CN112473046B - 一种乙炔加工用应急处理装置及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及乙炔加工应急处理装置技术领域，具体为一种乙炔加工用应急处理装置及处理方法，包括箱体，箱体的内腔设置有放置板，放置板底部前侧的两侧均固定连接有活动轮，箱体内腔的底部开设有与活动轮配合使用的滑槽，箱体后侧的底部设置有与放置板配合使用的推动机构。其可以快速将储存的干粉灭火器进行移出，可以提高使用者应急处理的速度，避免耽误使用者面对火灾时进行应急处理的宝贵时间，方便使用者进行使用，解决了现有的乙炔加工用应急处理装置在使用过程中十分繁琐，会耗费使用者大量的时间和精力，从而影响应急处理的速度，耽误使用者应急处理的宝贵时间，从而给使用者带来不便，影响使用者使用的问题。

Description

一种乙炔加工用应急处理装置及处理方法

技术领域

本发明涉及乙炔加工应急处理装置技术领域，具体为一种乙炔加工用应急处理装置及处理方法。

背景技术

众所周知，俗称风煤和电石气，是最简单的炔烃化合物，在室温下是一种无色、极易燃的气体，主要用于照明、焊接、橡胶合成等，乙炔微溶于水，溶于乙醇、丙酮等，其化学性质很活泼，能起加成、氧化等反应，在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，工业上多采用乳白色钢瓶贮运。

在对乙炔加工过程中面对乙炔发生器加料口爆鸣着火的现象时，需要使用到应急处理装置，干粉灭火器是应急处理装置之一，现有技术存在的问题是：现有的乙炔加工用应急处理装置在使用过程中十分繁琐，会耗费使用者大量的时间和精力，从而影响应急处理的速度，耽误使用者应急处理的宝贵时间，从而给使用者带来不便，影响使用者使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种乙炔加工用应急处理装置及处理方法，其可以快速将储存的干粉灭火器进行移出，可以提高使用者应急处理的速度，避免耽误使用者面对火灾时进行应急处理的宝贵时间，方便使用者进行使用，解决了现有的乙炔加工用应急处理装置在使用过程中十分繁琐，会耗费使用者大量的时间和精力，从而影响应急处理的速度，耽误使用者应急处理的宝贵时间，从而给使用者带来不便，影响使用者使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乙炔加工用应急处理装置及处理方法，包括箱体，所述箱体的内腔设置有放置板，所述放置板底部前侧的两侧均固定连接有活动轮，所述箱体内腔的底部开设有与活动轮配合使用的滑槽，所述箱体后侧的底部设置有与放置板配合使用的推动机构，所述箱体的前侧活动连接有箱门，所述箱门的右侧固定连接有定位环，所述箱体右侧的前侧设置有与定位环配合使用的固定机构，所述箱体右侧前侧的顶部设置有与固定机构配合使用的调节机构，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述箱门前侧的右侧固定连接有把手。

进一步的，所述推动机构包括保护壳，所述保护壳的内腔设置有正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有与放置板配合使用的螺纹杆，所述放置板的后侧开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔，所述螺纹杆的前侧贯穿箱体并延伸至螺纹孔的内腔，所述放置板底部后侧的两侧均固定连接有与箱体配合使用的定位块，所述箱体内腔的底部开设有与定位块配合使用的定位槽。

在前述方案的基础上，所述固定机构包括固定壳，所述固定壳与调节机构配合使用，所述固定壳的内腔从上至下依次设置有弹簧和限位块，所述限位块的右侧固定连接有推杆，所述固定壳的右侧开设有与推杆配合使用的开口，所述推杆的右侧穿过开口并延伸至固定壳的外侧，所述限位块的底部固定连接有与定位环配合使用的定位杆，所述定位杆的底部贯穿至固定壳的外侧并穿过定位环。

作为本发明再进一步的方案，所述放置槽的数量为四个，且均匀开设于放置板的顶部，所述活动轮靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。

在前述方案的基础上，所述箱体左侧的前侧与箱门的连接处通过合页活动连接，所述箱门的前侧设置有玻璃观察窗。

进一步的，所述保护壳的前侧与箱体固定连接，所述正反电机靠近保护壳内壁的一侧与保护壳的内壁固定连接，所述螺纹杆的表面与箱体的连接处通过轴承活动连接，所述螺纹杆的表面与螺纹孔的内壁通过螺纹活动连接，所述定位块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。

作为本发明再进一步的方案，所述弹簧的顶部和底部分别与固定壳的内壁和限位块的顶部接触，所述限位块靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁接触，所述固定壳的底部开设有与定位杆配合使用的通口。

在前述方案的基础上，所述调节机构包括固定板，所述固定板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有与固定壳配合使用的连接板，所述连接板的底部与固定壳固定连接，所述连接板顶部的后侧固定连接有与固定板配合使用的限位杆，所述固定板顶部的后侧开设有与限位杆配合使用的通孔，所述限位杆的顶部穿过通孔并延伸至固定板的顶部。

另外，本发明还提供一种乙炔加工用应急处理方法，所述乙炔加工用应急处理方法包括；

将如上所述中任一项所述的灭火器放置于放置槽中；

第一步：接收到应急报警后，电动伸缩杆通电；

第二步：电动伸缩杆通过连接板对固定壳的位置进行调节，固定套带动定位杆从定位环的内腔移出；

第三步：正反电机带动螺纹杆转动，在使用者到达箱体位置之前放置板从箱体的内腔推出，放置板将箱门顶开；

第四步：使用者到达箱体后直接从放置槽的内腔取出干粉灭火器并进行火灾救援。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种乙炔加工用应急处理装置及处理方法，具备以下有益效果：

该乙炔加工用应急处理装置及处理方法，通过推动机构的设计，可以快速的将放置板从箱体的内腔移出，便于使用者对放置槽内腔放置的干粉灭火器进行取出，通过固定机构的设计，方便使用者手动对箱门进行打开，方便使用者对箱体内腔储存的干粉灭火器进行定期管理，便于使用者进行管理，通过活动轮的设计，方便了放置板从箱体的内腔移出，提高了放置板移动时的稳定性，通过把手的设计，方便使用者对箱门的位置进行调节，便于使用者的使用，通过玻璃观察窗的设计，方便使用者观察箱体内腔的状况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构中箱体的立体示意图；

图3为本发明结构中放置板的立体示意图；

图4为本发明中局部结构的立体示意图；

图5为本发明中固定壳的正视剖视图；

图6为本发明中箱体的右视剖视图。

图中：1、箱体；2、放置板；3、活动轮；4、滑槽；5、推动机构；501、保护壳；502、正反电机；503、螺纹杆；504、螺纹孔；505、定位块；506、定位槽；6、箱门；7、定位环；8、固定机构；801、固定壳；802、弹簧；803、限位块；804、推杆；805、开口；806、定位杆；9、调节机构；901、固定板；902、电动伸缩杆；903、连接板；904、限位杆；905、通孔；10、放置槽；11、把手；12、玻璃观察窗；13、通口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，一种乙炔加工用应急处理装置及处理方法，包括箱体1，箱体1的内腔设置有放置板2，放置板2底部前侧的两侧均固定连接有活动轮3，箱体1内腔的底部开设有与活动轮3配合使用的滑槽4，箱体1后侧的底部设置有与放置板2配合使用的推动机构5，箱体1的前侧活动连接有箱门6，箱门6的右侧固定连接有定位环7，箱体1右侧的前侧设置有与定位环7配合使用的固定机构8，箱体1右侧前侧的顶部设置有与固定机构8配合使用的调节机构9，放置板2的顶部开设有放置槽10，箱门6前侧的右侧固定连接有把手11，通过箱体1和箱门6的设置，可以起到保护的作用，通过放置板2的设置，方便放置干粉灭火器，通过活动轮3和滑槽4的设置，增加了放置板2移动时的稳定性和灵活性，通过定位环7的位置，可以起到固定作用，增加箱门6固定后的稳定性，通过放置槽10的设置，可以起到限位作用，方便储存干粉灭火器，提高了干粉灭火器的稳定性，通过把手11的设置，便于使用者对箱门6的位置进行调节。

进一步的，推动机构5包括保护壳501，保护壳501的内腔设置有正反电机502，正反电机502的输出端固定连接有与放置板2配合使用的螺纹杆503，放置板2的后侧开设有与螺纹杆503配合使用的螺纹孔504，螺纹杆503的前侧贯穿箱体1并延伸至螺纹孔504的内腔，放置板2底部后侧的两侧均固定连接有与箱体1配合使用的定位块505，箱体1内腔的底部开设有与定位块505配合使用的定位槽506，通过推动机构5的设置，方便将干粉灭火器快速的移出，提高了使用者应急时的救援速度，便于使用者进行使用，固定机构8包括固定壳801，固定壳801与调节机构9配合使用，固定壳801的内腔从上至下依次设置有弹簧802和限位块803，限位块803的右侧固定连接有推杆804，固定壳801的右侧开设有与推杆804配合使用的开口805，推杆804的右侧穿过开口805并延伸至固定壳801的外侧，限位块803的底部固定连接有与定位环7配合使用的定位杆806，定位杆806的底部贯穿至固定壳801的外侧并穿过定位环7，通过固定机构8和定位环7的设置，可以对箱门6的位置进行固定，提高了箱门6在关闭后的稳定性，增加了对干粉灭火器的防护效果，放置槽10的数量为四个，且均匀开设于放置板2的顶部，活动轮3靠近滑槽4内壁的一侧与滑槽4的内壁接触，箱体1左侧的前侧与箱门6的连接处通过合页活动连接，箱门6的前侧设置有玻璃观察窗12，通过合页的设置，方便了箱门6进行转动，通过玻璃观察窗12的设置，方便使用者对箱体1内部的状况进行观察，便于使用者的使用，保护壳501的前侧与箱体1固定连接，正反电机502靠近保护壳501内壁的一侧与保护壳501的内壁固定连接，螺纹杆503的表面与箱体1的连接处通过轴承活动连接，螺纹杆503的表面与螺纹孔504的内壁通过螺纹活动连接，定位块505靠近定位槽506内壁的一侧与定位槽506的内壁接触，通过轴承的设置，方便螺纹杆503进行转动，通过螺纹杆503和螺纹孔504的设置，方便对放置板2的位置进行调节，通过定位块505和定位槽506的设置，可以增加放置板2移动时的稳定性，避免放置板2的位置发生偏动，弹簧802的顶部和底部分别与固定壳801的内壁和限位块803的顶部接触，限位块803靠近固定壳801内壁的一侧与固定壳801的内壁接触，固定壳801的底部开设有与定位杆806配合使用的通口13，通过弹簧802的设置，可以起到固定作用，增加了定位杆806对定位环7的固定效果，通过限位块803的设置，可以起到限位作用，增加定位杆806移动时的稳定性，通过通口13的设置，方便定位杆806进行移动。

本实施例工作原理：使用时，使用者通过推动推杆804，推杆804在开口805的内腔向上滑动，推杆804通过限位块803带动定位杆806在固定壳801的内腔向上滑动并对弹簧802进行挤压，定位杆806从定位环7的内腔移出，使用者通过把手11将箱门6打开，然后松开推杆804，弹簧802压缩后释放的力通过限位块803带动定位杆806向下移动，限位块803带动推杆804在开口805的内腔反向滑动，开启正反电机502，正反电机502的输出端带动螺纹杆503转动，螺纹杆503在螺纹孔504的作用下带动放置板2从箱体1的内腔移出，放置板2带动定位块505在定位槽506的内腔滑动，放置板2带动活动轮3从滑槽4的内腔移出，使用者对放置槽10内腔的干粉灭火器进行处理，处理完成后，控制正反电机502反向转动，正反电机502的输出端带动螺纹杆503反向转动，螺纹杆503在螺纹孔504的作用下带动放置板2进入箱体1的内腔，放置板2带动定位块505在定位槽506的内腔反向滑动，放置板2带动活动轮3进入滑槽4的内腔，然后关闭箱门6。

另外，本发明还提供一种乙炔加工用应急处理方法，所述乙炔加工用应急处理方法包括；

将如上所述中任一项所述的灭火器放置于放置槽中；

第一步：接收到应急报警后，电动伸缩杆通电；

第二步：电动伸缩杆通过连接板对固定壳的位置进行调节，固定套带动定位杆从定位环的内腔移出；

第三步：正反电机带动螺纹杆转动，在使用者到达箱体位置之前放置板从箱体的内腔推出，放置板将箱门顶开；

第四步：使用者到达箱体后直接从放置槽的内腔取出干粉灭火器并进行火灾救援。

实施例2

请参阅图1-6，一种乙炔加工用应急处理装置及处理方法还包括调节机构9，调节机构9包括固定板901，固定板901的底部固定连接有电动伸缩杆902，电动伸缩杆902的底部固定连接有与固定壳801配合使用的连接板903，连接板903的底部与固定壳801固定连接，连接板903顶部的后侧固定连接有与固定板901配合使用的限位杆904，固定板901顶部的后侧开设有与限位杆904配合使用的通孔905，限位杆904的顶部穿过通孔905并延伸至固定板901的顶部，通过连接板903的设置，可以起到连接作用，方便对固定壳801的位置进行调节，通过限位杆904和通孔905的设置，可以起到限位作用，增加了连接板903上下移动时的稳定性，避免连接板903的位置发生偏动，从而影响定位杆806的位置。

本实施例工作原理：使用时，电动伸缩杆902遇到紧急情况后通电，电动伸缩杆902收缩，电动伸缩杆902通过连接板903带动固定壳801向上移动，固定壳801带动定位杆806从定位环7的内腔移出，连接板903带动限位杆904在通孔905的内腔滑动，确保在发生火灾时，使用者到达箱体1之前箱门6处于开启状态，增加了使用者的应急处理时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种乙炔加工用应急处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔设置有放置板（2），所述放置板（2）底部前侧的两侧均固定连接有活动轮（3），所述箱体（1）内腔的底部开设有与活动轮（3）配合使用的滑槽（4），所述箱体（1）后侧的底部设置有与放置板（2）配合使用的推动机构（5），所述推动机构（5）包括保护壳（501），所述保护壳（501）的内腔设置有正反电机（502），所述正反电机（502）的输出端固定连接有与放置板（2）配合使用的螺纹杆（503），所述放置板（2）的后侧开设有与螺纹杆（503）配合使用的螺纹孔（504），所述螺纹杆（503）的前侧贯穿箱体（1）并延伸至螺纹孔（504）的内腔，所述放置板（2）底部后侧的两侧均固定连接有与箱体（1）配合使用的定位块（505），所述箱体（1）内腔的底部开设有与定位块（505）配合使用的定位槽（506），所述箱体（1）的前侧活动连接有箱门（6），所述箱门（6）的右侧固定连接有定位环（7），所述箱体（1）右侧的前侧设置有与定位环（7）配合使用的固定机构（8），所述固定机构（8）包括固定壳（801），所述固定壳（801）与调节机构（9）配合使用，所述固定壳（801）的内腔从上至下依次设置有弹簧（802）和限位块（803），所述限位块（803）的右侧固定连接有推杆（804），所述固定壳（801）的右侧开设有与推杆（804）配合使用的开口（805），所述推杆（804）的右侧穿过开口（805）并延伸至固定壳（801）的外侧，所述限位块（803）的底部固定连接有与定位环（7）配合使用的定位杆（806），所述定位杆（806）的底部贯穿至固定壳（801）的外侧并穿过定位环（7），所述箱体（1）右侧前侧的顶部设置有与固定机构（8）配合使用的调节机构（9）,所述调节机构（9）包括固定板（901），所述固定板（901）的底部固定连接有电动伸缩杆（902），所述电动伸缩杆（902）的底部固定连接有与固定壳（801）配合使用的连接板（903），所述连接板（903）的底部与固定壳（801）固定连接，所述连接板（903）顶部的后侧固定连接有与固定板（901）配合使用的限位杆（904），所述固定板（901）顶部的后侧开设有与限位杆（904）配合使用的通孔（905），所述限位杆（904）的顶部穿过通孔（905）并延伸至固定板（901）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种乙炔加工用应急处理装置，其特征在于：所述放置板（2）的顶部开设有放置槽（10），所述放置槽（10）的数量为四个，且均匀开设于放置板（2）的顶部，所述活动轮（3）靠近滑槽（4）内壁的一侧与滑槽（4）的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种乙炔加工用应急处理装置，其特征在于：所述箱体（1）左侧的前侧与箱门（6）的连接处通过合页活动连接，所述箱门（6）前侧的右侧固定连接有把手（11），所述箱门（6）的前侧设置有玻璃观察窗（12）。

4.根据权利要求1所述的一种乙炔加工用应急处理装置，其特征在于：所述保护壳（501）的前侧与箱体（1）固定连接，所述正反电机（502）靠近保护壳（501）内壁的一侧与保护壳（501）的内壁固定连接，所述螺纹杆（503）的表面与箱体（1）的连接处通过轴承活动连接，所述螺纹杆（503）的表面与螺纹孔（504）的内壁通过螺纹活动连接，所述定位块（505）靠近定位槽（506）内壁的一侧与定位槽（506）的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种乙炔加工用应急处理装置，其特征在于：所述弹簧（802）的顶部和底部分别与固定壳（801）的内壁和限位块（803）的顶部接触，所述限位块（803）靠近固定壳（801）内壁的一侧与固定壳（801）的内壁接触，所述固定壳（801）的底部开设有与定位杆（806）配合使用的通口（13）。

6.一种乙炔加工用应急处理方法，其特征在于，所述乙炔加工用应急处理方法包括：

将如权利要求1至5中任一项所述的乙炔加工用应急处理装置的应急处理方法如下；

第一步、接收到应急报警后，电动伸缩杆通电；

第二步、电动伸缩杆通过连接板对固定壳的位置进行调节，固定套带动定位杆从定位环的内腔移出；

第三步、正反电机带动螺纹杆转动，在使用者到达箱体位置之前放置板从箱体的内腔推出，放置板将箱门顶开；

第四步、使用者到达箱体后直接从放置槽的内腔取出干粉灭火器并进行火灾救援。

Images