CN112499843A - 一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置 - Google Patents

Abstract

一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置，本发明属于废水处理领域，包括反应池，反应池内固定安装隔板，隔板竖向设置，隔板的两侧分别设有网筐，网筐的顶面和背面均开口，网筐内均设有与之滑动配合的条形板，反应池的顶面两侧分别设有传感器组，传感器组包括用以检测网筐位置的第一传感器和用以检测条形板位置的第二传感器，第一传感器和第二传感器均电路连接控制器。本发明使两个空间内的沉淀生成、沉淀导出交替完成，能够使脱离钙离子的污水较为连续的向下一工序流动，且配合以碳酸钠的自动补充和沉淀物的自动捞取，能够减少工人与碳酸钠等化学产物的接触，有利于维持眼睛、呼吸系统和皮肤的健康。

Description

一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置

技术领域

本发明属于废水处理领域，具体地说是一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置。

背景技术

安赛蜜是一种安全型食品添加剂，目前已广泛应用于食品行业。其生产过程中所产生的污水中钙离子含量高，无法进入生化系统，造成菌种老化失活，因此，需要除去污水中的钙离子，目前应用较多的是加入一定量的碳酸钠与之发生化学反应生成碳酸钙沉淀，但碳酸钠具有弱刺激性和弱腐蚀性，长时间接触具有健康危害，接触该品的作业工人呼吸器官疾病发病率高。而建设无人化工厂，投入的成本过高，人工操作即使穿戴有防护服也会时不时接触到。

发明内容

本发明提供一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置，包括反应池，反应池内固定安装隔板，隔板竖向设置，隔板的两侧分别设有网筐，网筐的顶面和背面均开口，网筐内均设有与之滑动配合的条形板，条形板的中部均开设螺孔，螺孔均纵向设置且通透，螺孔内均设有与之螺纹配合的螺杆，网筐的前面分别开设轮槽，螺杆均贯穿对应的反应池且与之转动连接，螺杆的前端均固定安装第一齿轮，第一齿轮均位于对应的轮槽内，反应池的上方两侧分别设有第一转轴，第一转轴均纵向设置，第一转轴上固定安装同样的第一齿轮和第二齿轮，第一转轴的外侧均设有与之平行的第二转轴，第二转轴上固定安装数个线轮和同样的第二齿轮，线轮均固定连接线绳的一端，线绳的另一端均固定连接对应的网筐的顶面，反应池的顶面固定安装两个立板，立板分别位于对应的第一转轴和第二转轴之间，两个立板于反应池上呈对角分布，立板上均开设弧形透槽，弧形透槽内分别穿过一个与之滑动配合的摆杆，摆杆的一端均转动安装齿带轮，反应池的前后两面均设有纵向的第三转轴，第三转轴上均固定安装同样的齿带轮，位于同侧的两个齿带轮通过齿传动带连接，反应池的上方两侧分别设有横向设置的料筒，料筒的内端开口，料筒的外端均连接料斗，料筒内均设有与之同轴的第四转轴，第四转轴的外周均固定安装螺旋叶片，第四转轴的外端均贯穿对应的料筒的外端后固定安装第一传动轮，反应池的两侧分别设有同样的第一传动轮，同侧的两个第一传动轮通过第一传动带连接，下方的第一传动轮的内侧分别设有两个相互啮合的伞齿轮，同侧的两个伞齿轮中的一个分别与对应的第一传动轮同轴连接，同侧的两个伞齿轮中的另一个分别同轴连接第二传动轮，第三转轴上均通过单向轴承连接同样的第二传动轮，同侧的两个第二传动轮通过第二传动带连接，反应池的顶面两侧分别设有传感器组，传感器组包括用以检测网筐位置的第一传感器和用以检测条形板位置的第二传感器，第一传感器和第二传感器均电路连接控制器。

如上所述的一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置，所述的网筐的前面和两侧均开设数个卡槽，卡槽的顶部均与反应池内部相通，反应池的内壁和隔板的两侧顶部均固定安装数个限位柱。

如上所述的一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置，所述的网筐的两侧分别开设凹槽，凹槽的顶部均与反应池内部相通，凹槽内均转动安装滚轮。

如上所述的一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置，所述的线绳均为钢绞线。

如上所述的一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置，所述的摆杆的另一端分别位于U型架内且与之滑动配合，U型架的开口均背离反应池，U型架的底部均固定连接弹簧伸缩杆的一端，弹簧伸缩杆的另一端均与对应的立板通过铰接轴连接，铰接轴上均固定安装第三齿轮，第三齿轮分别啮合齿条，齿条的一端分别固定连接电推杆的一端。

如上所述的一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置，所述的摆杆的外周分别固定安装限位环，限位环无法从弧形透槽内穿过，限位环分别与对应的立板接触配合，限位环均位于立板设置U型架的一方。

本发明的优点是：反应池通过两根排水管连接沉淀池，排水管和沉淀池均未于图中示出，两根排水管上均设有开关阀且分别对应一个空间，初始状态，网筐均位于反应池的底部，条形板位于网筐前侧，硫酸钙废水通过进水管进入反应池内，然后向反应池内的一个空间添加碳酸钠，待反应一段时间生成碳酸钙后，控制该空间前方的正反转电机工作，使网筐向上运动，能够将生成的碳酸钙收拢其中，当第一传感器检测到网筐移动至反应池顶部时，用户使摆杆沿弧形透槽向内移动，直至齿传动带与第一转轴上的第二齿轮啮合，此时，第一转轴上的第一齿轮和轮槽内的第一齿轮啮合，之后即可带动螺杆转动，螺杆通过与条形板之间的螺纹配合带动条形板纵向移动，条形板与网筐同高，即可将网筐内的碳酸钙排出反应池，上述过程中，通过第二传动轮和第二传动带、第一传动轮和第一传动带带动第四转轴转动，第四转轴带动螺旋叶片转动即可将料斗内的碳酸钠导入反应池另一空间内，当第二传感器检测到条形板移动至网筐的后侧开口时，控制器控制该正反转电机反转，当条形板复位后，打开电动锁紧装置，用户移回摆杆，网筐向下运动，同时，另一个正反转电机开始工作重复上述动作。本发明使两个空间内的沉淀生成、沉淀导出交替完成，能够使脱离钙离子的污水较为连续的向下一工序流动，减少之后各工序的停工时间，且配合以碳酸钠的自动补充和沉淀物的自动捞取，能够减少工人与碳酸钠等化学产物的接触，有利于维持眼睛、呼吸系统和皮肤的健康；当某一空间补充碳酸钠时，该空间对应的网筐处于向下移动的状态，能够起到搅拌的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的Ⅰ局部放大图；图4是图1的Ⅱ局部放大图。

附图标记：1、反应池，2、隔板，3、网筐，4、条形板，5、螺杆，6、轮槽，7、第一齿轮，8、第一转轴，9、第二齿轮，10、第二转轴，11、线轮，12、线绳，13、立板，14、弧形透槽，15、摆杆，16、齿带轮，17、第三转轴，18、齿传动带，19、U型架，20、弹簧伸缩杆，21、第三齿轮，22、齿条，23、电推杆，24、料筒，25、料斗，26、第四转轴，27、螺旋叶片，28、第一传动轮，29、第一传动带，30、伞齿轮，31、第二传动轮，32、第二传动带，33、卡槽，34、限位柱，35、凹槽，36、滚轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置，如图所示，包括反应池1，反应池1内固定安装隔板2，隔板2竖向设置，其前后两面和底面均与反应池1的内壁固定连接，隔板2的两侧空间大小相同，隔板2的两侧分别设有网筐3，网筐3的顶面和背面均开口，反应池1的后方两侧均设置槽道，用以承接反应生成的碳酸钙沉淀，网筐3均平行于反应池1的底面，网筐3内均设有与之滑动配合的条形板4，均横向设置，条形板4的中部均开设螺孔，螺孔均纵向设置且通透，螺孔内均设有与之螺纹配合的螺杆5，网筐3的前面分别开设轮槽6，轮槽6的顶部均与反应池1内部相通，螺杆5均贯穿对应的反应池1且与之转动连接，防水轴承即可，螺杆5的前端均固定安装第一齿轮7，第一齿轮7均位于对应的轮槽6内，反应池1的上方两侧分别设有第一转轴8，第一转轴8均纵向设置，通过轴座连接反应池1，第一转轴8上固定安装同样的第一齿轮7和第二齿轮9，当网筐3移动至反应池1顶部时，第一转轴8上的第一齿轮7位于轮槽6内，同侧的两个第一齿轮7啮合，第一转轴8的外侧均设有与之平行的第二转轴10，反应池1的顶面两侧分别设有基于第二转轴10的电动锁紧装置，电动锁紧装置均与控制器电路连接，当网筐3移动至反应池1顶部时，控制器启动电动锁紧装置，第二转轴10无法再转动，第二转轴10上固定安装数个线轮11和同样的第二齿轮9，线轮11均固定连接线绳12的一端，线绳12均绕对应的线轮11缠绕数周，线绳12的另一端均固定连接对应的网筐3的顶面，线绳12均处于绷紧状态，反应池1的顶面固定安装两个立板13，立板13分别位于对应的第一转轴8和第二转轴10之间，两个立板13于反应池1上呈对角分布，立板13上均开设弧形透槽14，弧形透槽14的圆心落于第三转轴17上，弧形透槽14内分别穿过一个与之滑动配合的摆杆15，摆杆15的一端均转动安装齿带轮16，反应池1的前后两面均设有纵向的第三转轴17，均连接动力装置，动力装置为正反转电机，正反转电机分别与控制器电路连接，第三转轴17上均固定安装同样的齿带轮16，位于同侧的两个齿带轮16通过齿传动带18连接，反应池1的上方两侧分别设有横向设置的料筒24，料筒24的内端开口，料筒24的外端均连接料斗25，料斗25内为碳酸钠，料斗25与料筒24相通，料筒24内均设有与之同轴的第四转轴26，第四转轴26的外周均固定安装螺旋叶片27，第四转轴26的外端均贯穿对应的料筒24的外端后固定安装第一传动轮28，反应池1的两侧分别设有同样的第一传动轮28，同侧的两个第一传动轮28通过第一传动带29连接，下方的第一传动轮28的内侧分别设有两个相互啮合的伞齿轮30，同侧的两个伞齿轮30中的一个分别与对应的第一传动轮28同轴连接，同侧的两个伞齿轮30中的另一个分别同轴连接第二传动轮31，第三转轴17上均通过单向轴承连接同样的第二传动轮31，同侧的两个第二传动轮31通过第二传动带32连接，下方的第一传动轮28、伞齿轮30和对应的第二传动轮31均通过轮架等结构与反应池1转动连接，反应池1的顶面两侧分别设有传感器组，传感器组包括用以检测网筐3位置的第一传感器和用以检测条形板4位置的第二传感器，第一传感器和第二传感器均电路连接控制器。反应池1通过两根排水管连接沉淀池，排水管和沉淀池均未于图中示出，两根排水管上均设有开关阀且分别对应一个空间，初始状态，网筐3均位于反应池1的底部，条形板4位于网筐3前侧，硫酸钙废水通过进水管进入反应池1内，然后向反应池1内的一个空间添加碳酸钠，待反应一段时间生成碳酸钙后，控制该空间前方的正反转电机工作，使网筐3向上运动，能够将生成的碳酸钙收拢其中，当第一传感器检测到网筐3移动至反应池1顶部时，用户使摆杆15沿弧形透槽14向内移动，直至齿传动带18与第一转轴8上的第二齿轮9啮合，此时，第一转轴8上的第一齿轮7和轮槽6内的第一齿轮7啮合，之后即可带动螺杆5转动，螺杆5通过与条形板4之间的螺纹配合带动条形板4纵向移动，条形板4与网筐3同高，即可将网筐3内的碳酸钙排出反应池1，上述过程中，通过第二传动轮31和第二传动带32、第一传动轮28和第一传动带29带动第四转轴26转动，第四转轴26带动螺旋叶片27转动即可将料斗25内的碳酸钠导入反应池1另一空间内，当第二传感器检测到条形板4移动至网筐3的后侧开口时，控制器控制该正反转电机反转，当条形板4复位后，打开电动锁紧装置，用户移回摆杆15，网筐3向下运动，同时，另一个正反转电机开始工作重复上述动作。本发明使两个空间内的沉淀生成、沉淀导出交替完成，能够使脱离钙离子的污水较为连续的向下一工序流动，减少之后各工序的停工时间，且配合以碳酸钠的自动补充和沉淀物的自动捞取，能够减少工人与碳酸钠等化学产物的接触，有利于维持眼睛、呼吸系统和皮肤的健康；当某一空间补充碳酸钠时，该空间对应的网筐3处于向下移动的状态，能够起到搅拌的效果。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的网筐3的前面和两侧均开设数个卡槽33，卡槽33的顶部均与反应池1内部相通，反应池1的内壁和隔板2的两侧顶部均固定安装数个限位柱34。当网筐3移动至反应池1的顶部时，限位柱34的内端均探入对应的卡槽33内，能够避免网筐3移出反应池1。

具体的，如图1所示，本实施例所述的网筐3的两侧分别开设凹槽35，凹槽35的顶部均与反应池1内部相通，凹槽35内均转动安装滚轮36。反应池1的内壁两侧和隔板2的两侧均与对应的滚轮36的外周接触，能够避免网筐3在上下移动的过程中歪斜，且能够降低网筐3与反应池1之间的摩擦力。

进一步的，本实施例所述的线绳12均为钢绞线。结构强度高，使用寿命长。

更进一步的，如图1或4所示，本实施例所述的摆杆15的另一端分别位于U型架19内且与之滑动配合，U型架19的开口均背离反应池1，U型架19的底部均固定连接弹簧伸缩杆20的一端，弹簧伸缩杆20的另一端均与对应的立板13通过铰接轴连接，铰接轴均纵向设置，铰接轴上均固定安装第三齿轮21，第三齿轮21分别啮合齿条22，齿条22的一端分别固定连接电推杆23的一端，电推杆23均固定安装于立板13上。控制器与电推杆23电路连接，初始状态时，摆杆15位于弧形透槽14的外端，之后，以图1左侧为例，正反转电机顺时针转动，齿传动带18能够与第二齿轮9啮合，并通过齿带轮16和齿传动带18带动第二转轴10上的第二齿轮9转动，第二转轴10及其上的线轮11逆时针转动收拢线绳12，从而带动网筐3向上移动。通过电推杆23的伸缩能够带动齿条22水平移动，齿条22啮合第三齿轮21从而带动其转动，第三齿轮21通过铰接轴带动套环伸缩杆20摆动，弹簧伸缩杆20通过U型架19带动摆杆15沿弧形透槽14滑动，即可实现运动状态的切换，反应迅速，电推杆23的运动由控制器收集传感器组传回的信息判断后控制，能够实现智能化操作。

更进一步的，未于图中示出，本实施例所述的摆杆15的外周分别固定安装限位环，限位环无法从弧形透槽14内穿过，限位环分别与对应的立板13接触配合，限位环均位于立板13设置U型架19的一方。该结构能够避免摆杆15从弧形透槽14内脱离，摆杆15对应的齿带轮16也与立板13滑动配合，即摆杆15不会在弧形透槽14内发生纵向移动，能够避免齿传动带18晃动等，传动稳定性更高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置，包括反应池（1），反应池（1）内固定安装隔板（2），隔板（2）竖向设置，其特征在于：隔板（2）的两侧分别设有网筐（3），网筐（3）的顶面和背面均开口，网筐（3）内均设有与之滑动配合的条形板（4），条形板（4）的中部均开设螺孔，螺孔均纵向设置且通透，螺孔内均设有与之螺纹配合的螺杆（5），网筐（3）的前面分别开设轮槽（6），螺杆（5）均贯穿对应的反应池（1）且与之转动连接，螺杆（5）的前端均固定安装第一齿轮（7），第一齿轮（7）均位于对应的轮槽（6）内，反应池（1）的上方两侧分别设有第一转轴（8），第一转轴（8）均纵向设置，第一转轴（8）上固定安装同样的第一齿轮（7）和第二齿轮（9），第一转轴（8）的外侧均设有与之平行的第二转轴（10），第二转轴（10）上固定安装数个线轮（11）和同样的第二齿轮（9），线轮（11）均固定连接线绳（12）的一端，线绳（12）的另一端均固定连接对应的网筐（3）的顶面，反应池（1）的顶面固定安装两个立板（13），立板（13）分别位于对应的第一转轴（8）和第二转轴（10）之间，两个立板（13）于反应池（1）上呈对角分布，立板（13）上均开设弧形透槽（14），弧形透槽（14）内分别穿过一个与之滑动配合的摆杆（15），摆杆（15）的一端均转动安装齿带轮（16），反应池（1）的前后两面均设有纵向的第三转轴（17），第三转轴（17）上均固定安装同样的齿带轮（16），位于同侧的两个齿带轮（16）通过齿传动带（18）连接，反应池（1）的上方两侧分别设有横向设置的料筒（24），料筒（24）的内端开口，料筒（24）的外端均连接料斗（25），料筒（24）内均设有与之同轴的第四转轴（26），第四转轴（26）的外周均固定安装螺旋叶片（27），第四转轴（26）的外端均贯穿对应的料筒（24）的外端后固定安装第一传动轮（28），反应池（1）的两侧分别设有同样的第一传动轮（28），同侧的两个第一传动轮（28）通过第一传动带（29）连接，下方的第一传动轮（28）的内侧分别设有两个相互啮合的伞齿轮（30），同侧的两个伞齿轮（30）中的一个分别与对应的第一传动轮（28）同轴连接，同侧的两个伞齿轮（30）中的另一个分别同轴连接第二传动轮（31），第三转轴（17）上均通过单向轴承连接同样的第二传动轮（31），同侧的两个第二传动轮（31）通过第二传动带（32）连接，反应池（1）的顶面两侧分别设有传感器组，传感器组包括用以检测网筐（3）位置的第一传感器和用以检测条形板（4）位置的第二传感器，第一传感器和第二传感器均电路连接控制器。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置，其特征在于：所述的网筐（3）的前面和两侧均开设数个卡槽（33），卡槽（33）的顶部均与反应池（1）内部相通，反应池（1）的内壁和隔板（2）的两侧顶部均固定安装数个限位柱（34）。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置，其特征在于：所述的网筐（3）的两侧分别开设凹槽（35），凹槽（35）的顶部均与反应池（1）内部相通，凹槽（35）内均转动安装滚轮（36）。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置，其特征在于：所述的线绳（12）均为钢绞线。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置，其特征在于：所述的摆杆（15）的另一端分别位于U型架（19）内且与之滑动配合，U型架（19）的开口均背离反应池（1），U型架（19）的底部均固定连接弹簧伸缩杆（20）的一端，弹簧伸缩杆（20）的另一端均与对应的立板（13）通过铰接轴连接，铰接轴上均固定安装第三齿轮（21），第三齿轮（21）分别啮合齿条（22），齿条（22）的一端分别固定连接电推杆（23）的一端。

6.根据权利要求5所述的一种硫酸钙废水处理用钙离子脱除装置，其特征在于：所述的摆杆（15）的外周分别固定安装限位环，限位环无法从弧形透槽（14）内穿过，限位环分别与对应的立板（13）接触配合，限位环均位于立板（13）设置U型架（19）的一方。

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