CN112517341A - 一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及装修聚氨酯填充设备技术领域,且公开了一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,包括填充装置本体,填充装置本体由握柄和横杆一组成,横杆一上设置重心调节机构,通过将瓶装的聚氨酯放入壳体一内并转动,转动聚氨酯瓶使聚氨酯瓶身上的螺纹与连接口上的螺纹口连接,满瓶的聚氨酯相对用完的聚氨酯瓶重量大,聚氨酯瓶的重力带动壳体一向右翻转,壳体一推动连接杆滑入弧板一内并压缩弹簧一,通过将满瓶的聚氨酯倾斜放置,降低聚氨酯在壳体一上的重心,进而降低整个装置的重心,减短聚氨酯瓶对壳体一施力的阻力臂,减少施工人员拿持握柄填充缝隙时手部的发力,提高拿持的稳定性,提高填充的精度和效果,降低手部的疲劳感。

Description

一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置
技术领域
本发明涉及装修聚氨酯填充设备技术领域,具体为一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置。
背景技术
装修过程中,门窗的安装过后,门窗与墙体之间留有缝隙,填充缝隙时常用到聚氨酯,聚氨酯填充装置使将罐装的聚氨酯与填充装置连接,通过开关机构控制聚氨酯的流出,现有的聚氨酯填充装置为了保证聚氨酯的填充效果将瓶子竖直放置,在满罐的情况下,聚氨酯使整个装置的中靠上,增加了阻力臂,使手部握持填充装置的力度增大,长期使用造成手部的疲劳,中心靠上不利与拿持的稳定性,存在使用过程中偏移的现象,影响填充精度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,包括填充装置本体,所述填充装置本体由握柄和横杆一组成,所述横杆一和握柄固定连接,所述横杆一上设置重心调节机构,横杆一的纵向截面为圆形,所述重心调节机构包括底座、壳体一、连接口、弧板一和连接杆,所述底座通过旋转机构与横杆一活动连接,所述底座的上开设连接口,所述壳体一与底座固定连接,所述连接杆与弧板一滑动连接且连接杆与壳体一转动连接,横杆一上还设置闭合机构和角度固定机构。
优选的,所述重心调节机构还包括弹簧一,所述弹簧一的一端与弧板一固定连接,弹簧一的另一端与连接杆固定连接,所述弧板一的横向截面为弓形,弧板一上开设弓形槽,所述连接杆与弧板一上的弓形槽滑动连接,所述底座的水平截面为圆形,连接口处内壁开设螺纹口。
优选的,所述旋转机构包括连接板、通孔、圆板一和横管二,所述圆板一为空心圆柱体,圆板一套接在横杆一上且圆板一与横杆一转动连接,所述连接板与圆板一的外圆周面固定连接,底座、连接板和圆板一共同开设通孔,所述横管二与圆板一内部固定连接。
优选的,所述连接板的纵向截面为圆环状,连接板的内径与横杆一的外径相等,横管二的为空心圆柱体,横管二的直径与横杆一的直径相等。
优选的,所述闭合机构包括横槽、滑块一、横管一、拉杆二、滑块二和进料孔,所述横杆一的左端面开设横槽,所述横管一为空心圆管,横管一与横杆一固定连接且横管一位于横槽内,所述滑块一与横管一内壁滑动连接,所述滑块二与与横管二内壁滑动连接,所述拉杆二的一端与滑块一固定连接,拉杆二的另一端与滑块二的右壁面固定连接,滑块二顶面开设进料孔。
优选的,所述滑块二的纵向截面为圆形,滑块二的直径与横管二内径相等,所述进料孔的横向截面为L形。
优选的,所述闭合机构还包括推动杆、固定杆、拉杆一和弹簧二,所述推动杆贯穿横杆一且推动杆与横杆一转动连接,所述固定杆同时与横杆一和握柄固定连接,所述弹簧二的一端与滑块一的右壁面固定连接,弹簧二的另一端与横管一固定连接,所述拉杆一的一端与滑块一的右壁面转动连接,拉杆一的另一端与推动杆转动连接。
优选的,所述推动杆和固定杆的横向截面均为C形,推动杆的内凹面向左,固定杆的内凹面向右。
优选的,所述角度固定机构包括顶杆、翻板、圆板二、弹簧三和竖槽,所述横杆一的圆周面上开设竖槽,所述翻板与横杆一的圆周面转动连接且翻板位于竖槽正上方,所述弹簧三的一端与翻板固定连接,弹簧三另一端与竖槽内底面固定连接,所述圆板二与横杆一转动连接,所述顶杆的一端与翻板转动连接,顶杆的另一端与圆板二转动连接。
优选的,所述翻板的横向截面为扇形,圆板二的纵向截面为圆环状,圆板二的左端面开设齿牙,圆板一的右端面开设与圆板二齿牙适配的凹口。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,具备以下有益效果:
1、该建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,通过将瓶装的聚氨酯放入壳体一内并转动,转动聚氨酯瓶使聚氨酯瓶身上的螺纹与连接口上的螺纹口连接,满瓶的聚氨酯相对用完的聚氨酯瓶重量大,聚氨酯瓶的重力带动壳体一向右翻转,壳体一推动连接杆滑入弧板一内并压缩弹簧一,通过将满瓶的聚氨酯倾斜放置,降低聚氨酯在壳体一上的重心,进而降低整个装置的重心,减短聚氨酯瓶对壳体一施力的阻力臂,减少施工人员拿持握柄填充缝隙时手部的发力,提高拿持的稳定性,提高填充的精度和效果,降低手部的疲劳感。
2、该建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,通过将满瓶的聚氨酯倾斜放置,随着聚氨酯的使用导致瓶内的聚氨酯减少。瓶子对壳体一施加的压力减小,弹簧一的弹力推动连接杆从弧板一内滑出,连接杆推动壳体一向左翻转,保证瓶内的聚氨酯流入连接口内,壁面瓶内聚氨酯量减少,瓶内的冲压气体混杂聚氨酯进入连接口内,提高填充缝隙的质量。
3、该建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,通过壳体一内的聚氨酯用量减少缓慢向左转动,间接显示瓶内聚氨酯的剩余量,方便根据使用情况更换,避免用手部感受整个装置的质量观察瓶内的剩余,提高观察的便捷性。
4、该建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,通过转动壳体一带动连接板上的圆板一在横杆一上转动,进而使壳体一的位置可调,更具具体是施工环境,例如施工点是L形的缝隙,转动壳体一使壳体一处于垂直位置,握柄处于水平位置,提高整个装置的灵活性和对施工环境适应性。
5、该建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,通过用手向右扣动推动杆,推动杆的上半部分推动拉杆一向左移动,拉杆一带动滑块一在横管一内向左滑动推动拉杆二,拉杆二推动握柄使滑块二上的进料孔与通孔对齐,壳体一内的聚氨酯从通孔流向横管二内对缝隙填充,提高在施工过程中,挤压聚氨酯的便捷性。
6、该建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,通过用手向右扣动翻板,翻板带动顶杆拉动圆板二向右滑动,圆板二上的齿牙与圆板一右端面的凹口分离,圆板一可以在横杆一上转动,松开翻板后,弹簧三的弹力带动翻板复位进而使圆板二卡合住圆板一,使圆板一的旋转角度固定,提高圆板一旋转后的稳定性。
附图说明
图1为本发明横向剖面结构示意图;
图2为本发明壳体一开口向前正视结构示意图;
图3为本发明壳体一开口向下正视结构示意图;
图4为本发明壳体一开口向上正视结构示意图;
图5为本发明立体结构示意图;
图6为本发明图1中A的放大图;
图7为本发明图1中B的放大图。
图中:11、底座;12、壳体一;13、连接口;14、弧板一;15、连接杆;16、弹簧一;17、连接板;18、通孔;19、圆板一;20、握柄;21、横槽;22、横杆一;23、推动杆;24、固定杆;25、拉杆一;26、弹簧二;27、滑块一;28、横管一;29、拉杆二;30、滑块二;31、进料孔;32、横管二;33、顶杆;34、翻板;35、圆板二;36、弹簧三;37、竖槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,包括填充装置本体,填充装置本体由握柄20和横杆一22组成,横杆一22和握柄20固定连接,横杆一22上设置重心调节机构,横杆一22的纵向截面为圆形,重心调节机构包括底座11、壳体一12、连接口13、弧板一14和连接杆15,底座11通过旋转机构与横杆一22活动连接,底座11的上开设连接口13,壳体一12与底座11固定连接,连接杆15与弧板一14滑动连接且连接杆15与壳体一12转动连接,横杆一22上还设置闭合机构和角度固定机构,重心调节机构还包括弹簧一16,弹簧一16的一端与弧板一14固定连接,弹簧一16的另一端与连接杆15固定连接,弧板一14的横向截面为弓形,弧板一14上开设弓形槽,连接杆15与弧板一14上的弓形槽滑动连接,底座11的水平截面为圆形,连接口13处内壁开设螺纹口,通过将瓶装的聚氨酯放入壳体一12内并转动,转动聚氨酯瓶使聚氨酯瓶身上的螺纹与连接口13上的螺纹口连接,满瓶的聚氨酯相对用完的聚氨酯瓶重量大,聚氨酯瓶的重力带动壳体一12向右翻转,壳体一12推动连接杆15滑入弧板一14内并压缩弹簧一16,通过将满瓶的聚氨酯倾斜放置,降低聚氨酯在壳体一12上的重心,进而降低整个装置的重心,减短聚氨酯瓶对壳体一12施力的阻力臂,减少施工人员拿持握柄20填充缝隙时手部的发力,提高拿持的稳定性,提高填充的精度和效果,降低手部的疲劳感。
通过将满瓶的聚氨酯倾斜放置,随着聚氨酯的使用导致瓶内的聚氨酯减少。瓶子对壳体一12施加的压力减小,弹簧一16的弹力推动连接杆15从弧板一14内滑出,连接杆15推动壳体一12向左翻转,保证瓶内的聚氨酯流入连接口13内,壁面瓶内聚氨酯量减少,瓶内的冲压气体混杂聚氨酯进入连接口13内,提高填充缝隙的质量。
通过壳体一12内的聚氨酯用量减少缓慢向左转动,间接显示瓶内聚氨酯的剩余量,方便根据使用情况更换,避免用手部感受整个装置的质量观察瓶内的剩余,提高观察的便捷性。
旋转机构包括连接板17、通孔18、圆板一19和横管二32,圆板一19为空心圆柱体,圆板一19套接在横杆一22上且圆板一19与横杆一22转动连接,连接板17与圆板一19的外圆周面固定连接,底座11、连接板17和圆板一19共同开设通孔18,横管二32与圆板一19内部固定连接,连接板17的纵向截面为圆环状,连接板17的内径与横杆一22的外径相等,横管二32的为空心圆柱体,横管二32的直径与横杆一22的直径相等,通过转动壳体一12带动连接板17上的圆板一19在横杆一22上转动,进而使壳体一12的位置可调,更具具体是施工环境,例如施工点是L形的缝隙,转动壳体一12使壳体一12处于垂直位置,握柄20处于水平位置,提高整个装置的灵活性和对施工环境适应性。
闭合机构包括横槽21、滑块一27、横管一28、拉杆二29、滑块二30和进料孔31,横杆一22的左端面开设横槽21,横管一28为空心圆管,横管一28与横杆一22固定连接且横管一28位于横槽21内,滑块一27与横管一28内壁滑动连接,滑块二30与与横管二32内壁滑动连接,拉杆二29的一端与滑块一27固定连接,拉杆二29的另一端与滑块二30的右壁面固定连接,滑块二30顶面开设进料孔31,滑块二30的纵向截面为圆形,滑块二30的直径与横管二32内径相等,进料孔31的横向截面为L形,闭合机构还包括推动杆23、固定杆24、拉杆一25和弹簧二26,推动杆23贯穿横杆一22且推动杆23与横杆一22转动连接,固定杆24同时与横杆一22和握柄20固定连接,弹簧二26的一端与滑块一27的右壁面固定连接,弹簧二26的另一端与横管一28固定连接,拉杆一25的一端与滑块一27的右壁面转动连接,拉杆一25的另一端与推动杆23转动连接,推动杆23和固定杆24的横向截面均为C形,推动杆23的内凹面向左,固定杆24的内凹面向右,通过用手向右扣动推动杆23,推动杆23的上半部分推动拉杆一25向左移动,拉杆一25带动滑块一27在横管一28内向左滑动推动拉杆二29,拉杆二29推动握柄20使滑块二30上的进料孔31与通孔18对齐,壳体一12内的聚氨酯从通孔18流向横管二32内对缝隙填充,提高在施工过程中,挤压聚氨酯的便捷性。
角度固定机构包括顶杆33、翻板34、圆板二35、弹簧三36和竖槽37,横杆一22的圆周面上开设竖槽37,翻板34与横杆一22的圆周面转动连接且翻板34位于竖槽37正上方,弹簧三36的一端与翻板34固定连接,弹簧三36另一端与竖槽37内底面固定连接,圆板二35与横杆一22转动连接,顶杆33的一端与翻板34转动连接,顶杆33的另一端与圆板二35转动连接,翻板34的横向截面为扇形,圆板二35的纵向截面为圆环状,圆板二35的左端面开设齿牙,圆板一19的右端面开设与圆板二35齿牙适配的凹口,通过用手向右扣动翻板34,翻板34带动顶杆33拉动圆板二35向右滑动,圆板二35上的齿牙与圆板一19右端面的凹口分离,圆板一19可以在横杆一22上转动,松开翻板34后,弹簧三36的弹力带动翻板34复位进而使圆板二35卡合住圆板一19,使圆板一19的旋转角度固定,提高圆板一19旋转后的稳定性。
在使用时,将瓶装的聚氨酯放入壳体一12内并转动,转动聚氨酯瓶使聚氨酯瓶身上的螺纹与连接口13上的螺纹口连接,满瓶的聚氨酯相对用完的聚氨酯瓶重量大,聚氨酯瓶的重力带动壳体一12向右翻转,壳体一12推动连接杆15滑入弧板一14内并压缩弹簧一16,通过将满瓶的聚氨酯倾斜放置,用手向右扣动翻板34,翻板34带动顶杆33拉动圆板二35向右滑动,圆板二35上的齿牙与圆板一19右端面的凹口分离,转动壳体一12带动连接板17上的圆板一19在横杆一22上转动,松开翻板34,弹簧三36的弹力带动翻板34复位进而使圆板二35卡合住圆板一19,使圆板一19的旋转角度固定,用手向右扣动推动杆23,推动杆23的上半部分推动拉杆一25向左移动,拉杆一25带动滑块一27在横管一28内向左滑动推动拉杆二29,拉杆二29推动握柄20使滑块二30上的进料孔31与通孔18对齐,壳体一12内的聚氨酯从通孔18流向横管二32内对缝隙填充。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,包括填充装置本体,所述填充装置本体由握柄(20)和横杆一(22)组成,所述横杆一(22)和握柄(20)固定连接,其特征在于:所述横杆一(22)上设置重心调节机构,横杆一(22)的纵向截面为圆形,所述重心调节机构包括底座(11)、壳体一(12)、连接口(13)、弧板一(14)和连接杆(15),所述底座(11)通过旋转机构与横杆一(22)活动连接,所述底座(11)的上开设连接口(13),所述壳体一(12)与底座(11)固定连接,所述连接杆(15)与弧板一(14)滑动连接且连接杆(15)与壳体一(12)转动连接,横杆一(22)上还设置闭合机构和角度固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,其特征在于:所述重心调节机构还包括弹簧一(16),所述弹簧一(16)的一端与弧板一(14)固定连接,弹簧一(16)的另一端与连接杆(15)固定连接,所述弧板一(14)的横向截面为弓形,弧板一(14)上开设弓形槽,所述连接杆(15)与弧板一(14)上的弓形槽滑动连接,所述底座(11)的水平截面为圆形,连接口(13)处内壁开设螺纹口。
3.根据权利要求1所述的一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,其特征在于:所述旋转机构包括连接板(17)、通孔(18)、圆板一(19)和横管二(32),所述圆板一(19)为空心圆柱体,圆板一(19)套接在横杆一(22)上且圆板一(19)与横杆一(22)转动连接,所述连接板(17)与圆板一(19)的外圆周面固定连接,底座(11)、连接板(17)和圆板一(19)共同开设通孔(18),所述横管二(32)与圆板一(19)内部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,其特征在于:所述连接板(17)的纵向截面为圆环状,连接板(17)的内径与横杆一(22)的外径相等,横管二(32)的为空心圆柱体,横管二(32)的直径与横杆一(22)的直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,其特征在于:所述闭合机构包括横槽(21)、滑块一(27)、横管一(28)、拉杆二(29)、滑块二(30)和进料孔(31),所述横杆一(22)的左端面开设横槽(21),所述横管一(28)为空心圆管,横管一(28)与横杆一(22)固定连接且横管一(28)位于横槽(21)内,所述滑块一(27)与横管一(28)内壁滑动连接,所述滑块二(30)与与横管二(32)内壁滑动连接,所述拉杆二(29)的一端与滑块一(27)固定连接,拉杆二(29)的另一端与滑块二(30)的右壁面固定连接,滑块二(30)顶面开设进料孔(31)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,其特征在于:所述滑块二(30)的纵向截面为圆形,滑块二(30)的直径与横管二(32)内径相等,所述进料孔(31)的横向截面为L形。
7.根据权利要求5所述的一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,其特征在于:所述闭合机构还包括推动杆(23)、固定杆(24)、拉杆一(25)和弹簧二(26),所述推动杆(23)贯穿横杆一(22)且推动杆(23)与横杆一(22)转动连接,所述固定杆(24)同时与横杆一(22)和握柄(20)固定连接,所述弹簧二(26)的一端与滑块一(27)的右壁面固定连接,弹簧二(26)的另一端与横管一(28)固定连接,所述拉杆一(25)的一端与滑块一(27)的右壁面转动连接,拉杆一(25)的另一端与推动杆(23)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,其特征在于:所述推动杆(23)和固定杆(24)的横向截面均为C形,推动杆(23)的内凹面向左,固定杆(24)的内凹面向右。
9.根据权利要求1所述的一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,其特征在于:所述角度固定机构包括顶杆(33)、翻板(34)、圆板二(35)、弹簧三(36)和竖槽(37),所述横杆一(22)的圆周面上开设竖槽(37),所述翻板(34)与横杆一(22)的圆周面转动连接且翻板(34)位于竖槽(37)正上方,所述弹簧三(36)的一端与翻板(34)固定连接,弹簧三(36)另一端与竖槽(37)内底面固定连接,所述圆板二(35)与横杆一(22)转动连接,所述顶杆(33)的一端与翻板(34)转动连接,顶杆(33)的另一端与圆板二(35)转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种建筑装修用门框缝隙聚氨酯填充装置,其特征在于:所述翻板(34)的横向截面为扇形,圆板二(35)的纵向截面为圆环状,圆板二(35)的左端面开设齿牙,圆板一(19)的右端面开设与圆板二(35)齿牙适配的凹口。
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