CN112493025A - 一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置，包括育种装置本体、培育篮、拨动把手、支撑台、弹簧、转动轴和转动槽，所述育种装置本体的上端面贯穿开设有放置口，且放置口的内部焊接有十字结构的分隔板，并且放置口外侧育种装置本体的上端面焊接有起吊环，所述放置口和分隔板的上端边缘处均开设有支撑台，所述拨动把手两端的分隔板上端面设置有可转动的压片。该快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置，通过对现有农作物种植架结构改进，使种植架更适用于在户外农田的培育种植，且在需要对培育的农作物进行取样时，通过模块化的培育篮，可实现对区域内农作物进行快速定量的转移取样，方便快捷。

Description

一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置
技术领域
本发明涉及生物育种技术领域，具体为一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置。
背景技术
生物育种装置主要是用于农作物幼苗培育的一种种植框架结构，其一般为中空的盘状结构，在培育农作物室，将农作物种子填埋在该盘状结构内部的种植土壤内，定期浇水，以实现对农作物的育苗处理，并通过农作物种子的出芽和生长情况，来判断所研发农作物种子的成活率和对环境适应的情况。
但是在培育农作物种子的过程中，为了准确的了解农作物种子在真实环境中的生长情况，一般将农作物种子在室外环境中进行培育，在培育操作的过程中，存在如下问题：
1、如果采用现有的培育架将农作物在农田中培育时，农作物的根茎与农田土壤结合后，在需要将农作物取出检测时，不易将农作物根部与土壤快速分离，特别是在大面积培育时，影响取样效率；
2、若是直接将培育架填埋在农田预先挖设的放置坑内，在需要将种植架整体转移至实验室时，培育架外部易附着大量的泥土，不易清理，且伴有农作物根部与土壤的结合，也不易将种植架与土壤的分离。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的在培育农作物种子的过程中，如果采用现有的培育架将农作物在农田中培育时，农作物的根茎与农田土壤结合后，在需要将农作物取出检测时，不易将农作物根部与土壤快速分离，特别是在大面积培育时，影响取样效率，且在需要将种植架整体转移至实验室时，培育架外部易附着大量的泥土，不易清理，且伴有农作物根部与土壤的结合，也不易将种植架与土壤分离的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置，包括育种装置本体、培育篮、拨动把手、支撑台、弹簧、转动轴和转动槽，所述育种装置本体的上端面贯穿开设有放置口，且放置口的内部焊接有十字结构的分隔板，并且放置口外侧育种装置本体的上端面焊接有起吊环，所述放置口和分隔板的上端边缘处均开设有支撑台，且放置口的内部设置有可拆卸的培育篮，并且培育篮的上端一体成型有限位边框，所述培育篮的下端焊接有支撑网，所述育种装置本体两侧的上端均开设有调节口，且调节口的内部设置有可左右推动的推动板，并且推动板的下端焊接有限位头，同时推动板远离限位头的一侧设置有弹簧，所述分隔板的中间部位通过轴承贯穿连接有第二转动杆，且第二转动杆的顶端开设有转动槽，并且转动槽的内部滑动连接有第一转动杆，同时第一转动杆的顶端焊接有水平设置的拨动把手，所述拨动把手两端的分隔板上端面设置有可转动的压片。
优选的，所述放置口的侧壁为倾斜结构，且放置口上端的开口宽度大于其下端的开口宽度，并且放置口的底端焊接有交叉设置有的支撑条。
优选的，所述培育篮为上下端面均开通的圆台状结构，且培育篮与放置口之间为对应设置，并且培育篮上部限位边框的上端面与分隔板的顶端相平齐。
优选的，所述压片的形状结构为圆弧状结构，且压片的下端通过转动轴与分隔板的顶端转动连接，并且压片的内侧靠近拨动把手的一侧下端面与分隔板上端面之间倾斜连接有弹簧。
优选的，所述压片靠近拨动把手的一端下部开设有压合槽，且压合槽的内凹的为90°直角凹槽，并且压合槽与拨动把手外端的上部相贴合。
优选的，所述第一转动杆和第二转动杆的中心线相重合，且第一转动杆为上下滑动结构，并且第二转动杆的下端伸出分隔板的下端面。
优选的，所述第二转动杆下端的边侧等距焊接有4个切割板，且切割板位于育种装置本体下端的转动槽内部，并且切割板与分隔板之前部接触，同时切割板的长度大于放置口下端开口与第二转动杆之间的最大距离。
优选的，所述限位头的上端为光滑的倾斜结构，限位头的倾斜角朝向推动板，并且推动板与限位头之间构成“L”型结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置，通过对现有农作物种植架结构改进，使种植架更适用于在户外农田的培育种植，且在需要对培育的农作物进行取样时，通过模块化的培育篮，可实现对区域内农作物进行快速定量的转移取样，方便快捷；
1、在育种装置本体的内部设置有多个放置口，多个放置口之间通过分隔板隔开，可实现对多个培育篮的隔开，方便对农作物的定量培育，也可对不同的农作物在同一环境下进行对比培育实验；
2、在分隔板的中间部位通过轴承贯穿连接有第二转动杆，且第二转动杆的顶端通过转动槽与拨动把手下端的第一转动杆连接，第二转动杆下端的边侧等距焊接有4个切割板，可通过转动拨动把手，实现控制第二转动杆下端4个切割板的转动，进而实现切割板对放置口内部培育篮底部农作物根部的切断操作，进而方便培育篮从放置口内部的快速移出，同时也避免了培育篮侧壁附着泥土的情况；
3、在拨动把手两端的分隔板上端面设置有可转动的压片，压片靠近拨动把手的一端下部开设有与拨动把手外端的上部相贴合的压合槽，压合槽的内凹的为90°直角凹槽，起到对拨动把手进行卡合限位的作用，避免在吊装和安装育种装置本体时，拨动把手的意外滑出，同时在育种装置本体两侧的上端均开设有调节口，调节口的内部设置有可左右推动的推动板，推动板的下端焊接有限位头，起到对放置口内部培育篮顶部限位边框限位的作用，有利于培育篮在放置口内部的稳定放置。
附图说明
图1为本发明一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置的育种装置本体俯视结构示意图；
图2为本发明一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置的图1中a-a部剖视结构示意图；
图3为本发明一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置的图1中b-b部剖视结构示意图；
图4为本发明一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置的培育篮俯视结构示意图；
图5为本发明一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置的放置口俯视结构示意图；
图6为本发明一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置的放置口仰视结构示意图；
图7为本发明一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置的图1中A点放大结构示意图；
图8为本发明一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置图1中B点放大结构示意图；
图9为本发明一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置的图2中C点放大结构示意图；
图10为本发明一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置的图3中D点放大结构示意图；
图11为本发明一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置的第二转动杆俯视结构示意图。
图中：1、育种装置本体；2、分隔板；3、放置口；4、起吊环；5、培育篮；6、拨动把手；7、支撑网；8、调节口；9、压片；10、第一转动杆；11、第二转动杆；12、切割板；13、支撑台；14、转动槽；15、支撑条；16、限位边框；17、弹簧；18、推动板；19、限位头；20、转动轴；21、压合槽；22、转动槽。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置，包括育种装置本体1、分隔板2、放置口3、起吊环4、培育篮5、拨动把手6、支撑网7、调节口8、压片9、第一转动杆10、第二转动杆11、切割板12、支撑台13、转动槽14、支撑条15、限位边框16、弹簧17、推动板18、限位头19、转动轴20、压合槽21和转动槽22，育种装置本体1的上端面贯穿开设有放置口3，且放置口3的内部焊接有十字结构的分隔板2，并且放置口3外侧育种装置本体1的上端面焊接有起吊环4，放置口3和分隔板2的上端边缘处均开设有支撑台13，且放置口3的内部设置有可拆卸的培育篮5，并且培育篮5的上端一体成型有限位边框16，培育篮5的下端焊接有支撑网7，育种装置本体1两侧的上端均开设有调节口8，且调节口8的内部设置有可左右推动的推动板18，并且推动板18的下端焊接有限位头19，同时推动板18远离限位头19的一侧设置有弹簧17，分隔板2的中间部位通过轴承贯穿连接有第二转动杆11，且第二转动杆11的顶端开设有转动槽22，并且转动槽22的内部滑动连接有第一转动杆10，同时第一转动杆10的顶端焊接有水平设置的拨动把手6，拨动把手6两端的分隔板2上端面设置有可转动的压片9。
放置口3的侧壁为倾斜结构，且放置口3上端的开口宽度大于其下端的开口宽度，并且放置口3的底端焊接有交叉设置有的支撑条15，培育篮5为上下端面均开通的圆台状结构，且培育篮5与放置口3之间为对应设置，并且培育篮5上部限位边框16的上端面与分隔板2的顶端相平齐，这样设置起到方便将培育篮5在放置口3内部放置的作用，并避免培育篮5从放置口3底部移出。
压片9的形状结构为圆弧状结构，且压片9的下端通过转动轴20与分隔板2的顶端转动连接，并且压片9的内侧靠近拨动把手6的一侧下端面与分隔板2上端面之间倾斜连接有弹簧17，压片9靠近拨动把手6的一端下部开设有压合槽21，且压合槽21的内凹的为90°直角凹槽，并且压合槽21与拨动把手6外端的上部相贴合，这样设置起到对拨动把手6进行卡合限位的作用，避免在吊装和安装育种装置本体1时，拨动把手6的意外滑出，有利于对拨动把手6的固定。
第一转动杆10和第二转动杆11的中心线相重合，且第一转动杆10为上下滑动结构，并且第二转动杆11的下端伸出分隔板2的下端面，第二转动杆11下端的边侧等距焊接有4个切割板12，且切割板12位于育种装置本体1下端的转动槽14内部，并且切割板12与分隔板2之前部接触，同时切割板12的长度大于放置口3下端开口与第二转动杆11之间的最大距离，这样设置起到对培育篮5底部农作物根部的切断操作，实现培育篮5从放置口3内部的快速移出。
限位头19的上端为光滑的倾斜结构，限位头19的倾斜角朝向推动板18，并且推动板18与限位头19之间构成“L”型结构，这样设置起到对培育篮5顶部限位边框16进行限位的作用，有利于培育篮5在放置口3内部的稳定放置。
工作原理：在使用该快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置时，如图1所示，可通过起吊设备通过起吊环4将育种装置本体1起吊至农田预先挖设好的放置坑处，待育种装置本体1在坑内放置平稳后，如图3-4和图10所示，先在培育篮5的内部预填适量的种植土和肥料，并种植适量的农作物种子，然后，便可将培育篮5放置在育种装置本体1内部对应的放置口3内，在培育篮5放入放置口3内部的过程中，培育篮5顶部的限位边框16对放置口3边侧限位头19的上部进行挤压，限位头19在受到挤压后，推动推动板18在调节口8内移动，并对调节口8内的弹簧17进行挤压，待限位边框16顶端的高度移动到低于限位头19的下端面后，调节口8内的弹簧17在自身弹力的作用下向外推动推动板18，推动板18带动其底部的限位头19复位，此时限位头19位于限位边框16的上端面，进而完成对第一个培育篮5的安装，然后，按照同样的步骤安装其余的培育篮5即可，然后，便可对培育篮5内部的种子进行日常培育即可，最后，按照同样的步骤，安装其余的育种装置本体1，培育篮5内部的种子在生根发芽后，根部可通过培育篮5底部的支撑网7的网孔中伸出，并进入到农田的土壤内，放置口3底部的支撑条15可对培育篮5进行稳定支撑；
待需要对出土的育苗进行采集取样时，如图1-2、图5和图8-9所示，向上拉动拨动把手6，拨动把手6向上推动压片9，压片9在受到外力推动下，通过转动轴20转动，进而便可将拨动把手6向上拉出，与此同时，如图2和图11所示，拨动把手6带动其下端的第一转动杆10在第二转动杆11内部的转动槽22内向上移动，然后，将拨动把手6旋转180°，拨动把手6通过第一转动杆10带动第二转动杆11转动，第二转动杆11带动其下部的4个切割板12转动，进而使4个切割板12对培育篮5下部支撑网7下方的植物根系进行切断，转动完成后，下压拨动把手6，拨动把手6带动第一转动杆10下移到转动槽22内复位，压拨动把手6对压片9的上端挤压，压片9在受到外力推动下，通过转动轴20转动，待压片9的上端面移动到压片9处的压合槽21下方后，压片9在弹簧17的拉动下，通过压合槽21再次对拨动把手6的外端进行压紧，此时，便可将培育篮5从放置口3内部取出，可根据检测的方式，取出相应的培育篮5即可。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置，包括育种装置本体（1）、培育篮（5）、拨动把手（6）、支撑台（13）、弹簧（17）、转动轴（20）和转动槽（22），其特征在于：所述育种装置本体（1）的上端面贯穿开设有放置口（3），且放置口（3）的内部焊接有十字结构的分隔板（2），并且放置口（3）外侧育种装置本体（1）的上端面焊接有起吊环（4），所述放置口（3）和分隔板（2）的上端边缘处均开设有支撑台（13），且放置口（3）的内部设置有可拆卸的培育篮（5），并且培育篮（5）的上端一体成型有限位边框（16），所述培育篮（5）的下端焊接有支撑网（7），所述育种装置本体（1）两侧的上端均开设有调节口（8），且调节口（8）的内部设置有可左右推动的推动板（18），并且推动板（18）的下端焊接有限位头（19），同时推动板（18）远离限位头（19）的一侧设置有弹簧（17），所述分隔板（2）的中间部位通过轴承贯穿连接有第二转动杆（11），且第二转动杆（11）的顶端开设有转动槽（22），并且转动槽（22）的内部滑动连接有第一转动杆（10），同时第一转动杆（10）的顶端焊接有水平设置的拨动把手（6），所述拨动把手（6）两端的分隔板（2）上端面设置有可转动的压片（9）。
2.根据权利要求1所述的一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置，其特征在于：所述放置口（3）的侧壁为倾斜结构，且放置口（3）上端的开口宽度大于其下端的开口宽度，并且放置口（3）的底端焊接有交叉设置有的支撑条（15）。
3.根据权利要求1所述的一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置，其特征在于：所述培育篮（5）为上下端面均开通的圆台状结构，且培育篮（5）与放置口（3）之间为对应设置，并且培育篮（5）上部限位边框（16）的上端面与分隔板（2）的顶端相平齐。
4.根据权利要求1所述的一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置，其特征在于：所述压片（9）的形状结构为圆弧状结构，且压片（9）的下端通过转动轴（20）与分隔板（2）的顶端转动连接，并且压片（9）的内侧靠近拨动把手（6）的一侧下端面与分隔板（2）上端面之间倾斜连接有弹簧（17）。
5.根据权利要求4所述的一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置，其特征在于：所述压片（9）靠近拨动把手（6）的一端下部开设有压合槽（21），且压合槽（21）的内凹的为90°直角凹槽，并且压合槽（21）与拨动把手（6）外端的上部相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置，其特征在于：所述第一转动杆（10）和第二转动杆（11）的中心线相重合，且第一转动杆（10）为上下滑动结构，并且第二转动杆（11）的下端伸出分隔板（2）的下端面。
7.根据权利要求6所述的一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置，其特征在于：所述第二转动杆（11）下端的边侧等距焊接有4个切割板（12），且切割板（12）位于育种装置本体（1）下端的转动槽（14）内部，并且切割板（12）与分隔板（2）之前部接触，同时切割板（12）的长度大于放置口（3）下端开口与第二转动杆（11）之间的最大距离。
8.根据权利要求1所述的一种快速与土壤分离的填埋式模块化生物育种装置，其特征在于：所述限位头（19）的上端为光滑的倾斜结构，限位头（19）的倾斜角朝向推动板（18），并且推动板（18）与限位头（19）之间构成“L”型结构。
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