取所述传感采集系统以及所述功率分析仪输出的信号，并对所述传感采集系统以及所述功率分析仪进行控制；所述功率分析仪的测量点包括位于变频空压机三相输入线路中的A相线路上的第一测量点、B相线路上的第二测量点，位于变频空压机中AC/DC转换器与逆变器之间的线路上的第三测量点，位于变频空压机中逆变器与电机之间的A相线路上的第四测量点、B相线路上的第五测量点以及C相线路上的第六测量点，所述功率分析仪的电机信号输入与变频空压机的电机输出端连接；所述功率分析仪用于根据测量到的信号确定所述变频空压机的电量参数；所述传感采集系统包括用于采集所述变频空压机的性能参数的多个传感器。
可选的，所述电量参数包括所述变频空压机的输入电压、输出电压、输入电流、输出电流、功率、功率因数和频率。
可选的，所述性能参数包括大气压力、变频空压机的吸气压力、排气压力、喷嘴压差、排气量、环境温度、吸气温度以及排气温度。
可选的，所述变频空压机检测系统还包括：数据采集仪，用于采集所述功率分析仪输出的电量参数以及所述传感采集系统输出的性能参数，并将各参数传输至所述工控机。
可选的，所述工控机上安装有数据采集处理软件，用于显示各参数以及实现人机交互功能。
可选的，所述数据采集处理软件包括：流程展示模块、实时监测模块、结果显示模块、数据查询模块以及报表生成模块；所述流程展示模块用于展示变频空压机的检测流程以及参数的设置；所述实时监测模块用于实时显示各参数以及对所述参数进行数据存储；所述结果显示模块用于数据的读取以及分析；所述数据查询模块用于查询历史数据；所述报表生成模块用于报表设置以及报表的生成及打印。
可选的，所述变频空压机检测系统还包括：900kW三相稳压电源，用于提供稳定的三相交流电源。
可选的，所述变频空压机检测系统还包括：与所述900kW三相稳压电源电连接的110kW级变频空压机驱动系统以及22kW级变频空压机驱动系统，所述110kW级变频空压机驱动系统用于驱动22～110kW变频空压机，所述22kW级变频空压机驱动系统用于驱动22kW以下的变频空压机。
可选的，所述110kW级变频空压机驱动系统包括110kW控制柜以及与变频空压机功率相匹配的变频输入电抗器。
可选的，所述22kW级变频空压机驱动系统包括22kW控制柜以及与变频空压机功率相匹配的变频输入电抗器。
根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：本发明提供的变频空压机检测系统设置有功率分析仪，该功率分析仪通过对变频空压机三相输入中A相信号和B相信号、变频空压机中经AC/DC转换后的信号、变频空压机中经逆变器逆变后的A相信号、B相信号和C相信号以及变频空压机中电机的输出信号进行测量，能够精确确定变频空压机的基准频率、中间频率和低速频率三点，进而通过传感采集系统获得该三点处变频空压机的各参数信息。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1中功率分析仪测量点的位置示意图；
图2为本发明实施例1中传感采集系统的组成构件示意图；
图3为本发明实施例1中数据采集处理软件的结构示意图；
图4为本发明实施例2提供的变频空压机检测系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
本实施例提供了一种变频空压机检测系统，该变频空压机检测系统包括：功率分析仪、传感采集系统以及工控机，工控机用于获取传感采集系统以及功率分析仪输出的信号，以及对传感采集系统以及功率分析仪进行控制。参见图1，功率分析仪的测量点包括位于变频空压机三相输入线路中的A相线路上的第一测量点1、B相线路上的第二测量点2，位于变频空压机中AC/DC转换器与逆变器之间的线路上的第三测量点3，变频空压机中逆变器与电机之间的A相线路上的第四测量点4、B相线路上的第五测量点5以及C相线路上的第六测量点6，所述功率分析仪的电机信号输入与变频空压机的电机输出端连接；功率分析仪用于根据测量到的信号确定变频空压机的电量参数；传感采集系统包括用于采集变频空压机的性能参数的多个传感器，比如，相关的压力、流量、温度、湿度、转矩等传感器及仪表，参见图2。在本实施例中，电量参数包括但不限于变频空压机的输入电压、输出电压、输入电流、输出电流、功率、功率因数和频率。性能参数包括但不限于大气压力、变频空压机的吸气压力、排气压力、喷嘴压差、排气量、环境温度、吸气温度以及排气温度。具体如表1所示。
表1
Figure BDA0002784387400000041
在本实施例中，通过功率分析仪采集上述七个测量点的信号，通过对采集到的信号进行分析，可以准确的确定变频空压机的实时频率，这样，并可以准确的得到变频空压机的基频频率在基准频率、中间频率和低速频率三点时，空压机所对应的电量参数及性能参数。其中，在本实施例中基准频率为额定频率，中间频率为50％的额定频率，低速频率为40％的额定频率。
作为本实施例的一个实施方式，本实施例提供的变频空压机检测系统还包括：数据采集仪，功率分析仪以及传感采集系统通过该数据采集仪与工控机连接，该数据采集仪用于采集功率分析仪输出的电量参数以及传感采集系统输出的性能参数，并将各参数传输至工控机。
在本实施例中，工控机上安装有数据采集处理软件，用于显示各参数以及实现人机交互功能。具体的，参见图3，数据采集处理软件可以包括：流程展示模块、实时监测模块、结果显示模块、数据查询模块以及报表生成模块；流程展示模块用于展示变频空压机的检测流程以及参数的设置；实时监测模块用于实时显示各参数以及对参数进行数据存储；结果显示模块用于数据的读取以及分析；数据查询模块用于查询历史数据；报表生成模块用于报表设置以及报表的生成及打印。
实施例2
参见图4，在实施例1的基础上，本实施例提供的变频空压机检测系统还包括：900kW三相稳压电源、与900kW三相稳压电源电连接的110kW级变频空压机驱动系统以及22kW级变频空压机驱动系统。其中，900kW三相稳压电源为整个检测系统提供稳定干净的三相交流电源，它在外界配电网络电压波动或负载变动造成电压波动时能自动保持输出电压的稳定，稳定性能在380V±5V。110kW级变频空压机驱动系统用于驱动22～110kW变频空压机。22kW级变频空压机驱动系统用于驱动22kW以下的变频空压机。具体的，110kW级变频空压机驱动系统包括110kW控制柜及变频输入电抗器，变频输入电抗器与变频空压机功率相匹配，以降低变频器所产生的高次协波对试验精度的影响。22kW级变频空压机驱动系统包括22kW控制柜及变频输入电抗器，变频输入电抗器与变频空压机功率相匹配，以降低变频器所产生的高次协波对试验精度的影响。
本发明提供的变频空压机检测系统集压缩机、环境控制、自动检测、信号识别与处理、控制与组态、数据采集、计算机和程序设计技术于一体的设备，采集系统采用开放式结构，便于今后的拓展和延伸使用。该系统能够精确确定变频空压机在基准频率、中间频率和低速频率三点的基频频率，测定这三点的相应电量参数及性能参数。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种变频空压机检测系统，其特征在于，包括：功率分析仪、传感采集系统以及工控机，所述工控机用于获取所述传感采集系统以及所述功率分析仪输出的信号，并对所述传感采集系统以及所述功率分析仪进行控制；所述功率分析仪的测量点包括位于变频空压机三相输入线路中的A相线路上的第一测量点、B相线路上的第二测量点，位于变频空压机中AC/DC转换器与逆变器之间的线路上的第三测量点，位于变频空压机中逆变器与电机之间的A相线路上的第四测量点、B相线路上的第五测量点以及C相线路上的第六测量点，所述功率分析仪的电机信号输入与变频空压机的电机输出端连接；所述功率分析仪用于根据测量到的信号确定所述变频空压机的电量参数；所述传感采集系统包括用于采集所述变频空压机的性能参数的多个传感器。
2.根据权利要求1所述的变频空压机检测系统，其特征在于，所述电量参数包括所述变频空压机的输入电压、输出电压、输入电流、输出电流、功率、功率因数和频率。
3.根据权利要求1所述的变频空压机检测系统，其特征在于，所述性能参数包括大气压力、变频空压机的吸气压力、排气压力、喷嘴压差、排气量、环境温度、吸气温度以及排气温度。
4.根据权利要求1所述的变频空压机检测系统，其特征在于，所述变频空压机检测系统还包括：数据采集仪，用于采集所述功率分析仪输出的电量参数以及所述传感采集系统输出的性能参数，并将各参数传输至所述工控机。
5.根据权利要求4所述的变频空压机检测系统，其特征在于，所述工控机上安装有数据采集处理软件，用于显示各参数以及实现人机交互功能。
6.根据权利要求5所述的变频空压机检测系统，其特征在于，所述数据采集处理软件包括：流程展示模块、实时监测模块、结果显示模块、数据查询模块以及报表生成模块；所述流程展示模块用于展示变频空压机的检测流程以及参数的设置；所述实时监测模块用于实时显示各参数以及对所述参数进行数据存储；所述结果显示模块用于数据的读取以及分析；所述数据查询模块用于查询历史数据；所述报表生成模块用于报表设置以及报表的生成及打印。
7.根据权利要求1所述的变频空压机检测系统，其特征在于，所述变频空压机检测系统还包括：900kW三相稳压电源，用于提供稳定的三相交流电源。
8.根据权利要求7所述的变频空压机检测系统，其特征在于，所述变频空压机检测系统还包括：与所述900kW三相稳压电源电连接的110kW级变频空压机驱动系统以及22kW级变频空压机驱动系统，所述110kW级变频空压机驱动系统用于驱动22～110kW变频空压机，所述22kW级变频空压机驱动系统用于驱动22kW以下的变频空压机。
9.根据权利要求7所述的变频空压机检测系统，其特征在于，所述110kW级变频空压机驱动系统包括110kW控制柜以及与变频空压机功率相匹配的变频输入电抗器。
10.根据权利要求7所述的变频空压机检测系统，其特征在于，所述22kW级变频空压机驱动系统包括22kW控制柜以及与变频空压机功率相匹配的变频输入电抗器。
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