CN112495131A - 稳定型气流扩散结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稳定型气流扩散结构，涉及空分技术领域；包括壳体，所述壳体内设有内隔板、中隔板、外隔板，所述内隔板和中隔板之间构成用于容纳干燥剂的干燥腔；所述中隔板和外隔板之间构成用于容纳吸附剂的吸附腔；所述壳体包括呈侧板、底板、顶板；所述内隔板内的进气管上设有出气孔，所述中隔板下沿连接有中支撑环，所述外隔板下沿连接有外支撑环，所述外支撑环和中支撑环之间设有外导向环，所述中支撑环和进气管之间设有内导向环，所述底板上连接有出气管；上述气流扩散机构还包括用于转动进气管的转动机构。本发明提出一种稳定型气流扩散结构，吸附剂均匀得到利用，提高了耐用性。

Description

稳定型气流扩散结构

技术领域

本发明属于空分技术领域，特别涉及一种稳定型气流扩散结构。

背景技术

现有吸附塔的气流扩散机构内设吸附剂和干燥剂。

参见图5，吸附剂37和干燥剂38均被堆成竖向的圆筒形，干燥剂位于吸附剂的外侧，在重力的作用下，下方的吸附剂更加紧密，而上方的吸附剂更加松散，这就导致，吸附剂上端的流量大于其下端的流量，长此以往，上端的吸附剂将优先失效，从而降低空分效果。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种稳定型气流扩散结构，吸附剂均匀得到利用，提高了耐用性。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种稳定型气流扩散结构，包括壳体，所述壳体内设有内隔板、套在内隔板外的中隔板、套在中隔板外的外隔板，所述内隔板、中隔板、外隔板均为上大下小的圆台形；所述内隔板和中隔板之间构成用于容纳干燥剂的干燥腔；所述中隔板和外隔板之间构成用于容纳吸附剂的吸附腔；所述壳体包括呈圆柱形的侧板、固接在侧板下沿的底板、和侧板上端面转动连接的顶板；所述内隔板、中隔板、外隔板的上端均和顶板固接，所述顶板上穿过有进气管，所述进气管和顶板固接，所述内隔板的下沿连接在进气管的外侧壁，所述内隔板内的进气管上设有出气孔，所述中隔板下沿连接有中支撑环，所述外隔板下沿连接有外支撑环，所述进气管和中支撑环之间通过连杆固接，所述中支撑环和外支撑环之间通过连杆固接，所述外支撑环和中支撑环之间设有外导向环，所述中支撑环和进气管之间设有内导向环，所述底板上连接有出气管；上述气流扩散机构还包括用于转动进气管的转动机构。

作为优选，侧板的上端设有向内翻折的翻边，所述翻边抵靠在顶板上侧；所述转动机构包括和翻边固接的皇冠齿轮、和皇冠齿轮啮合的齿轮、穿过进气管侧壁的转轴、转动连接在进气管内的第二转轴、固接在第二转轴上的叶片、固接在第二转轴上的第一伞齿轮、和第一伞齿轮配合的第二伞齿轮；所述第二伞齿轮和转轴固接，所述转轴和齿轮固接。

作为优选，底板上穿过有用于注入干燥剂的第一注入管，所述底板上穿过有用于注入吸附剂的第二注入管，所述第一注入管和第二注入管均和底板滑动连接，所述底板上设有用于滑动第一注入管和第二注入管的电缸，所述第二注入管和第二注入管上均设有电磁阀，所述内导向环上设有供第一注入管穿过的过孔，所述外导向环上设有供第二注入管穿过的过孔，所述外导向环和底板之间设有外挤压环，所述内导向环和底板之间设有内挤压环，所述外挤压环上设有供第二注入管穿过的过孔，所述内挤压环上设有供第一注入管穿过的过孔，所述内挤压环和底板之间设有用于驱动内挤压环挤压内导向环的挤压缸，所述外挤压环和底板之间设有用于驱动外挤压环挤压外导向环的挤压缸，所述内导向环和进气管滑动连接，所述内导向环和进气管滑动连接，所述外导向环和外支撑环滑动连接，所述内导向环和内挤压环转动连接，所述外导向环和外挤压环转动连接，所述第一注入管靠近干燥腔的一端设有第一刮板，所述第二注入管靠近吸附腔的一端设有第二刮板，第一刮板和第二刮板采用橡胶材质，所述第一刮板和第二刮板为圆台形，所述第一刮板远离第一注入管的一端的外径适配进气管和中支撑环的间隙，所述第二刮板远离第二注入管的一端的外径适配中支撑环和外支撑环的间隙，所述齿轮和啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮上连接有驱动电机。

作为优选，壳体的下方设有底座，所述底座上固接有支架，所述支架和壳体转动连接。

作为优选，壳体为圆柱形。

作为优选，进气管、内隔板、中隔板、外隔板同轴。

作为优选，出气孔的数量至少为两个，所述出气孔以进气管的轴为中心呈环形阵列布置。

本发明的有益效果是：本发明提出一种稳定型气流扩散结构，吸附剂均匀得到利用，提高了耐用性。

附图说明

图1为实施例在空分时的示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为实施例在填充吸附剂和干燥剂时的示意图；

图4为图3的B处放大图；

图5为现有气流扩散机构的示意图。

图中：壳体1、内隔板2、中隔板3、外隔板4、侧板5、底板6、顶板7、进气管8、出气孔9、中支撑环10、外支撑环11、连杆12、干燥腔13、吸附腔14、外导向环15、内导向环16、出气管17、翻边18、皇冠齿轮19、齿轮20、转轴21、第二转轴22、叶片23、第一伞齿轮24、第二伞齿轮25、第一注入管26、第二注入管27、电缸28、电磁阀29、过孔30、第一刮板31、第二刮板32、驱动齿轮33、驱动电机34、底座35、支架36、吸附剂37、干燥剂38、内挤压环39、外挤压环40、挤压缸41。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：

实施例：

参见图1到图4，一种稳定型气流扩散结构，包括壳体1，所述壳体1内设有内隔板2、套在内隔板2外的中隔板3、套在中隔板3外的外隔板4，所述内隔板2、中隔板3、外隔板4均为上大下小的圆台形；

所述内隔板2和中隔板3之间构成用于容纳干燥剂的干燥腔13；

所述中隔板3和外隔板4之间构成用于容纳吸附剂的吸附腔14；

所述壳体1包括呈圆柱形的侧板5、固接在侧板5下沿的底板6、和侧板5上端面转动连接的顶板7；

所述内隔板2、中隔板3、外隔板4的上端均和顶板7固接，所述顶板7上穿过有进气管8，所述进气管8和顶板7固接，所述内隔板2的下沿连接在进气管8的外侧壁，所述内隔板2内的进气管8上设有出气孔9，所述中隔板3下沿连接有中支撑环10，所述外隔板4下沿连接有外支撑环11，所述进气管8和中支撑环10之间通过连杆12固接，所述中支撑环10和外支撑环11之间通过连杆12固接，所述外支撑环11和中支撑环10之间设有外导向环15，所述中支撑环10和进气管8之间设有内导向环16，所述底板6上连接有出气管17。

壳体1为圆柱形。进气管8、内隔板2、中隔板3、外隔板4同轴。出气孔9的数量至少为两个，所述出气孔9以进气管8的轴为中心呈环形阵列布置。

上述气流扩散机构还包括用于转动进气管8的转动机构。

侧板5的上端设有向内翻折的翻边18，所述翻边18抵靠在顶板7上侧；

所述转动机构包括和翻边18固接的皇冠齿轮19、和皇冠齿轮19啮合的齿轮20、穿过进气管8侧壁的转轴21、转动连接在进气管8内的第二转轴22、固接在第二转轴22上的叶片23、固接在第二转轴22上的第一伞齿轮24、和第一伞齿轮24配合的第二伞齿轮25；

所述第二伞齿轮25和转轴21固接，所述转轴21和齿轮20固接。

底板6上穿过有用于注入干燥剂的第一注入管26，所述底板6上穿过有用于注入吸附剂的第二注入管27，所述第一注入管26和第二注入管27均和底板6滑动连接，所述底板6上设有用于滑动第一注入管26和第二注入管27的电缸28，所述第二注入管27和第二注入管27上均设有电磁阀29，所述内导向环16上设有供第一注入管26穿过的过孔30，所述外导向环15上设有供第二注入管27穿过的过孔30，所述外导向环和底板之间设有外挤压环40，所述内导向环和底板之间设有内挤压环39，所述外挤压环上设有供第二注入管穿过的过孔，所述内挤压环上设有供第一注入管穿过的过孔，所述内挤压环和底板之间设有用于驱动内挤压环挤压内导向环的挤压缸41，所述外挤压环和底板之间设有用于驱动外挤压环挤压外导向环的挤压缸，所述内导向环和进气管滑动连接，所述内导向环和进气管滑动连接，所述外导向环和外支撑环滑动连接，所述内导向环和内挤压环转动连接，所述外导向环和外挤压环转动连接，所述第一注入管26靠近干燥腔13的一端设有第一刮板31，所述第二注入管27靠近吸附腔14的一端设有第二刮板32，所述第一刮板31和第二刮板32为圆台形，所述第一刮板31远离第一注入管26的一端的外径适配进气管8和中支撑环10的间隙，所述第二刮板32远离第二注入管27的一端的外径适配中支撑环10和外支撑环11的间隙，所述齿轮20和啮合有驱动齿轮33，所述驱动齿轮33上连接有驱动电机34。

壳体1的下方设有底座35，所述底座35上固接有支架36，所述支架36和壳体1转动连接。

实施例原理；

这边首先介绍填充干燥剂和吸附剂的过程。

参见图3和图4，将壳体1旋转180度，此时，第一注入管26和第二注入管27穿过过孔30，第一刮板31位于中支撑环10和进气管8之间，第二刮板32位于中支撑环10和外支撑环11之间，电磁阀29打开，驱动电机34转动，顶板7转动，干燥腔13和吸附腔14转动，这时候，第二注入管27开始注入吸附剂，第一注入管26开始注入干燥剂，干燥剂和吸附剂分别慢慢开始填充干燥腔13和吸附腔14，由于这时候的干燥腔13和吸附腔14为上小下大的圆台形，在离心力的作用下，干燥剂和吸附剂分别受到沿着干燥腔13和吸附腔14坡度方向的挤压力，干燥剂和吸附剂被堆积密实，同时，在离心力的作用下，能防止干燥剂卡在干燥腔13中间不下落，也能防止吸附剂卡在吸附腔14中间不下落，当干燥剂和吸附剂堆积到第一刮板31和第二刮板32的位置的时候，第一刮板31和第二刮板32能将上表面的干燥剂和吸附剂刮平，第一刮板31和第二刮板32采用橡胶材质，然后在电缸28的作用下，第一注入管26和第二注入管27一边注入一边向远离顶板7的一侧运动，第一刮板和第二刮板会发生形变，最终第一刮板31和第二刮板32和过孔30脱开，然后停止注入，关上电磁阀，挤压缸运行，内挤压板和外挤压板分别挤压内导向环和外导向环，将填料压密实。

空分的时候，壳体1旋转180度，参见图1和图2，压缩空气从进气管8进入，从出气孔9出来，压缩空气带动叶片23转动，带动吸附腔14和干燥腔13转动，由于此时，吸附腔14和干燥腔13为上大下小的圆台形，在离心力的作用下，干燥剂受到接近垂直于中隔板3的挤压力，吸附剂受到接近垂直于外隔板4的挤压力，而干燥剂对沿着干燥腔13坡度方向的相邻干燥剂的挤压力大大减小，吸附剂对沿着吸附腔14坡度方向的相邻吸附剂的挤压力大大减小，最终使得，干燥剂沿着干燥腔13坡度方向的密实度更加均匀，吸附剂沿着吸附腔14坡度方向的密实度更加均匀。内隔板2、中隔板3、外隔板4为现有技术，内隔板2起到固定干燥剂的作用，中隔板3起到隔离干燥剂和吸附剂的作用，外隔板4起到固定吸附剂的作用。吸附腔14和干燥腔13在转动的时候，内导向环16和外导向环15分别在内挤压环和外挤压环上上转动。

叶片23同时起到减慢压缩空气流速的功能，提高空分质量。

Claims (7)

1.一种稳定型气流扩散结构，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有内隔板、套在内隔板外的中隔板、套在中隔板外的外隔板，所述内隔板、中隔板、外隔板均为上大下小的圆台形；

所述内隔板和中隔板之间构成用于容纳干燥剂的干燥腔；

所述中隔板和外隔板之间构成用于容纳吸附剂的吸附腔；

所述壳体包括呈圆柱形的侧板、固接在侧板下沿的底板、和侧板上端面转动连接的顶板；

所述内隔板、中隔板、外隔板的上端均和顶板固接，所述顶板上穿过有进气管，所述进气管和顶板固接，所述内隔板的下沿连接在进气管的外侧壁，所述内隔板内的进气管上设有出气孔，所述中隔板下沿连接有中支撑环，所述外隔板下沿连接有外支撑环，所述进气管和中支撑环之间通过连杆固接，所述中支撑环和外支撑环之间通过连杆固接，所述外支撑环和中支撑环之间设有外导向环，所述中支撑环和进气管之间设有内导向环，所述底板上连接有出气管；

上述气流扩散机构还包括用于转动进气管的转动机构。

2.根据权利要求1所述的稳定型气流扩散结构，其特征在于，

所述侧板的上端设有向内翻折的翻边，所述翻边抵靠在顶板上侧；

所述转动机构包括和翻边固接的皇冠齿轮、和皇冠齿轮啮合的齿轮、穿过进气管侧壁的转轴、转动连接在进气管内的第二转轴、固接在第二转轴上的叶片、固接在第二转轴上的第一伞齿轮、和第一伞齿轮配合的第二伞齿轮；

所述第二伞齿轮和转轴固接，所述转轴和齿轮固接。

3.根据权利要求2所述的稳定型气流扩散结构，其特征在于，所述底板上穿过有用于注入干燥剂的第一注入管，所述底板上穿过有用于注入吸附剂的第二注入管，所述第一注入管和第二注入管均和底板滑动连接，所述底板上设有用于滑动第一注入管和第二注入管的电缸，所述第二注入管和第二注入管上均设有电磁阀，所述内导向环上设有供第一注入管穿过的过孔，所述外导向环上设有供第二注入管穿过的过孔，所述外导向环和底板之间设有外挤压环，所述内导向环和底板之间设有内挤压环，所述外挤压环上设有供第二注入管穿过的过孔，所述内挤压环上设有供第一注入管穿过的过孔，所述内挤压环和底板之间设有用于驱动内挤压环挤压内导向环的挤压缸，所述外挤压环和底板之间设有用于驱动外挤压环挤压外导向环的挤压缸，所述内导向环和进气管滑动连接，所述内导向环和进气管滑动连接，所述外导向环和外支撑环滑动连接，所述内导向环和内挤压环转动连接，所述外导向环和外挤压环转动连接，所述第一注入管靠近干燥腔的一端设有第一刮板，所述第二注入管靠近吸附腔的一端设有第二刮板，第一刮板和第二刮板采用橡胶材质，所述第一刮板和第二刮板为圆台形，所述第一刮板远离第一注入管的一端的外径适配进气管和中支撑环的间隙，所述第二刮板远离第二注入管的一端的外径适配中支撑环和外支撑环的间隙，所述齿轮和啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮上连接有驱动电机。

4.根据权利要求3所述的稳定型气流扩散结构，其特征在于，所述壳体的下方设有底座，所述底座上固接有支架，所述支架和壳体转动连接。

5.根据权利要求1所述的稳定型气流扩散结构，其特征在于，所述壳体为圆柱形。

6.根据权利要求1所述的稳定型气流扩散结构，其特征在于，所述进气管、内隔板、中隔板、外隔板同轴。

7.根据权利要求1所述的稳定型气流扩散结构，其特征在于，所述出气孔的数量至少为两个，所述出气孔以进气管的轴为中心呈环形阵列布置。

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