CN112513546A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

在此公开一种能够通过将用于调节冷却容器的温度的旋钮定位在冷却容器上方来改善用户的便利性的冰箱。所述冰箱包括：第一储藏室；第二储藏室，定位在所述第一储藏室下方；冷却容器，定位在所述第一储藏室的内部并形成冷却空间，所述冷却空间保持在与所述第一储藏室的温度不同的温度；以及旋钮，被构造为调节所述冷却空间的温度并定位在所述冷却容器上方。

Description

冰箱

技术领域

本公开涉及一种包括能够调节内部温度的储藏容器的冰箱。

背景技术

通常，冰箱将蒸发器产生的冷气供应到储藏室，以长时间保持各种食物新鲜。冰箱的储藏室被划分为冷藏室和冷冻室，冷藏室保持在零上约3℃以保持食物冷藏，冷冻室保持在零下约20℃以保持食物冷冻。在储藏室中，放置储藏容器以储藏食物。储藏容器被构造为从储藏室被取出或被放到储藏室中。

储藏容器的内部温度通常保持在与冷藏室的温度相同的温度。然而，许多食物具有不同的最佳储藏温度。因此，对能够保持与储藏室的内部温度不同的温度的储藏容器的需求正在增加。

当用于调节储藏容器的温度的旋钮定位在储藏容器的后面时，用户应将储藏容器从储藏室取出以接近旋钮，这降低了用户的便利性。

发明内容

技术问题

本公开的一方面在于提供一种能够通过将用于调节储藏容器的温度的旋钮定位在储藏容器上方以改善用户的便利性的冰箱。

本公开的另一方面在于提供一种能够通过省去电动阻尼器来降低制造成本并提高产品竞争力的冰箱。

本公开的另一方面在于提供一种能够在将用于调节冷气流的流量控制构件定位在用于将冷气排放到储藏容器的冷气出口上方的同时防止储藏容器过冷的冰箱。

本公开的另一方面在于提供一种能够通过在用于调节冷气流的流量控制构件上方安装用于将冷气引导到储藏容器的流动路径来防止储藏容器过冷的冰箱。

技术方案

根据本公开的一方面，一种冰箱包括：第一储藏室；第二储藏室，定位在所述第一储藏室下方；冷却容器，定位在所述第一储藏室的内部并形成冷却空间，所述冷却空间保持在与所述第一储藏室的温度不同的温度；以及旋钮，被构造为调节所述冷却空间的温度并定位在所述冷却容器上方。

所述冰箱还可包括：管道，包括用于将冷气引导到所述第一储藏室和所述冷却空间的流动路径；以及流量控制单元，被构造为在所述流动路径上可运动并被构造为调节所述流动路径的开度。

所述旋钮可被构造为调节所述流量控制单元的位置。

所述流动路径可包括：第一流动路径，用于将冷气从所述第二储藏室引导到所述流量控制单元；第二流动路径，用于将冷气从所述流量控制单元引导到所述第一储藏室；以及第三流动路径，用于将冷气从所述流量控制单元引导到所述冷却空间。

所述管道还可包括分隔壁，所述分隔壁将所述第一流动路径与所述第三流动路径分隔，以防止所述第一流动路径的冷气进入所述第三流动路径。

所述第三流动路径可包括：第一局部流动路径，从所述第二流动路径分流并向下延伸；以及第二局部流动路径，从所述第一局部流动路径沿着侧面方向延伸。

当所述冷却容器从所述第一储藏室沿着第一方向被取出时，所述第一流动路径可与所述第二局部流动路径在所述第一方向上被所述分隔壁分隔。

所述流量控制单元可包括：壳体，包括流量控制孔，所述流量控制孔定位在所述流动路径上并且冷气穿过所述流量控制孔；以及流量控制构件，与所述壳体滑动地结合并且被构造为调节所述流量控制孔的尺寸。

所述旋钮可与所述壳体滑动地结合并且被构造为调节所述流量控制构件的位置。

所述旋钮可一体化到所述流量控制构件中并且被构造为与所述流量控制构件一起运动。

所述流量控制构件可被构造为在用于将所述流量控制孔打开至第一尺寸的第一位置与用于将所述流量控制孔打开至与所述第一尺寸不同的第二尺寸的第二位置之间运动。

所述壳体可包括容纳部，所述流量控制构件被插设到所述容纳部中或从所述容纳部被取出。当所述流量控制构件被插设到所述容纳部中时，所述流量控制孔的尺寸可增大，并且当所述流量控制构件从所述容纳部被取出时，所述流量控制孔的尺寸可减小。

所述流量控制构件可与所述容纳部面接触，以防止在所述流量控制构件与所述容纳部之间泄漏冷气。

所述冰箱还可包括储藏容器，所述储藏容器定位在所述第一储藏室的内部并定位在所述冷却容器上方，并且所述旋钮可定位在所述储藏容器上方。

被构造为产生冷气的蒸发器可定位在所述第二储藏室中。

根据本公开的另一方面，一种冰箱包括：第一储藏室；第二储藏室，定位在所述第一储藏室下方，并且包括被构造为产生冷气的蒸发器；冷却容器，形成冷却空间，所述冷却空间保持在与所述第一储藏室的温度不同的温度，其中，所述冷却容器被构造为从所述第一储藏室沿着第一方向被取出；以及第一流动路径，用于将冷气引导到所述第一储藏室；以及第二流动路径，用于将冷气引导到所述冷却空间，所述第二流动路径与所述第一流动路径在所述第一方向上分隔，以防止所述第一流动路径的冷气进入所述第二流动路径。

所述冰箱还可包括：流量控制单元，可运动地定位在所述第一流动路径上，并且被构造为调节所述第一流动路径的开度；以及旋钮，被构造为调节所述流量控制单元的位置。

所述旋钮可定位在所述冷却容器上方。

所述第二流动路径可包括：第一局部流动路径，在所述流量控制单元上方从所述第一流动路径分流并向下延伸；以及第二局部流动路径，从所述第一局部流动路径沿着侧面方向延伸。

所述冰箱还可包括将所述第一流动路径与所述第二局部流动路径在所述第一方向上分隔的分隔壁。

所述流量控制单元可包括：壳体，包括流量控制孔，所述流量控制孔定位在所述流动路径上并且冷气穿过所述流量控制孔；以及流量控制构件，与所述壳体滑动地结合并且被构造为调节所述流量控制孔的尺寸。

根据本公开的另一方面，一种冰箱包括：第一储藏室；第二储藏室，定位在所述第一储藏室下方，其中，被构造为产生冷气的蒸发器定位在所述第二储藏室中；冷却容器，定位在所述第一储藏室的内部，并且形成冷却空间，所述冷却空间保持在与所述第一储藏室的温度不同的温度；流量控制构件，定位在用于将所述蒸发器产生的冷气从所述第二储藏室引导到所述冷却空间的流动路径上，并且被构造为调节所述流动路径的开度；冷气出口，被构造为将冷气排放到所述冷却空间，并且定位为低于所述流量控制构件；以及分隔壁，将所述冷气出口与所述流动路径分隔开，以防止所述流量控制构件下方的冷气排放到所述冷气出口。

有益效果

根据本公开的技术构思，提供能够通过将用于调节储藏容器的温度的旋钮定位在储藏容器上方以改善用户的便利性的冰箱。

根据本公开的另一技术构思，提供能够通过省去电动阻尼器来降低制造成本并提高产品竞争力的冰箱。

根据本公开的另一技术构思，提供能够在将用于调节冷气流的流量控制构件定位在用于将冷气排放到储藏容器的冷气出口上方的同时防止储藏容器过冷的冰箱。

根据本公开的另一技术构思，提供能够通过在用于调节冷气流的流量控制构件上方安装用于将冷气引导到储藏容器的流动路径来防止储藏容器过冷的冰箱。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本公开的这些和/或其他方面将变得明显并且更易于理解，在附图中：

图1示出了根据本公开的实施例的冰箱的前视图；

图2示出了根据本公开的实施例的冰箱中的一些组件的后视图；

图3示出了根据本公开的实施例的冰箱的侧截面图；

图4示出了图3中所示的冰箱的一部分的放大图；

图5示出了根据本公开的实施例的冰箱中的管道组件的分解透视图；

图6示出了根据本公开的实施例的冰箱中的流量控制单元的前透视图；

图7示出了根据本公开的实施例的冰箱中的流量控制单元的后透视图；

图8示出了根据本公开的实施例的当流量控制构件处于冰箱中的第一位置时的冷气流；以及

图9示出了根据本公开的实施例的当流量控制构件处于冰箱中的第二位置时的冷气流。

具体实施方式

在本专利文件中，下面论述的图1至图9以及用于描述本公开的原理的各种实施例仅是说明性的，并且不应以任何方式解释为限制本公开的范围。本领域技术人员将理解的是，本公开的原理可在任何适当布置的系统或装置中实现。

本公开中描述的实施例和附图中所示的构造不应被认为是限制性的，因此，将理解的是，在呈现本申请时，可替换本说明书中描述的实施例和附图的各种变型示例是可行的。

本说明书中使用的术语仅用于描述具体实施例，并不旨在限制本公开。将理解的是，除非上下文另有明确指示，否则单数形式包括复数参照对象。将理解的是，当当在本说明书中使用的术语“包括”和/或“包含”列举存在所陈述的特征、图片、步骤、组件或它们的组合时，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、图片、步骤、组件、构件或它们的组合。

将理解的是，虽然在此可使用术语“第一”、“第二”等来描述各种组件，但这些组件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个组件与另一组件区分开。例如，在不脱离本公开的范围的情况下，第一组件可被称为第二组件，类似地，第二组件可被称为第一组件。

在下文中，将参照附图详细地描述本公开的实施例。

图1是根据本公开的实施例的冰箱的前视图。

根据本公开的实施例的冰箱1可包括：主体10；第一储藏室40和第二储藏室50，竖直地定位在主体10的内部；以及多个门20和30，定位在第一储藏室40和第二储藏室50的前部以打开或关闭第一储藏室40和第二储藏室50。

冰箱1可包括诸如压缩机(未示出)、冷凝器53(见图3)、膨胀器(未示出)和蒸发器52(见图3)的组件，以构成与普通冰箱相同的冷却循环。

在根据本公开的实施例的冰箱1中，第一储藏室40可用作冷藏室，第二储藏室50可用作冷冻室。第一储藏室40和第二储藏室50可通过水平分隔壁15分隔。在第二储藏室50中，可定位用于产生冷气的蒸发器52。

门20和30可相对于主体10可旋转。门20和30可包括用于打开或关闭第一储藏室40的第一门20和用于打开或关闭第二储藏室50的第二门30。

第一门20可通过定位在主体10的上部的第一铰接件11和定位在主体10的水平分隔壁15上的第二铰接件12相对于主体10可旋转。第二门30可通过第二铰接件12和定位在主体10的下部的第三铰接件13相对于主体10可旋转。

门20和30可分别包括垫圈22和32，并且垫圈22和32可密封储藏室40和50与门20和30之间的间隙，以防止冷气泄漏。

在第一门20的后表面上，可定位门护篮21。在门护篮21中，可容纳在其上储藏饮料等的底板。此外，可设置多个门护篮21。

在第二门30的后表面上，可定位利用金属制成的板31。虽然门30被打开，但板31可保持在冷状态。当门30被打开和关闭时，板31可防止第二储藏室50的内部温度由于外部暖空气而快速升高。也就是说，板31可减小在第二门30被打开和关闭时的温度变化。

在第一储藏室40的内部，可设置搁架41和用于可滑动地支撑搁架41的搁架支撑件42。搁架41和搁架支撑件42的数量可根据设计规格而改变。

在第一储藏室40的内部，可设置冷却容器60和储藏容器70。

冷却容器60的内部温度可与第一储藏室40的内部温度不同。例如，冷却容器60的内部温度可低于第一储藏室40的内部温度且高于第二储藏室50的内部温度。冷却容器60的内部温度可通过旋钮211调节。

旋钮211可被构造为调节冷却容器60的内部温度。旋钮211可在用于将冷却容器60的内部温度设定为第一温度的第一位置与用于将冷却容器60的内部温度设定为第二温度的第二位置之间运动。第一温度可以是冷却容器60的最高温度，第二温度可以是冷却容器60的最低温度。根据本公开的实施例，第一温度可低于第一储藏室40的内部温度。

旋钮211可定位在第一储藏室40的后表面上，更具体地，位于冷却容器60上方。

因为旋钮211定位在冷却容器60和储藏容器70上方，所以用户可不需要将冷却容器60或储藏容器70从第一储藏室40取出以调节旋钮211的位置。因此，可改善冰箱1的可用性。

储藏容器70的内部温度可等于第一储藏室40的内部温度。可根据设计规格设置多个储藏容器70。储藏容器70可设置在第二储藏室50中，而不设置在第一储藏室40中。

在第一储藏室40的后表面中，可设置多个第一冷气出口111、121、112、122、113和123，以将第二储藏室50的冷气排放到第一储藏室40。第一冷气出口111、121、112、122、113和123的数量可大于或等于四个，或者小于或等于两个。

在第二储藏室50中，可设置多个储藏容器51。因为第二储藏室50的内部温度低于第一储藏室40的内部温度，所以第二储藏室50的内部温度与外部温度之间的温差可大于第一储藏室40的内部温度与外部温度之间的温差。因此，在第二储藏室50被打开时的温度变化可大于在第一储藏室40被打开时的温度变化。为了减小在第二门30被打开时第二储藏室50的内部温度的变化，可在第二储藏室50的内部设置储藏容器51而不是搁架。

图2是根据本公开的实施例的冰箱中的一些组件的后视图，图3是根据本公开的实施例的冰箱的侧截面图。

参照图2和图3，在第一储藏室40的后表面中，可设置管道组件100以将第二储藏室50的冷气引导到第一储藏室40和冷却室62。

管道组件100可定位在第一储藏室40与嵌在主体10中的绝缘体14之间。

在第二储藏室50中，可设置用于产生冷气的蒸发器52和用于将蒸发器52产生的冷气吹送到第一储藏室40和冷却室62的风扇54。

冷却室62可容纳冷却容器60。如上所述，冷却容器60可从第一储藏室40被取出或被放到第一储藏室40中。更具体地，冷却容器60可从冷却室62被取出或被放到冷却室62中。冷却室62的内部温度可等于冷却容器60的内部温度。冷却容器60可具有与冷却室62保持在相同温度的冷却空间61。冷却空间61的温度可与第一储藏室40的温度不同。

图4是图3中所示的冰箱的一部分的放大图。

参照图4，蒸发器52产生的冷气可通过管道组件100运动到第一储藏室40和冷却室62。

冷气可通过第一流动路径231从第二储藏室50向上运动。第一流动路径231和稍后将描述的第二局部流动路径(second partial flow path)235可通过分隔壁130分隔。分隔壁130可防止第一流动路径231的冷气流到第一局部流动路径234。因此，从第二储藏室50进入第一流动路径231的冷气可在不泄漏到第二局部流动路径235的情况下向上运动。

第一流动路径231可从第二储藏室50延伸到流量控制构件212。因此，流量控制构件212可定位在第一流动路径231的端部处。流量控制构件212可以是可滑动的，并且流量控制孔221(见图8)的尺寸可根据流量控制构件212的位置而改变。流量控制构件212的位置可通过旋钮211调节，这将在稍后详细地描述。

穿过流量控制构件212的冷气的一部分可沿着第二流动路径232向上运动，然后排放到第一储藏室40的内部。

在第二流动路径232上，可形成多个第一冷气出口111、121、112、122、113和123，使得冷气可通过多个第一冷气出口111、121、112、122、113和123排放到第一储藏室40。

穿过流量控制构件212的冷气的其余部分可沿着第三流动路径向下运动，然后排放到冷却室62。

第三流动路径可包括第一局部流动路径(first partial flow path)234和第二局部流动路径235。

第一局部流动路径234可从流量控制构件212上方向下延伸。第一局部流动路径234和第一流动路径231可定位在左侧和右侧，第一局部流动路径234和第一流动路径231可通过竖直延伸的分隔壁(省略附图标记，见图8)分隔。

第二局部流动路径235可从第一局部流动路径234的一端延伸到一侧。在第二局部流动路径235中，可形成冷气孔125以使冷气穿过。

冷气孔125可将第二局部流动路径235连接到冷气储藏室117。冷气可穿过冷气孔125，运动到冷气储藏室117，然后通过形成在冷气储藏室117中的第二冷气出口115排放到冷却室62，但不限于此。用于将冷气排放到冷却室62的第二冷气出口115可直接设置在第二局部流动路径235上。也就是说，冷气可通过第二冷气出口115直接从第二局部流动路径235排放到冷却室62而不是经由冷气孔125和冷气储藏室117排放到冷却室62。

图5是根据本公开的实施例的冰箱中的管道组件的分解透视图。

参照图5，管道组件100可包括第一壳体110、第二壳体120、分隔壁130和覆盖件140。

第一壳体110可安装在第一储藏室40的后表面上。第二壳体120可与第一壳体110的后表面结合。

第一壳体110可包括多个出口111、112和113。多个出口111、112和113可竖直地布置以将冷气排放到第一储藏室40。多个出口111、112和113的数量和位置可改变。

第一壳体110可包括旋钮孔114，旋钮211插设到旋钮孔114中。旋钮孔114可大于旋钮211，使得旋钮211在第一位置与第二位置之间运动。旋钮孔114可左右延伸，使得旋钮211在旋钮孔114中左右运动。

第二壳体120可包括多个出口121、122和123，以与多个出口111、112和113对应。多个出口112、122和123可与多个出口111、112和113一起形成第一冷气出口111、121、112、122、113和123。

在第二壳体120的上侧，可形成多个侧出口126，以将冷气排放到第一储藏室40。侧出口126可用于将冷气均匀地排放到第一储藏室40的内部。侧出口126的位置和数量可改变。

第二壳体120可包括插设孔124，流量控制构件212和第一容纳部222插设到插设孔124中。插设孔124可具有与第一容纳部222的尺寸对应的尺寸，以防止在插设孔124与第一容纳部222之间泄漏冷气。

分隔壁130可与第二壳体120结合。分隔壁130可将第一局部流动路径234与第一流动路径231分隔，以防止第一流动路径231的冷气泄漏到第二局部流动路径235。

分隔壁130可包括：分隔部132，将第二局部流动路径235与第一流动路径231分隔；以及突起131，插设在覆盖件140的结合孔141中。

覆盖件140可覆盖第二壳体120的后表面的一部分。覆盖件140可与第二壳体120的后表面结合。覆盖件140可包括结合孔141，并且分隔壁130的突起131可插设在结合孔141中。

覆盖件140可防止第一流动路径231、第一局部流动路径234和第二局部流动路径235的冷气从第二壳体120沿着向后方向泄漏。

管道组件100可包括流量控制单元200。流量控制单元200可与管道组件100结合以调节流动路径的开度(degree of opening)。

流量控制单元200可包括运动构件210和与运动构件210结合的壳体220。流量控制单元200可定位在第一壳体110与第二壳体120之间。

图6是根据本公开的实施例的冰箱中的流量控制单元的前透视图，图7是根据本公开的实施例的冰箱中的流量控制单元的后透视图。

在下文中，将详细地描述流量控制单元200。

参照图6和图7，壳体220可包括流量控制孔221、定位到流量控制孔221两侧的第一容纳部222和第二容纳部223、缓冲器224、减摩孔225和结合突起226。

运动构件210可包括旋钮211、流量控制构件212、插设部213和连接部214。

运动构件210可与壳体220的后表面结合。壳体220可包括沿着壳体220的后表面的外周布置的多个结合突起226。可在结合突起226与壳体220的后表面之间形成预定间隙。结合突起226可具有弹性。

运动构件210可通过利用结合突起226的弹性插设到形成在结合突起226与壳体220的后表面之间的间隙中。在运动构件210插设到间隙中之后，运动构件210可沿着左右方向滑动。

在壳体220的外周中，可形成多个减摩孔225。运动构件210可插设在壳体220的后表面与结合突起226之间以滑动。当运动构件210滑动时，结合突起226和壳体220的后表面可能发生摩擦。减摩孔225可减小运动构件210与壳体220的后表面之间的接触面积，从而减小运动构件210与壳体220之间的摩擦。

当运动构件210运动到第一位置时，缓冲器224可使运动构件210能够平滑地定位在第一位置处。更具体地，当运动构件210快速接触缓冲器224时，缓冲器224可弹性变形以或多或少地增大运动构件210的运动距离。当运动构件210的运动距离由于缓冲器224的弹性变形而增大时，运动构件210可接触缓冲器224，使得运动构件210断裂的风险较小。也就是说，可改善流量控制单元200的耐久性。

运动构件210可包括流量控制构件212和插设部213，插设部213从以板的形状形成的连接部214的一个表面突出。

流量控制构件212可容纳在壳体220的第一容纳部222中，并且插设部213可容纳在壳体220的第二容纳部223中。当运动构件210左右滑动时，流量控制构件212和插设部213可分别插设到第一容纳部222和第二容纳部223中，或者分别从第一容纳部222和第二容纳部223被取出。

旋钮211可定位在连接部214的另一表面上。也就是说，旋钮211可通过连接部214一体化到流量控制构件212中。因此，旋钮211和流量控制构件212可一起运动。

用户可使旋钮211在第一位置与第二位置之间运动，使得流量控制构件212可在第一位置与第二位置之间运动。

流量控制构件212和插设部213可分别与第一容纳部222和第二容纳部223面接触。当在流量控制构件212与第一容纳部222之间或在插设部213与第二容纳部223之间形成间隙时，冷气可通过间隙泄漏。当流量控制构件212与第一容纳部222面接触并且插设部213与第二容纳部223面接触时，可减小间隙以减小冷气的泄漏量。通过减小冷气的泄漏，可防止可能由冷气的意外泄漏引起的冷却容器60过冷或第一储藏室40的内部温度的劣化。

图8示出了根据本公开的实施例的当流量控制构件处于冰箱中的第一位置时的冷气流，图9示出了根据本公开的实施例的当流量控制构件处于冰箱中的第二位置时的冷气流。

在下文中，将详细地描述根据本公开的实施例的冰箱中的流量控制构件的位置的冷气流。

参照图8，流量控制构件212可定位在第一位置处。第一储藏室40和冷却室62的温度可在预定范围内改变。当流量控制构件212定位在第一位置处时，流量控制孔221的尺寸d1可变得最小，并且第一储藏室40和冷却室62的温度可保持在预定范围内的最高温度。

参照图9，流量控制构件212可定位在第二位置处。第一储藏室40和冷却室62的温度可在预定范围内改变。当流量控制构件212定位在第二位置处时，流量控制孔221的尺寸d2可变得最大，并且第一储藏室40和冷却室62的温度可保持在预定范围内的最低温度。

蒸发器52(见图3)产生的冷气可通过第一流动路径231运动到流量控制构件212。如上所述，虽然第一流动路径231与第二局部流动路径235在前后方向上部分地叠置，但可通过分隔壁130防止冷气泄漏，使得第一流动路径231的冷气不会泄漏到第二局部流动路径235。因此，第一流动路径231的冷气可运动到流量控制构件212而不会泄漏。

流量控制构件212下方的冷气可通过流量控制孔221从流量控制构件212向上运动。当流量控制构件212定位在第一位置处时，流量控制孔221的尺寸可变得最小，因此，穿过流量控制孔221的冷气的量也可变得最小。供应到第一储藏室40和冷却室62的冷气的量可变得最小，因此，第一储藏室40和冷却室62的温度可变为预定范围内的最高温度。

穿过流量控制构件212的冷气的一部分可沿着第二流动路径232向上运动，以通过第一冷气出口111、121、112、122、113和123以及侧出口126排放到第一储藏室40的内部。

穿过流量控制构件212的冷气的其余部分可沿着第三流动路径233运动，以通过第二冷气出口115排放到冷却室62。

第三流动路径233可包括：第一局部流动路径234，从第二流动路径232分流并向下延伸；以及第二局部流动路径235，从第一局部流动路径234的端部沿着侧面方向延伸。

冷气可沿着第一局部流动路径234向下运动，然后沿着第二局部流动路径235在侧面方向上运动。第一流动路径231和第一局部流动路径234可通过竖直延伸的分隔壁(省略附图标记)分隔，第二流动路径232和第二局部流动路径235可通过分隔壁130分隔。因此，第一流动路径231的冷气不会泄漏到第一局部流动路径234和第二局部流动路径235。也就是说，冷气可穿过第一流动路径231和流量控制构件212，然后流到第三流动路径233。

因为第二冷气出口115定位为低于流量控制构件212，所以当第一流动路径231上的冷气泄漏到第二局部流动路径235以排放到第二冷气出口115时，可能发生冷却室62的过冷。原因可能是因为，不管流量控制构件212的位置如何，进入第一流动路径231的冷气排放到第二局部流动路径235和第二冷气出口115。

根据本公开的技术构思，因为进入第一流动路径231的冷气在穿过流量控制构件212之前不会泄漏到第一局部流动路径234、第二局部流动路径235和第二冷气出口115，所以可防止冷却室62过冷。

虽然已示出并描述了本公开的一些实施例，但本领域技术人员将理解的是，在不脱离其范围在权利要求及其等同物中限定的本公开的原理和精神的情况下，可在这些实施例中做出改变。

虽然已利用不同实施例描述了本公开，但可向本领域技术人员提出各种改变和修改。本公开旨在包含落入所附权利要求的范围内的这样的改变和修改。

Claims (14)

1.一种冰箱，包括：

第一储藏室；

第二储藏室，定位在所述第一储藏室下方；

冷却容器，定位在所述第一储藏室内部并形成冷却空间，所述冷却空间保持在与所述第一储藏室的温度不同的温度；以及

旋钮，被构造为调节所述冷却空间的温度并定位在所述冷却容器上方。

2.根据权利要求1所述的冰箱，所述冰箱还包括：

管道，包括用于将冷气引导到所述第一储藏室和所述冷却空间的流动路径；以及

流量控制单元，被构造为在所述流动路径上可运动并调节所述流动路径的开度，

其中，所述旋钮被构造为调节所述流量控制单元的位置。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其中，所述流动路径包括：

第一流动路径，用于将冷气从所述第二储藏室引导到所述流量控制单元；

第二流动路径，用于将冷气从所述流量控制单元引导到所述第一储藏室；以及

第三流动路径，用于将冷气从所述流量控制单元引导到所述冷却空间。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其中，所述管道还包括分隔壁，所述分隔壁将所述第一流动路径与所述第三流动路径分隔，以防止所述第一流动路径的冷气进入所述第三流动路径。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其中，所述第三流动路径包括：

第一局部流动路径，从所述第二流动路径分流并向下延伸；以及

第二局部流动路径，从所述第一局部流动路径沿着侧面方向延伸。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其中，基于所述冷却容器从所述第一储藏室沿着第一方向被取出，所述第一流动路径与所述第二局部流动路径在所述第一方向上被所述分隔壁分隔。

7.根据权利要求2所述的冰箱，其中，所述流量控制单元包括：

壳体，包括流量控制孔，所述流量控制孔定位在所述流动路径上并且被构造为允许冷气穿过；以及

流量控制构件，与所述壳体滑动地结合并且被构造为调节所述流量控制孔的尺寸。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其中，所述旋钮与所述壳体滑动地结合并且被构造为调节所述流量控制构件的位置。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其中，所述旋钮一体化到所述流量控制构件中并且被构造为与所述流量控制构件一起运动。

10.根据权利要求7所述的冰箱，其中：

所述流量控制构件被构造为在用于将所述流量控制孔打开至第一尺寸的第一位置与用于将所述流量控制孔打开至第二尺寸的第二位置之间运动；并且

所述第二尺寸与所述第一尺寸不同。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其中：

所述壳体包括容纳部，所述流量控制构件被插设到所述容纳部中或从所述容纳部被取出；

基于所述流量控制构件被插设到所述容纳部中，所述流量控制孔的尺寸增大；并且

基于所述流量控制构件从所述容纳部被取出，所述流量控制孔的尺寸减小。

12.根据权利要求11所述的冰箱，其中，所述流量控制构件与所述容纳部面接触，以防止在所述流量控制构件与所述容纳部之间泄漏冷气。

13.根据权利要求1所述的冰箱，所述冰箱还包括储藏容器，所述储藏容器定位在所述第一储藏室内部并定位在所述冷却容器上方，

其中，所述旋钮定位在所述储藏容器上方。

14.根据权利要求1所述的冰箱，其中，被构造为产生冷气的蒸发器定位在所述第二储藏室中。

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