CN112521787A - 一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料 - Google Patents

一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN112521787A
CN112521787A CN202011503705.7A CN202011503705A CN112521787A CN 112521787 A CN112521787 A CN 112521787A CN 202011503705 A CN202011503705 A CN 202011503705A CN 112521787 A CN112521787 A CN 112521787A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
zinc
component
powder
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011503705.7A
Other languages
English (en)
Inventor
杨志华
褚路轩
周贤辉
孟庆志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zinc Shield Chemical Wuxi Co ltd
Original Assignee
Zinc Shield Chemical Wuxi Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zinc Shield Chemical Wuxi Co ltd filed Critical Zinc Shield Chemical Wuxi Co ltd
Priority to CN202011503705.7A priority Critical patent/CN112521787A/zh
Publication of CN112521787A publication Critical patent/CN112521787A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
    • C09D5/106—Anti-corrosive paints containing metal dust containing Zn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0812—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0893—Zinc

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料，属防腐涂料技术领域，由A、B两种组份以重量份数5：1混配而成，其中A组份由去离子水、消泡剂、分散剂、基材润湿剂、纤维素、水性丙烯酸或水性聚氨酯、醇酯12配伍，乙组分由黑色片状锌粉、球状锌粉、锌铝合金粉、硅烷偶联剂组成，作为水性产品，其voc可低于50g/L，相比溶剂型冷喷锌450g/L的VOC含量，减排明显，而且锌铝合金颜料既具有纯Zn层对钢铁基体有效的阴极保护作用，又因含有足够的Al，能够形成完整的Al2O3保护膜而提高其耐腐蚀性能。

Description

一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料
技术领域
本发明属防腐涂料技术领域，尤其是指一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料。
背景技术
集装箱的制造过程会涂装大量涂料，全球集装箱涂料的年需求量达30 万吨，价值约 50 亿元人民币。我国集装箱涂料的最大年产量约为 38 万 吨，按 70 kg/TEU的使用量计算，集装箱涂料的市场需求相当可观。冷藏集装箱（Reefer container）是指一种有良好隔热，且能维持一定低温要求，适用于各类易腐食品的运送、贮存的特殊集装箱。目前，普通集装箱已实现水性化涂装，采用水性环氧富锌及其配套体系完成防腐保护。但冷藏箱的涂装还未实现水性化。因为冷藏集装箱对防腐蚀要求高，水性环氧富锌体系不能满足现有冷藏箱要求。目前主流工艺为热喷锌工艺，热喷锌具有优良的防腐性能，但是存在能耗高、锌蒸气污染严重、表面孔隙率高的弊病。冷喷锌涂层干膜锌含高达96%，可以替代热喷锌工艺。例如中国专利申请2018107513603公开了“一种低表面处理冷喷锌涂料及其制备方法”，包括如下成分的重量百分比：氧化石墨烯醋酸正丁酯分散液0.1-5.0份、丙烯酸树脂2-20份、硅烷偶联剂0.1-2份、增塑剂0.1-2份、防沉剂0.1-3份、球状锌粉10-50份、片状锌粉10-50份、混合醇硅溶胶1-10份，采用先将氧化石墨烯醋酸正丁酯分散液与丙烯酸树脂共混，得到石墨烯改性丙烯酸树脂，然后加入硅烷偶联剂、增塑剂、防沉剂得到冷喷锌涂料基料，再将球状锌粉、片状锌粉加入到涂料基料中，最后滴加混合醇硅溶胶得到冷喷锌涂料；解决了冷喷锌漆对基材表面处理要求较高、固含量低导致的不利于施工、于环境有害的问题。但是该产品为溶剂型产品，虽然VOC可低于200g/L，但冷喷锌VOC仍较高，施工过程存在大量溶剂挥发，不符合JH/T E06-2015集装箱用水性涂料的VOC排放标准。所以冷藏集装箱行业迫切需要一种绿色环保的镀锌工艺。
发明内容
本发明提供一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料，其附着力优异，防腐性能优于水性环氧富锌（30um左右膜厚盐雾测试），接近于热喷锌，VOC含量低于50g/L。
本发明采用黑色片状锌粉与球形锌粉搭配，并掺杂了一部分锌铝合金填料，在与基料融合成膜的过程中，形成致密的锌铝镀层，可以带来非常优异的防腐性能。
一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料，由A、B两种组份以重量份数5：1混配而成，其中：
A组份各组份的重量份数为：
去离子水 15-20份
消泡剂 0.3-0.5份
分散剂 0.3-0.5份
基材润湿剂 0.2-0.3份
纤维素 0.5-1份
水性丙烯酸或水性聚氨酯 70-80份
醇酯12 4-6份；
乙组分各组份的重量份数为：
黑色片状锌粉 2-5份
球状锌粉 90-93份
锌铝合金粉 3-5份
硅烷偶联剂 KH-560 1-5份。
A组份中：
所述消泡剂是毕克化学BYK-024、迪高TEGO 901W、迪高TEGO-902w中的一种或组合。
所述分散剂是毕克化学BYK-190、深竹化工SN-2725、核心化学Disuper S19中的一种或组合。
所述基材润湿剂是迪高TEGO-207W、 深竹SN-1727中的一种或组合。
所述纤维素是美国亚什兰NATROSOL 250HBR、美国陶氏QP-100中的一种或组合。
所述水性丙烯酸乳液是陶氏、帝斯曼中的一种或组合，水性聚氨酯是湛新、帝斯曼中的一种或组合。
B组份中：
所述黑色片状锌粉为太阳化学的黑色片状锌粉。
所述球状锌粉是江苏科成、湖南新威凌的一种或组合。
所述锌铝合金粉是河北兴克粉体材料或湖南金昊新材料的一种或组合。
市面上常见的片状锌粉为银色粉末，加水以后会快速反应，由于锌粉的消耗而影响阴极保护性能。本发明采用太阳化学生产的黑色片锌为黑色粉末，其表面采用氧化处理，可以极大延缓与水的析氢反应，再搭配用锌铝合金，与铝粉形成的Al2O3（俗称刚玉）沉积在基材表面，进一步增强抗腐蚀能力。
一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料的制造方法，包括下列步骤：
1.在拉缸中按重量份数配比投入去离子水、消泡剂、分散剂、基材润湿剂、纤维素、水性丙烯酸或水性聚氨酯、醇酯12，以800转/分钟搅拌20分钟，然后将所有物料经研磨机研磨至细度20um以下，经200目滤网过滤包装，得水性镀锌涂料甲组份；
2.将硅烷偶联剂KH-560与乙醇混合，按重量份数配比加入黑色片状锌粉、球状锌粉、锌铝合金粉，搅拌均匀后在温度70度下反应30分钟，然后将改性后的粉料放入60度烘箱中烘烤1小时，即得乙组分；
3.使用时，将甲乙组份按重量份数配比混合，经搅拌机高速分散均匀后添加A、B组份总重量5-10%的水，熟化20分钟后经200目滤网过滤喷涂即可。
本发明的优点是：
1）单层30um膜厚耐盐雾可达1000h，超过水性环氧富锌的盐雾性能。
2）为水性产品，voc可低于50g/L，相比溶剂型冷喷锌450g/L的VOC含量，减排明显
3）锌铝合金颜料既具有纯Zn层对钢铁基体有效的阴极保护作用，又因含有足够的Al，能够形成完整的Al2O3保护膜而提高其耐腐蚀性能。
具体实施方式
实施例1-5
一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料，由A、B两种组份以重量份数5：1混配而成，其中A组份由去离子水、消泡剂、分散剂、基材润湿剂、纤维素、水性丙烯酸或水性聚氨酯、醇酯12配伍，乙组分由黑色片状锌粉、球状锌粉、锌铝合金粉、硅烷偶联剂组成，制造方法是：
（1）在拉缸中按重量份数配比投入去离子水、消泡剂、分散剂、基材润湿剂、纤维素、水性丙烯酸或水性聚氨酯、醇酯12，以800转/分钟搅拌20分钟，然后将所有物料经研磨机研磨至细度20um以下，经200目滤网过滤包装，得水性镀锌涂料甲组份；
（2）将硅烷偶联剂与乙醇混合，按重量份数配比加入黑色片状锌粉、球状锌粉、锌铝合金粉，搅拌均匀后在温度70度下反应30分钟，然后将改性后的粉料放入60度烘箱中烘烤1小时，即得乙组分；
（3）使用时，将甲乙组份按重量份数配比混合，经搅拌机高速分散均匀后添加A、B组份总重量5-10%的水，熟化20分钟后经200目滤网过滤喷涂即可。
各实施例A、B组份原料的选择与重量配比见表一。
Figure 318051DEST_PATH_IMAGE001
实施例1-5为本发明水性镀锌涂料，与水性水性环氧富锌的涂层技术指标对比见表二
Figure 766349DEST_PATH_IMAGE002
由此可见，水性镀锌涂层的防腐性能远优于目前集装用水性环氧富锌的防腐性能。

Claims (10)

1.一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料，由A、B两种组份以重量份数5：1混配而成，其中：
A组份各组份的重量份数为：
去离子水 15-20份
消泡剂 0.3-0.5份
分散剂 0.3-0.5份
基材润湿剂 0.2-0.3份
纤维素 0.5-1份
水性丙烯酸或水性聚氨酯 70-80份
醇酯12 4-6份；
乙组分各组份的重量份数为：
黑色片状锌粉 2-5份
球状锌粉 90-93份
锌铝合金粉 3-5份
硅烷偶联剂 KH-560 1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料，其特征在于A组份中所述消泡剂是毕克化学BYK-024、迪高TEGO 901W、迪高TEGO-902w中的一种或组合。
3.根据权利要求1所述的一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料，其特征在于A组份中所述分散剂是毕克化学BYK-190、深竹化工SN-2725、核心化学Disuper S19中的一种或组合。
4.根据权利要求1所述的一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料，其特征在于A组份中所述基材润湿剂是迪高TEGO-207W、 深竹SN-1727中的一种或组合。
5.根据权利要求1所述的一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料，其特征在于A组份中所述纤维素是美国亚什兰NATROSOL 250HBR、美国陶氏QP-100中的一种或组合。
6.根据权利要求1所述的一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料，其特征在于A组份中所述水性丙烯酸乳液是陶氏、帝斯曼中的一种或组合，水性聚氨酯是湛新、帝斯曼中的一种或组合。
7.根据权利要求1所述的一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料，其特征在于B组份中所述黑色片状锌粉为太阳化学的黑色片状锌粉。
8.根据权利要求1所述的一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料，其特征在于B组份中所述球状锌粉是江苏科成、湖南新威凌的一种或组合。
9.根据权利要求1所述的一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料，其特征在于B组份中所述锌铝合金粉是河北兴克粉体材料或湖南金昊新材料的一种或组合。
10.权利要求1-9之一所述一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料的制造方法，其特征在于包括下列步骤：
（1）在拉缸中按重量份数配比投入去离子水、消泡剂、分散剂、基材润湿剂、纤维素、水性丙烯酸或水性聚氨酯、醇酯12，以800转/分钟搅拌20分钟，然后将所有物料经研磨机研磨至细度20um以下，经200目滤网过滤包装，得水性镀锌涂料甲组份；
（2）将硅烷偶联剂KH-560与乙醇混合，按重量份数配比加入黑色片状锌粉、球状锌粉、锌铝合金粉，搅拌均匀后在温度70度下反应30分钟，然后将改性后的粉料放入60度烘箱中烘烤1小时，即得乙组分；
（3）使用时，将甲乙组份按重量份数配比混合，经搅拌机高速分散均匀后添加A、B组份总重量5-10%的水，熟化20分钟后经200目滤网过滤喷涂即可。
CN202011503705.7A 2020-12-18 2020-12-18 一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料 Pending CN112521787A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011503705.7A CN112521787A (zh) 2020-12-18 2020-12-18 一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011503705.7A CN112521787A (zh) 2020-12-18 2020-12-18 一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112521787A true CN112521787A (zh) 2021-03-19

Family

ID=75001519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011503705.7A Pending CN112521787A (zh) 2020-12-18 2020-12-18 一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112521787A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114181609A (zh) * 2021-12-15 2022-03-15 江苏科技大学 一种锌铝镁合金改性水性冷喷锌涂料及其制备方法
CN115093735A (zh) * 2022-07-21 2022-09-23 安徽尚德轨道设备制造有限公司 一种冷喷多元合金防腐材料及制备方法
CN116162384A (zh) * 2023-02-17 2023-05-26 新昌县金顺钢结构股份有限公司 一种用于钢结构的富锌防腐涂料

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106590384A (zh) * 2016-12-07 2017-04-26 陕西宝塔山油漆股份有限公司 一种石墨烯改性的水性冷喷锌涂料及其制备方法
CN111334146A (zh) * 2020-04-22 2020-06-26 南京东顶新材料科技有限公司 一种长效防腐的水性冷涂锌涂料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106590384A (zh) * 2016-12-07 2017-04-26 陕西宝塔山油漆股份有限公司 一种石墨烯改性的水性冷喷锌涂料及其制备方法
CN111334146A (zh) * 2020-04-22 2020-06-26 南京东顶新材料科技有限公司 一种长效防腐的水性冷涂锌涂料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙宝树等: "《装饰装修油工》", 30 June 2009, 中国工人出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114181609A (zh) * 2021-12-15 2022-03-15 江苏科技大学 一种锌铝镁合金改性水性冷喷锌涂料及其制备方法
CN115093735A (zh) * 2022-07-21 2022-09-23 安徽尚德轨道设备制造有限公司 一种冷喷多元合金防腐材料及制备方法
CN116162384A (zh) * 2023-02-17 2023-05-26 新昌县金顺钢结构股份有限公司 一种用于钢结构的富锌防腐涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112521787A (zh) 一种冷藏集装箱用水性镀锌涂料
CN103965776B (zh) 一种耐高温隔热防腐蚀涂料
CN101585992B (zh) 隔热反射防腐涂料
CN101074341B (zh) 银铝聚合物顶涂涂料及其制备方法
CN101613559A (zh) 水性纳米锌基复合涂料
CN108641548B (zh) 一种钢结构底、面防锈漆及其制备和应用
CN101074337B (zh) 锌铝复合涂镀涂料及其制备方法
CN103740255A (zh) 一种用于涂覆金属材料表面的水性彩色无铬耐指纹涂料及其施工方法
CN103351787A (zh) 一种机械装备用低表面处理高性能防锈底漆及制备方法
CN103666201A (zh) 长效耐酸碱、无溶剂防腐涂料及其制备方法与应用
CN102002318A (zh) 一种鳞片状锌基无机硅酸锌重防腐蚀涂料及制备方法
CN112940570A (zh) 一种用于铝单板的氟碳涂料及其制备方法
CN112375463A (zh) 一种储罐内壁环保型高固含重防腐涂料及其制备方法
CN113817379A (zh) 一种自然配分氧化镧铈反射隔热涂料及其制备方法
CN108727961A (zh) 隔热防腐涂层及其制备方法
CN113736333B (zh) 一种氧化铈反射隔热涂料及其制备方法
CN111534196A (zh) 一种环氧防腐、防雾涂料及其制备方法
CN110628297A (zh) 一种高固含量和耐盐雾性的溶剂型环氧涂料及其制备方法
CN103351776A (zh) 一种金属鳞片型双组份重防腐涂料及其制备方法
CN111995949A (zh) 耐高温涂料及其制备方法
CN110964367A (zh) 一种反射型水性隔热涂料及其制备方法与应用
CN105860744A (zh) 一种高耐盐雾的单组份快干环氧灰底漆及其制备方法
WO2014136219A1 (ja) 亜鉛系複合材料及びその利用
CN101255303A (zh) 水性金属构件专用漆及其制作方法
CN112708298A (zh) 一种双涂层结构的水性无机工业防腐涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yang Zhihua

Inventor after: Chu Luxuan

Inventor after: Zhou Xianhui

Inventor after: Meng Qingzhi

Inventor after: Chen Lizhuang

Inventor before: Yang Zhihua

Inventor before: Chu Luxuan

Inventor before: Zhou Xianhui

Inventor before: Meng Qingzhi

CB03 Change of inventor or designer information
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210319

RJ01 Rejection of invention patent application after publication