CN112523221A - 具有自清理功能的桩基工程注浆管 - Google Patents

具有自清理功能的桩基工程注浆管 Download PDF

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Abstract

本发明公开了具有自清理功能的桩基工程注浆管，属于桩基工程技术领域，包括第一组合管体、第二组合管体、支撑侧板、内清洁块、第一外顶弹簧、第二外顶弹簧和导轮，所述第一组合管体通过连接螺纹安装在第二组合管体的内部，所述第二组合管体的外部固定安装有外板；本发明通过在外部安装有可滑动的支撑底座，在平常使用时，直接使支撑底座位移，挤压轴会通过配合通孔进入内通道中，最终会挤压定位块，此时压缩弹簧压缩，将定位块收入第一安装内槽中，此时第一外顶弹簧可自动将支撑侧板顶出，实现了在对于注浆管安装的过程中，有效扩展了支撑底座的支撑面积，从而进一步提高了注浆管安装与使用中的稳定性，不使用时可进行收纳。

Description

具有自清理功能的桩基工程注浆管
技术领域
本发明属于桩基工程技术领域，尤其涉及具有自清理功能的桩基工程注浆管。
背景技术
在建筑施工领域或存在许多施工过程，不同的施工过程有着不同的作用，其中桩基工程就是施工过程中较为重要的一个施工工程，桩基工程一般是一个工程术语。灌注桩的施工分为成孔和成桩两部分，因而对桩基的检测便可分为成孔质量检测和成桩质量检测两大部分，在进行桩基工程时，经常需要使用到注浆管，用于对于地基或者桩基内注入浆料等一些料材，注浆管的整体质量直接会影响到整体的注浆工程效率与效果。
中国专利文献公开了(CN201721786327.1)钻孔灌注桩基分节注浆管，包括相互拼接连接的多个管段，相邻的两个管段中位于下部的管段上套设有一接头，所述接头内固设有供封堵所述管段的开口的隔板，相邻的两个管段中位于上部的管段插设于所述接头内并抵靠于所述隔板上；填充于每一管段内的填充柱；以及可拆卸地封堵于多个管段中位于顶部的管段的开口处的防护盖，所述接头为设有内螺纹的套管，所述管段的端部设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述防护盖为丝堵，所述丝堵螺合固定于多个所述管段中位于顶部的管段，该注浆管通过防护盖对管段的开口进行封堵，防止杂物进入管段。在施工时可将防护盖拆除进行注浆。采用多个管段对接形成多节管段，形成多层防护，在土方开挖至设计标高后人工剔凿桩头，剔凿出一个管段后检测，若该管段被破坏则可将该管段去除，向下继续剔凿出下一个完好的管段，保证了管段的质量。在注浆时将隔板拆除，确保注浆管内部的通畅，但该注浆管并未在内安装有任何便于清洁的结构，在每次注浆完成后，还需要人工对于注浆管进行外部清洁处理，较为麻烦，且该注浆管在外部并未安装有具有支撑侧板的支撑底座，在对于注浆管进行安装后，稳固性并不高，需要进行一定改进。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决传统的注浆管并未在内安装有任何便于清洁的结构，在每次注浆完成后，还需要人工对于注浆管进行外部清洁处理，较为麻烦，且传统的注浆管在外部并未安装有具有支撑侧板的支撑底座，在对于注浆管进行安装后，稳固性并不高的问题，而提出的具有自清理功能的桩基工程注浆管。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：具有自清理功能的桩基工程注浆管，包括第一组合管体、第二组合管体、支撑侧板、内清洁块、第一外顶弹簧、第二外顶弹簧和导轮，所述第一组合管体通过连接螺纹安装在第二组合管体的内部，所述第二组合管体的外部固定安装有外板，所述外板的底部固定安装有挤压轴，所述第二组合管体的一侧外壁上开设有滑槽，第二组合管体的外部滑动安装有支撑底座，所述支撑底座的顶部通过支架固定安装有清洁圈，所述第二组合管体的底部固定安装有限位底板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清洁圈的内壁上固定安装有导轨与第二外顶弹簧，所述导轨上滑动安装有清洁棉垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二外顶弹簧的一端与清洁棉垫的侧壁固定连接，所述清洁棉垫的内侧面与第二组合管体的外表面紧密贴合并挤压。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑底座的顶面上开设有第二顶槽，所述第二顶槽上开设有第一顶槽，所述第一顶槽的内壁上固定安装有内滑轨，第一顶槽的内部固定安装有第三外顶弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第三外顶弹簧的一端固定安装有安装架，安装架两侧与内滑轨滑动连接，所述安装架上通过转轴转动安装有导轮，所述导轮与第二组合管体侧壁上开设的滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑底座的内部开设有第二安装内槽，所述第二安装内槽的底面内壁上固定安装有安装滑轨，所述安装滑轨上滑动安装有支撑侧板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑侧板的内部开设有第一安装内槽，所述第一安装内槽的内部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定安装有定位块，所述定位块位于所述第二安装内槽内部与开设的内通道内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑底座的内部开设有配合通孔，所述配合通孔位于内通道的正上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挤压轴的轴直径与配合通孔的孔径大小一致，所述第二组合管体的管径大于第一组合管体的管径，第一组合管体与第二组合管体均为中空管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一组合管体的底部固定安装有内清洁块，所述内清洁块位于第二组合管体内，内清洁块的外表面与第二组合管体的内表面紧密贴合并挤压。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过在外部安装有可滑动的支撑底座，在每次需要对于注浆管进行安装时，可直接使支撑底座安装在地基面上，从而保证注浆管安装后的稳定性，同时在注浆管的外部安装有具有挤压轴的外板，同时在支撑底座内安装有一个可收纳的支撑侧板，在平常使用时，直接使支撑底座位移，挤压轴会通过配合通孔进入内通道中，最终会挤压定位块，此时压缩弹簧压缩，将定位块收入第一安装内槽中，此时第一外顶弹簧可自动将支撑侧板顶出，实现了在对于注浆管安装的过程中，有效扩展了支撑底座的支撑面积，从而进一步提高了注浆管安装与使用中的稳定性，不使用时可进行收纳。
2、本发明中，通过在支撑底座上安装有具有支架的清洁圈，清洁圈内安装有具有第二外顶弹簧的清洁棉垫，在每次支撑底座进行升降移动时，清洁棉垫可自动对于注浆管的外表面进行清洁，同时在第一组合管体底部安装有内清洁块，在第一组合管体与第二组合管体发生相对位移时，同时可对于注浆管内部进行清洁，具有良好的自清洁功能，使用效果好，功能强大。
3、本发明中，通过将该注浆管设计为可伸缩式，在进行工作使用时，可根据需求旋转第一组合管体对于整体注浆管的长度进行有效快速调节，调节效果明显，可满足不同工作的需要，同时在支撑底座内安装有可自适应伸缩的导轮，使支撑底座可适配与不同规格的注浆管的安装，有效扩展了配装范围。
附图说明
图1为具有自清理功能的桩基工程注浆管主视的局部剖视图。
图2为具有自清理功能的桩基工程注浆管中第一组合管体与第二组合管体主视的局部剖视图。
图3为具有自清理功能的桩基工程注浆管中清洁圈俯视的放大结构示意图。
图4为具有自清理功能的桩基工程注浆管中支撑底座俯视的放大结构示意图；
图5为具有自清理功能的桩基工程注浆管中A处的放大结构示意图；
图6为具有自清理功能的桩基工程注浆管中B处的放大的结构示意图；
图7为具有自清理功能的桩基工程注浆管中C处的放大的结构示意图。
图例说明：
1、第一组合管体；2、外板；3、挤压轴；4、滑槽；5、第二组合管体；6、清洁圈；7、支撑侧板；8、支撑底座；9、内清洁块；10、清洁棉垫；11、配合通孔；12、内通道；13、定位块；14、压缩弹簧；15、第一安装内槽；16、安装滑轨；17、第一外顶弹簧；18、导轨；19、第二外顶弹簧；20、第一顶槽；21、第三外顶弹簧；22、内滑轨；23、安装架；24、导轮；25、第二安装内槽；26、连接螺纹；27、支架；28、第二顶槽；29、限位底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：具有自清理功能的桩基工程注浆管，包括第一组合管体1、第二组合管体5、支撑侧板7、内清洁块9、第一外顶弹簧17、第二外顶弹簧19和导轮24，所述第一组合管体1通过连接螺纹26安装在第二组合管体5的内部，通过使第一组合管体1通过连接螺纹26安装在第二组合管体5的内部，在进行注浆工作前，先可根据需求旋转第一组合管体1对于整体注浆管的长度进行有效快速调节，调节长度后，对于整体注浆管进行快速安装，所述第二组合管体5的外部固定安装有外板2，所述外板2的底部固定安装有挤压轴3，所述第二组合管体5的一侧外壁上开设有滑槽4，第二组合管体5的外部滑动安装有支撑底座8，所述支撑底座8的顶面上开设有第二顶槽28，所述第二顶槽28上开设有第一顶槽20，所述第一顶槽20的内壁上固定安装有内滑轨22，第一顶槽20的内部固定安装有第三外顶弹簧21，所述第三外顶弹簧21的一端固定安装有安装架23，安装架23两侧与内滑轨22滑动连接，所述安装架23上通过转轴转动安装有导轮24，所述导轮24与第二组合管体5侧壁上开设的滑槽4滑动连接，通过在支撑底座8的顶面上开设有第二顶槽28，第二顶槽28上开设有第一顶槽20，在第一顶槽20的内壁上固定安装有内滑轨22，第一顶槽20的内部固定安装有第三外顶弹簧21，第三外顶弹簧21的一端固定安装有安装架23，使安装架23两侧与内滑轨22滑动连接，安装架23上通过转轴转动安装有导轮24，导轮24与第二组合管体5侧壁上开设的滑槽4滑动连接，安装时，找一块安装地基，使第二组合管体5的一端嵌入地基内，使支撑底座8位于地基外，直接下放整体注浆管，注浆管由于重力整体下移，导轮24可有效降低第二组合管体5位移时的摩擦力，保证移动的顺畅性，由于安装有第三外顶弹簧21，导轮24的位置可进行自适应性调节，使支撑底座8可适配与不同规格的注浆管的安装，有效扩展了配装范围；
所述支撑底座8的内部开设有第二安装内槽25，所述第二安装内槽25的底面内壁上固定安装有安装滑轨16，所述安装滑轨16上滑动安装有支撑侧板7，所述支撑侧板7的内部开设有第一安装内槽15，所述第一安装内槽15的内部固定安装有压缩弹簧14，所述压缩弹簧14的一端固定安装有定位块13，所述定位块13位于所述第二安装内槽25内部与开设的内通道12内，所述支撑底座8的内部开设有配合通孔11，所述配合通孔11位于内通道12的正上方，通过在支撑底座8的内部开设有第二安装内槽25，在第二安装内槽25的底面内壁上固定安装有安装滑轨16，安装滑轨16上滑动安装有支撑侧板7，支撑侧板7的内部开设有第一安装内槽15，第一安装内槽15的内部固定安装有压缩弹簧14，压缩弹簧14的一端固定安装有定位块13，定位块13位于所述第二安装内槽25内部与开设的内通道12内，在支撑底座8的内部开设有配合通孔11，使配合通孔11位于内通道12的正上方，此时支撑底座8在第二组合管体5上活动，挤压轴3会逐步靠近配合通孔11，最终会通过配合通孔11进入内通道12中，最终会挤压定位块13，此时压缩弹簧14受到压缩，将定位块13收入第一安装内槽15中，此时第一外顶弹簧17可自动将支撑侧板7顶出，实现了在对于注浆管安装的过程中，有效扩展了支撑底座8的支撑面积，从而进一步提高了注浆管安装与使用中的稳定性，不使用时可箱内挤压支撑侧板7，对于支撑侧板7进行收纳；
所述支撑底座8的顶部通过支架27固定安装有清洁圈6，所述清洁圈6的内壁上固定安装有导轨18与第二外顶弹簧19，所述导轨18上滑动安装有清洁棉垫10，所述第二外顶弹簧19的一端与清洁棉垫10的侧壁固定连接，所述清洁棉垫10的内侧面与第二组合管体5的外表面紧密贴合并挤压，通过固定安装有清洁圈6，在清洁圈6的内壁上固定安装有导轨18与第二外顶弹簧19，所述导轨18上滑动安装有清洁棉垫10，使第二外顶弹簧19的一端与清洁棉垫10的侧壁固定连接，清洁棉垫10的内侧面与第二组合管体5的外表面紧密贴合并挤压，在每次支撑底座8进行升降移动时，清洁棉垫10可自动对于注浆管的外表面进行清洁；
所述第二组合管体5的底部固定安装有限位底板29，所述挤压轴3的轴直径与配合通孔11的孔径大小一致，所述第二组合管体5的管径大于第一组合管体1的管径，第一组合管体1与第二组合管体5均为中空管，通过使挤压轴3的轴直径与配合通孔11的孔径大小一致，挤压轴3可有效进入配合通孔11内，通过使第二组合管体5的管径大于第一组合管体1的管径，第一组合管体1与第二组合管体5均为中空管，可使第一组合管体1与第二组合管体5之间能进行有效稳定的组合连接；
所述第一组合管体1的底部固定安装有内清洁块9，所述内清洁块9位于第二组合管体5内，内清洁块9的外表面与第二组合管体5的内表面紧密贴合并挤压，通过固定安装有内清洁块9，使内清洁块9位于第二组合管体5内，内清洁块9的外表面与第二组合管体5的内表面紧密贴合并挤压，在每次支撑底座8进行升降移动时，清洁棉垫10可自动对于注浆管的外表面进行清洁，由于在第一组合管体1底部安装有内清洁块9，在第一组合管体1与第二组合管体5发生相对位移时，同时可对于注浆管内部进行清洁。
工作原理：先可根据需求旋转第一组合管体1对于整体注浆管的长度进行有效快速调节，调节长度后，对于整体注浆管进行快速安装，安装时，找一块安装地基，使第二组合管体5的一端嵌入地基内，使支撑底座8位于地基外，直接下放整体注浆管，注浆管由于重力整体下移，此时支撑底座8在第二组合管体5上活动，挤压轴3会逐步靠近配合通孔11，最终会通过配合通孔11进入内通道12中，最终会挤压定位块13，此时压缩弹簧14受到压缩，将定位块13收入第一安装内槽15中，此时第一外顶弹簧17可自动将支撑侧板7顶出，实现了在对于注浆管安装的过程中，有效扩展了支撑底座8的支撑面积，从而进一步提高了注浆管安装与使用中的稳定性，不使用时可箱内挤压支撑侧板7，对于支撑侧板7进行收纳，在每次支撑底座8进行升降移动时，清洁棉垫10可自动对于注浆管的外表面进行清洁，由于在第一组合管体1底部安装有内清洁块9，在第一组合管体1与第二组合管体5发生相对位移时，同时可对于注浆管内部进行清洁，由于在支撑底座8内安装有可自适应伸缩的导轮24，使支撑底座8可适配与不同规格的注浆管的安装，有效扩展了配装范围。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有自清理功能的桩基工程注浆管，包括第一组合管体(1)、第二组合管体(5)、支撑侧板(7)、内清洁块(9)、第一外顶弹簧(17)、第二外顶弹簧(19)和导轮(24)，其特征在于：所述第一组合管体(1)通过连接螺纹(26)安装在第二组合管体(5)的内部，所述第二组合管体(5)的外部固定安装有外板(2)，所述外板(2)的底部固定安装有挤压轴(3)，所述第二组合管体(5)的一侧外壁上开设有滑槽(4)，第二组合管体(5)的外部滑动安装有支撑底座(8)，所述支撑底座(8)的顶部通过支架(27)固定安装有清洁圈(6)，所述第二组合管体(5)的底部固定安装有限位底板(29)。
2.根据权利要求1所述的具有自清理功能的桩基工程注浆管，其特征在于，所述清洁圈(6)的内壁上固定安装有导轨(18)与第二外顶弹簧(19)，所述导轨(18)上滑动安装有清洁棉垫(10)。
3.根据权利要求2所述的具有自清理功能的桩基工程注浆管，其特征在于，所述第二外顶弹簧(19)的一端与清洁棉垫(10)的侧壁固定连接，所述清洁棉垫(10)的内侧面与第二组合管体(5)的外表面紧密贴合并挤压。
4.根据权利要求1所述的具有自清理功能的桩基工程注浆管，其特征在于，所述支撑底座(8)的顶面上开设有第二顶槽(28)，所述第二顶槽(28)上开设有第一顶槽(20)，所述第一顶槽(20)的内壁上固定安装有内滑轨(22)，第一顶槽(20)的内部固定安装有第三外顶弹簧(21)。
5.根据权利要求4所述的具有自清理功能的桩基工程注浆管，其特征在于，所述第三外顶弹簧(21)的一端固定安装有安装架(23)，安装架(23)两侧与内滑轨(22)滑动连接，所述安装架(23)上通过转轴转动安装有导轮(24)，所述导轮(24)与第二组合管体(5)侧壁上开设的滑槽(4)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的具有自清理功能的桩基工程注浆管，其特征在于，所述支撑底座(8)的内部开设有第二安装内槽(25)，所述第二安装内槽(25)的底面内壁上固定安装有安装滑轨(16)，所述安装滑轨(16)上滑动安装有支撑侧板(7)。
7.根据权利要求6所述的具有自清理功能的桩基工程注浆管，其特征在于，所述支撑侧板(7)的内部开设有第一安装内槽(15)，所述第一安装内槽(15)的内部固定安装有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的一端固定安装有定位块(13)，所述定位块(13)位于所述第二安装内槽(25)内部与开设的内通道(12)内。
8.根据权利要求7所述的具有自清理功能的桩基工程注浆管，其特征在于，所述支撑底座(8)的内部开设有配合通孔(11)，所述配合通孔(11)位于内通道(12)的正上方。
9.根据权利要求1所述的具有自清理功能的桩基工程注浆管，其特征在于，所述挤压轴(3)的轴直径与配合通孔(11)的孔径大小一致，所述第二组合管体(5)的管径大于第一组合管体(1)的管径，第一组合管体(1)与第二组合管体(5)均为中空管。
10.根据权利要求9所述的具有自清理功能的桩基工程注浆管，其特征在于，所述第一组合管体(1)的底部固定安装有内清洁块(9)，所述内清洁块(9)位于第二组合管体(5)内，内清洁块(9)的外表面与第二组合管体(5)的内表面紧密贴合并挤压。
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