CN112479359A - 一种用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，包括：厌氧反应器以及安装在所述厌氧反应器上的脉冲布水装置和厌氧反应器内的内循环收水装置，所述厌氧反应器从上到下依次设置有溢流堰、三相分离器、内循环收水装置、活性填料区以及布水区；所述布水区内设有布水主管和布水支管，所述布水主管的一端与所述布水支管连通，所述布水主管的另一端从所述布水区中向上延伸依次穿过活性填料区、内循环收水装置、三相分离器、溢流堰到达所述厌氧反应器的顶端外并与所述脉冲布水装置连通。本发明的用于厌氧反应器脉冲布水装置和内循环收水装置能有效的实现反应器进水布水的均匀性和提高搅拌功能，内循环收水的均匀性，且避免了布水后出口堵塞的问题。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，特别是涉及一种用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置。
背景技术
厌氧水解工艺是利用异养型兼性细菌将废水中难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物，将复杂的有机物转变成简单的有机物，将不溶性的有机物转化为溶解性的有机物，形成有机酸、醇类、醛类等，提高废水的可生化性，为后续的处理工艺创造有利条件。同时将好氧工艺产生的剩余污泥可回流至厌氧水解池进行消化，削减生化污泥量，并为反硝化提供碳源，从而降低污水处理成本。
目前，在废水处理工艺过程中基本都采用节能、可产生再生能源的厌氧处理工艺，特别是针对富含高有机物的高浓度的废水。因厌氧技术是利用含甲烷菌的微生物将废水中有机物转换为甲烷气体的处理工艺，此工艺运行成本低，无需外加碳源，能产生再生能源(沼气)等优点。而在上述的厌氧处理工艺中，厌氧反应器的存在起着至关重要的作用，特别是反应器中的布水系统和内循环的设置十分重要。但在现有的布水系统和内循环系统中，普遍存在配水均匀性差，布水后出口易堵塞，内循环水只能循环到局部区域的废水，且管理不方便维修频率高等问题。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有的装置布水后容易出现出口堵塞的问题，提供一种用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置能有效的实现反应器进水布水的均匀性和提高搅拌功能，内循环收水的均匀性。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明的一个实施方式提出了一种用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，包括：厌氧反应器以及安装在所述厌氧反应器上的脉冲布水装置，所述厌氧反应器从上到下依次设置有溢流堰、三相分离器、内循环收水装置、活性填料区以及布水区；所述布水区内设有布水主管和布水支管，所述布水主管的一端与所述布水支管连通，所述布水主管的另一端从所述布水区中向上延伸依次穿过活性填料区、内循环收水装置、三相分离器、溢流堰到达所述厌氧反应器的顶端外并与所述脉冲布水装置连通。
根据本发明的上述一个实施方式提供的一种用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述脉冲布水装置通过支腿支撑在所述厌氧反应器上。
根据本发明的上述一个实施方式提供的一种用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述脉冲布水装置包括脉冲水罐和安装在所述脉冲水罐内的脉冲水管，所述布水主管的另一端从所述布水区中向上延伸依次穿过活性填料区、内循环收水装置、三相分离器、溢流堰到达所述厌氧反应器的顶端外并与所述脉冲水管之间通过法兰连通；所述脉冲水罐的顶部设有进水口和排气孔，所述脉冲水罐的侧部还设有放空口。
根据本发明的上述一个实施方式提供的一种用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述三相分离器为两层，其中每一层均通过第一支架固定。
根据本发明的上述一个实施方式提供的一种用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述内循环收水装置包括收水罐和收水管，所述收水罐固定在所述布水主管的位置上，所述收水管平均分布在所述收水罐的四周，并通过第二支架固定。
根据本发明的上述一个实施方式提供的一种用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述收水管上部设有多个收水孔。
根据本发明的上述一个实施方式提供的一种用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述活性填料区由设置在上下两端的填料支架固定。
根据本发明的上述一个实施方式提供的一种用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述布水支管通过第三支架固定在所述布水区中并与所述布水主管连通。
根据本发明的上述一个实施方式提供的一种用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述布水支管包括布水主支管和多个布水分支管，所述布水主支管通过第三支架固定在所述布水区中并与所述布水主管连通，所述多个布水分支管平行设置并与所述布水主支管在水平方向上垂直连通。
根据本发明的上述一个实施方式提供的一种用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述多个布水分支管的每一个上均设有多个布水孔。
借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点：
(1)本发明的厌氧反应器由于采用脉冲、多点布水工艺，在各个布水管道内产生高流量的水流，将管道内沉积的污泥冲刷出去，减小布水管道的堵塞，同时起到一定的搅拌作用。
(2)本发明的用于厌氧反应器的内循环系统中设有收水装置，能够有效均匀的收集并回流上部的清水与进入厌氧反应器的废水混合，能够有效降低厌氧反应器的负荷。为提高布水效果，该布水点的服务面积设计为0.5平方米，这样能够减小布水区域内死区现象。
(3)采用本发明的脉冲布水装置和内循环收水装置，能有效的实现布水的均匀性和提高搅拌功能，且避免布水后出口堵塞的问题；脉冲布水装置的进水流量主要依靠进水泵和循环水泵的流量来控制。
综上所述，本发明特殊的用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，能够降低厌氧反应器的负荷并提高布水效果。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类方法中未见有类似的设计公开发表或使用而确属创新，其不论在方法上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的方法具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置的结构示意图；
图2是本发明的用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置的布水区的平面布置图。
附图中各标号为：厌氧反应器-1；脉冲布水装置-2；溢流堰-3；三相分离器-4；内循环收水装置-5；活性填料区-6；布水区-7；布水主管-8；布水支管-9；支腿-21；脉冲水罐-22；脉冲水管-23；法兰-24；进水口-25；排气孔-26；放空口-27；第一支架-41；收水罐-51；收水管-52；第二支架-53；填料支架-61；第三支架-91；布水主支管-92；布水分支管-93；布水孔-931。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是本发明的用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置的结构示意图；图2是本发明的用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置的布水区的俯视图。请参阅图1和2所示，本发明较佳实施例的一种用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置包括厌氧反应器1以及安装在厌氧反应器1上的脉冲布水装置2。厌氧反应器1从上到下依次设置有溢流堰3、三相分离器4、内循环收水装置5、活性填料区6以及布水区7。布水区7内设有布水主管8和布水支管9。布水主管8的一端与布水支管9连通，布水主管8的另一端从布水区7中向上延伸依次穿过活性填料区6、内循环收水装置5、三相分离器4、溢流堰3到达厌氧反应器1的顶端外并与脉冲布水装置2连通。脉冲布水装置2通过支腿21支撑在厌氧反应器1上。脉冲布水装置2包括脉冲水罐22和安装在脉冲水罐22内的脉冲水管23。布水主管8的一端与布水支管9连通，布水主管8的另一端从布水区7中向上延伸依次穿过活性填料区6、内循环收水装置5、三相分离器4、溢流堰3到达厌氧反应器1的顶端外并与脉冲布水装置2的脉冲水管23之间通过法兰24连通。脉冲水罐22的顶部设有进水口25和排气孔26。脉冲水罐22的侧部还设有放空口27。在本实施例中，脉冲布水装置2的脉冲周期为5-6min，布水时间为5-10s。三相分离器4设置为两层，其中每一层均通过第一支架41固定。内循环收水装置5包括收水罐51和收水管52。收水罐51固定在布水主管8的位置上。收水管52设置在收水罐51的四周并通过第二支架53固定。收水管52上部设有多个收水孔。收水孔的孔距及孔径大小根据内循环量设计计算。活性填料区6由设置在上下两端的填料支架61固定。活性填料区6的高度为2-3m。布水支管9通过第三支架91固定布水区7中并与布水主管8连通。
图2示出了布水区7中各个布水管分布情况的平面布置图。如图2所示，布水支管9包括布水主支管92和多个布水分支管93。布水主支管92通过第三支架91固定在布水区7中并与布水主管8连通。多个布水分支管93平行设置并与布水主支管92在水平方向上垂直连通。多个布水分支管93的每一个上均设有多个布水孔931。布水孔的孔距及孔径大小根据废水处理能力设计计算，每个布水点的服务面积约0.5平方。在本实施例中，脉冲水管23、布水主管8以及布水主支管92的型号均为
收水管52的型号为
布水分支管93的型号为
基于上述可知，本发明的用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其工作原理为：上述布水系统和内循环系统运行过程中，脉冲布水装置2是通过提升泵将废水提升至脉冲水罐22，并通过阀门和流量计控制进水流量Q，内循环系统是通过循环泵提升至脉冲水罐22，并通过阀门和流量计控制进水流量在2Q-3Q，通过设计控制脉冲水罐22 5-6min脉冲一次，一次脉冲时间5-10s。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，包括：厌氧反应器以及安装在所述厌氧反应器上的脉冲布水装置和厌氧反应器内的内循环收水装置，所述厌氧反应器从上到下依次设置有溢流堰、三相分离器、内循环收水装置、活性填料区以及布水区；所述布水区内设有布水主管和布水支管，所述布水主管的一端与所述布水支管连通，所述布水主管的另一端从所述布水区中向上延伸依次穿过活性填料区、内循环收水装置、三相分离器、溢流堰到达所述厌氧反应器的顶端外并与所述脉冲布水装置连通。
2.根据权利要求1所述的用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述脉冲布水装置通过支腿支撑在所述厌氧反应器上。
3.根据权利要求2所述的用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述脉冲布水装置包括脉冲水罐和安装在所述脉冲水罐内的脉冲水管，所述布水主管的另一端从所述布水区中向上延伸依次穿过活性填料区、内循环收水装置、三相分离器、溢流堰到达所述厌氧反应器的顶端外并与所述脉冲水管之间通过法兰连通；所述脉冲水罐的顶部设有进水口和排气孔，所述脉冲水罐的侧部还设有放空口。
4.根据权利要求1所述的用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述三相分离器为两层，其中每一层均通过第一支架固定。
5.根据权利要求1所述的用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述内循环收水装置包括收水罐和收水管，所述收水罐固定在所述布水主管的位置上，所述收水管平均分布在所述收水罐的四周，并通过第二支架固定。
6.根据权利要求5所述的用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述收水管上部设有多个收水孔。
7.根据权利要求1所述的用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述活性填料区由设置在上下两端的填料支架固定。
8.根据权利要求1所述的用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述布水支管通过第三支架固定在所述布水区中并与所述布水主管连通。
9.根据权利要求8所述的用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述布水支管包括布水主支管和多个布水分支管，所述布水主支管通过第三支架固定在所述布水区中并与所述布水主管连通，所述多个布水分支管平行设置并与所述布水主支管在水平方向上垂直连通。
10.根据权利要求8所述的用于厌氧反应器的脉冲布水装置和内循环收水装置，其特征在于，所述多个布水分支管的每一个上均设有多个布水孔。
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Application publication date: 20210312 |