CN112499815A - 一种不锈钢冷轧污泥回收处理的方法 - Google Patents
一种不锈钢冷轧污泥回收处理的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112499815A CN112499815A CN202011336941.4A CN202011336941A CN112499815A CN 112499815 A CN112499815 A CN 112499815A CN 202011336941 A CN202011336941 A CN 202011336941A CN 112499815 A CN112499815 A CN 112499815A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- heavy metal
- recycling
- stainless steel
- cold rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title abstract description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 26
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 17
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 14
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 12
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 6
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 3
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 3
- -1 metal hydroxide compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 3
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 3
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005554 pickling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/70—Treatment of water, waste water, or sewage by reduction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/101—Sulfur compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/12—Halogens or halogen-containing compounds
- C02F2101/14—Fluorine or fluorine-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/16—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及工业有害废弃物回收利用技术领域,且公开了一种不锈钢冷轧污泥回收处理的方法,包括以下步骤:1)区分处理;2)混合处理;3)一级沉淀;4)得到重金属污泥;5)二级沉淀;6)得到钙盐污泥。该不锈钢冷轧污泥回收处理的方法,通过两段处理分段回收,便于分别得到重金属污泥泥饼和钙盐污泥泥饼,重金属污泥泥饼以Fe、Cr、Ni等重金属的氢氧化物为主,经干化后可作为炼钢造渣剂、烧结矿或球团矿等原料返回冶金工序利用,钙盐污泥泥饼可用作水泥矿化剂、建材原料或冶金辅料,因其重金属含量低,也可作为一般工业废物填埋或堆置,实践表明,不锈钢冷轧酸洗废水分段处理后,不仅实现了混合污泥源头减量,两段污泥更易于综合利用。
Description
技术领域
本发明涉及工业有害废弃物回收利用技术领域,具体为一种不锈钢冷轧污泥回收处理的方法。
背景技术
不锈钢冷轧产品的表面处理涉及抛丸、高温碱浸、熔盐电解、混酸酸洗和多级漂洗等组合工序,所排放的多路废水包括中性盐废液、混酸废液、含氟废水、漂洗废水和冲洗水等,具有成分复杂、产量大、酸度高、毒性强和危害严重等特点,已成为不锈钢企业环保治理的难点,目前国内外尚无妥善安全又经济实用的大宗利用途径。
目前出于技术成熟、方便运行和维护等因素考虑,国内外不锈钢企业主要将多路废水分为两类:含Cr6+的中性盐废水和含有其他重金属的混酸废水,中性盐废水经化学还原,将绝大部分Cr6+转化为Cr3+后,排入混酸废水调节池,一并进行后续的中和沉淀、污泥浓缩和板框压滤,最终得到红褐色泥饼,然而迄今为止,对于量大面广、危害性和资源性共存的重金属污泥,国内外尚无经济有效、具有推广价值的处理和综合利用技术,现有工艺的不足之处如下:一是安全填埋处置牵涉到收集、运输、贮存、填埋场建设与维护等多个工序,处理费高,浪费了有价资源,还存在二次污染的隐患;二是返回冶金工序利用时,污泥掺入量小,对重金属污泥的冶金性能缺乏深入研究;三是污泥中有价金属的异地富集回收,涉及污泥形态的改变,工艺流程长、控制条件多,耗费药剂多,运行难以稳定,存在Cr3+再次转化为Cr6+的危险性,有些技术尚处于探索阶段;四是由重金属污泥制备的副产品的市场认可度受限,环境安全性有待评估,经济效益不高;五是污泥中有价资源品位较低,成分不稳定,难以规模综合利用,成本偏高,导致大部分资源未充分利用,反而产生危害环境的风险。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种不锈钢冷轧污泥回收处理的方法,具备回收再利用效率高且回收成本低等优点,解决了对于量大面广、危害性和资源性共存的重金属污泥,国内外尚无经济有效、具有推广价值的处理和综合利用技术的问题。
(二)技术方案
为实现上述回收再利用效率高且回收成本低的目的,本发明提供如下技术方案:
本发明要解决的另一技术问题是提供一种不锈钢冷轧污泥回收处理的方法,包括以下步骤:
1)区分处理,将中性盐废水和混酸废水分开并导入不同的调节池内部,并利用盐酸和还原剂对中性盐废水进行两级还原,去除绝大部分的Cr6,备用;
2)混合处理,将步骤一种备用的中性盐废水导入混酸废水所在的调节池内,与混酸废水相混合,此时重金属离子、F-、SO42-、SS等污染物都在调节池中,备用;
3)一级沉淀,将步骤二中备用的混合污水导入一级沉淀池的内部,并向其内部加入液碱和PAC,保持PH值在9.0~10.5之间,形成重金属氢氧化合物沉淀,备用;
4)得到重金属污泥,将步骤三中备用的重金属氢氧化合物沉淀回收至污泥浓缩池,并利用板框压滤机得到重金属污泥泥饼;
5)二级沉淀,将一级沉淀池中的上清液导入澄清池的内部,并向其内部投放石灰乳和PAM,保持PH值在8.0~10.5之间,然后导入二级沉淀池的内部进行静沉,出水经PH值调节后排放,备用;
6)得到钙盐污泥,将步骤五中备用的沉淀物回收至污泥浓缩池,并利用板框压滤机得到钙盐污泥泥饼。
优选的,步骤一中所述还原剂为亚硫酸氢钠,步骤二中所述F-为氟。
优选的,步骤二中所述SO42-为硫酸根离子,步骤二中所述SS为悬浮固体。
优选的,步骤三中所述PAC为聚合氯化铝,步骤五中所述PAM为聚丙烯酰胺。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种不锈钢冷轧污泥回收处理的方法,具备以下有益效果:
该不锈钢冷轧污泥回收处理的方法,通过两段处理分段回收,便于分别得到重金属污泥泥饼和钙盐污泥泥饼,重金属污泥泥饼以Fe、Cr、Ni等重金属的氢氧化物为主,经干化后可作为炼钢造渣剂、烧结矿或球团矿等原料返回冶金工序利用,钙盐污泥泥饼可用作水泥矿化剂、建材原料或冶金辅料,因其重金属含量低,也可作为一般工业废物填埋或堆置,实践表明,不锈钢冷轧酸洗废水分段处理后,不仅实现了混合污泥源头减量,两段污泥更易于综合利用,还有效回收了废水中的有价资源,节省了高昂的外委处理费,消除了不锈钢冷轧重金属污泥的环保隐患。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种不锈钢冷轧污泥回收处理的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)区分处理,将中性盐废水和混酸废水分开并导入不同的调节池内部,并利用盐酸和还原剂对中性盐废水进行两级还原,还原剂为亚硫酸氢钠,去除绝大部分的Cr6,备用,;
2)混合处理,将步骤一种备用的中性盐废水导入混酸废水所在的调节池内,与混酸废水相混合,此时重金属离子、F-、SO42-、SS等污染物都在调节池中,F-为氟,SO42-为硫酸根离子,SS为悬浮固体,备用;
3)一级沉淀,将步骤二中备用的混合污水导入一级沉淀池的内部,并向其内部加入液碱和PAC,PAC为聚合氯化铝,保持PH值在9.0~10.5之间,形成重金属氢氧化合物沉淀,备用;
4)得到重金属污泥,将步骤三中备用的重金属氢氧化合物沉淀回收至污泥浓缩池,并利用板框压滤机得到重金属污泥泥饼;
5)二级沉淀,将一级沉淀池中的上清液导入澄清池的内部,并向其内部投放石灰乳和PAM,PAM为聚丙烯酰胺,保持PH值在8.0~10.5之间,然后导入二级沉淀池的内部进行静沉,出水经PH值调节后排放,备用;
6)得到钙盐污泥,将步骤五中备用的沉淀物回收至污泥浓缩池,并利用板框压滤机得到钙盐污泥泥饼。
本发明的有益效果是:该不锈钢冷轧污泥回收处理的方法,通过两段处理分段回收,便于分别得到重金属污泥泥饼和钙盐污泥泥饼,重金属污泥泥饼以Fe、Cr、Ni等重金属的氢氧化物为主,经干化后可作为炼钢造渣剂、烧结矿或球团矿等原料返回冶金工序利用,钙盐污泥泥饼可用作水泥矿化剂、建材原料或冶金辅料,因其重金属含量低,也可作为一般工业废物填埋或堆置,实践表明,不锈钢冷轧酸洗废水分段处理后,不仅实现了混合污泥源头减量,两段污泥更易于综合利用,还有效回收了废水中的有价资源,节省了高昂的外委处理费,消除了不锈钢冷轧重金属污泥的环保隐患,解决了对于量大面广、危害性和资源性共存的重金属污泥,国内外尚无经济有效、具有推广价值的处理和综合利用技术的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种不锈钢冷轧污泥回收处理的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)区分处理,将中性盐废水和混酸废水分开并导入不同的调节池内部,并利用盐酸和还原剂对中性盐废水进行两级还原,去除绝大部分的Cr6,备用;
2)混合处理,将步骤一种备用的中性盐废水导入混酸废水所在的调节池内,与混酸废水相混合,此时重金属离子、F-、SO42-、SS等污染物都在调节池中,备用;
3)一级沉淀,将步骤二中备用的混合污水导入一级沉淀池的内部,并向其内部加入液碱和PAC,保持PH值在9.0~10.5之间,形成重金属氢氧化合物沉淀,备用;
4)得到重金属污泥,将步骤三中备用的重金属氢氧化合物沉淀回收至污泥浓缩池,并利用板框压滤机得到重金属污泥泥饼;
5)二级沉淀,将一级沉淀池中的上清液导入澄清池的内部,并向其内部投放石灰乳和PAM,保持PH值在8.0~10.5之间,然后导入二级沉淀池的内部进行静沉,出水经PH值调节后排放,备用;
6)得到钙盐污泥,将步骤五中备用的沉淀物回收至污泥浓缩池,并利用板框压滤机得到钙盐污泥泥饼。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧污泥回收处理的方法,其特征在于,步骤一中所述还原剂为亚硫酸氢钠,步骤二中所述F-为氟。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧污泥回收处理的方法,其特征在于,步骤二中所述SO42-为硫酸根离子,步骤二中所述SS为悬浮固体。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧污泥回收处理的方法,其特征在于,步骤三中所述PAC为聚合氯化铝,步骤五中所述PAM为聚丙烯酰胺。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011336941.4A CN112499815A (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种不锈钢冷轧污泥回收处理的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011336941.4A CN112499815A (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种不锈钢冷轧污泥回收处理的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112499815A true CN112499815A (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74958511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011336941.4A Pending CN112499815A (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种不锈钢冷轧污泥回收处理的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112499815A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113087040A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-09 | 山西国际电力技术咨询有限公司 | 一种新型除氟剂及含氟废液处理工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5102556A (en) * | 1990-03-30 | 1992-04-07 | Union Oil Company Of California | Method for rendering ferric hydroxide sludges recyclable |
CN101269889A (zh) * | 2007-03-23 | 2008-09-24 | 宁波宝新不锈钢有限公司 | 不锈钢酸洗废水液的处理方法 |
CN101811792A (zh) * | 2009-02-24 | 2010-08-25 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种不锈钢冷轧酸洗废水处理方法 |
CN101993158A (zh) * | 2009-08-28 | 2011-03-30 | 宁波宝新不锈钢有限公司 | 一种不锈钢冷轧酸洗废水的处理方法 |
CN105923840A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-09-07 | 宁波宝新不锈钢有限公司 | 一种不锈钢无硝酸酸洗废水处理工艺 |
-
2020
- 2020-11-25 CN CN202011336941.4A patent/CN112499815A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5102556A (en) * | 1990-03-30 | 1992-04-07 | Union Oil Company Of California | Method for rendering ferric hydroxide sludges recyclable |
CN101269889A (zh) * | 2007-03-23 | 2008-09-24 | 宁波宝新不锈钢有限公司 | 不锈钢酸洗废水液的处理方法 |
CN101811792A (zh) * | 2009-02-24 | 2010-08-25 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种不锈钢冷轧酸洗废水处理方法 |
CN101993158A (zh) * | 2009-08-28 | 2011-03-30 | 宁波宝新不锈钢有限公司 | 一种不锈钢冷轧酸洗废水的处理方法 |
CN105923840A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-09-07 | 宁波宝新不锈钢有限公司 | 一种不锈钢无硝酸酸洗废水处理工艺 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113087040A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-09 | 山西国际电力技术咨询有限公司 | 一种新型除氟剂及含氟废液处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103819023B (zh) | 一种含多种重金属离子工业废水的处理回收方法 | |
CN101648759B (zh) | 加工不锈钢产生废水的回收回用处理方法 | |
CN101648757B (zh) | 不锈钢加工工艺废水分级沉淀回收回用处理方法 | |
CN102642953B (zh) | 一种高盐度含重金属生产污水的处理方法 | |
CN104310647A (zh) | 不锈钢酸洗废酸液与废水处理的资源化利用方法 | |
CN102115890B (zh) | Pcb硝酸型剥锡铅废液的全资源化方法 | |
CN101993158A (zh) | 一种不锈钢冷轧酸洗废水的处理方法 | |
CN109078962B (zh) | 一种含砷酸性废水与赤泥和电石渣的联合处理方法 | |
CN108218025A (zh) | 一种金属酸洗产生的混酸废水回收利用的方法 | |
CN113087040B (zh) | 一种新型除氟剂及含氟废液处理工艺 | |
CN1104384C (zh) | 一种含铬废水的治理方法 | |
CN104370411A (zh) | 一种工业废水重金属去除的方法 | |
CN103214121B (zh) | 高分子螯合沉淀剂二步法回收矿山酸性废水中铜铁的方法 | |
CN110844890A (zh) | 一种蓄电池废硫酸的资源化回收利用方法 | |
CN112499815A (zh) | 一种不锈钢冷轧污泥回收处理的方法 | |
CN113620548A (zh) | 一种含多种不同重金属污泥无害化资源化处置工艺方法 | |
CN114804419B (zh) | 用焦炉脱硫灰降低转炉烟气除尘水硬度的资源化利用方法 | |
CN112553470B (zh) | 一种利用钛白废酸和二次铝灰回收氢氧化铝粉的方法 | |
CN107487910B (zh) | 一种铅锌冶炼工业废水组合工艺处理方法 | |
CN111138584A (zh) | 一种酸洗废液再生剂及其制备方法 | |
CN104310650A (zh) | 含铬不锈钢冷轧废水处理装置以及处理方法 | |
CN220970348U (zh) | 二次铝灰协同废酸废碱资源化连续性处置系统 | |
CN104310651A (zh) | 含油不锈钢冷轧废水处理装置以及处理方法 | |
CN204224357U (zh) | 含油不锈钢冷轧废水处理装置 | |
CN204224360U (zh) | 钢铁厂含铬废水处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210316 |