CN112516679A

CN112516679A - 一种化工设备用过滤装置

Info

Publication number: CN112516679A
Application number: CN202011361545.7A
Authority: CN
Inventors: 过宪铃
Original assignee: Wuxi Jieyu Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Wuxi Jieyu Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2021-03-19

Abstract

本发明公开了一种化工设备用过滤装置，涉及化工机械设备技术领域，包括外壳，所述外壳内部设有滤网，所述滤网四周连接有连接架，所述外壳左侧固定连接有转车箱体，所述转车箱体内设有转车，所述滤网下方设有活性炭滤网，所述活性炭滤网四周连接有支撑架，所述支撑架穿过外壳铰接有连杆的一端，所述连杆另一端铰接在齿轮上，所述活性炭滤网和滤网均向转车箱体倾斜布置连接至转车内，倾斜的滤网过滤较大滤渣并使其进入转车内，倾斜的活性炭滤网在连杆和齿轮作用下做往复运动，加大和过滤物料接触面积与相对运动，增加过滤效率，同时也加快了剩余滤渣进入转车内，转车上聚合滤网收集滤渣运送到向外倾斜的出料板上，出料板再将滤渣运出机构外。

Description

一种化工设备用过滤装置

技术领域

本发明涉及化工机械设备技术领域，具体涉及一种化工设备用过滤装置。

背景技术

过滤是使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质，将其中的悬浮固体颗粒加以截留，从而实现混合物的分离，是一种属于流体动力过程的单元操作，大多的化工用过滤装置的过滤效果不明显，特别是物料比较粘稠的状态下的过滤效率不高，使得过滤网容易堵塞，且无法对表面的残渣进行清理，降低了工作效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种化工设备用过滤装置，在使用时，滤网先过滤较大滤渣，倾斜的滤网使较大滤渣进入转车内，活性炭滤网在连杆和齿轮作用下做往复运动，加大和过滤物料接触面积与相对运动，增加过滤效率，倾斜的活性炭滤网使剩余滤渣进入转车内，转车在从动带轮带动下旋转，转车上聚合滤网收集滤渣运送到向外倾斜的出料板上，出料板再将滤渣在重力作用下运出机构外，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工设备用过滤装置,包括外壳，所述外壳上方固定连接有进料口，所述外壳底部连接有出料口和四个支撑腿，所述外壳内部设有滤网，所述滤网四周连接有连接架，所述外壳左侧固定连接有转车箱体，所述转车箱体内设有转车，所述滤网下方设有活性炭滤网，所述活性炭滤网四周连接有支撑架，所述支撑架穿过外壳铰接有连杆的一端，所述连杆另一端铰接在齿轮上，所述活性炭滤网和滤网均向转车箱体倾斜布置，所述滤网和活性炭滤网上方均设有连接口连接至转车内，所述转车固定连接转轴，所述转轴穿过转车箱体连接有从动带轮。

在一个优选的实施方式中，所述活性炭滤网和滤网使用连接架和支撑架滑动连接外壳，所述活性炭滤网在左视方向上穿过外壳，所述活性炭滤网上端贴在外壳孔壁上内壁，所述活性炭滤网一端支撑架滑动连接在箱体中，所述活性炭滤网一端支撑架滑动连接在连接腔体内支撑块上，所述外壳前方固定有箱体后方固定有连接腔体。

在一个优选的实施方式中，所述连杆和齿轮均设置在连接腔体内，所述齿轮上连接轴连接至电机的输出端，所述连接轴连接减速箱体后穿过连接腔体连接主动带轮，电机和减速箱体均由连接腔体内伸出固定块支撑，所述主动带轮连接至从动带轮。

在一个优选的实施方式中，所述转车为开口圆柱腔体，所述转车开口端面对外壳，所述转车和转车箱体滑动连接，所述转车内壁上设有五个聚合滤网，所述聚合滤网呈环形环形阵列分布且均倾斜一定角度布置，所述转车内设有出料板，所述出料板穿过转车箱体，所述出料板上方在转车箱体和转车上设有废料出口，所述出料板向外倾斜一定角度。

在一个优选的实施方式中，所述外壳右侧设有安装孔，所述安装孔用紧固块封紧，所述安装孔用以安装滤网和活性炭滤网，所述滤网滤径较大，活性炭滤网滤径较小，所述各带轮、齿轮和各转轴使用平键加固连接，所述各转轴穿过各支撑壁均设有轴承和轴承端盖保证回转。

本发明的技术效果和优点：

在使用时，启动电机，电机带动齿轮旋转，同时经减速箱体减速后，以合适转速带动主动带轮旋转，齿轮旋转带动铰接的连杆使活性炭滤网在箱体和连接腔体内支撑块上做往复运动，主动带轮旋转带动从动带轮旋转，从而带动转车旋转，由进料口输入过滤物料，滤网先过滤较大滤渣，倾斜的滤网使较大滤渣进入转车内，活性炭滤网的往复运动加大了和过滤物料接触面积，增加过滤效率，同时也加快了剩余滤渣由倾斜的活性炭滤网进入转车内的速度，转车旋转带动聚合滤网收集转车内滤渣，等转车带动聚合滤网旋转至出料板上方时，聚合滤网口向下使滤渣洒落至向外倾斜的出料板上，出料板再将滤渣运出机构外，与现有技术相比，有了过滤效率更高和自动处理滤渣的进步。

附图说明

图1为本发明的主剖视图；

图2为本发明的A-B向剖视图；

图3为本发明的C-D向剖视图；

图4为本发明的E-F向剖视图；

图5为本发明的左视图。

附图标记为：1.外壳、2.进料口、3.出料口、4.支撑腿、5.滤网、6.连接架、7.转车箱体、8.转车、9.活性炭滤网、10.支撑架、11.连杆、12.齿轮、13.转轴、14.从动带轮、15.箱体、16.连接腔体、17.电机、18.连接轴、19.减速箱体、20.主动带轮、21.聚合滤网、22.出料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供了一种化工设备用过滤装置,包括外壳1，所述外壳1上方固定连接有进料口2，所述外壳1底部连接有出料口3和四个支撑腿4，所述外壳1内部设有滤网5，所述滤网5四周连接有连接架6，所述外壳1左侧固定连接有转车箱体7，所述转车箱体7内设有转车8，所述滤网5下方设有活性炭滤网9，所述活性炭滤网9四周连接有支撑架10，所述支撑架10穿过外壳1铰接有连杆11的一端，所述连杆11另一端铰接在齿轮12上，所述活性炭滤网9和滤网5均向转车箱体7倾斜布置，所述滤网5和活性炭滤网9上方均设有连接口连接至转车8内，所述转车8固定连接转轴13，所述转轴13穿过转车箱体7连接有从动带轮14。

所述活性炭滤网9和滤网5使用连接架6和支撑架10滑动连接外壳1，所述活性炭滤网9在左视方向上穿过外壳1，所述活性炭滤网9上端贴在外壳1孔壁上内壁，所述活性炭滤网9一端支撑架10滑动连接在箱体15中，所述活性炭滤网9一端支撑架10滑动连接在连接腔体16内支撑块上，所述外壳1前方固定有箱体15后方固定有连接腔体16，使性炭滤网9可以在支撑架10的带动下可以在箱体15内和连接腔体16内支撑块上往复移动。

所述连杆11和齿轮12均设置在连接腔体16内，所述齿轮12上连接轴18连接至电机17的输出端，所述连接轴18连接减速箱体19后穿过连接腔体16连接主动带轮20，电机17和减速箱体19均由连接腔体16内伸出固定块支撑，所述主动带轮20连接至从动带轮14，齿轮12和连杆使支撑架10做往复移动，减速箱体19可以使连接轴18以合适转速带动主动带轮20旋转。

所述转车8为开口圆柱腔体，所述转车8开口端面对外壳1，所述转车8和转车箱体7滑动连接，所述转车8内壁上设有五个聚合滤网21，所述聚合滤网21呈环形环形阵列分布且均倾斜一定角度布置，所述转车8内设有出料板22，所述出料板22穿过转车箱体7，所述出料板22上方在转车箱体7和转车8上设有废料出口，所述出料板22向外倾斜一定角度，聚合滤网21收集转车8内滤渣，等转车8带动聚合滤网21旋转至出料板22上方时，聚合滤网21口向下使滤渣洒落至出料板22上，向外倾斜出料板22将滤渣在重力作用下运出机构外。

所述外壳1右侧设有安装孔，所述安装孔用紧固块封紧，所述安装孔用以安装滤网5和活性炭滤网9，所述滤网5滤径较大，活性炭滤网9滤径较小，所述各带轮、齿轮和各转轴使用平键加固连接，所述各转轴穿过各支撑壁均设有轴承和轴承端盖保证回转。

实施方式具体为：

在使用时，启动电机17，电机17带动连接轴18旋转，连接轴18旋转带动齿轮12旋转，同时经减速箱体19减速后，连接轴18以合适转速带动主动带轮20旋转，齿轮12旋转带动铰接的连杆11使支撑架10带动活性炭滤网9在箱体15和连接腔体16内支撑块上做往复运动，主动带轮20旋转带动从动带轮14旋转，从而转轴13旋转，进而带动转车8旋转，由进料口1输入过滤物料，滤网5先过滤较大滤渣，倾斜的滤网5使较大滤渣进入转车8内，一次过滤后的物料进入活性炭滤网9上，活性炭滤网9的往复运动加大了和过滤物料接触面积和相对运动，增加过滤效率，同时也加快了剩余滤渣由倾斜的活性炭滤网9进入转车8内的速度，转车8旋转带动聚合滤网21收集转车8内滤渣，等转车8带动聚合滤网21旋转至出料板22上方时，聚合滤网21口向下使滤渣洒落至向外倾斜的出料板22上，出料板22再将滤渣在重力作用下运出机构外。

本发明工作原理：参照图1-5，倾斜的滤网5过滤较大滤渣并使其进入转车8内，倾斜的活性炭滤网9在连杆11和齿轮12作用下做往复运动，加大和过滤物料接触面积与相对运动，增加过滤效率，同时也加快了剩余滤渣进入转车8内，转车8上聚合滤网21收集滤渣运送到向外倾斜的出料板22上，出料板22再将滤渣运出机构外。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种化工设备用过滤装置,包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）上方固定连接有进料口（2），所述外壳（1）底部连接有出料口（3）和四个支撑腿（4），所述外壳（1）内部设有滤网（5），所述滤网（5）四周连接有连接架（6），所述外壳（1）左侧固定连接有转车箱体（7），所述转车箱体（7）内设有转车（8），所述滤网（5）下方设有活性炭滤网（9），所述活性炭滤网（9）四周连接有支撑架（10），所述支撑架（10）穿过外壳（1）铰接有连杆（11）的一端，所述连杆（11）另一端铰接在齿轮（12）上，所述活性炭滤网（9）和滤网（5）均向转车箱体（7）倾斜布置，所述滤网（5）和活性炭滤网（9）上方均设有连接口连接至转车（8）内，所述转车（8）固定连接转轴（13），所述转轴（13）穿过转车箱体（7）连接有从动带轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备用过滤装置，其特征在于：所述活性炭滤网（9）和滤网（5）使用连接架（6）和支撑架（10）滑动连接外壳（1），所述活性炭滤网（9）在左视方向上穿过外壳（1），所述活性炭滤网（9）上端贴在外壳（1）孔壁上内壁，所述活性炭滤网（9）一端支撑架（10）滑动连接在箱体（15）中，所述活性炭滤网（9）一端支撑架（10）滑动连接在连接腔体（16）内支撑块上，所述外壳（1）前方固定有箱体（15）后方固定有连接腔体（16）。

3.根据权利要求1所述的一种化工设备用过滤装置，其特征在于：所述连杆（11）和齿轮（12）均设置在连接腔体（16）内，所述齿轮（12）上连接轴（18）连接至电机（17）的输出端，所述连接轴（18）连接减速箱体（19）后穿过连接腔体（16）连接主动带轮（20），电机（17）和减速箱体（19）均由连接腔体（16）内伸出固定块支撑，所述主动带轮（20）连接至从动带轮（14）。

4.根据权利要求1所述的一种化工设备用过滤装置，其特征在于：所述转车（8）为开口圆柱腔体，所述转车（8）开口端面对外壳（1），所述转车（8）和转车箱体（7）滑动连接，所述转车（8）内壁上设有五个聚合滤网（21），所述聚合滤网（21）呈环形环形阵列分布且均倾斜一定角度布置，所述转车（8）内设有出料板（22），所述出料板（22）穿过转车箱体（7），所述出料板（22）上方在转车箱体（7）和转车（8）上设有废料出口，所述出料板（22）向外倾斜一定角度。

5.根据权利要求1所述的一种化工设备用过滤装置，其特征在于：所述外壳（1）右侧设有安装孔，所述安装孔用紧固块封紧，所述安装孔用以安装滤网（5）和活性炭滤网（9），所述滤网（5）滤径较大，活性炭滤网（9）滤径较小，所述各带轮、齿轮和各转轴使用平键加固连接，所述各转轴穿过各支撑壁均设有轴承和轴承端盖保证回转。