一种抗风能力好的钢结构连廊及其施工方法
技术领域
本发明涉及钢结构连廊技术领域,具体是一种抗风能力好的钢结构连廊及其施工方法。
背景技术
连廊原是中国古建的一种形式,即建筑和建筑之间的连接构筑物,上有顶,没有围护结构。连廊设置一方面出于建筑功能上的要求,它可以方便两塔楼之间的联系。同时连体具有良好的采光效果和广阔的视野而可以用做观光走廊或休闲咖啡厅等。
但是传统的钢结构连廊结构简单,考虑较多的是纵向承受力,而对于横向承受力,尤其是风力考虑较少,导致遇到风力较大的天气时对连廊的考验较大,在实际使用时存在一定安全隐患。因此,本领域技术人员提供了一种抗风能力好的钢结构连廊及其施工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗风能力好的钢结构连廊及其施工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗风能力好的钢结构连廊,包括立柱,所述立柱的数量设置而多个,多个所述立柱呈线性阵列分布,所述立柱内侧设置有抗风组件;
所述抗风组件包括支杆、第一横杆和第二横杆,所述立柱顶部设置有顶梁,所述顶梁通过焊接与立柱固定连接,所述支杆和第一横杆均设置于顶梁内侧,所述第二横杆设置于顶梁外侧,所述第一横杆和第二横杆均与顶梁固定连接,所述支杆与立柱固定连接,所述支杆顶部设置有竖杆,所述竖杆顶部固定连接有第一拉环,所述第二横杆靠近支杆一侧固定连接有第二拉环,所述第一拉环和第二拉环之间设置有拉绳,所述顶梁两侧均设置有迎风部,所述迎风部顶部设置有导风部,所述迎风部和导风部均设置为斜面,通过此结构有利于增加支杆和第二横杆之间的连接强度,并且显著增加顶梁的韧性,使得可以抵抗较大的风力。
作为本发明进一步的方案:所述立柱内侧固定连接有凸块,所述凸块由工字型钢组成,所述支杆设置于凸块顶部,所述支杆远离立柱一侧固定连接有定位块,所述定位块与凸块相配合,所述支杆通过焊接与凸块固定连接,所述支杆通过焊接与凸块固定连接,定位块与凸块相配合有利于对支杆进行定位,防止在焊接时支杆的位置发生偏移。
作为本发明再进一步的方案:所述顶梁底端设置有焊接部,所述顶梁通过焊接与立柱固定连接,焊接部有利于与立柱进行焊接。
作为本发明再进一步的方案:所述顶梁由工字型钢制成,所述顶梁底端设置有限位板,所述限位板外侧设置有螺栓,所述限位板通过螺栓与顶梁固定连接,限位板卡在限位块与立柱之间,可以对顶梁进行限位,防止其掉落。
作为本发明再进一步的方案:所述立柱外侧设置有限位块,所述限位块靠近立柱一侧设置有螺杆,所述螺杆与限位块一体成型,所述螺杆贯穿立柱并与立柱螺纹连接,所述限位块的截面形状设置为L形,所述限位板底端设置于限位块内侧,这里通过在限位块一端设置有螺杆,有利于将限位块与立柱进行固定,并且采用螺纹连接的方式在实际操作时便于安装和拆卸。
作为本发明再进一步的方案:所述第一横板内侧设置有滚轮,所述滚轮两侧均设置有圆杆,所述滚轮两侧均设置有支撑杆,所述支撑杆与第一横杆固定连接,所述圆杆贯穿支撑杆并与支撑杆转动连接,所述滚轮外侧设置有线槽,所述拉绳缠绕于滚轮外侧,滚轮有利于拉绳进行保护。
作为本发明再进一步的方案:所述竖杆底端与支杆固定连接,所述第一拉环和第二拉环的数量均设置为多个,多个所述第一拉环呈线性阵列分布于支杆顶部,多个所述第二拉环呈线性阵列分布于第一横杆外侧,第一拉环和第二拉环有利于拉绳的安装。
作为本发明再进一步的方案:所述定位块一端设置有卡槽,所述定位块通过卡槽与凸块滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述立柱表面设置有贯穿的螺纹孔,所述螺杆通过螺纹孔与立柱螺纹连接,螺纹孔有利于螺杆的安装。
作为本发明再进一步的方案:.该装置的施工方法具体包括以下步骤;
步骤一:现场施工时可以在地面上钻出与立柱相配合的孔洞,将立柱插进孔洞内部,之后向孔洞内部灌入混凝土进行固定;
步骤二:将顶梁置于立柱顶部,当顶梁底部的限位板对准立柱上的限位块时可以将顶梁向下放,以焊接的方式将立柱与顶梁进行焊接;
步骤三:将支杆放置在凸块顶部然后向内推动;
步骤四:支杆安装好之后将第一横杆置于顶梁内侧,将第二横杆置于顶梁外侧,并且以焊接的方式将其与顶梁进行焊接,安装完第一横杆和第二横杆之后将拉绳固定在支杆和第二横杆之间,并且使拉绳缠绕在滚轮外侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中通过限位板卡在限位块与立柱之间可以对顶梁进行限位,防止其掉落,当顶梁安装好后将支杆放置在凸块顶部然后向内推动,此时定位块与凸块相配合,有利于对支杆进行定位,防止在焊接时支杆的位置发生偏移,支杆安装好之后将第一横杆置于顶梁内侧,将第二横杆置于顶梁外侧,将拉绳固定在支杆和第二横杆之间并缠绕在滚轮外侧,通过此结构有利于增加支杆和第二横杆之间的连接强度,并且显著增加顶梁的韧性,使得可以抵抗较大的风力。
2、本发明中通过在顶梁上设置有迎风部和导风部,当风力较大时,风吹向迎风部时被分解成水平和向下的力,从而达到卸力的目的,之后风会顺着导风部进一步向上流动,有利于进一步减小风力对顶梁的压力,此结构可以在风力较大时对顶梁进行保护,从而提高支柱整体的稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的立体结构示意图;
图3为本发明的顶梁结构示意图;
图4为本发明的左视图;
图5为本发明的俯视图;
图6为本发明的支杆结构示意图;
图7为本发明图3的A部结构放大图;
图8为本发明图1的B部结构放大图。
图中:1、立柱;2、抗风组件;3、支杆;4、第一横杆;5、第二横杆;6、顶梁;7、竖杆;8、第一拉环;9、第二拉环;10、拉绳;11、迎风部;12、导风部;13、凸块;14、定位块;15、焊接部;16、限位板;17、限位块;18、螺杆;19、滚轮;20、圆杆;21、支撑杆;22、卡槽;23、螺栓;24、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~8,本发明实施例中,一种抗风能力好的钢结构连廊及其施工方法,一种抗风能力好的钢结构连廊,包括立柱1,立柱1的数量设置而多个,多个立柱1呈线性阵列分布,立柱1内侧设置有抗风组件2;
抗风组件2包括支杆3、第一横杆4和第二横杆5,立柱1顶部设置有顶梁6,顶梁6通过焊接与立柱1固定连接,顶梁6底端设置有焊接部15,顶梁6通过焊接与立柱1固定连接,顶梁6由工字型钢制成,顶梁6底端设置有限位板16,限位板16外侧设置有螺栓23,限位板16通过螺栓23与顶梁6固定连接,限位板16卡在限位块17与立柱1之间,可以对顶梁6进行限位,防止其掉落,焊接部15有利于与立柱1进行焊接,支杆3和第一横杆4均设置于顶梁6内侧,第二横杆5设置于顶梁6外侧,第一横杆4和第二横杆5均与顶梁6固定连接,支杆3与立柱1固定连接,支杆3顶部设置有竖杆7,竖杆7顶部固定连接有第一拉环8,第二横杆5靠近支杆3一侧固定连接有第二拉环9,第一拉环8和第二拉环9之间设置有拉绳10,竖杆7底端与支杆3固定连接,第一拉环8和第二拉环9的数量均设置为多个,多个第一拉环8呈线性阵列分布于支杆3顶部,多个第二拉环9呈线性阵列分布于第一横杆4外侧,第一拉环8和第二拉环9有利于拉绳10的安装,顶梁6两侧均设置有迎风部11,迎风部11顶部设置有导风部12,迎风部11和导风部12均设置为斜面,通过此结构有利于增加支杆3和第二横杆5之间的连接强度,并且显著增加顶梁6的韧性,使得可以抵抗较大的风力。
立柱1内侧固定连接有凸块13,凸块13由工字型钢组成,支杆3设置于凸块13顶部,支杆3远离立柱1一侧固定连接有定位块14,定位块14与凸块13相配合,支杆3通过焊接与凸块13固定连接,支杆3通过焊接与凸块13固定连接,定位块14与凸块13相配合有利于对支杆3进行定位,防止在焊接时支杆3的位置发生偏移,定位块14一端设置有卡槽22,定位块14通过卡槽22与凸块13滑动连接。
立柱1外侧设置有限位块17,限位块17靠近立柱1一侧设置有螺杆18,螺杆18与限位块17一体成型,立柱1表面设置有贯穿的螺纹孔24,螺杆18通过螺纹孔24与立柱1螺纹连接,螺纹孔24有利于螺杆18的安装,螺杆18贯穿立柱1并与立柱1螺纹连接,限位块17的截面形状设置为L形,限位板16底端设置于限位块17内侧,这里通过在限位块17一端设置有螺杆18,有利于将限位块17与立柱1进行固定,并且采用螺纹连接的方式在实际操作时便于安装和拆卸。
第一横板内侧设置有滚轮19,滚轮19两侧均设置有圆杆20,滚轮19两侧均设置有支撑杆21,支撑杆21与第一横杆4固定连接,圆杆20贯穿支撑杆21并与支撑杆21转动连接,滚轮19外侧设置有线槽,拉绳10缠绕于滚轮19外侧,滚轮19有利于拉绳10进行保护。
该装置的施工方法具体包括以下步骤;
步骤一:现场施工时可以在地面上钻出与立柱1相配合的孔洞,将立柱1插进孔洞内部,之后向孔洞内部灌入混凝土进行固定;
步骤二:将顶梁6置于立柱1顶部,当顶梁6底部的限位板16对准立柱1上的限位块17时可以将顶梁6向下放,以焊接的方式将立柱1与顶梁6进行焊接;
步骤三:将支杆3放置在凸块13顶部然后向内推动;
步骤四:支杆3安装好之后将第一横杆4置于顶梁6内侧,将第二横杆5置于顶梁6外侧,并且以焊接的方式将其与顶梁6进行焊接,安装完第一横杆4和第二横杆5之后将拉绳10固定在支杆3和第二横杆5之间,并且使拉绳10缠绕在滚轮19外侧。
本发明的工作原理是:通过设置有立柱1,现场施工时可以在地面上钻出与立柱1相配合的孔洞,将立柱1插进孔洞内部,之后向孔洞内部灌入混凝土进行固定,从而提高立柱1安装的牢固性,立柱1安装好后可以将顶梁6置于立柱1顶部,当顶梁6底部的限位板16对准立柱1上的限位块17时可以将顶梁6向下放,此时限位板16卡在限位块17与立柱1之间,可以对顶梁6进行限位,防止其掉落,此时顶梁6底部的焊接部15正好与立柱1相接触,可以以焊接的方式将立柱1与顶梁6进行焊接,这里通过在限位块17一端设置有螺杆18,有利于将限位块17与立柱1进行固定,并且采用螺纹连接的方式在实际操作时便于安装和拆卸,当顶梁6安装好后将支杆3放置在凸块13顶部然后向内推动,此时定位块14与凸块13相配合,有利于对支杆3进行定位,防止在焊接时支杆3的位置发生偏移,从而有利于提高支杆3安装的精确性,支杆3安装好之后将第一横杆4置于顶梁6内侧,将第二横杆5置于顶梁6外侧,并且以焊接的方式将其与顶梁6进行焊接,安装完第一横杆4和第二横杆5之后将拉绳10固定在支杆3和第二横杆5之间,并且使拉绳10缠绕在滚轮19外侧,通过此结构有利于增加支杆3和第二横杆5之间的连接强度,并且显著增加顶梁6的韧性,使得可以抵抗较大的风力;
通过在顶梁6上设置有迎风部11和导风部12,当风力较大时,风吹向迎风部11时被分解成水平和向下的力,从而达到卸力的目的,之后风会顺着导风部12进一步向上流动,有利于进一步减小风力对顶梁6的压力,此结构可以在风力较大时对顶梁6进行保护,从而提高支柱整体的稳定性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。