CN112492166A - 一种机载摄像头后焦防松锁死结构 - Google Patents

Abstract

一种机载摄像头后焦防松锁死结构，其特征是它包括网纹平垫（1），平垫（2）、第一碟簧（3）和第二碟簧（4），第一碟簧和第二碟簧串联后安装在网纹平垫和平垫之间，网纹平垫、平垫、第一碟簧和第二碟簧四者同轴安装在镜头安装座（5）中，平垫（2）与穿过镜头安装座（5）的3个以上均布的十字对称螺钉（6）相抵，网纹平垫（1）与摄像头镜头组件（9）的螺纹转接环（9‑2）的端面相抵，螺纹转接环（9‑2）通过其外螺纹与镜头安装座（5）的内螺纹相连，摄像头镜头组件（9）的镜头前端组件（9‑1）通过外螺纹与螺纹转接环（9‑2）的内螺纹相连；安装拆卸方便，平面摩擦力提供锁死，安装和拆卸的操作难度大大降低。

Description

一种机载摄像头后焦防松锁死结构

技术领域

本发明涉及一种机载技术，尤其是一种机载摄像技术，具体地说是一种机载摄像头后焦防松锁死结构。

背景技术

目前，航空机载摄像头要求在较为严苛的振动条件下，焦距不会产生变化，从而不会产生虚化图像。以往的产品虽然也有后焦锁死的结构，但是目前该结构需要从周向打孔，安装锁紧螺钉，会破坏摄像头与螺纹转接环安装的螺纹，每次调节后的压坑不重叠，拧入深度难以一致会导致摄像头光学元器件同轴度降低且抗振动能力差，影响摄像头的光学精度。这种结构存在以下问题需要加以解决：

1）侧向固定锁死容易降低光学器件同轴度；

2 )侧向开孔安装锁紧螺钉密封性降低；

3 )侧向锁紧螺钉容易损伤内部螺纹；

4 )为了尽可能小地影响同轴度，侧向锁死螺钉德同时向内旋入尽可能相同的位移，操作难度大。

发明内容

本发明的目的是针对现有的机载摄像头焦距锁紧机构结构复杂，调整不便的问题，设计一种结构简单可靠，安装后不会松动且会自适应调节锁定的机载摄像头后焦防松锁死结构。

本发明的技术方案是：

一种机载摄像头后焦防松锁死结构，其特征是它包括网纹平垫1，平垫2、第一碟簧3和第二碟簧4，第一碟簧3和第二碟簧4串联后安装在网纹平垫1和平垫2之间，网纹平垫1、平垫2、第一碟簧3和第二碟簧4四者同轴安装在镜头安装座5中，平垫2与穿过镜头安装座5的3个以上均布的十字对称螺钉6相抵，网纹平垫1与摄像头镜头组件9的螺纹转接环9-2的端面相抵，螺纹转接环9-2通过其外螺纹与镜头安装座5的内螺纹相连，摄像头镜头组件9的镜头前端组件9-1通过外螺纹与螺纹转接环9-2的内螺纹相连；十字对称螺钉6平垫2产生轴向推力，轴向推力通过第一碟簧3和第二碟簧4传递施加在网纹平垫1上，网纹平垫2产生轴向推力作用在螺纹转接环9-2的端面上，两者接触产生的摩擦力锁死摄像头镜头前端组件9-1。

所述的十字对称螺钉6上安装有小平垫7和小弹簧垫片8，十字对称螺钉6穿过小弹簧垫片8和小平垫7后拧穿过镜头安装座5的螺纹孔后顶住平垫2产生轴向推力。

所述的十字对称螺钉6的数量为4个，它们均布在镜头安装座5中内部安装座10上。

本发明的有益效果：

1、不影响光路的同轴度，利用底安装（安装螺钉6与安装座同轴向）锁死摄像头相比于侧向锁死螺钉，不会对摄像头同轴度产生影响；

2、充分利用了摄像头内部的空间，空间利用率高；

3、密封性更好，无侧向锁死螺钉孔，整体结构便于密封，有利于电磁兼容和防水；

4、安装拆卸方便，平面摩擦力提供锁死，相比于侧向螺钉锁死，安装和拆卸的操作难度大大降低；

5、相比于侧向固定螺钉挤压破坏镜头组件螺纹转接环，底安装避免这一问题。

附图说明

图1是本发明的机载摄像头的爆炸结构示意图。

图2是本发明的内部结构剖视示意图。

图3是图2的仰视结构示意图。

图4是本发明的摄像头镜头组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示。

一种机载摄像头后焦防松锁死结构，它包括网纹平垫1，平垫2、第一碟簧3和第二碟簧4，如图2所示，具体实施时第一碟簧3和第二碟簧4还可用类似的弹簧或弹簧组件加以实现，第一碟簧3和第二碟簧4串联后安装在网纹平垫1和平垫2之间，网纹平垫1、平垫2、第一碟簧3和第二碟簧4四者同轴安装在镜头安装座5中，平垫2与穿过镜头安装座5的3个以上（图3中为四个）均布的十字对称螺钉6相抵，所述的十字对称螺钉6上安装有小平垫7和小弹簧垫片8，十字对称螺钉6穿过小弹簧垫片8和小平垫7后拧穿过镜头安装座5的螺纹孔后顶住平垫2产生轴向推力。网纹平垫1与摄像头镜头组件9的螺纹转接环9-2的端面相抵，螺纹转接环9-2通过其外螺纹与镜头安装座5的内螺纹相连，摄像头镜头组件9的镜头前端组件9-1通过外螺纹与螺纹转接环9-2的内螺纹相连；十字对称螺钉6平垫2产生轴向推力，轴向推力通过第一碟簧3和第二碟簧4传递施加在网纹平垫1上，网纹平垫2产生轴向推力作用在螺纹转接环9-2的端面上，两者接触产生的摩擦力锁死摄像头镜头前端组件9-1。包括镜头组件、防松锁死组件、镜头安装座组件组成。

安装有本发明的机载摄像头的整体结构如图1所示，其中的摄像头组件9由摄像头镜头前端组件9-1和镜头螺纹转接环9-2组成，如图4所示，镜头螺纹转接环9-2为内外均有螺纹的环，通过内螺纹安装在镜头前端组件上，外螺纹拧入镜头安装座5的对应螺纹孔；

本发明的锁紧组件主要包括网纹平垫1，平垫2、第一碟簧3和第二碟簧4；镜头组件9旋入镜头安装座5，镜头组件螺纹转接环9-2的端面接触网纹平垫1，此时十字对称螺钉6并未拧入，镜头组件可根据情况微调焦到准确位置，第一碟簧3和第二碟簧4提供了一定阻尼，使微调过程中，不需要额外的固定也能保证镜头不会产生焦距的晃动；当调整到准确的焦距时候，将十字对称螺钉6套入小平垫7和小弹簧垫片8后穿过镜头安装座的安装孔，缓缓顶住平垫2，通过锁紧组件锁紧摄像头镜头后焦，防止其在震动过程中松动。

安装后焦锁死结构时：将平垫2、第一碟簧3、第二碟簧4、网纹平垫1依次对准镜头安装座的安装孔，然后将镜头组件旋入镜头安装座5的螺纹孔中，第一碟簧3和第二碟簧4顶住网纹平垫1，提供适当的阻尼，调整镜头组件的焦距到正确的位置，从镜头安装座5的安装四个十字对称螺钉6、小弹簧垫片8和小平垫7，旋入顶住小平垫2压缩第一碟簧3和第二碟簧4，从而提供足够的轴向力使网纹垫片1压紧在镜头组件螺纹转接环9-2，利用大摩擦力把镜头组件后焦锁死，防止在振动中出现松动而导致焦距变化。

具体实施时，镜头组件螺纹转接环9-2，螺纹转接环9-2内外均有螺纹，通过内螺纹套在镜头前端组件上，在拧入之前需要上螺纹胶；所述镜头安装座5和螺纹转接环9-2对应的螺纹孔，螺纹并不加工到底，孔底部为光滑孔，所述镜头安装座安装十字对称螺钉6的螺孔均布。碟簧串联后置于网纹垫片和垫片中间，然后安装于镜头安装座和螺纹转接环对应的螺纹孔光孔位置，网纹垫片有网纹的一面朝镜头组件螺纹转接环的端面。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种机载摄像头后焦防松锁死结构，其特征是它包括网纹平垫（1），平垫（2）、第一碟簧（3）和第二碟簧（4），第一碟簧（3）和第二碟簧（4）串联后安装在网纹平垫（1）和平垫（2）之间，网纹平垫（1）、平垫（2）、第一碟簧（3）和第二碟簧（4）四者同轴安装在镜头安装座（5）中，平垫（2）与穿过镜头安装座（5）的3个以上均布的十字对称螺钉（6）相抵，网纹平垫（1）与摄像头镜头组件（9）的螺纹转接环（9-2）的端面相抵，螺纹转接环（9-2）通过其外螺纹与镜头安装座（5）的内螺纹相连，摄像头镜头组件（9）的镜头前端组件（9-1）通过外螺纹与螺纹转接环（9-2）的内螺纹相连；十字对称螺钉（6）平垫（2）产生轴向推力，轴向推力通过第一碟簧（3）和第二碟簧（4）传递施加在网纹平垫（1）上，网纹平垫（2）产生轴向推力作用在螺纹转接环（9-2）的端面上，两者接触产生的摩擦力锁死摄像头镜头前端组件（9-1）。

2.根据权利要求1所述的机载摄像头后焦防松锁死结构，其特征是所述的十字对称螺钉（6）上安装有小平垫（7）和小弹簧垫片（8），十字对称螺钉（6）穿过小弹簧垫片（8）和小平垫（7）后拧穿过镜头安装座（5）的螺纹孔后顶住平垫（2）产生轴向推力。

3.根据权利要求1或2所述的机载摄像头后焦防松锁死结构，其特征是所述的十字对称螺钉（6）的数量为4个，它们均布在镜头安装座（5）中内部安装座（10）上。

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