CN112497712B - 一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置，属于挤塑机相关设备技术领域，包括加热线圈设备、温控表设备、连接线以及感应线圈设备，所述加热线圈设备用于挤塑机的挤出管道工作，所述温控表设备用于显示加热线圈设备的实时温度，所述感应线圈设备用于感应连接线的感应电流，所述加热线圈设备包括加热线圈，所述加热线圈上电性连接有吸合器，所述吸合器用于对加热线圈进行通电/断电工作，所述吸合器的内部设置有吸合键。该挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置，通过设置感应线圈感应传输线上的感应电流，判断加热线圈是否发生故障，防止发生温控表发生误显示或者人工未及时发现故障的问题，保证了挤出管道的生产质量。

Description

一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置

技术领域

本发明属于挤塑机相关设备技术领域，具体为一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置。

背景技术

现有的挤塑机机头上均设置有多个加热圈，每个加热圈都连接有温控表，但是，目前因为加热圈都在内部，如果某个加热圈坏了之后，就不能实现加热，会通过温控表显示温度，如果温度过低表示该加热圈损坏，从而由维修人员进行维修。但是，会出现误差的情况，尤其是温控表也发生误显示或人工未及时发现的情况下，很可能造成加热温度不够，挤出管道质量大大下降的情况发生。

为此，我们提出了一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置对加热圈的工作状态进行监测。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置，包括加热线圈设备、温控表设备、连接线以及感应线圈设备，所述加热线圈设备用于挤塑机的挤出管道工作，所述温控表设备用于显示加热线圈设备的实时温度，所述感应线圈设备用于感应连接线的感应电流；

其中，所述加热线圈设备包括加热线圈，所述加热线圈上电性连接有吸合器，所述吸合器用于对加热线圈进行通电/断电工作，所述吸合器的内部设置有吸合键，所述吸合键通过与加热线圈进行接触/脱离，来完成加热线圈的通电/断电工作；

其中，所述温控表设备包括温控表盘以及第一连接头，所述温控表设备通过第一连接头与连接线进行连接，所述温控表盘上设置有温控显示器、运行指示灯以及温度传感器；

其中，所述感应线圈设备包括安装面板，所述安装面板上设置有感应线圈，所述感应线圈上电性连接有第二连接头，所述感应线圈设备通过第二连接头与连接线进行连接，所述感应线圈的内侧设置有位于安装面板表面的控制器以及报警设备。

进一步优化本技术方案，所述加热线圈设备、温控表设备以及感应线圈设备均通过连接线电性连接在一起，所述加热线圈设备、温控表设备以及感应线圈设备均设置在挤塑机机头的内部。

进一步优化本技术方案，所述温控表设备上的温度传感器选用型号为DSl8820的数字温度传感仪器，所述温控表设备上的温控显示器用于显示由温度传感器检测到加热线圈的温度数值，所述温控表设备上的运行指示灯设置有正常运行状态下的绿灯、异常运行状态下的红灯以及停止工作状态下的黄灯。

进一步优化本技术方案，所述安装面板表面的四角通过四个安装螺栓进行安装，使得感应线圈设备设置在挤塑机机头的内部，所述安装面板的表面固定安装有线圈搭扣，所述线圈搭扣对感应线圈进行固定放置。

进一步优化本技术方案，所述感应线圈设备的控制器具体由内部中央处理器，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成，控制器可以选用型号为AT89C51的控制芯片组成。

进一步优化本技术方案，所述感应线圈设备的报警设备可以选用报警灯或者蜂鸣器，所述报警灯的报警方式选用指示灯常闪的方式，所述蜂鸣器的报警方式选用扩音器增强的方式。

进一步优化本技术方案，所述感应线圈设备的对加热线圈设备进行报警判断的方法包括以下具体步骤：

S1、感应线圈感应连接线上的感应电流；

S2、感应线圈对感应电流的数值与控制器预设的感应电流数值进行对比；

S3、若需要发送报警信号时，控制器控制与该加热线圈连接的报警灯或蜂鸣器工作，从而进行报警操作。

进一步优化本技术方案，所述S2中，当感应电流小于控制器预设的感应电流数值，说明该加热线圈发生故障；当感应电流大于控制器预设的感应电流数值，说明该加热线圈的运行状态正常。

进一步优化本技术方案，所述S2中，由于每种材料挤出的时候温度不同，会导致部分加热线圈不需要工作，此时会发生误报警的情况，那么首要条件需要判断该加热线圈上的吸合键是否为吸合状态，如果吸合键为未吸合状态时表示该加热线圈不工作，则不需要报警。

进一步优化本技术方案，所述S2中，由于加热线圈的吸合键并不会一直保持吸合状态或不吸合状态，当加热线圈不吸合时，需要判断加热线圈不吸合的时间是否超过预设时间，预设时间可以为5分钟，则表示该加热线圈发生故障，需要报警。

与现有技术相比，本发明提供了一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置，具备以下有益效果：

该挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置，通过设置感应线圈感应传输线上的感应电流，判断加热线圈是否发生故障，防止发生温控表发生误显示或者人工未及时发现故障的问题，保证了挤出管道的生产质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置的温控表设备的结构示意图；

图3为本发明提出的一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置的感应线圈设备的结构示意图；

图4为本发明提出的一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置的吸合器的内部结构示意图。

图中：1、加热线圈设备；11、加热线圈；12、吸合器；13、吸合键；2、温控表设备；21、温控表盘；22、第一连接头；23、温控显示器；24、运行指示灯；25、温度传感器；3、连接线；4、感应线圈设备；41、安装面板；42、第二连接头；43、感应线圈；44、线圈搭扣；45、安装螺栓；46、控制器；47、报警设备。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置，包括加热线圈设备1、温控表设备2、连接线3以及感应线圈设备4，所述加热线圈设备1用于挤塑机的挤出管道工作，所述温控表设备2用于显示加热线圈设备1的实时温度，所述感应线圈设备4用于感应连接线3的感应电流；

请参阅图4，其中，所述加热线圈设备1包括加热线圈11，所述加热线圈11上电性连接有吸合器12，所述吸合器12用于对加热线圈11进行通电/断电工作，所述吸合器12的内部设置有吸合键13，所述吸合键13通过与加热线圈11进行接触/脱离，来完成加热线圈11的通电/断电工作；

请参阅图2，其中，所述温控表设备2包括温控表盘21以及第一连接头22，所述温控表设备2通过第一连接头22与连接线3进行连接，所述温控表盘21上设置有温控显示器23、运行指示灯24以及温度传感器25；

请参阅图3，其中，所述感应线圈设备4包括安装面板41，所述安装面板41上设置有感应线圈43，所述感应线圈43上电性连接有第二连接头42，所述感应线圈设备4通过第二连接头42与连接线3进行连接，所述感应线圈43的内侧设置有位于安装面板41表面的控制器46以及报警设备47。

具体的，所述加热线圈设备1、温控表设备2以及感应线圈设备4均通过连接线3电性连接在一起，所述加热线圈设备1、温控表设备2以及感应线圈设备4均设置在挤塑机机头的内部。

具体的，所述温控表设备2上的温度传感器25选用型号为DSl8820的数字温度传感仪器，所述温控表设备2上的温控显示器23用于显示由温度传感器25检测到加热线圈11的温度数值，所述温控表设备2上的运行指示灯24设置有正常运行状态下的绿灯、异常运行状态下的红灯以及停止工作状态下的黄灯。

具体的，所述安装面板41表面的四角通过四个安装螺栓45进行安装，使得感应线圈设备4设置在挤塑机机头的内部，所述安装面板41的表面固定安装有线圈搭扣44，所述线圈搭扣44对感应线圈43进行固定放置。

具体的，所述感应线圈设备4的控制器46具体由内部中央处理器，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成，控制器46可以选用型号为AT89C51的控制芯片组成。

具体的，所述感应线圈设备4的报警设备47可以选用报警灯或者蜂鸣器，所述报警灯的报警方式选用指示灯常闪的方式，所述蜂鸣器的报警方式选用扩音器增强的方式。

具体的，所述感应线圈设备4的对加热线圈设备1进行报警判断的方法包括以下具体步骤：

S1、感应线圈43感应连接线3上的感应电流；

S2、感应线圈43对感应电流的数值与控制器46预设的感应电流数值进行对比；

S3、若需要发送报警信号时，控制器46控制与该加热线圈11连接的报警灯或蜂鸣器工作，从而进行报警操作。

具体的，所述S2中，当感应电流小于控制器46预设的感应电流数值，说明该加热线圈11发生故障；当感应电流大于控制器46预设的感应电流数值，说明该加热线圈11的运行状态正常。

具体的，所述S2中，由于每种材料挤出的时候温度不同，会导致部分加热线圈11不需要工作，此时会发生误报警的情况，那么首要条件需要判断该加热线圈11上的吸合键13是否为吸合状态，如果吸合键13为未吸合状态时表示该加热线圈11不工作，则不需要报警。

具体的，所述S2中，由于加热线圈11的吸合键13并不会一直保持吸合状态或不吸合状态，当加热线圈11不吸合时，需要判断加热线圈11不吸合的时间是否超过预设时间，预设时间可以为5分钟，则表示该加热线圈11发生故障，需要报警。

实施例二：

请参阅图1，一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置，包括加热线圈设备1、温控表设备2、连接线3以及感应线圈设备4，所述加热线圈设备1用于挤塑机的挤出管道工作，所述温控表设备2用于显示加热线圈设备1的实时温度，所述感应线圈设备4用于感应连接线3的感应电流；

请参阅图4，其中，所述加热线圈设备1包括加热线圈11，所述加热线圈11上电性连接有吸合器12，所述吸合器12用于对加热线圈11进行通电/断电工作，所述吸合器12的内部设置有吸合键13，所述吸合键13通过与加热线圈11进行接触/脱离，来完成加热线圈11的通电/断电工作；

请参阅图2，其中，所述温控表设备2包括温控表盘21以及第一连接头22，所述温控表设备2通过第一连接头22与连接线3进行连接，所述温控表盘21上设置有温控显示器23、运行指示灯24以及温度传感器25；

请参阅图3，其中，所述感应线圈设备4包括安装面板41，所述安装面板41上设置有感应线圈43，所述感应线圈43上电性连接有第二连接头42，所述感应线圈设备4通过第二连接头42与连接线3进行连接，所述感应线圈43的内侧设置有位于安装面板41表面的控制器46以及报警设备47。

具体的，所述加热线圈设备1、温控表设备2以及感应线圈设备4均通过连接线3电性连接在一起，所述加热线圈设备1、温控表设备2以及感应线圈设备4均设置在挤塑机机头的内部。

具体的，所述温控表设备2上的温度传感器25选用型号为DSl8820的数字温度传感仪器，所述温控表设备2上的温控显示器23用于显示由温度传感器25检测到加热线圈11的温度数值，所述温控表设备2上的运行指示灯24设置有正常运行状态下的绿灯、异常运行状态下的红灯以及停止工作状态下的黄灯。

具体的，所述安装面板41表面的四角通过四个安装螺栓45进行安装，使得感应线圈设备4设置在挤塑机机头的内部，所述安装面板41的表面固定安装有线圈搭扣44，所述线圈搭扣44对感应线圈43进行固定放置。

具体的，所述感应线圈设备4的控制器46具体由内部中央处理器，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成，控制器46可以选用型号为AT89C50的控制芯片组成。

具体的，所述感应线圈设备4的报警设备47可以选用报警灯或者蜂鸣器，所述报警灯的报警方式选用指示灯常闪的方式，所述蜂鸣器的报警方式选用扩音器增强的方式。

具体的，所述感应线圈设备4的对加热线圈设备1进行报警判断的方法包括以下具体步骤：

S1、感应线圈43感应连接线3上的感应电流；

S2、感应线圈43对感应电流的数值与控制器46预设的感应电流数值进行对比；

S3、若需要发送报警信号时，控制器46控制与该加热线圈11连接的报警灯或蜂鸣器工作，从而进行报警操作。

具体的，所述S2中，当感应电流小于控制器46预设的感应电流数值，说明该加热线圈11发生故障；当感应电流大于控制器46预设的感应电流数值，说明该加热线圈11的运行状态正常。

具体的，所述S2中，由于每种材料挤出的时候温度不同，会导致部分加热线圈11不需要工作，此时会发生误报警的情况，那么首要条件需要判断该加热线圈11上的吸合键13是否为吸合状态，如果吸合键13为未吸合状态时表示该加热线圈11不工作，则不需要报警。

具体的，所述S2中，由于加热线圈11的吸合键13并不会一直保持吸合状态或不吸合状态，当加热线圈11不吸合时，需要判断加热线圈11不吸合的时间是否超过预设时间，预设时间可以为10分钟，则表示该加热线圈11发生故障，需要报警。

实施例三：

请参阅图1，一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置，包括加热线圈设备1、温控表设备2、连接线3以及感应线圈设备4，所述加热线圈设备1用于挤塑机的挤出管道工作，所述温控表设备2用于显示加热线圈设备1的实时温度，所述感应线圈设备4用于感应连接线3的感应电流；

请参阅图4，其中，所述加热线圈设备1包括加热线圈11，所述加热线圈11上电性连接有吸合器12，所述吸合器12用于对加热线圈11进行通电/断电工作，所述吸合器12的内部设置有吸合键13，所述吸合键13通过与加热线圈11进行接触/脱离，来完成加热线圈11的通电/断电工作；

请参阅图2，其中，所述温控表设备2包括温控表盘21以及第一连接头22，所述温控表设备2通过第一连接头22与连接线3进行连接，所述温控表盘21上设置有温控显示器23、运行指示灯24以及温度传感器25；

请参阅图3，其中，所述感应线圈设备4包括安装面板41，所述安装面板41上设置有感应线圈43，所述感应线圈43上电性连接有第二连接头42，所述感应线圈设备4通过第二连接头42与连接线3进行连接，所述感应线圈43的内侧设置有位于安装面板41表面的控制器46以及报警设备47。

具体的，所述加热线圈设备1、温控表设备2以及感应线圈设备4均通过连接线3电性连接在一起，所述加热线圈设备1、温控表设备2以及感应线圈设备4均设置在挤塑机机头的内部。

具体的，所述温控表设备2上的温度传感器25选用型号为DSl8820的数字温度传感仪器，所述温控表设备2上的温控显示器23用于显示由温度传感器25检测到加热线圈11的温度数值，所述温控表设备2上的运行指示灯24设置有正常运行状态下的绿灯、异常运行状态下的红灯以及停止工作状态下的黄灯。

具体的，所述安装面板41表面的四角通过四个安装螺栓45进行安装，使得感应线圈设备4设置在挤塑机机头的内部，所述安装面板41的表面固定安装有线圈搭扣44，所述线圈搭扣44对感应线圈43进行固定放置。

具体的，所述感应线圈设备4的控制器46具体由内部中央处理器，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成，控制器46可以选用型号为AT89C51的控制芯片组成。

具体的，所述感应线圈设备4的报警设备47可以选用报警灯或者蜂鸣器，所述报警灯的报警方式选用指示灯常闪的方式，所述蜂鸣器的报警方式选用扩音器增强的方式。

具体的，所述感应线圈设备4的对加热线圈设备1进行报警判断的方法包括以下具体步骤：

S1、感应线圈43感应连接线3上的感应电流；

S2、感应线圈43对感应电流的数值与控制器46预设的感应电流数值进行对比；

S3、若需要发送报警信号时，控制器46控制与该加热线圈11连接的报警灯或蜂鸣器工作，从而进行报警操作。

具体的，所述S2中，当感应电流小于控制器46预设的感应电流数值，说明该加热线圈11发生故障；当感应电流大于控制器46预设的感应电流数值，说明该加热线圈11的运行状态正常。

具体的，所述S2中，由于每种材料挤出的时候温度不同，会导致部分加热线圈11不需要工作，此时会发生误报警的情况，那么首要条件需要判断该加热线圈11上的吸合键13是否为吸合状态，如果吸合键13为未吸合状态时表示该加热线圈11不工作，则不需要报警。

具体的，所述S2中，由于加热线圈11的吸合键13并不会一直保持吸合状态或不吸合状态，当加热线圈11不吸合时，需要判断加热线圈11不吸合的时间是否超过预设时间，预设时间可以为10分钟，则表示该加热线圈11发生故障，需要报警。

本发明的有益效果是：该挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置，通过设置感应线圈感应传输线上的感应电流，判断加热线圈是否发生故障，防止发生温控表发生误显示或者人工未及时发现故障的问题，保证了挤出管道的生产质量。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置，其特征在于，包括加热线圈设备（1）、温控表设备（2）、连接线（3）以及感应线圈设备（4），所述加热线圈设备（1）用于挤塑机的挤出管道工作，所述温控表设备（2）用于显示加热线圈设备（1）的实时温度，所述感应线圈设备（4）用于感应连接线（3）的感应电流；

其中，所述加热线圈设备（1）包括加热线圈（11），所述加热线圈（11）上电性连接有吸合器（12），所述吸合器（12）用于对加热线圈（11）进行通电/断电工作，所述吸合器（12）的内部设置有吸合键（13），所述吸合键（13）通过与加热线圈（11）进行接触/脱离，来完成加热线圈（11）的通电/断电工作；

其中，所述温控表设备（2）包括温控表盘（21）以及第一连接头（22），所述温控表设备（2）通过第一连接头（22）与连接线（3）进行连接，所述温控表盘（21）上设置有温控显示器（23）、运行指示灯（24）以及温度传感器（25）；

其中，所述感应线圈设备（4）包括安装面板（41），所述安装面板（41）上设置有感应线圈（43），所述感应线圈（43）上电性连接有第二连接头（42），所述感应线圈设备（4）通过第二连接头（42）与连接线（3）进行连接，所述感应线圈（43）的内侧设置有位于安装面板（41）表面的控制器（46）以及报警设备（47）；

所述加热线圈设备（1）、温控表设备（2）以及感应线圈设备（4）均通过连接线（3）电性连接在一起，所述加热线圈设备（1）、温控表设备（2）以及感应线圈设备（4）均设置在挤塑机机头的内部；

所述温控表设备（2）上的温度传感器（25）选用型号为DSl8820的数字温度传感仪器，所述温控表设备（2）上的温控显示器（23）用于显示由温度传感器（25）检测到加热线圈（11）的温度数值，所述温控表设备（2）上的运行指示灯（24）设置有正常运行状态下的绿灯、异常运行状态下的红灯以及停止工作状态下的黄灯；

所述安装面板（41）表面的四角通过四个安装螺栓（45）进行安装，使得感应线圈设备（4）设置在挤塑机机头的内部，所述安装面板（41）的表面固定安装有线圈搭扣（44），所述线圈搭扣（44）对感应线圈（43）进行固定放置；

所述感应线圈设备（4）的控制器（46）具体由内部中央处理器，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟单元所模组化组合成，控制器（46）选用型号为AT89C51的控制芯片组成；

所述感应线圈设备（4）的报警设备（47）选用报警灯或者蜂鸣器，所述报警灯的报警方式选用指示灯常闪的方式，所述蜂鸣器的报警方式选用扩音器增强的方式；

所述感应线圈设备（4）的对加热线圈设备（1）进行报警判断的方法包括以下具体步骤：

S1、感应线圈（43）感应连接线（3）上的感应电流；

S2、感应线圈（43）对感应电流的数值与控制器（46）预设的感应电流数值进行对比；

S3、若需要发送报警信号时，控制器（46）控制与该加热线圈（11）连接的报警灯或蜂鸣器工作，从而进行报警操作；

由于每种材料挤出的时候温度不同，会导致部分加热线圈（11）不需要工作，此时会发生误报警的情况，那么首要条件需要判断该加热线圈（11）上的吸合键（13）是否为吸合状态，如果吸合键（13）为未吸合状态时表示该加热线圈（11）不工作，则不需要报警。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置，其特征在于，所述S2中，当感应电流小于控制器（46）预设的感应电流数值，说明该加热线圈（11）发生故障；当感应电流大于控制器（46）预设的感应电流数值，说明该加热线圈（11）的运行状态正常。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑机机头内加热圈用电流感应报警装置，其特征在于，所述S2中，由于加热线圈（11）的吸合键（13）并不会一直保持吸合状态或不吸合状态，当加热线圈（11）不吸合时，需要判断加热线圈（11）不吸合的时间是否超过预设时间，预设时间为5分钟，则表示该加热线圈（11）发生故障，需要报警。

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