CN112473786A - 一种高效煤块破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效煤块破碎机,包括壳体、固定压板、偏心转轴、支架、移动板、移动压板、支撑架,所述壳体的一侧设置有防护机构,所述防护机构包括转动护板和固定护板,所述转动护板和固定护板的一侧外侧接缝之间通过螺钉固定连接,所述固定护板的一侧设置有连接块,所述转动护板的一侧设置有与连接块活动连接的耳片,所述固定护板的一侧设置有与壳体和移动板分别抵接的支撑板,所述壳体的顶端设置有支撑块,所述支撑板一侧的顶端设置有第二套筒,所述支撑块的顶端螺纹连接有与第二套筒套合的固定螺栓,通过设计了与连接块活动连接的耳片,从而便于转动护板的翻转,从而便于更换皮带,提高了装置的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及破碎机领域,特别是涉及一种高效煤块破碎机。
背景技术
鄂式碎石机是一种碎石机,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动鄂上下运动,当动鄂上升时肘板与动鄂间夹角变大,从而推动动鄂板向固定鄂板接近,与此同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的,为了便于煤块的运输和使用,通常使用需对大型的煤块使用破碎机进行破碎。
现有的破碎机在使用时,由于在破碎的过程中,煤块的小颗粒飞溅,从而使小颗粒煤块落在皮带与转动轮的夹缝之间,从而使皮带易磨损,同时现有的防护罩在使用时不便拆除和不便更换损坏的皮带;电机在使用时,不便对电机的位置进行移动,从而不便调节皮带的松紧度;以及移动压板不便拆除,从而影响移动压板的拆除以及更换。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种高效煤块破碎机,便于转动护板的翻转,从而便于更换皮带,提高了装置的便捷性。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种高效煤块破碎机,包括壳体、固定压板、偏心转轴、支架、移动板、移动压板、支撑架,所述壳体的一侧设置有防护机构,所述防护机构包括转动护板和固定护板,所述转动护板和固定护板的一侧外侧接缝之间通过螺钉固定连接,所述固定护板的一侧设置有连接块,所述转动护板的一侧设置有与连接块活动连接的耳片,所述固定护板的一侧设置有与壳体和移动板分别抵接的支撑板,所述壳体的顶端设置有支撑块,所述支撑板一侧的顶端设置有第二套筒,所述支撑块的顶端螺纹连接有与第二套筒套合的固定螺栓。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支架的内侧设置有推动机构,所述推动机构包括滑块,所述滑块固定安装在移动板的底端表面,所述移动板的两侧设置有限位块,所述支架的外侧开设有与限位块卡合的限位槽,所述支架的一侧螺纹穿设有推动螺栓,所述滑块的一侧设置有与推动螺栓套合的第一套筒。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑架与移动压板之间设置有固定机构,所述固定机构包括卡槽,所述卡槽开设在支撑架一侧的底端,所述卡槽的内侧设置有与卡槽螺纹连接的固定块,所述卡槽的一侧开设有放置槽,所述移动压板的一侧设置有与固定块卡合的卡块,所述移动压板的顶端与支撑架之间通过螺栓固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定压板设置在壳体的内侧,所述支撑架设置在偏心转轴的外侧,所述壳体的内侧与支架之间通过螺栓固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定护板的一侧设置有用于防护皮带的凸缘,所述固定护板的轴线与皮带的轴线重合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑板的纵截面形状为L形,所述支撑块的纵截面形状为L形,所述固定螺栓的外径的截面尺寸与第二套筒内壁的截面尺寸相同。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位块的纵截面的截面形状为方形,所述限位块的截面尺寸与限位槽之间的截面尺寸相同,所述限位块与滑块之间焊接连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述推动螺栓的轴线与支架的轴线重合,所述推动螺栓与第一套筒之间活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定块的纵截面形状为L形,所述固定块的另一端设置有倾斜面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述放置槽的宽度与卡块的宽度相同,所述卡块与移动压板之间焊接连接。
与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:
1、通过设计了安装子在固定护板一侧的支撑板和与支撑块螺纹连接的固定螺栓,通过固定螺栓与第二套筒的套合,从而对固定护板进行固定,通过设计了与连接块活动连接的耳片,从而便于转动护板的翻转,从而便于更换皮带,提高了装置的便捷性;
2、通过设计了安装在滑块两侧的限位块与限位块相配合的限位槽以及与支架螺纹连接的推动螺栓,通过推动螺栓推动滑块的移动,同时带动移动板的移动,从而实现了便于改变移动板的位置;
3、通过设计了安装在卡槽内侧的固定块和与固定块卡合的卡块,从而对移动压板的底端进行限位固定,同时通过放置槽的作用便于移动压板的安装,同时通过移动压板的另一端与支撑架之间的螺栓连接,从而实现了便于固定移动压板,保证了移动压板安装的稳定。
附图说明
图1为本发明破碎机立体结构示意图;
图2为本发明破碎机另一角度立体结构示意图;
图3为本发明破碎机内部立体结构示意图;
图4为本发明图3的主视结构示意图;
图5为本发明图2中A处局部放大结构示意图;
其中:1、转动护板;2、固定护板;3、耳片;4、连接块;5、壳体;6、固定压板;7、偏心转轴;8、支架;9、移动板;10、限位槽;11、限位块;12、滑块;13、第一套筒;14、推动螺栓;16、移动压板;17、放置槽;18、卡块;19、固定块;20、卡槽;21、支撑架;22、支撑块;23、第二套筒;24、固定螺栓;25、支撑板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1
请参照图1、图2、图3和图5所示,本发明提供一种高效煤块破碎机,包括壳体5、固定压板6、偏心转轴7、支架8、移动板9、移动压板16、支撑架21,壳体5的一侧设置有防护机构,防护机构包括转动护板1和固定护板2,转动护板1和固定护板2的一侧外侧接缝之间通过螺钉固定连接,固定护板2的一侧设置有连接块4,转动护板1的一侧设置有与连接块4活动连接的耳片3,固定护板2的一侧设置有与壳体5和移动板9分别抵接的支撑板25,壳体5的顶端设置有支撑块22,支撑板25一侧的顶端设置有第二套筒23,支撑块22的顶端螺纹连接有与第二套筒23套合的固定螺栓24;
本装置的防护机构使用时,移动固定护板2,使固定护板2一侧的支撑板25与壳体5相连接,转动固定螺栓24,使固定螺栓24与第二套筒23相套合,从而通过固定螺栓24压紧支撑板25,从而对支撑板25进行固定,转动转动护板1使转动护板1与固定护板2相接触,通过螺钉将转动护板1与固定护板2连接在一起。
作为本实施例进一步的实施方式,如图1和图3所示,固定压板6设置在壳体5的内侧,支撑架21设置在偏心转轴7的外侧,壳体5的内侧与支架8之间通过螺栓固定连接;为了便于装置的使用。
作为本实施例进一步的实施方式,如图2所示,固定护板2的一侧设置有用于防护皮带的凸缘,固定护板2的轴线与皮带的轴线重合;为了便于固定护板2对皮带进行防护。
作为本实施例进一步的实施方式,如图5所示,支撑板25的纵截面形状为L形,支撑块22的纵截面形状为L形,固定螺栓24的外径的截面尺寸与第二套筒23内壁的截面尺寸相同;为了便于对支撑板25进行固定。
实施例2
请参照图1和图2所示,本发明提供一种高效煤块破碎机,支架8的内侧设置有推动机构,推动机构包括滑块12,滑块12固定安装在移动板9的底端表面,移动板9的两侧设置有限位块11,支架8的外侧开设有与限位块11卡合的限位槽10,支架8的一侧螺纹穿设有推动螺栓14,滑块12的一侧设置有与推动螺栓14套合的第一套筒13;
本装置的推动机构使用时,转动推动螺栓14,推动螺栓14的转动推动滑块12的移动,使滑块12沿着限位槽10的方向滑动,从而便于移动板9的移动,保证了移动板9的移动的稳定。
作为本实施例进一步的实施方式,如图2所示,限位块11的纵截面的截面形状为方形,限位块11的截面尺寸与限位槽10之间的截面尺寸相同,限位块11与滑块12之间焊接连接;为了便于限位块11与限位槽10的卡合,从而保证了移动板9的稳定。
作为本实施例进一步的实施方式,如图2所示,推动螺栓14的轴线与支架8的轴线重合,推动螺栓14与第一套筒13之间活动连接;为了便于推动螺栓14推动滑块12的中心处。
实施例3
请参照图1、图3和图4所示,本发明提供一种高效煤块破碎机,支撑架21与移动压板16之间设置有固定机构,固定机构包括卡槽20,卡槽20开设在支撑架21一侧的底端,卡槽20的内侧设置有与卡槽20螺纹连接的固定块19,卡槽20的一侧开设有放置槽17,移动压板16的一侧设置有与固定块19卡合的卡块18,移动压板16的顶端与支撑架21之间通过螺栓固定连接;
本装置的固定机构使用时,将固定块19放置在卡槽20的内侧,通过螺钉将固定块19进行固定,移动移动压板16,使移动压板16底端的卡块18放置在放置槽17的内侧,使卡块18与固定块19相卡合,通过螺栓对移动压板16的另一侧进行固定,从而实现了便于固定移动压板16,便于移动压板16的拆卸和安装。
作为本实施例进一步的实施方式,如图3所示,固定块19的纵截面形状为L形,固定块19的另一端设置有倾斜面;为了便于固定块19与卡块18的卡合,从而便于对移动压板16进行固定。
作为本实施例进一步的实施方式,如图3所示,放置槽17的宽度与卡块18的宽度相同,卡块18与移动压板16之间焊接连接;为了便于放置槽17与卡块18的连接。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种高效煤块破碎机,包括壳体(5)、固定压板(6)、偏心转轴(7)、支架(8)、移动板(9)、移动压板(16)、支撑架(21),其特征在于:所述壳体(5)的一侧设置有防护机构,所述防护机构包括转动护板(1)和固定护板(2),所述转动护板(1)和固定护板(2)的一侧外侧接缝之间通过螺钉固定连接,所述固定护板(2)的一侧设置有连接块(4),所述转动护板(1)的一侧设置有与连接块(4)活动连接的耳片(3),所述固定护板(2)的一侧设置有与壳体(5)和移动板(9)分别抵接的支撑板(25),所述壳体(5)的顶端设置有支撑块(22),所述支撑板(25)一侧的顶端设置有第二套筒(23),所述支撑块(22)的顶端螺纹连接有与第二套筒(23)套合的固定螺栓(24)。
2.根据权利要求1所述的一种高效煤块破碎机,其特征在于:所述支架(8)的内侧设置有推动机构,所述推动机构包括滑块(12),所述滑块(12)固定安装在移动板(9)的底端表面,所述移动板(9)的两侧设置有限位块(11),所述支架(8)的外侧开设有与限位块(11)卡合的限位槽(10),所述支架(8)的一侧螺纹穿设有推动螺栓(14),所述滑块(12)的一侧设置有与推动螺栓(14)套合的第一套筒(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高效煤块破碎机,其特征在于:所述支撑架(21)与移动压板(16)之间设置有固定机构,所述固定机构包括卡槽(20),所述卡槽(20)开设在支撑架(21)一侧的底端,所述卡槽(20)的内侧设置有与卡槽(20)螺纹连接的固定块(19),所述卡槽(20)的一侧开设有放置槽(17),所述移动压板(16)的一侧设置有与固定块(19)卡合的卡块(18),所述移动压板(16)的顶端与支撑架(21)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效煤块破碎机,其特征在于:所述固定压板(6)设置在壳体(5)的内侧,所述支撑架(21)设置在偏心转轴(7)的外侧,所述壳体(5)的内侧与支架(8)之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效煤块破碎机,其特征在于:所述固定护板(2)的一侧设置有用于防护皮带的凸缘,所述固定护板(2)的轴线与皮带的轴线重合。
6.根据权利要求1所述的一种高效煤块破碎机,其特征在于:所述支撑板(25)的纵截面形状为L形,所述支撑块(22)的纵截面形状为L形,所述固定螺栓(24)的外径的截面尺寸与第二套筒(23)内壁的截面尺寸相同。
7.根据权利要求2所述的一种高效煤块破碎机,其特征在于:所述限位块(11)的纵截面的截面形状为方形,所述限位块(11)的截面尺寸与限位槽(10)之间的截面尺寸相同,所述限位块(11)与滑块(12)之间焊接连接。
8.根据权利要求2所述的一种高效煤块破碎机,其特征在于:所述推动螺栓(14)的轴线与支架(8)的轴线重合,所述推动螺栓(14)与第一套筒(13)之间活动连接。
9.根据权利要求3所述的一种高效煤块破碎机,其特征在于:所述固定块(19)的纵截面形状为L形,所述固定块(19)的另一端设置有倾斜面。
10.根据权利要求3所述的一种高效煤块破碎机,其特征在于:所述放置槽(17)的宽度与卡块(18)的宽度相同,所述卡块(18)与移动压板(16)之间焊接连接。
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