CN112510402A - 电连接器及烹饪装置 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，用以连接线缆到电路板上，其包括设置有向上开口收容槽的基座、若干平行堆叠并且向下插置于收容槽内的若干端子模片、以及固定所述若干端子模片的固定连接片。每个所述端子模片的连接有若干线缆，所述端子模片包括焊接于所述线缆的若干导电端子、包覆于所述若干导电端子外的绝缘子、以及设有若干凹槽用以收容所述绝缘子的导电载片。各所述导电端子设有向下延伸出绝缘子的端子脚，所述端子脚用于连接至所述电路板上。各端子模片通过基座与固定连接片组装在一起，结构简单，组装方便，生产成本较低。

Description

电连接器及烹饪装置

技术领域

本申请涉及一种电连接器，尤其涉及一种用以连接线缆与电路板的电连接器。

背景技术

东莞讯滔电子有限公司的实用新型公告CN210607748U与CN210866602U揭露一种片状线对板连接器，以及将堆叠设置的片状线对板连接器组装在一起的壳体连接器。这种连接器整体结构复杂，不便于组装。

发明内容

本申请所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，便于组装的线对板连接器。

为解决上述技术问题，本申请提供一种电连接器，用以连接线缆到电路板上，其特征在于：包括设置有向上开口收容槽的基座、若干平行堆叠并且向下插置于收容槽内的若干端子模片、以及固定所述若干端子模片的固定连接片。每个所述端子模片的连接有若干线缆，所述端子模片包括焊接于所述线缆的若干导电端子、包覆于所述若干导电端子外的绝缘子、以及设有若干凹槽用以收容所述绝缘子的导电载片。各所述导电端子设有向下延伸出绝缘子的端子脚，所述端子脚用于连接至所述电路板上。各端子模片通过基座与固定连接片组装在一起，结构简单，组装方便，生产成本较低。

作为进一步设计，所述导电载片为金属压铸件。这样可以提高端子模片的强度，并同时实现屏蔽防窜音干涉。

作为进一步设计，所述导电载片件设置有向上开口的固定槽，所述固定连接片为金属件，并具有并垂直所述端子模片延伸的连接体与自连接体向下延伸用以插入所述固定槽中的固定脚。

作为进一步设计，每根所述线缆包括延伸出所述线缆一端的两根信号导体与两根接地导体，连接所述线缆的对应导电端子包括连接两根所述接地导体的两根接地端子与连接两根所述信号导体的两根信号端子，每个端子模片的所有导电端子呈水平方向排列，同一所述线缆连接的四根导电端子相邻排列，且两根信号端子处在中间位置，两根接地端子处在两端位置。

作为进一步设计，所述绝缘子包括第一次成型部与第二次成型部，第一次成型部为嵌入成型包覆各导电端子的塑胶，所述各导电端子包括包覆于第一次成型部内的中间部与向上延伸出所述第一次成型部的线缆焊接部，所述第二次成型部为嵌入成型形成的塑胶，也就是将第一次成型部固定并且导电端子焊接线缆后形成的第一次成型组件，放入所述导电载片中后，在导电载片的凹槽内一体成型形成。

作为进一步设计，两根相邻所述线缆的相邻接地端子连接成一体，所述连接一体的两接地端子中间设置有导向孔，所述导电载片设置有插入所述导向孔的导向柱，在第一次成型部固定的端子组件安装到所述金属载片中时，所述导向孔与所述导向柱导向配合。

作为进一步设计，所述连接一体的接地端子设有靠近端子脚与线缆焊接部的连接孔，所述导电载片在对应所述连接孔的位置设置有连接柱，所述连接孔与所述连接柱干涉配合以实现稳定接地，所述导向柱高度超出所述连接柱以起到更好的导向作用，同时，所述导向柱呈上下方向长形的矩形，以更好地防止相邻线缆信号之间的窜扰。

作为进一步设计，所述导电载片包括处于第一次成型部上侧的定位块，所述定位块在第一次成型组件放入导电载片过程中与第一次成型部配合，起到定位作用。

作为进一步设计，所述第一次成型部设置有避让孔，所述避让孔避让所述导向柱与所述连接柱，并便于治具抵压于导向柱与连接柱附近。

作为进一步设计，还包括屏蔽片，所述屏蔽片设置于所述导电载片的凹槽开口一侧，所述屏蔽片在对应避让孔位置设有向避让孔凸出的凸壳，所述凸壳在对应所述导向柱位置设置有收容孔，所述收容孔与所述导向柱干涉配合，并且所述收容孔侧壁设置有凸点，所述凸点增强收容孔与导向柱的干涉配合。

附图说明

图1是本申请实施方式的电连接器的立体视图。

图2是图1中的电连接器基座被拆卸的示意图。

图3是图1所示的电连接器的爆炸图。

图4是图3所示的另一视角的爆炸图。

图5是图3与图4中所示端子模片的爆炸示意图(为清楚显示，将其中第一次成型部与第二次成型部显示未单独零件，但实际第一次成型部与第二次成型部并不单独成为零件)。

图6是图5中导电载片的立体图。

图7是图4中导电端子与线缆的立体图。

图8是图7中导电端子与线缆成型第一次成型部之后的第一次成型组件的立体图。

图9是图8中第一次成型组件放置于图6所示导电载片的预定位置后的立体图。

图10是图9中成型第二次成型部之后的端子模片的立体图。

图11是图1中A-A方向的局部剖视图。

图12是图10中B-B方向的剖视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

参见图1至图12，所示为符合本申请的一种电连接器100，用以连接线缆101到电路板(未图示)上。电连接器100包括设置有向上开口收容槽的基座10、若干平行堆叠并且向下插置于收容槽内的若干端子模片20、以及固定所述若干端子模片上端的固定连接片30，每个所述端子模片20的上端连接有若干线缆101，所述端子模片20包括焊接于所述线缆101的若干导电端子22、包覆于所述若干导电端子22外的绝缘子24、以及设有若干凹槽280用以收容所述绝缘子24的导电载片28，各所述导电端子22设有向下延伸出绝缘子24的端子脚252，所述端子脚252连接于电路板上。

如图6所示所述导电载片28为金属压铸件，在其两端设置有向上开口的固定槽283。所述固定连接片30为金属件，由金属板材下料形成。所述固定连接片30具有处于端子模片20延伸的连接体32与自连接体32向下延伸用以插入所述固定槽283中的固定脚34。

如图7所示，每根所述线缆101包括延伸出线缆一端的两根信号导体104、106与两根接地导体102、108，所述信号导体104、106用于传输差分信号。连接所述线缆101的对应导电端子22包括连接两根所述接地导体102、108的两根接地端子222、228与连接两根所述信号导体104、106的两根信号端子224、226。每个端子模片20的所有导电端子22呈水平方向排列，同一所述线缆连接101的四根导电端子22相邻排列，且两根信号端子224、226处在中间位置，两根接地端子222、228处在两端位置。

图5中所示的绝缘子24包括第一次成型部242与第二次成型部246，并实际上由两次包覆成型形成。具体成型方法如图6至图10所示，先提供成型好的导电载片28、导电端子22与线缆101，将线缆101焊接于导电端子22。再将导电端子22与101线缆由塑胶包覆成型出第一次成型部242，使第一次成型部242包覆所述各导电端子22的中间部254，形成如图8所示的第一次成型组件。各导电端子22包括向上延伸出所述第一次成型部242的线缆焊接部256。再如图9所示，将图8中所示的第一次成型组件放入导电载片20的凹槽280，嵌入成型出所述第二次成型部246，第二次成型部246将导电端子22的线缆焊接部256与延伸出线缆101一端的两根信号导体104、106与两个接地导体102、108包裹在内，起到保护焊点的作用。作为其他实施替代方式，还可以先将导电端子22包覆成型第一次成型部242，然后在焊接线缆101形成所述第一次成型组件。

连接两根相邻所述线缆101的相邻接地端子228连接成一体，所述连接一体的接地端子228中间设置有导向孔253，所述导电载片280设置有插入所述导向孔孔253的导向柱282，在第一次成型组件安装到所述金属载片28中时，所述导向孔253与所述导向柱282导向配合。

所述连接一体的接地端子228设有靠近端子脚252与线缆焊接部256的两个连接孔255，所述导电载片28在对应所述两个连接孔255的位置设置有连接柱284，所述连接孔255与所述连接柱284干涉配合以实现稳定接地。所述导向柱282高度超出所述连接柱284以起到更好的导向作用。同时，所述导向柱282呈上下方向长形的矩形，以更好地防止相邻差分信号之间的窜扰。

所述导电载片28还设有处于第一次成型部242上侧的定位块286，所述定位块286在第一次成型组件放入导电载片28的过程中与第一次成型部242配合，起到定位作用。所述第一次成型部242设置有避让孔244，所述避让孔244避让所述导向柱282与所述连接柱284，并便于治具抵压于导向柱282与连接柱284附近，从而防止干涉力过大时导致变形。

所述第二次成型部246包括焊接保护部243，所述焊接保护部243包覆于一根所述线缆101对应四根导电端子222、224、226、228的线缆焊接部256，所述第二次成型部246还包括横向连接各焊接保护部243的连接部247以及从所述焊接保护部243分别向上延伸的线缆保护部245。

如图5、图6与图10所示，所述导电载片28的凹槽280为向前侧开设，当各端子模片20堆叠组合在一起时，靠后侧端子模片20的差分信号的前侧被靠前侧的端子模片20的导电载片28屏蔽隔离，但最前侧的端子模片20的前侧没有导电载片28，因此所述电连接器100还设计由金属板下料形成的屏蔽片40，所述屏蔽片40设置于最前侧端子模片20的前侧。如图4与图11所示，所述屏蔽片40在对应端子模片20的避让孔246位置设有向避让孔244凸出的凸壳44，所述凸壳44在对应所述导向柱282位置设置有收容孔440。所述导向柱282插入所述收容孔440中干涉配合。所述收容孔440侧壁设置有凸点442，所述凸点442增强收容孔与导向柱的干涉配合。如图4、图10与图12所示，所述屏蔽片40上侧还设有向端子模片20弯折形成固定凸片402，所述第二次成型部246在对应位置设置有让位孔248，所述导电载片28在对应位置设置干涉孔289，所述固定凸片402穿过让位孔248插入所述干涉孔289中。屏蔽片40通过所述固定凸片402与干涉孔289以及凸壳44与导向柱282的干涉配合，从而固定于端子模片20。

参阅图7，每根导电端子22的端子脚252都是鱼眼孔结构，在电连接器100安装到电路板后，端子脚252与电路板的导电通孔干涉配合，从而实现导电连接。为实现导电连接的稳定，端子脚252与导电通孔都有一定的干涉量与插拔力的要求，因为端子脚数量众多，导致电连接器与电路板的拆装都有很大作用力。现有技术讯滔的专利中，拆装治具作用的凸出块与端子模片分开设计成连个零件，存在拆除过程中两个零件分离的风险。为此，本申请中，请参考图3、图6与图12，每块所述导电载片28的水平两端均设置有凸出块288，所述凸出块288的下侧与前述电路板之间具有间隙，在将所述电连接器100从前述电路板上拆除时，拆卸治具(未图示)可伸入至前述间隙，进行拆除作业，当然，在安装过程中，也可以按压所述凸出块288，从而将电连接器100的端子脚252压入电路板中。

请参阅图2与图12，所述基座10设有水平的底壁14及垂直于底壁14延伸的两侧壁12。所述两侧壁12设有导向槽122，所述金属载片28设置有导向筋290，所述端子模片20插装于基座10中时，所述导向筋290与所述导向槽122配合，从而将所述端子模片20限定在预定位置装入。所述导向筋290的设有楔形卡块292，所述基座10在导向槽122的底壁设置有卡扣孔120，所述端子模片20装入基座10时，所述楔形卡块292先撑开两侧壁12，在所述端子模片20装入基座10后，所述楔形卡块292滑入所述卡扣孔120中实现卡扣配合。所述底壁14具有底孔140，所述信号端子224、226的端子脚252穿过所述底孔140，并不与基座10接触。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器，用以连接线缆到电路板上，其特征在于：包括设置有向上开口收容槽的基座、若干平行堆叠并且向下插置于所述收容槽内的若干端子模片、以及固定所述若干端子模片的固定连接片，每个所述端子模片的连接有若干线缆，所述端子模片包括焊接于所述线缆的若干导电端子、包覆于所述若干导电端子外的绝缘子、以及设有若干凹槽用以收容所述绝缘子的导电载片，各所述导电端子设有向下延伸出绝缘子的端子脚，所述端子脚用于连接至所述电路板上。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电载片为金属压铸件。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述导电载片件设置有向上开口的固定槽，所述固定连接片为金属件，并具有并垂直所述端子模片延伸的连接体与自连接体向下延伸用以插入所述固定槽中的固定脚。

4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于：每根所述线缆包括延伸出所述线缆一端的两根信号导体与两根接地导体，连接所述线缆的对应导电端子包括连接两根所述接地导体的两根接地端子与连接两根所述信号导体的两根信号端子，每个端子模片的所有导电端子呈水平方向排列，同一所述线缆连接的四根导电端子相邻排列，且两根信号端子处在中间位置，两根接地端子处在两端位置。

5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘子包括第一次成型部与第二次成型部，第一次成型部为嵌入成型包覆各导电端子的塑胶，所述各导电端子包括包覆于第一次成型部内的中间部与向上延伸出所述第一次成型部的线缆焊接部，所述第二次成型部为嵌入成型形成的塑胶，也就是将第一次成型部固定并且导电端子焊接线缆后形成的第一次成型组件，放入所述导电载片中后，在导电载片的凹槽内一体成型形成。

6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于：两根相邻所述线缆的相邻接地端子连接成一体，所述连接一体的两接地端子中间设置有导向孔，所述导电载片设置有插入所述导向孔的导向柱，在第一次成型部固定的端子组件安装到所述金属载片中时，所述导向孔与所述导向柱导向配合。

7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述连接一体的接地端子设有靠近端子脚与线缆焊接部的连接孔，所述导电载片在对应所述连接孔的位置设置有连接柱，所述连接孔与所述连接柱干涉配合以实现稳定接地，所述导向柱高度超出所述连接柱以起到更好的导向作用，同时，所述导向柱呈上下方向长形的矩形，以更好地防止相邻线缆信号之间的窜扰。

8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述导电载片包括处于第一次成型部上侧的定位块，所述定位块在第一次成型组件放入导电载片过程中与第一次成型部配合，起到定位作用。

9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述第一次成型部设置有避让孔，所述避让孔避让所述导向柱与所述连接柱，并便于治具抵压于导向柱与连接柱附近。

10.根据权利要求9所述的电连接器，其特征在于：还包括屏蔽片，所述屏蔽片设置于所述导电载片的凹槽开口一侧，所述屏蔽片在对应避让孔位置设有向避让孔凸出的凸壳，所述凸壳在对应所述导向柱位置设置有收容孔，所述收容孔与所述导向柱干涉配合，并且所述收容孔侧壁设置有凸点，所述凸点增强收容孔与导向柱的干涉配合。

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