CN112495173A - 一种环氧大豆油加工用甲酸废气清除设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环氧大豆油加工技术领域，尤其为一种环氧大豆油加工用甲酸废气清除设备，包括壳体，所述壳体的一侧设置有旋风除尘器，所述旋风除尘器的顶部连通有吸尘管，所述旋风除尘器的底部固定安装有支撑座，所述旋风除尘器的一侧连通有进气管，所述进气管的另一端与壳体的一侧相连通，所述壳体的一侧固定安装有外壳，所述外壳的内部分别设置有固定板和直板，所述固定板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴栓接有直杆；本发明具备可以对甲酸进行消除，且提高了消除速率的优点，解决了在环氧大豆油的加工过程中，如果直接将混合废气排放到空气中，混合废气中的甲酸会对周围环境造成污染和破坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及环氧大豆油加工技术领域，具体为一种环氧大豆油加工用甲酸废气清除设备。
背景技术
环氧大豆油是目前应用较广泛地无毒非苯类环保型塑料助剂，其兼有增塑和热稳定的双重性能，而且无毒、安全环保，因此受到塑料制品行业的青睐，在塑料、涂料、新型高分子材料、橡胶等工业领域中有广泛地应用，环氧大豆油的生产是采用精制大豆油、甲酸、双氧水为原料，在特定的条件下，使大豆油环氧化生成环氧大豆油。在生产过程中，甲酸在整个环氧反应体系中起媒介作用，是不可额缺少的一部分。
在环氧大豆油的加工过程中，原料组分中的甲酸除了会混合在废水中以外，还会混合的进入废气中，如果直接将混合废气排放到空气中，混合废气中的甲酸会对周围环境造成污染和破坏，为此我们提出一种可以对甲酸进行消除，且提高了消除速率的甲酸废气消除装置来解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环氧大豆油加工用甲酸废气清除设备，具备可以对甲酸进行消除，且提高了消除速率的优点，解决了在环氧大豆油的加工过程中，如果直接将混合废气排放到空气中，混合废气中的甲酸会对周围环境造成污染和破坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环氧大豆油加工用甲酸废气清除设备，包括壳体，所述壳体的一侧设置有旋风除尘器，所述旋风除尘器的顶部连通有吸尘管，所述旋风除尘器的底部固定安装有支撑座，所述旋风除尘器的一侧连通有进气管，所述进气管的另一端与壳体的一侧相连通，所述壳体的一侧固定安装有外壳，所述外壳的内部分别设置有固定板和直板，所述固定板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴栓接有直杆，且直杆的另一端贯穿直板并栓接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的一侧均栓接旋转杆，所述旋转杆的另一端贯穿壳体的内部并与壳体的内壁转动连接，所述旋转杆表面的上下两侧均固定安装有搅拌杆，所述壳体的内部分别设置第一横板和第二横板，所述第一横板的下方设置有过滤网板，所述过滤网板一端的上下两侧均设置有按压结构，所述壳体的一侧并位于外壳的下方固定安装有第一风机，所述第一风机的一侧连通有吸气管，所述吸气管的另一端延伸至壳体的内部并连通有第一吸气头，所述第一风机的顶部连通有连接管，所述连接管的另一端延伸至壳体的内部并位于第一横板的上方，所述连接管的顶部连通有若干排气管，所述排气管的内部设置有回流结构，所述第二横板顶部的一侧固定安装有干燥箱，所述干燥箱的内部设置有干燥盒，所述干燥箱的一侧连通有干燥管，所述干燥管的另一端延伸至壳体的外侧并连通有排气头，所述第二横板顶部的另一侧固定安装有第二风机，所述第二风机的一侧连通有第一软管，且第一软管与干燥箱的另一侧相连通，所述第二风机的另一侧连通有第二软管，所述第二软管的另一端延伸至第二横板的下方并连通有第二吸气头。
优选的，所述按压结构包括放置槽，所述放置槽位于过滤网板一端的上下两侧，所述放置槽的内部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的表面套设有第一弹簧，且两个第一伸缩杆相反的一侧均焊接有按压块。
优选的，所述回流结构包括限位板，所述限位板位于排气管的内部，所述限位板顶部的中间位置固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的表面套设有第二弹簧，所述第二伸缩杆的另一端延伸至排水管的顶部并栓接有限位块。
优选的，所述排气管的顶部开设有限位孔，所述限位孔与限位块配合使用。
优选的，所述干燥箱的内部设置有吸水棉，所述吸水棉位于干燥盒的一侧。
优选的，所述连接管的表面固定安装有若干固定扣，所述固定扣的底部与第一横板的顶部栓接。
优选的，所述过滤网板的另一端固定安装有拉手，所述拉手的表面粘接有防滑套。
优选的，所述限位板的内部开设有若干通孔，且通孔呈等距离排列分布。
优选的，所述壳体的另一侧连通有排水管，所述排水管的表面固定安装有阀门。
优选的，所述壳体的一侧连通有入水管，所述入水管位于外壳的上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过壳体、旋风除尘器，吸尘管、外壳、电机、主动轮、从动轮、旋转杆、搅拌杆、过滤网板、按压结构、第一风机、吸气管、第一吸气头、连接管、排气管、回流结构、干燥箱、干燥盒、第二风机、第一软管、第二软管、第二吸气头、干燥管和排气头的设置，使得该设备具备可以对甲酸进行消除，且提高了消除速率的优点，解决了在环氧大豆油的加工过程中，如果直接将混合废气排放到空气中，混合废气中的甲酸会对周围环境造成污染和破坏的问题；
2、通过放置槽、第一伸缩杆、第一弹簧和按压块的设置，方便对过滤网板进行拆卸清理；通过限位板、限位块、第二伸缩杆和第二弹簧的设置，在对气体排放后，避免液体出现回流现象；通过限位孔和限位块的设置，便于对溶液进行堵塞；通过吸水棉的设置，可以对气体中的水分进行吸附，方便对气体进行净化；通过固定扣的设置，可以对连接管进行固定，并增强其稳定性；通过通孔的设置，方便对第一风机吸入的气体进行排放；通过排水管的设置，方便工作人员对壳体中的碱性溶液进行排放；通过入水管的设置，方便工作人员对壳体的内部加入碱性溶液。
附图说明
图1为本发明结构剖视示意图；
图2为本发明局部结构剖视示意图；
图3为本发明排气管剖视示意图；
图4为本发明图1中A处的局部放大图；
图5为本发明局部结构立体示意图。
图中：1、壳体；2、旋风除尘器；3、吸尘管；4、支撑座；5、排水管；6、进气管；7、外壳；8、电机；9、固定板；10、直板；11、主动轮；12、从动轮；13、旋转杆；14、搅拌杆；15、第一横板；16、第二横板；17、过滤网板；18、拉手；19、按压结构；191、放置槽；192、第一伸缩杆；193、第一弹簧；194、按压块；20、第一风机；21、吸气管；22、第一吸气头；23、连接管；24、排气管；25、回流结构；251、限位板；252、第二伸缩杆；253、第二弹簧；254、限位块；26、限位孔；27、固定扣；28、第二风机；29、干燥箱；30、吸水棉；31、干燥盒；32、第二软管；33、第一软管；34、干燥管；35、排气头；36、第二吸气头；37、入水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种环氧大豆油加工用甲酸废气清除设备，包括壳体1，壳体1的一侧设置有旋风除尘器2，旋风除尘器2的顶部连通有吸尘管3，旋风除尘器2的底部固定安装有支撑座4，旋风除尘器2的一侧连通有进气管6，进气管6的另一端与壳体1的一侧相连通，壳体1的一侧固定安装有外壳7，外壳7的内部分别设置有固定板9和直板10，固定板9的顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴栓接有直杆，且直杆的另一端贯穿直板10并栓接有主动轮11，主动轮11通过皮带传动连接有从动轮12，主动轮11和从动轮12的一侧均栓接旋转杆13，旋转杆13的另一端贯穿壳体1的内部并与壳体1的内壁转动连接，旋转杆13表面的上下两侧均固定安装有搅拌杆14，壳体1的内部分别设置第一横板15和第二横板16，第一横板15的下方设置有过滤网板17，过滤网板17一端的上下两侧均设置有按压结构19，壳体1的一侧并位于外壳7的下方固定安装有第一风机20，第一风机20的一侧连通有吸气管21，吸气管21的另一端延伸至壳体1的内部并连通有第一吸气头22，第一风机20的顶部连通有连接管23，连接管23的另一端延伸至壳体1的内部并位于第一横板15的上方，连接管23的顶部连通有若干排气管24，排气管24的内部设置有回流结构25，第二横板16顶部的一侧固定安装有干燥箱29，干燥箱29的内部设置有干燥盒31，干燥箱29的一侧连通有干燥管34，干燥管34的另一端延伸至壳体1的外侧并连通有排气头35，第二横板16顶部的另一侧固定安装有第二风机28，第二风机28的一侧连通有第一软管33，且第一软管33与干燥箱29的另一侧相连通，第二风机28的另一侧连通有第二软管32，第二软管32的另一端延伸至第二横板16的下方并连通有第二吸气头36，通过壳体1、旋风除尘器2，吸尘管3、外壳7、电机8、主动轮11、从动轮12、旋转杆13、搅拌杆14、过滤网板17、按压结构19、第一风机20、吸气管21、第一吸气头22、连接管23、排气管24、回流结构25、干燥箱29、干燥盒31、第二风机28、第一软管33、第二软管32、第二吸气头36、干燥管34和排气头35的设置，使得该设备具备可以对甲酸进行消除，且提高了消除速率的优点，解决了在环氧大豆油的加工过程中，如果直接将混合废气排放到空气中，混合废气中的甲酸会对周围环境造成污染和破坏的问题。
本实施例中，按压结构19包括放置槽191，放置槽191位于过滤网板17一端的上下两侧，放置槽191的内部设置有第一伸缩杆192，第一伸缩杆192的表面套设有第一弹簧193，且两个第一伸缩杆192相反的一侧均焊接有按压块194，通过放置槽191、第一伸缩杆192、第一弹簧193和按压块194的设置，方便对过滤网板17进行拆卸清理。
本实施例中，回流结构25包括限位板251，限位板251位于排气管24的内部，限位板251顶部的中间位置固定安装有第二伸缩杆252，第二伸缩杆252的表面套设有第二弹簧253，第二伸缩杆252的另一端延伸至排水管5的顶部并栓接有限位块254，通过限位板251、限位块254、第二伸缩杆252和第二弹簧253的设置，在对气体排放后，避免液体出现回流现象。
本实施例中，排气管24的顶部开设有限位孔26，限位孔26与限位块254配合使用，通过限位孔26和限位块254的设置，便于对溶液进行堵塞。
本实施例中，干燥箱29的内部设置有吸水棉30，吸水棉30位于干燥盒31的一侧，通过吸水棉30的设置，可以对气体中的水分进行吸附，方便对气体进行净化。
本实施例中，连接管23的表面固定安装有若干固定扣27，固定扣27的底部与第一横板15的顶部栓接，通过固定扣27的设置，可以对连接管23进行固定，并增强其稳定性。
本实施例中，过滤网板17的另一端固定安装有拉手18，拉手18的表面粘接有防滑套，通过拉手18的设置，可以方便拉动过滤网板17，并对过滤网板17进行清理。
本实施例中，限位板251的内部开设有若干通孔，且通孔呈等距离排列分布，通过通孔的设置，方便对第一风机20吸入的气体进行排放。
本实施例中，壳体1的另一侧连通有排水管5，排水管5的表面固定安装有阀门，通过排水管5的设置，方便工作人员对壳体1中的碱性溶液进行排放。
本实施例中，壳体1的一侧连通有入水管37，入水管37位于外壳7的上方，通过入水管37的设置，方便工作人员对壳体1的内部加入碱性溶液。
工作原理：当需要对废气中的甲酸进行去除时，首先连通入水管37向壳体1的内部添加碱性溶液，同时连接吸尘管3，然后通过旋风除尘器2，对混合气体中的灰尘进行除尘，接着把废气输送至壳体1内腔的底部，随后通过过滤网板17对废气进行过滤，过滤完成后，启动第一风机20，第一风机20通过第一吸气头22对过滤后的废气进行吸入，然后通过连接管23输送至排气管24中，接着废气通过通孔并推动限位块254向上移动，则废气穿过限位孔26进入碱性溶液中，这时可启动电机8，电机8的输出轴带动直杆旋转，直杆带动主动轮11转动，主动轮11通过皮带带动从动轮12转动，而主动轮11和从动轮12在转动的同时，并带动旋转杆13发生旋转，同时旋转杆13带动搅拌杆14旋转，使得搅拌杆14对碱性溶液和废气进行混合搅拌，使废气充分与碱性溶液发生净化，并加快消除速率，消除完成后，启动第二风机28，第二风机28通过第二吸气头36对消除后的废气进行吸入，然后通过第一软管33输送至干燥箱29内，随后吸水棉30对废气中的水分进行吸附，接着通过干燥盒31进行干燥，干燥完成后，通过排气管24进行排放，当过滤网板17使用一段时间后，可按压上下两侧的按压块194，并对过滤网板17进行拆卸更换即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种环氧大豆油加工用甲酸废气清除设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设置有旋风除尘器(2)，所述旋风除尘器(2)的顶部连通有吸尘管(3)，所述旋风除尘器(2)的底部固定安装有支撑座(4)，所述旋风除尘器(2)的一侧连通有进气管(6)，所述进气管(6)的另一端与壳体(1)的一侧相连通，所述壳体(1)的一侧固定安装有外壳(7)，所述外壳(7)的内部分别设置有固定板(9)和直板(10)，所述固定板(9)的顶部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴栓接有直杆，且直杆的另一端贯穿直板(10)并栓接有主动轮(11)，所述主动轮(11)通过皮带传动连接有从动轮(12)，所述主动轮(11)和从动轮(12)的一侧均栓接旋转杆(13)，所述旋转杆(13)的另一端贯穿壳体(1)的内部并与壳体(1)的内壁转动连接，所述旋转杆(13)表面的上下两侧均固定安装有搅拌杆(14)，所述壳体(1)的内部分别设置第一横板(15)和第二横板(16)，所述第一横板(15)的下方设置有过滤网板(17)，所述过滤网板(17)一端的上下两侧均设置有按压结构(19)，所述壳体(1)的一侧并位于外壳(7)的下方固定安装有第一风机(20)，所述第一风机(20)的一侧连通有吸气管(21)，所述吸气管(21)的另一端延伸至壳体(1)的内部并连通有第一吸气头(22)，所述第一风机(20)的顶部连通有连接管(23)，所述连接管(23)的另一端延伸至壳体(1)的内部并位于第一横板(15)的上方，所述连接管(23)的顶部连通有若干排气管(24)，所述排气管(24)的内部设置有回流结构(25)，所述第二横板(16)顶部的一侧固定安装有干燥箱(29)，所述干燥箱(29)的内部设置有干燥盒(31)，所述干燥箱(29)的一侧连通有干燥管(34)，所述干燥管(34)的另一端延伸至壳体(1)的外侧并连通有排气头(35)，所述第二横板(16)顶部的另一侧固定安装有第二风机(28)，所述第二风机(28)的一侧连通有第一软管(33)，且第一软管(33)与干燥箱(29)的另一侧相连通，所述第二风机(28)的另一侧连通有第二软管(32)，所述第二软管(32)的另一端延伸至第二横板(16)的下方并连通有第二吸气头(36)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧大豆油加工用甲酸废气清除设备，其特征在于：所述按压结构(19)包括放置槽(191)，所述放置槽(191)位于过滤网板(17)一端的上下两侧，所述放置槽(191)的内部设置有第一伸缩杆(192)，所述第一伸缩杆(192)的表面套设有第一弹簧(193)，且两个第一伸缩杆(192)相反的一侧均焊接有按压块(194)。
3.根据权利要求1所述的一种环氧大豆油加工用甲酸废气清除设备，其特征在于：所述回流结构(25)包括限位板(251)，所述限位板(251)位于排气管(24)的内部，所述限位板(251)顶部的中间位置固定安装有第二伸缩杆(252)，所述第二伸缩杆(252)的表面套设有第二弹簧(253)，所述第二伸缩杆(252)的另一端延伸至排水管(5)的顶部并栓接有限位块(254)。
4.根据权利要求3所述的一种环氧大豆油加工用甲酸废气清除设备，其特征在于：所述排气管(24)的顶部开设有限位孔(26)，所述限位孔(26)与限位块(254)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种环氧大豆油加工用甲酸废气清除设备，其特征在于：所述干燥箱(29)的内部设置有吸水棉(30)，所述吸水棉(30)位于干燥盒(31)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种环氧大豆油加工用甲酸废气清除设备，其特征在于：所述连接管(23)的表面固定安装有若干固定扣(27)，所述固定扣(27)的底部与第一横板(15)的顶部栓接。
7.根据权利要求1所述的一种环氧大豆油加工用甲酸废气清除设备，其特征在于：所述过滤网板(17)的另一端固定安装有拉手(18)，所述拉手(18)的表面粘接有防滑套。
8.根据权利要求3所述的一种环氧大豆油加工用甲酸废气清除设备，其特征在于：所述限位板(251)的内部开设有若干通孔，且通孔呈等距离排列分布。
9.根据权利要求1所述的一种环氧大豆油加工用甲酸废气清除设备，其特征在于：所述壳体(1)的另一侧连通有排水管(5)，所述排水管(5)的表面固定安装有阀门。
10.根据权利要求1所述的一种环氧大豆油加工用甲酸废气清除设备，其特征在于：所述壳体(1)的一侧连通有入水管(37)，所述入水管(37)位于外壳(7)的上方。
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