CN112501781A - 一种用于筑路绦纶格栅的生产方法 - Google Patents

一种用于筑路绦纶格栅的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112501781A
CN112501781A CN202011145756.7A CN202011145756A CN112501781A CN 112501781 A CN112501781 A CN 112501781A CN 202011145756 A CN202011145756 A CN 202011145756A CN 112501781 A CN112501781 A CN 112501781A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyester
grating
warp
road
building
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011145756.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张占元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongcheng Synthetic Materials Jiangsu Co ltd
Original Assignee
Hongcheng Synthetic Materials Jiangsu Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongcheng Synthetic Materials Jiangsu Co ltd filed Critical Hongcheng Synthetic Materials Jiangsu Co ltd
Priority to CN202011145756.7A priority Critical patent/CN112501781A/zh
Publication of CN112501781A publication Critical patent/CN112501781A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C1/00—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
    • D04C1/02—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof made from particular materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D28/00—Producing nets or the like, e.g. meshes, lattices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
    • D06N3/0077—Embossing; Pressing of the surface; Tumbling and crumbling; Cracking; Cooling; Heating, e.g. mirror finish
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/045—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyolefin or polystyrene (co-)polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/06—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products
    • D06N3/065—PVC together with other resins except polyurethanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/10—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with styrene-butadiene copolymerisation products or other synthetic rubbers or elastomers except polyurethanes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00—Details of pavings
    • E01C11/16—Reinforcements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C3/00—Foundations for pavings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/14—Properties of the materials having chemical properties
    • D06N2209/143—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion resistant
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/06—Building materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于筑路绦纶格栅的生产方法，包括绦纶格栅的生产方法包括以下几个步骤：步骤一：制作条带；步骤二：编织条带；步骤三：制作涂层溶液；步骤四：涂覆涂层；步骤五：烘干定型；步骤六：裁剪收卷，所述步骤一中的制作条带包括以下几个步骤：步骤(1)：取线密度为15000D的网络纱，取6根经纱并成一股，经过加捻机进行加捻，形成经向条带；步骤(2)：取线密度为20000D的网络纱，取5根经纱并成一股，经过加捻机进行加捻，形成经向条带。该用于筑路绦纶格栅的生产方法，生产出来的绦纶格栅强度较大，使用寿命较长，且绦纶格栅抗老化性强以及不易被腐蚀，并且绦纶格栅不易与土壤脱离，连接的牢靠性较好。

Description

一种用于筑路绦纶格栅的生产方法
技术领域
本发明涉及绦纶格栅生产相关技术领域，具体为一种用于筑路绦纶格栅的生产方法。
背景技术
土工格栅是公路、铁路等市政工程的施工中常用的一种材料，土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和聚酯纤维经编土工格栅，其中，塑料土工格栅是经过拉伸形成的具有方形或矩形的聚合物网材，它是在经挤压制出的聚合物板材(原料多为聚丙烯或高密度聚乙烯)上冲孔，然后在加热条件下施行定向拉伸；钢塑土工格栅以高强钢丝(或其他纤维)，经特殊处理，与聚乙烯(PE)，并添加其他助剂，通过挤出使之成为复合型高强抗拉条带，且表面有粗糙压纹，则为高强加筋土工带；玻璃纤维土工格栅是以玻璃纤维为材质，采用一定的编织工艺制成的网状结构材料，为保护玻璃纤维、提高整体使用性能，经过特殊的涂复处理工艺而成的土工复合材料；聚酯纤维经编土工格栅选取用高强聚酯纤维为原料，采用经编定向结构，织物中的经纬向纱线相互间无弯曲状态，交叉点用高强纤维长丝捆绑结合起来，形成牢固的结合点，充分发挥其力学性能；
其中，绦纶格栅是聚酯纤维经编土工格栅的一种，应用较为广泛，但是现有的绦纶格栅生产方法仍存在一定的缺陷，比如：
1.现有的绦纶格栅生产方法生产出来的绦纶格栅强度较小，使用寿命较短；
2.一般的绦纶格栅生产方法生产出来的绦纶格栅抗老化性弱以及容易被腐蚀，不能保证绦纶格栅的使用效果；
3.常见的绦纶格栅生产方法生产出来的绦纶格栅往往容易与土壤脱离，连接的牢靠性较差。
因此，我们提出一种用于筑路绦纶格栅的生产方法，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于筑路绦纶格栅的生产方法，以解决上述背景技术中提出的大多数绦纶格栅的生产方法生产出来的绦纶格栅强度较小，使用寿命较短，且生产出来的绦纶格栅抗老化性弱以及容易被腐蚀，不能保证绦纶格栅的使用效果，并且生产出来的绦纶格栅往往容易与土壤脱离，连接的牢靠性较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于筑路绦纶格栅的生产方法，绦纶格栅的生产方法包括以下几个步骤：
步骤一：制作条带；
步骤二：编织条带；
步骤三：制作涂层溶液；
步骤四：涂覆涂层；
步骤五：烘干定型；
步骤六：裁剪收卷。
优选的，所述步骤一中的制作条带包括以下几个步骤：
步骤(1)：取线密度为15000D的网络纱，取6根经纱并成一股，经过加捻机进行加捻，形成经向条带；
步骤(2)：取线密度为20000D的网络纱，取5根经纱并成一股，经过加捻机进行加捻，形成经向条带；
步骤(3)：通过压纹机对步骤(1)和步骤(2)得到的经向条带和经向条带进行压纹处理，使得压纹后的经向条带和经向条带的上下表面均呈有凹凸状纹路。
优选的，所述步骤(1)和步骤(2)中使用的加捻机的转速均为 1600-3000转/分钟，捻度设为10-70捻/米。
优选的，所述步骤二中编织条带使用编织机完成，其中编织机的编织速度为150～900转/分钟，且经向密度为1-6股经纱/厘米，纬向密度为2-7股经纱/厘米，编织成网坯布，并且网坯布幅宽为2米 -7米。
优选的，所述步骤二中编织条带形成网坯布后，还需要通过注塑机在网坯布的节点处注塑加强块，制得绦纶格栅，其中加强块的材质为聚乙烯材料，且加强块的整体呈四棱台状，并且加强块的外表面均呈凹凸状结构。
优选的，所述步骤三中制作涂层溶液包括以下几个步骤：
步骤(a)：取聚乙烯树脂放入丙酮溶剂中，搅拌至完全溶解；
步骤(b)：将步骤(a)中的溶液加入到熔融状态的沥青中，加热搅拌，且加热温度为115℃；
步骤(c)：取聚氯乙烯和丁苯橡胶涂液与步骤(b)中的溶液混合，制得涂层溶液。
优选的，所述步骤四中涂覆涂层的过程为：将绦纶格栅浸泡在涂层溶液中，使得涂层溶液完全浸没绦纶格栅，浸泡结束后取出。
优选的，所述步骤五中的烘干定型指的是对浸泡后的绦纶格栅进行烘干定型，将绦纶格栅放入烘干机中，其中，首先对烘干机进行预热处理，对绦纶格栅进行第一次烘干，随后对绦纶格栅进行第二次烘干。
优选的，所述第一次烘干时烘干机的温度为120℃-150℃，第二次烘干时烘干机的温度为180℃-200℃。
优选的，所述步骤五完成烘干后的绦纶格栅中涂层中间占绦纶格栅总重量的5％-15％，且完成涂层后的绦纶格栅表面以及加强块表面仍具有凹凸状结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于筑路绦纶格栅的生产方法，生产出来的绦纶格栅强度较大，使用寿命较长，且绦纶格栅抗老化性强以及不易被腐蚀，便于保证绦纶格栅的使用效果，并且绦纶格栅不易与土壤脱离，连接的牢靠性较好；
1、通过在绦纶格栅的节点上通过注塑的方式注塑有聚乙烯材质的加强块，且加强块的整体呈四棱台状结构，因此了加强绦纶格栅节点处的稳定性，增强绦纶格栅交叉处的连接性；
2、通过在绦纶格栅的外表面涂抹有涂层液，且该涂层液的作用可增强绦纶格栅的耐腐蚀性以及抗老化性，有效延长了绦纶格栅的使用寿命，便于长期使用；
通过在绦纶格栅的外表面以及加强块的外表面均通过压纹机压制凹凸状纹路，从而增大了该绦纶格栅外表面的摩擦阻力，使得绦纶格栅与土壤镶嵌的更牢靠，防止绦纶格栅的脱离。
附图说明
图1为本发明流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于筑路绦纶格栅的生产方法，绦纶格栅的生产方法包括以下几个步骤：
步骤一：制作条带；
步骤二：编织条带；
步骤三：制作涂层溶液；
步骤四：涂覆涂层；
步骤五：烘干定型；
步骤六：裁剪收卷。
本发明更进一步的，步骤一中的制作条带包括以下几个步骤：
步骤(1)：取线密度为15000D的网络纱，取6根经纱并成一股，经过加捻机进行加捻，形成经向条带；
步骤(2)：取线密度为20000D的网络纱，取5根经纱并成一股，经过加捻机进行加捻，形成经向条带；
步骤(3)：通过压纹机对步骤(1)和步骤(2)得到的经向条带和经向条带进行压纹处理，使得压纹后的经向条带和经向条带的上下表面均呈有凹凸状纹路。
本发明更进一步的，步骤(1)和步骤(2)中使用的加捻机的转速均为1600-3000转/分钟，捻度设为10-70捻/米。
本发明更进一步的，步骤二中编织条带使用编织机完成，其中编织机的编织速度为150～900转/分钟，且经向密度为1-6股经纱/厘米，纬向密度为2-7股经纱/厘米，编织成网坯布，并且网坯布幅宽为2米-7米。
本发明更进一步的，步骤二中编织条带形成网坯布后，还需要通过注塑机在网坯布的节点处注塑加强块，制得绦纶格栅，其中加强块的材质为聚乙烯材料，且加强块的整体呈四棱台状，并且加强块的外表面均呈凹凸状结构。
本发明更进一步的，步骤三中制作涂层溶液包括以下几个步骤：
步骤(a)：取聚乙烯树脂放入丙酮溶剂中，搅拌至完全溶解；
步骤(b)：将步骤(a)中的溶液加入到熔融状态的沥青中，加热搅拌，且加热温度为115℃；
步骤(c)：取聚氯乙烯和丁苯橡胶涂液与步骤(b)中的溶液混合，制得涂层溶液。
本发明更进一步的，步骤四中涂覆涂层的过程为：将绦纶格栅浸泡在涂层溶液中，使得涂层溶液完全浸没绦纶格栅，浸泡结束后取出。
本发明更进一步的，步骤五中的烘干定型指的是对浸泡后的绦纶格栅进行烘干定型，将绦纶格栅放入烘干机中，其中，首先对烘干机进行预热处理，对绦纶格栅进行第一次烘干，随后对绦纶格栅进行第二次烘干。
本发明更进一步的，第一次烘干时烘干机的温度为120℃-150℃，第二次烘干时烘干机的温度为180℃-200℃。
本发明更进一步的，步骤五完成烘干后的绦纶格栅中涂层中间占绦纶格栅总重量的5％-15％，且完成涂层后的绦纶格栅表面以及加强块表面仍具有凹凸状结构。
实施例：
取线密度为15000D的网络纱，取6根经纱并成一股，经过加捻机进行加捻，形成经向条带，取线密度为20000D的网络纱，取5根经纱并成一股，经过加捻机进行加捻，形成经向条带，经过压纹机对经向条带和经向条带进行压纹处理，通过编织机对经向条带和经向条带进行编织，编织成网坯布；
取聚乙烯树脂放入丙酮溶剂中，搅拌至完全溶解，将溶液加入到熔融状态的沥青中，加热搅拌，且加热温度为115℃，取聚氯乙烯和丁苯橡胶涂液与溶液混合，制得涂层溶液；
将绦纶格栅浸泡在涂层溶液中，使得涂层溶液完全浸没绦纶格栅，浸泡结束后取出，经过烘干机分别进行第一次烘干和第二次烘干，且第一次烘干时烘干机的温度为120℃-150℃，第二次烘干时烘干机的温度为180℃-200℃，烘干定型后，经过裁剪机进行规定尺寸的裁剪，保证绦纶格栅的形状，最后由收卷机构进行收卷。
本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置以及方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图以及框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法以及计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能以及操作。在这点上，流程图或者框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或者代码的一部分，模块、程序段或者代码的一部分包含一个或者多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图以及/或者流程图中的每个方框、以及框图以及/ 或者流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或者动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或者两个以上模块集成形成一个独立的部分。
功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或者使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备 (可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例方法的全部或者部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM， RandomAccessMemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。需要说明的是，在本文中，诸如第一以及第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改以及变化。凡在本申请的精神以及原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号以及字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义以及解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于筑路绦纶格栅的生产方法，其特征在于：所述绦纶格栅的生产方法包括以下几个步骤：
步骤一：制作条带；
步骤二：编织条带；
步骤三：制作涂层溶液；
步骤四：涂覆涂层；
步骤五：烘干定型；
步骤六：裁剪收卷。
2.根据权利要求1所述的一种用于筑路绦纶格栅的生产方法，其特征在于：所述步骤一中的制作条带包括以下几个步骤：
步骤(1)：取线密度为15000D的网络纱，取6根经纱并成一股，经过加捻机进行加捻，形成经向条带；
步骤(2)：取线密度为20000D的网络纱，取5根经纱并成一股，经过加捻机进行加捻，形成经向条带；
步骤(3)：通过压纹机对步骤(1)和步骤(2)得到的经向条带和经向条带进行压纹处理，使得压纹后的经向条带和经向条带的上下表面均呈有凹凸状纹路。
3.根据权利要求2所述的一种用于筑路绦纶格栅的生产方法，其特征在于：所述步骤(1)和步骤(2)中使用的加捻机的转速均为1600-3000转/分钟，捻度设为10-70捻/米。
4.根据权利要求1所述的一种用于筑路绦纶格栅的生产方法，其特征在于：所述步骤二中编织条带使用编织机完成，其中编织机的编织速度为150～900转/分钟，且经向密度为1-6股经纱/厘米，纬向密度为2-7股经纱/厘米，编织成网坯布，并且网坯布幅宽为2米-7米。
5.根据权利要求4所述的一种用于筑路绦纶格栅的生产方法，其特征在于：所述步骤二中编织条带形成网坯布后，还需要通过注塑机在网坯布的节点处注塑加强块，制得绦纶格栅，其中加强块的材质为聚乙烯材料，且加强块的整体呈四棱台状，并且加强块的外表面均呈凹凸状结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于筑路绦纶格栅的生产方法，其特征在于：所述步骤三中制作涂层溶液包括以下几个步骤：
步骤(a)：取聚乙烯树脂放入丙酮溶剂中，搅拌至完全溶解；
步骤(b)：将步骤(a)中的溶液加入到熔融状态的沥青中，加热搅拌，且加热温度为115℃；
步骤(c)：取聚氯乙烯和丁苯橡胶涂液与步骤(b)中的溶液混合，制得涂层溶液。
7.根据权利要求1所述的一种用于筑路绦纶格栅的生产方法，其特征在于：所述步骤四中涂覆涂层的过程为：将绦纶格栅浸泡在涂层溶液中，使得涂层溶液完全浸没绦纶格栅，浸泡结束后取出。
8.根据权利要求1所述的一种用于筑路绦纶格栅的生产方法，其特征在于：所述步骤五中的烘干定型指的是对浸泡后的绦纶格栅进行烘干定型，将绦纶格栅放入烘干机中，其中，首先对烘干机进行预热处理，对绦纶格栅进行第一次烘干，随后对绦纶格栅进行第二次烘干。
9.根据权利要求8所述的一种用于筑路绦纶格栅的生产方法，其特征在于：所述第一次烘干时烘干机的温度为120℃-150℃，第二次烘干时烘干机的温度为180℃-200℃。
10.根据权利要求8所述的一种用于筑路绦纶格栅的生产方法，其特征在于：所述步骤五完成烘干后的绦纶格栅中涂层中间占绦纶格栅总重量的5％-15％，且完成涂层后的绦纶格栅表面以及加强块表面仍具有凹凸状结构。
CN202011145756.7A 2020-10-23 2020-10-23 一种用于筑路绦纶格栅的生产方法 Pending CN112501781A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011145756.7A CN112501781A (zh) 2020-10-23 2020-10-23 一种用于筑路绦纶格栅的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011145756.7A CN112501781A (zh) 2020-10-23 2020-10-23 一种用于筑路绦纶格栅的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112501781A true CN112501781A (zh) 2021-03-16

Family

ID=74954890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011145756.7A Pending CN112501781A (zh) 2020-10-23 2020-10-23 一种用于筑路绦纶格栅的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112501781A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5965467A (en) * 1995-05-12 1999-10-12 The Tensar Corporation Bonded composite open mesh structural textiles
CN103469782A (zh) * 2013-09-23 2013-12-25 山东浩珂矿业工程有限公司 光纤光栅复合涤纶土工格栅及其制备方法
CN108643162A (zh) * 2018-05-23 2018-10-12 泰安市中研复合材料科技有限公司 一种全浸渍纤维复合材料土工格栅条带及格栅
CN208121738U (zh) * 2017-10-01 2018-11-20 武向晖 聚酯纤维节点注塑型土工格栅
CN109339023A (zh) * 2018-09-29 2019-02-15 湖南大学 一种具有排水功能的土工格栅

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5965467A (en) * 1995-05-12 1999-10-12 The Tensar Corporation Bonded composite open mesh structural textiles
CN103469782A (zh) * 2013-09-23 2013-12-25 山东浩珂矿业工程有限公司 光纤光栅复合涤纶土工格栅及其制备方法
CN208121738U (zh) * 2017-10-01 2018-11-20 武向晖 聚酯纤维节点注塑型土工格栅
CN108643162A (zh) * 2018-05-23 2018-10-12 泰安市中研复合材料科技有限公司 一种全浸渍纤维复合材料土工格栅条带及格栅
CN109339023A (zh) * 2018-09-29 2019-02-15 湖南大学 一种具有排水功能的土工格栅

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2147051C1 (ru) Клееные композитные сетчатые строительные текстильные материалы
US5567087A (en) Method of using high profile geotextile fabrics woven from filaments of differing heat shrinkage characteristics for soil stabilization
US3551263A (en) Cut pile type synthetic turf simulating grass
AU2005202739A1 (en) Pyramidal Fabrics Having Multi-Lobe Filament Yarns and Method for Erosion Control
CN103174127B (zh) 一种经编聚酯玻纤三维护坡固土格栅及其制备方法
CN112501781A (zh) 一种用于筑路绦纶格栅的生产方法
EP2122067B1 (en) Integral polyethylene terephthalate grids, the method of manufacture, and uses thereof
KR101276490B1 (ko) 지반 보강용 텍스타일 지오그리드
KR101851903B1 (ko) 텍스타일 지오그리드
KR20010096241A (ko) 텍스타일 지오그리드
CN210062238U (zh) 一种加强型透气土工布
CN109383053B (zh) 一种涵洞用高韧性土工格栅
CN210257506U (zh) 一种带有加强筋细心结构的抗撕裂土工布
CN212051843U (zh) 一种导电碳纤维布
JP5678384B2 (ja) 土木用シート
CN210048915U (zh) 一种高渗水土工布
RU2760449C1 (ru) Гибкая полоса из полимерного материала, содержащая армирующие элементы, способ ее изготовления и объемная ячеистая конструкция, выполненная с ее использованием
CN210082575U (zh) 一种带苎麻纤维丝的基纬线受力均匀土工布
CN210062283U (zh) 一种高强度基建土工布
JP2525062B2 (ja) 法面の工事方法
CA2968172C (en) Submersible turf reinforcement mats
CN203559318U (zh) 土木格栅
KR20070058823A (ko) 토목용 섬유대
KR101187392B1 (ko) 강재가 포함된 격자 형상의 플라스틱 구조체 및 그 제조방법
EP4321685A1 (en) Two types of fibers tufted into an artificial turf

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210316