CN112496964A - 一种全自动水循环金相抛磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了全自动水循环金相抛磨机，涉及机械领域，特别涉及一种全自动水循环金相抛磨机。包括机体、磨盘、电机和夹样杆，机体顶部设置有圆形的凹槽，磨盘设置在所述凹槽内部，夹样杆设置在机体顶端的平面上，凹槽的底部设置有漏水口，所述凹槽的四周设置有挡水板，还包括水循环系统，所述水循环系统包括管道、抽屉式金属碎屑盒、水泵、储水箱和水龙头，所述全自动水循环金相磨抛机的电路中还设置有加速度传感器。本发明的有益效果为：通过设置水循环系统，使磨抛机中的水可以循环利用以达到节水的目的。

Description

一种全自动水循环金相抛磨机

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及一种全自动水循环金相抛磨机。

背景技术

在材料学相关的实验过程中，材料的金相制备是最基础的实验之一，金相抛磨机则作为一种适中的小型试验仪器被用于试样金相的制备。现有技术中，金相抛磨机配有磨盘可用于金相的预磨和抛光，具有制样方便，噪音小，操作、维修方便等优点，此外，其通过外接水源的方式将水引入磨盘上方设置的水龙头中以达到润滑、降温样品的作用，磨削及废水通过磨盘下方设置的洞口流出。然而，在日常使用中，如果有大量的样品需要处理，将会需要用到大量的水资源，造成了水资源的浪费，此外，由于金相磨抛机不便拆卸，还存在磨削会堵塞出水口的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种全自动水循环金相抛磨机，来解决现有技术中水资源浪费的问题，达到节水的目的。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种全自动水循环金相抛磨机，包括机体、磨盘、电机、夹样杆和水循环系统，所述磨盘与电机相连，所述机体为近似长方体的结构，机体顶部设置有圆形的凹槽，凹槽直径大于磨盘直径，磨盘设置在凹槽中间，磨盘与凹槽为同心圆，磨盘的平面低于机体顶部的平面，以防止磨样过程中水的溅出，既防止操作人员被水溅到，又能减小水循环体系中水量的流失以使节水的程度得到增大，所述凹槽的四周设置有挡水板，凹槽的侧面与底部交接处为弧形，以便水能更加顺利得流进水循环系统中，所述凹槽及挡板内壁涂有基于Ni-P/Ni-P-TiO₂制备的超疏水涂层，以减少水堆积于凹槽内的现象而增大水的循环率，所述凹槽的底部设置有漏水口。

所述夹样杆设置在机体顶端的平面上，所述夹样杆为三节式的杆状，分别为第一节杆、第二节杆和第三节杆，其中所述第一节杆和所述第三节杆与机体顶部的平面垂直，所述第二节杆与机体顶部的平面平行，与机体相连的为第一节杆，所述第一节杆为阻尼伸缩结构，所述第二节杆两端分别与第一节杆和第三节杆的顶端相连，第二节杆也为阻尼伸缩结构，所述第一节杆与机体相连处为可转动结构，所述可转动结构设置有螺母，可以通过旋转螺母以调节第一节杆与机体之间连接的松紧程度以改变第一节杆转动的难易程度，通过旋转第一节杆以及调节第二节杆的阻尼伸缩结构，第三节杆的底端能够延伸到磨盘的全部位置，所述第三节杆的底部设置有夹具，所述夹具上设置有螺母，可以通过螺母调节松紧以夹持样品，通过旋转可转动结构和调节第一节杆的阻尼伸缩结构可以将第三节杆移出磨盘以便夹持或更换样品，加速度传感器安装在第三节杆上，加速度传感器与连接水循环系统的电路相连，当水流量减小时，样品与磨盘之间的摩擦力会增大，为了避免该现象对样品制备质量的影响，通过所述加速度传感器控制电路电压，以通过增大水循环系统的工作功率的方式加大出水量，达到润滑样品的效果。

所述水循环系统包括若干管道、抽屉式金属碎屑盒、储水箱、水泵、水龙头，所述水循环系统从所述漏水口开始，通过管道连接，分别经过抽屉式金属碎屑盒、储水箱、水泵，最后通过管道延伸至水龙头处，所述水龙头设置在机体顶部，水龙头与机体的连接处为转动结构，水龙头的出水口最远可转动至磨盘的中心，所述抽屉式金属碎屑盒和水泵及连接它们的管道位于机体的最底部，所述管道、抽屉式金属碎屑盒的内壁也涂有基于Ni-P/Ni-P-TiO₂制备的超疏水涂层，以避免水的堆积而增大循环利用率，所述抽屉式金属碎屑盒的侧面与底部交接处为弧形，以避免直角结构容易积攒金属屑而带来的难清洗的问题，所述水泵包括水泵进水口、水泵出水口和水泵电机，抽屉式金属碎屑盒与水泵进水口通过管道连接，所述抽屉式金属碎屑盒为内外两层结构，碎屑盒外层部分与管道及机体的底部固定连接，碎屑盒内层部分可以从机体的侧面抽出，所述碎屑盒内层部分与碎屑盒外层部分在相同的位置开有碎屑盒进水口和碎屑盒出水口，所述碎屑盒内层部分在所述碎屑盒进水口和所述碎屑盒出水口处接触处设置有防水圈，所述碎屑盒内层部分在碎屑盒出水口处还设置有滤网，以过滤金属碎屑，所述碎屑盒出水口位于所述抽屉式金属碎屑盒的中上部，这是为了通过重力作用使金属碎屑沉淀而避免堵塞出水口，所述碎屑盒内层部分的侧边还设置有把手，以方便碎屑盒内层部分从碎屑盒外层部分中抽出，所述储水箱下端的储水箱出水口位于抽屉式金属碎屑盒与水泵进水口之间连接的管道上方，所述储水箱整体被设置在高于抽屉式金属碎屑盒、水泵及其管道所能达到的水位高度，这是为了使水循环系统中的水量充足以保证出水量满足需求，所述储水箱上方与机体上方固定连接，储水箱和机体的连接处设置有加水口，可以通过加水口向储水箱中补充水，所述抽屉式碎屑盒与水泵连接的管道上还可以设置出水口，所述出水口的位置低于所述水循环系统所有水位能达到的高度，以方便把水循环系统里面的水全部排出，从而方便换水或能够把水循环系统中的水清空以方便搬运，水泵出水口和水龙头通过管道连接。

全自动水循环金相抛磨机的电路为复合电路，所述复合电路包括电源、第一电路和第二电路，所述第一电路包括第一开关和电机，所述第一开关和电机串联，所述第二电路包括第二开关、变压器、第三开关、加速度传感器和水泵电机，所述第二开关与所述变压器串联，所述变压器与所述加速度传感器串联，所述加速度传感器与所述第三开关并联，所述加速度传感器与所述水泵电机串联，所述第一电路与所述第二电路并连，并均与所述电源串联，所述变压器为可调节输出电压的变压器，变压器的输入电压为220V，输出电压为12V~36V，可以通过控制第三开关以开启自动控制水泵电机功率的功能，制备样品时，断开第三开关，使加速度传感器连入电路，当样品与磨盘之间的摩擦力过大时，磨盘会带动夹样杆产生一个加速度，此时加速度传感器便会发出信号自动控制变压器增大输出电压，进而增大水泵电机的工作功率，以使出水量增大来降低摩擦力，所述变压器还可以手动调节输出电压，以此可以调节变压器的功率以改变出水量的大小，此外，可以通过控制第二开关以开启或关闭水循环系统，还可以通过控制第一开关以开启或关闭电机的工作，所述第一电路和第二电路互不干扰。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过设置水循环系统，使磨抛机中的水可以循环利用以达到节水的目的，通过加入滤网，解决抛磨机在工作时流进漏水口的水中还含有金属碎屑的问题，以使循环利用的水为干净清洁的水，同时抽屉式金属碎屑盒和防水圈的加入使金属碎屑更加容易被清理出水循环系统，这样便能保证水循环系统在运作过程中不会因为存在可拆卸的结构而漏水，最后，储水箱的设置则是为了使水循环体系中的水量充足，以保证水龙头中水的流出量满足日常使用需要。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作出进一步详细说明。

图1为全自动水循环金相抛磨机的内部结构示意图。

图2为抽屉式碎屑盒的结构示意图。

图3为水泵的结构示意图。

图4为磨盘及与其连接的部件结构示意图。

图5为全自动水循环金相抛磨机的电路图。

其中：11—机体，12—磨盘，13—电机，14—夹样杆，15—凹槽，21—挡水板，22—水泵进水口，23—水泵出水口，24—水泵电机，31—第一节杆，32—第二节杆，33—第三节杆，34—可转动结构，35—夹具，36—加速度传感器，41—漏水口，42—管道，43—抽屉式金属碎屑盒，44—储水箱，45—水泵，46—水龙头，51—第一电路，52—第二电路，53—变压器，61—碎屑盒外层部分，62—碎屑盒内层部分，63—把手，64—滤网，65—防水圈，66—加水口，67—出水口，S1—第一开关，S2—第二开关，S3—第三开关。

具体实施方式

全自动水循环金相抛磨机，包括机体11、磨盘12、电机13、夹样杆14和水循环系统，所述磨盘12与电机13相连，所述机体11为近似长方体的结构，机体11顶部设置有圆形的凹槽15，凹槽15直径大于磨盘12直径，磨盘12设置在凹槽15中间，磨盘12与凹槽15为同心圆，磨盘12的平面低于机体11顶部的平面，所述凹槽15的四周设置有挡水板21，凹槽15的侧面与底部交接处为弧形，所述凹槽15及挡板21内壁涂有基于Ni-P/Ni-P-TiO2制备的超疏水涂层，所述凹槽15的底部设置有漏水口41，该结构能够提升水的循环率，以增加节水量。

所述夹样杆14设置在机体11顶端的平面上，所述夹样杆14为三节式的杆状，分别为第一节杆31、第二节杆32和第三节杆33，其中所述第一节杆31和所述第三节杆33与机体11顶部的平面垂直，所述第二节杆32与机体11顶部的平面平行，与机体11相连的为第一节杆31，所述第一节杆31为阻尼伸缩结构，所述第二节杆32两端分别与第一节杆31和第三节杆33的顶端相连，第二节杆32也为阻尼伸缩结构，所述第一节杆31与机体11相连处为可转动结构34，所述可转动结构34设置有螺母，所述第三节杆33的底部设置有夹具35，所述夹具35上设置有螺母，加速度传感器36安装在第三节杆33上，加速度传感器36与电路相连，可以通过旋转所述可转动结构34的螺母以调节第一节杆31与机体11之间连接的松紧程度以改变第一节杆31转动的难易程度，通过旋转第一节杆31以及调节第二节杆32的阻尼伸缩结构，第三节杆33的底端能够延伸到磨盘12的全部位置，可以通过调节所述夹具35上的螺母松紧以夹持样品，通过旋转可转动结构34和调节第一节杆31的阻尼伸缩结构可以将第三节杆33移出磨盘12以便夹持或更换样品，通过所述加速度传感器36控制电路的电压，以通过增大水循环系统的工作功率的方式加大出水量，达到润滑样品的效果。

所述水循环系统包括若干管道42、抽屉式金属碎屑盒43、储水箱44、水泵45、水龙头46，所述水循环系统从所述漏水口41开始，通过管道42连接，分别经过抽屉式金属碎屑盒43、储水箱44、水泵45，最后通过管道42延伸至水龙头46处，所述水龙头46设置在机体11顶部，水龙头46与机体11的连接处为转动结构，水龙头46的出水口最远可转动至磨盘12的中心，所述抽屉式金属碎屑盒43和水泵45及连接它们的管道42位于机体的最底部，所述管道42、抽屉式金属碎屑盒43的内壁也涂有基于Ni-P/Ni-P-TiO2制备的超疏水涂层，所述抽屉式金属碎屑盒43的侧面与底部交接处为弧形，以避免直角结构容易积攒金属屑而带来的难清洗的问题，所述水泵45包括水泵进水口22、水泵出水口23和水泵电机24，抽屉式金属碎屑盒43与水泵进水口22通过管道42连接，所述抽屉式金属碎屑盒43为内外两层结构，碎屑盒外层部分61与管道42及机体11的底部固定连接，碎屑盒内层部分62可以从机体11的侧面抽出，所述碎屑盒内层部分62与碎屑盒外层部分61在相同的位置开有碎屑盒进水口和碎屑盒出水口，所述碎屑盒内层部分62在所述碎屑盒进水口和所述碎屑盒出水口处接触处设置有防水圈65，所述碎屑盒内层部分62在碎屑盒出水口处还设置有滤网64，所述碎屑盒出水口位于所述抽屉式金属碎屑盒43的中上部，这是为了通过重力作用使金属碎屑沉淀而避免堵塞出水口，所述碎屑盒内层部分的侧边还设置有把手63，以方便碎屑盒内层部分62从碎屑盒外层部分61中抽出，所述储水箱44下端的储水箱出水口位于抽屉式金属碎屑盒43与水泵进水口22之间连接的管道42上方，所述储水箱44整体被设置在高于抽屉式金属碎屑盒43、水泵45及其管道42所能达到的水位高度，这是为了使水循环系统中的水量充足以保证出水量满足需求，所述储水箱44上方与机体11上方固定连接，储水箱44和机体11的连接处设置有加水口66，可以通过加水口66向储水箱44中补充水，所述抽屉式碎屑盒43与水泵45连接的管道42上还可以设置出水口67，所述出水口67的位置低于所述水循环系统所有水位能达到的高度，以方便把水循环系统里面的水全部排出，水泵出水口23和水龙头46通过管道42连接。

全自动水循环金相抛磨机的电路为复合电路，所述复合电路包括电源、第一电路51和第二电路52，所述第一电路51包括第一开关S1和电机13，所述第一开关S1和电机13串联，所述第二电路52包括第二开关S2、变压器53、第三开关S3、加速度传感器36和水泵电机24，所述第二开关S2与所述变压器53串联，所述变压器53与所述加速度传感器36串联，所述加速度传感器36与所述第三开关S3并联，所述加速度传感器36与所述水泵电机24串联，所述第一电路51与所述第二电路52并连，并均与所述电源串联，所述变压器53为可调节输出电压的变压器，变压器53的输入电压为220V，输出电压为12V~36V，可以通过控制第三开关S3以开启自动控制水泵电机24功率的功能，制备样品时，断开第三开关S3，使加速度传感器36连入电路，当样品与磨盘12之间的摩擦力过大时，磨盘12会带动夹样杆14的第三节杆33产生一个加速度，此时加速度传感器36便会发出信号自动控制变压器53增大输出电压，进而增大水泵电机24的工作功率，以使出水量增大来降低摩擦力，所述变压器53还可以手动调节输出电压，以此可以调节变压器53的功率以改变出水量的大小，此外，可以通过控制第二开关S2以开启或关闭水循环系统，还可以通过控制第一开关S1以开启或关闭电机13的工作，所述第一电路51和第二电路52互不干扰。

Claims (8)

1.一种全自动水循环金相抛磨机，其特征在于，包括机体（11）、磨盘（12）、电机（13）和夹样杆（14），所述磨盘（12）与电机（13）相连，所述机体（11）为近似长方体的结构，所述机体（11）顶部设置有圆形的凹槽（15），所述凹槽（15）的直径大于所述磨盘（12）的直径，所述磨盘（12）设置在所述凹槽（15）中间，所述磨盘（12）与所述凹槽（15）为同心圆，所述磨盘（12）的平面低于所述机体（11）顶部的平面，所述夹样杆（14）设置在所述机体（11）顶端的平面上，所述凹槽（15）的底部设置有漏水口（41），所述凹槽（15）的四周设置有挡水板（21），还包括水循环系统，所述水循环系统包括管道（42）、抽屉式金属碎屑盒（43）、水泵（45）和水龙头（46），所述抽屉式金属碎屑盒（43）、所述水泵（45）和所述水龙头（46）均与所述机体（11）连接，所述管道（42）连接所述漏水口（41）、所述抽屉式金属碎屑盒（42）、所述水泵（45）和所述水龙头（46），所述水循环系统从所述漏水口（41）开始，通过管道（42）连接，分别经过抽屉式金属碎屑盒（43）和水泵（45），最后通过水管（42）延伸至水龙头（46）处。

2.根据权利要求1所述的全自动水循环金相磨抛机，其特征在于，所述水龙头（46）与所述机体（11）的连接处为转动结构。

3.根据权利要求1或2所述的全自动水循环金相磨抛机，其特征在于，所述夹样杆（14）为三节式的杆状，分别为第一节杆（31）、第二节杆（32）和第三节杆（33），其中所述第一节杆（31）和所述第三节杆（33）与机体（11）顶部的平面垂直，所述第二节杆（32）与机体（11）顶部的平面平行，与所述机体（11）相连的为所述第一节杆（31），所述第一节杆（31）为阻尼伸缩结构，所述第二节杆（32）两端分别与所述第一节杆（31）和所述第三节杆（33）的顶端相连，所述第二节杆（32）也为阻尼伸缩结构，所述第一节杆（31）与所述机体（11）相连处为可转动结构（34），所述可转动结构（34）设置有螺母。

4.根据权利要求1或2所述的全自动水循环金相磨抛机，其特征在于，所述凹槽（15）、挡水板（21）、管道（42）和抽屉式金属碎屑盒（43）的内壁涂有基于Ni-P/Ni-P-TiO₂制备的超疏水涂层。

5.根据权利要求3所述的全自动水循环金相磨抛机，其特征在于，所述全自动水循环金相磨抛机内部包括复合电路，所述复合电路包括电源、第一电路（51）和第二电路（52），所述第一电路（51）与所述第二电路（52）并联，所述第一电路（51）与所述第二电路（52）均与所述电源串联，所述第一电路包括第一开关（S1）和电机（13），所述第一开关（S1）与所述电机（13）串联，所述第二电路（52）包括第二开关（S2）、第三开关（S3）、变压器（53）、加速度传感器（36）和水泵电机（24），所述第二开关（S2）与所述变压器（53）串联，所述变压器（53）与所述加速度传感器（36）串联，所述加速度传感器（36）与所述水泵电机（24）串联，所述加速度传感器（36）与所述第三开关（S3）并联，所述加速度传感器（36）安装在所述第三节杆（33）上。

6.根据权利要求1或2所述的全自动水循环金相磨抛机，其特征在于，所述抽屉式金属碎屑盒（43）包括碎屑盒外层部分（61）和碎屑盒内层部分（62），所述碎屑盒外层部分（61）与所述管道（42）及所述机体（11）的底部固定连接，所述碎屑盒内层部分（62）可以从机体（11）的侧面抽出，所述碎屑盒内层部分（62）与所述碎屑盒外层部分（61）在相同的位置开有碎屑盒进水口和碎屑盒出水口，所述碎屑盒内层部分（62）在所述碎屑盒进水口和所述碎屑盒出水口处设置有防水圈（65），所述碎屑盒内层部分（62）在所述碎屑盒出水口处还设置有滤网（64），所述碎屑盒出水口位于所述抽屉式金属碎屑盒（43）的中上部。

7.根据权利要求1或2所述的全自动水循环金相磨抛机，其特征在于，所述水循环系统中还包括储水箱（44），所述水泵（45）包括水泵进水口（22）、水泵出水口（23）和水泵电机（24），所述储水箱（44）下端的储水箱出水口位于所述抽屉式金属碎屑盒（43）与所述水泵进水口（22）之间连接的管道（42）上方，所述储水箱（44）整体被设置在高于所述抽屉式金属碎屑盒（43）、水泵（45）及其管道（42）所能达到的水位高度，所述储水箱（44）上方与所述机体（11）上方固定连接，所述储水箱（44）和机体（11）连接处设置有加水口（66）。

8.根据权利要求1或2所述的全自动水循环金相磨抛机，其特征在于，所述抽屉式碎屑盒（43）与水泵（45）连接的管道（42）上设置有出水口（67），所述出水口（67）的位置低于所述水循环系统所有水位能达到的高度。

Images