CN112514665A - 一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，涉及秸秆粉碎技术领域。包括罐体，所述罐体的上侧壁上设置有圆筒，且圆筒上表面设置有加料斗，所述圆筒上设置有喷淋机构，所述罐体左侧面固定安装有移动机构，所述移动机构上设置有粉碎机构，且粉碎机构插设于罐体内，所述罐体前侧面设置有集尘机构，所述粉碎机构相对应的罐体下侧内壁上通过振动机构安装有第一筛板，所述第一筛板下表面设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活塞上固定连接杆。本发明能够减少粉尘的产生，同时对粉尘进行收集，具有较好的防尘效果，有效避免筛板堵塞，同时可以对筛孔的直径进行调节，达到调节粉碎颗粒大小的效果，使粉碎效率更高。

Description

一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置
技术领域
本发明涉及秸秆粉碎技术领域，具体为一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置。
背景技术
秸秆粉碎装置可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源，该机性能可靠、操作简单、方便，该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，但是，现有的秸秆粉碎装置在使用时还存在以下问题：
1、现有技术中，秸秆粉碎装置在使用时会产生大量的粉尘，这些粉尘飘散在粉碎装置周末，工人长时间吸入会对身体造成伤害，同时污染现场环境；
2、现有技术中，为了粉碎装置粉碎的秸秆达标，多在粉碎机构下侧设置有筛选板，但筛选板极易发生堵塞，且无法根据需要对粉碎颗粒大小进行调节，使用不便；
3、现有技术中，粉碎装置粉碎效率低下，且粉碎效果不佳，达不到使用要求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，包括罐体，所述罐体的上侧壁上设置有圆筒，且圆筒上表面设置有加料斗，所述圆筒上设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括水泵、连接管、水箱、环形管和喷头，所述水泵固定安装于罐体上表面，所述水泵进出水口分别通过连接管与水箱和环形管相连通，所述环形管固定安装于圆筒内壁上，所述环形管上均匀设置有喷头，所述罐体左侧面固定安装有移动机构，所述移动机构上设置有粉碎机构，且粉碎机构插设于罐体内，所述罐体前侧面设置有集尘机构，所述集尘机构包括集尘罩、进风管、风机、出风管、过滤棉和单向阀，所述粉碎机构相对应的罐体前侧面设置有集尘罩，所述集尘罩通过进风管与风机相连通，所述风机通过出风管与水箱相连通，且出风管右侧的水箱内壁之间设置有过滤棉，所述出风管上设置有单向阀，所述粉碎机构相对应的罐体下侧内壁上通过振动机构安装有第一筛板，所述振动机构包括缓冲件和振动泵，所述缓冲件呈矩形固定安装于罐体下侧内壁与第一筛板之间，所述振动泵固定安装有第一筛板下表面，所述第一筛板下表面设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活塞上固定连接杆，所述连接杆上表面固定安装有第二筛板，且第二筛板活动放置于第一筛板上表面，所述第一筛板与第二筛板上相对应位置均开设有筛孔，所述罐体的下侧壁上开设有矩形开口，所述矩形开口相对应的罐体下表面设置有排料机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水箱的上表面固定安装有加水管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动机构包括第二电动伸缩杆和安装架，所述第二电动伸缩杆固定安装于罐体左侧面，所述第二电动伸缩杆的活塞左侧面固定安装有安装架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括第一电机、转轴和粉碎刀片，所述第一电机固定安装于安装架内，所述第一电机的输出轴上固定安装有转轴，且转轴插设于罐体内，所述转轴上均匀设置有粉碎刀片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴相对应的罐体右侧内壁上通过轴承座固定安装有支撑杆，且支撑杆插设于转轴内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一筛板和第二筛板均为与罐体内壁形状相匹配的弧形结构，所述第一筛板上开设有供连接杆移动的长条孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲件包括弹簧、第一套管和第二套管，所述弹簧固定安装于罐体下侧内壁与第一筛板下表面之间，所述弹簧相对应的罐体下侧内壁上固定安装有第一套管，所述第一套管上表面活动插设有第二套管，所述第二套管上表面与第一筛板下表面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排料机构包括排料管、第二电机、螺旋送料杆和挡板，所述排料管固定安装于矩形开口相对应的罐体下表面，所述排料管左侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有螺旋送料杆，所述排料管上表面靠近右侧边缘插设有挡板。
与现有技术相比，本发明提供了一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，具备以下有益效果：
1、该农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，通过设置喷淋机构对加入的秸秆进行喷淋，能够减少粉尘的产生，再通过集尘机构对粉碎过程中产生的粉尘进行收集，具有较好的防尘效果。
2、该农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，通过设置振动机构中缓冲件与振动泵配合，使第一筛板与第二筛板可以上下振动有效避免第一筛板与第而筛板堵塞，再通过第一电动伸缩杆带动连接杆左右移动，使连接杆带动第二筛板在第一筛板上左右移动，对第一筛板与第二筛板上筛孔相互重合面积进行调节，可以对筛孔的直径进行调节，达到调节粉碎颗粒大小的效果。
3、该农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，通过设置移动机构中第二电动伸缩杆带动安装架左右移动，使安装架带动第一电机左右移动，使第一电机带动转轴上粉碎刀片左右移动，使粉碎效率更高，粉碎效果更佳。
4、该农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，通过设置排料机构中第二电机带动螺旋送料杆旋转，使粉碎后的秸秆在排料管内向右侧移动，便于将粉碎颗粒排出，避免堵塞，同时能够对排料速度进行调节。
附图说明
图1为本发明提出的一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置的水箱剖视图；
图3为本发明提出的一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置的罐体剖视图；
图4为本发明提出的一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置的第一筛板俯视图；
图5为本发明提出的一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置图3中A处放大图；
图6为本发明提出的一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置的排料机构剖视图。
图中：1、罐体；2、圆筒；3、加料斗；4、喷淋机构；401、水泵；402、连接管；403、水箱；404、环形管；405、喷头；5、移动机构；501、第二电动伸缩杆；502、安装架；6、粉碎机构；601、第一电机；602、转轴；603、粉碎刀片；7、集尘机构；701、集尘罩；702、进风管；703、风机；704、出风管；705、过滤棉；706、单向阀；8、振动机构；801、缓冲件；802、振动泵；9、第一筛板；10、第一电动伸缩杆；11、连接杆；12、第二筛板；13、筛孔；14、矩形开口；15、排料机构；151、排料管；152、第二电机；153、螺旋送料杆；154、挡板；16、加水管；17、轴承座；18、支撑杆；19、长条孔；20、弹簧；21、第一套管；22、第二套管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，包括罐体1，所述罐体1的上侧壁上设置有圆筒2，且圆筒2上表面设置有加料斗3，所述圆筒2上设置有喷淋机构4，所述喷淋机构4包括水泵401、连接管402、水箱403、环形管404和喷头405，所述水泵401固定安装于罐体1上表面，所述水泵401进出水口分别通过连接管402与水箱403和环形管404相连通，所述环形管404固定安装于圆筒2内壁上，所述环形管404上均匀设置有喷头405，所述罐体1左侧面固定安装有移动机构5，所述移动机构5上设置有粉碎机构6，且粉碎机构6插设于罐体1内，所述罐体1前侧面设置有集尘机构7，所述集尘机构7包括集尘罩701、进风管702、风机703、出风管704、过滤棉705和单向阀706，所述粉碎机构6相对应的罐体1前侧面设置有集尘罩701，所述集尘罩701通过进风管702与风机703相连通，所述风机703通过出风管704与水箱403相连通，且出风管704右侧的水箱403内壁之间设置有过滤棉705，所述出风管704上设置有单向阀706，所述粉碎机构6相对应的罐体1下侧内壁上通过振动机构8安装有第一筛板9，所述振动机构8包括缓冲件801和振动泵802，所述缓冲件801呈矩形固定安装于罐体1下侧内壁与第一筛板9之间，所述振动泵802固定安装有第一筛板9下表面，所述第一筛板9下表面设置有第一电动伸缩杆10，所述第一电动伸缩杆10活塞上固定连接杆11，所述连接杆11上表面固定安装有第二筛板12，且第二筛板12活动放置于第一筛板9上表面，所述第一筛板9与第二筛板12上相对应位置均开设有筛孔13，所述罐体1的下侧壁上开设有矩形开口14，所述矩形开口14相对应的罐体1下表面设置有排料机构15。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述水箱403的上表面固定安装有加水管16。
本实施方案中，加水管16便于对水箱403注水，同时能够将进入的气体排出。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述移动机构5包括第二电动伸缩杆501和安装架502，所述第二电动伸缩杆501固定安装于罐体1左侧面，所述第二电动伸缩杆501的活塞左侧面固定安装有安装架502。
本实施方案中，第二电动伸缩杆501带动安装架502左右移动，使安装架502带动粉碎机构6左右移动，使粉碎刀片603全面的对秸秆进行粉碎，粉碎效果更好。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述粉碎机构6包括第一电机601、转轴602和粉碎刀片603，所述第一电机601固定安装于安装架502内，所述第一电机601的输出轴上固定安装有转轴602，且转轴602插设于罐体1内，所述转轴602上均匀设置有粉碎刀片603。
本实施方案中，第一电机601带动转轴602旋转，使转轴602带动粉碎刀片603旋转，粉碎刀片603对秸秆进行粉碎。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述转轴602相对应的罐体1右侧内壁上通过轴承座17固定安装有支撑杆18，且支撑杆18插设于转轴602内。
本实施方案中，转轴602与罐体1左侧壁相对应位置，罐体1上开设有贯穿孔，支撑杆18对转轴602的左右端头进行支撑，使转轴602旋转稳定，强度大。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述第一筛板9和第二筛板12均为与罐体1内壁形状相匹配的弧形结构，所述第一筛板9上开设有供连接杆11移动的长条孔19。
本实施方案中，第一筛板9和第二筛板12筛选全面，且使粉碎刀片603能够对秸秆进行粉碎，长条孔19方便连接杆11左右移动。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述缓冲件801包括弹簧20、第一套管21和第二套管22，所述弹簧20固定安装于罐体1下侧内壁与第一筛板9下表面之间，所述弹簧20相对应的罐体1下侧内壁上固定安装有第一套管21，所述第一套管21上表面活动插设有第二套管22，所述第二套管22上表面与第一筛板9下表面固定连接。
本实施方案中，弹簧20使第一筛板9可以上下振动，第二套管22在第一套管21内上下移动，对弹簧20进行导向，使弹簧20不易损坏。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述排料机构15包括排料管151、第二电机152、螺旋送料杆153和挡板154，所述排料管151固定安装于矩形开口14相对应的罐体1下表面，所述排料管151左侧面固定安装有第二电机152，所述第二电机152的输出轴上固定安装有螺旋送料杆153，所述排料管151上表面靠近右侧边缘插设有挡板154。
本实施方案中，排料管151上表面与矩形开口14相对应位置为开口结构，第二电机152带动螺旋送料杆153旋转，使螺旋送料杆153将粉碎后的颗粒向挡板154方向推动，进行排料工作。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将秸秆通过加料斗3放入，在放入时，通过喷淋机构4中水泵401通过连接管402将水箱403内水抽入环形管404中，再通过喷头405喷出，对秸秆进行喷淋，减少秸秆上粉尘产生，秸秆掉落在罐体1内，通过粉碎机构6中第一电机601带动转轴602旋转，使转轴602带动粉碎刀片603旋转，粉碎刀片603对秸秆进行粉碎，在粉碎的过程中，移动机构5中第二电动伸缩杆501带动安装架502左右移动，使安装架502带动粉碎机构6左右移动，使粉碎刀片603全面的对罐体1内秸秆进行粉碎，粉碎效果更好，效率更高，同时通过集尘机构7中风机703通过进风管702对集尘罩701进行抽风，使集尘罩701将罐体1内粉尘吸入，粉尘通过出风管704进入水箱403，被水箱403中过滤棉705过滤，粉碎后颗粒通过第二筛板12与第一筛板9上筛孔13掉落，通过振动机构8中缓冲件801与振动泵802配合，使筛孔13不易堵塞，再通过第一电动伸缩杆10带动连接杆11左右移动，使连接杆11带动第二筛板12在第一筛板9上左右移动，对第一筛板9与第二筛板12的筛孔13相互重合面积进行调节，可以对筛孔13的直径进行调节，达到调节粉碎颗粒大小的效果，再通过排料机构15中第二电机152带动螺旋送料杆153旋转，使螺旋送料杆153将粉碎后的颗粒向挡板154方向推动，进行排料工作。
综上所述，该农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，能够减少粉尘的产生，同时对粉尘进行收集，具有较好的防尘效果，有效避免筛板堵塞，同时可以对筛孔13的直径进行调节，达到调节粉碎颗粒大小的效果，使粉碎效率更高，便于进行排料。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上侧壁上设置有圆筒(2)，且圆筒(2)上表面设置有加料斗(3)，所述圆筒(2)上设置有喷淋机构(4)，所述喷淋机构(4)包括水泵(401)、连接管(402)、水箱(403)、环形管(404)和喷头(405)，所述水泵(401)固定安装于罐体(1)上表面，所述水泵(401)进出水口分别通过连接管(402)与水箱(403)和环形管(404)相连通，所述环形管(404)固定安装于圆筒(2)内壁上，所述环形管(404)上均匀设置有喷头(405)，所述罐体(1)左侧面固定安装有移动机构(5)，所述移动机构(5)上设置有粉碎机构(6)，且粉碎机构(6)插设于罐体(1)内，所述罐体(1)前侧面设置有集尘机构(7)，所述集尘机构(7)包括集尘罩(701)、进风管(702)、风机(703)、出风管(704)、过滤棉(705)和单向阀(706)，所述粉碎机构(6)相对应的罐体(1)前侧面设置有集尘罩(701)，所述集尘罩(701)通过进风管(702)与风机(703)相连通，所述风机(703)通过出风管(704)与水箱(403)相连通，且出风管(704)右侧的水箱(403)内壁之间设置有过滤棉(705)，所述出风管(704)上设置有单向阀(706)，所述粉碎机构(6)相对应的罐体(1)下侧内壁上通过振动机构(8)安装有第一筛板(9)，所述振动机构(8)包括缓冲件(801)和振动泵(802)，所述缓冲件(801)呈矩形固定安装于罐体(1)下侧内壁与第一筛板(9)之间，所述振动泵(802)固定安装有第一筛板(9)下表面，所述第一筛板(9)下表面设置有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)活塞上固定连接杆(11)，所述连接杆(11)上表面固定安装有第二筛板(12)，且第二筛板(12)活动放置于第一筛板(9)上表面，所述第一筛板(9)与第二筛板(12)上相对应位置均开设有筛孔(13)，所述罐体(1)的下侧壁上开设有矩形开口(14)，所述矩形开口(14)相对应的罐体(1)下表面设置有排料机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，其特征在于：所述水箱(403)的上表面固定安装有加水管(16)。
3.根据权利要求1所述的一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括第二电动伸缩杆(501)和安装架(502)，所述第二电动伸缩杆(501)固定安装于罐体(1)左侧面，所述第二电动伸缩杆(501)的活塞左侧面固定安装有安装架(502)。
4.根据权利要求1所述的一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(6)包括第一电机(601)、转轴(602)和粉碎刀片(603)，所述第一电机(601)固定安装于安装架(502)内，所述第一电机(601)的输出轴上固定安装有转轴(602)，且转轴(602)插设于罐体(1)内，所述转轴(602)上均匀设置有粉碎刀片(603)。
5.根据权利要求4所述的一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，其特征在于：所述转轴(602)相对应的罐体(1)右侧内壁上通过轴承座(17)固定安装有支撑杆(18)，且支撑杆(18)插设于转轴(602)内。
6.根据权利要求1所述的一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，其特征在于：所述第一筛板(9)和第二筛板(12)均为与罐体(1)内壁形状相匹配的弧形结构，所述第一筛板(9)上开设有供连接杆(11)移动的长条孔(19)。
7.根据权利要求1所述的一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，其特征在于：所述缓冲件(801)包括弹簧(20)、第一套管(21)和第二套管(22)，所述弹簧(20)固定安装于罐体(1)下侧内壁与第一筛板(9)下表面之间，所述弹簧(20)相对应的罐体(1)下侧内壁上固定安装有第一套管(21)，所述第一套管(21)上表面活动插设有第二套管(22)，所述第二套管(22)上表面与第一筛板(9)下表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种农业生产用防尘型秸秆快速粉碎装置，其特征在于：所述排料机构(15)包括排料管(151)、第二电机(152)、螺旋送料杆(153)和挡板(154)，所述排料管(151)固定安装于矩形开口(14)相对应的罐体(1)下表面，所述排料管(151)左侧面固定安装有第二电机(152)，所述第二电机(152)的输出轴上固定安装有螺旋送料杆(153)，所述排料管(151)上表面靠近右侧边缘插设有挡板(154)。
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