CN112472186A - 一种管型吻合器用吻切组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管型吻合器用吻切组件,属于医疗器械技术领域,包括吻切器主体,所述吻切器主体的一端设置有调节旋钮,所述吻切器主体的上端远离调节旋钮一侧设置有主把手,本发明通过设置连接组件,通过捏动连接筒两端的卡杆使其进入连接筒中,同时弹簧受到压缩,再将连接筒插入吻切组件上的固定筒一中,当卡杆到达固定筒一上的通孔位置时,弹簧弹伸带动滑板上端的卡杆进入固定筒一上的通孔中,达到对吻合器主体与吻切组件的快速安装,将吻合器主体与吻切组件之间的连接筒放置在放置环上,放置环通过转杆在固定罩中转动,吻合器主体一端的调节旋钮接触工作台,吻切组件不接触工作台,提高装置安全性。
Description
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域,具体涉及一种管型吻合器用吻切组件。
背景技术
吻合器是世界上首例缝合器,用于胃肠吻合已近一个世纪,直到1978年管型吻合器才广泛用于胃肠手术。一般分为一次性或多次使用的吻合器,进口或国产吻合器。它是医学上使用的替代传统手工缝合的设备,由于现代科技的发展和制作技术的改进,临床上使用的吻合器质量可靠,使用方便,严密、松紧合适,尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点,还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除。
现有的技术存在以下问题:现有的管型吻合器用吻切组件对吻切组件和吻合器主体之间的组装不方便,且吻合器主体不方便放置,容易有杂质附着在吻切组件上,同时现有装置在转动调节旋钮时不方便使用。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种管型吻合器用吻切组件,具有吻切组件与吻合器主体方便连接,吻合器主体方便摆放的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种管型吻合器用吻切组件,一种管型吻合器用吻切组件,包括吻切器主体,所述吻切器主体的一端设置有调节旋钮,所述吻切器主体的上端远离调节旋钮一侧设置有主把手,所述主把手的另一端设置有副把手,所述吻切器主体的远离调节旋钮一侧设置有吻切组件,所述吻切组件的另一端设置有抵钉座,所述吻切组件与吻切器主体之间通过连接组件连接;
所述连接组件包括连接筒、固定板、滑板、弹簧、固定筒一、卡杆、固定筒二和限位块,其中,所述吻切组件靠近吻切器主体的一端设置有固定筒一,所述吻切器主体靠近吻切组件的一端设置有连接筒,所述连接筒内部靠近固定筒一的一侧设置有固定筒二,所述固定筒二的内部中间位置设置有固定板,所述固定板的两侧设置有滑板,所述滑板与固定板之间设置有弹簧,所述滑板的另一端设置有卡杆,所述卡杆两端上侧设置有限位块。
进一步的,所述连接筒的下侧设置有放置组件,所述放置组件包括固定罩、支撑腿、底板、放置环、防滑垫一和转杆,其中,所述连接筒的下侧设置有固定罩,所述固定罩靠近连接筒的一侧设置有放置环,所述放置环两端与固定罩之间设置有转杆,所述放置环靠近连接筒一侧设置有防滑垫一,所述固定罩的下端两侧设置有支撑腿,所述支撑腿的另一端设置有底板。
进一步的,所述副把手远离吻切器主体一侧表面设置有防滑垫二,所述副把手靠近主把手的一端设置有连接柱,所述连接柱的另一端设置有磁铁一,所述主把手与连接柱对应的位置设置有连接孔,所述连接孔远离连接柱的一侧设置有磁铁二,所述主把手靠近连接柱一端通过胶水黏合连接设置有密封圈。
进一步的,所述吻切器主体靠近吻切组件一端表面设置有固定套,所述固定套的表面设置有刻度,所述固定套靠近吻切器主体的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆靠近刻度的一侧设置有指示箭头。
进一步的,所述连接筒与固定筒一之间以及滑板与固定筒二之间均通过滑动连接。
进一步的,所述转杆与放置环和固定罩之间均通过轴承转动连接。
进一步的,所述磁铁二与磁铁一为异性磁铁,所述磁铁一与连接柱以及磁铁二与主把手之间均通过卡合连接。
进一步的,所述固定套与吻切器主体之间通过轴承转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置连接组件,通过捏动连接筒两端的卡杆使其进入连接筒中,同时弹簧受到压缩,再将连接筒插入吻切组件上的固定筒一中,当卡杆到达固定筒一上的通孔位置时,弹簧弹伸带动滑板上端的卡杆进入固定筒一上的通孔中,达到对吻合器主体与吻切组件的快速安装。
2、本发明通过设置放置组件,当抵钉座工作时吻合器主体与吻切组件不方便放置,将吻合器主体与吻切组件直接放置在工作台上容易有杂质附着在吻切组件上,可通过将吻合器主体与吻切组件之间的连接筒放置在放置环上,放置环通过转杆在固定罩中转动,吻合器主体一端的调节旋钮接触工作台,吻切组件不接触工作台,提高装置安全性。
3、本发明通过设置主把手与副把手,将主把手与副把手之间通过磁铁一和磁铁二进行固定,实现主把手与副把手可以拆卸的功能,在拧动调节旋钮时更加方便,同时通过设置固定套,可通过一只手握住固定套,另一只手转动吻合器主体,可通过指示箭头观察到旋转度数,方便装置的使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明连接组件的结构示意图;
图3为本发明图2的B处放大图;
图4为本发明放置组件侧视图;
图5为本发明放置组件工作状态结构示意图;
图6为本发明主把手与副把手连接的结构示意图;
图7为本发明图1的A处放大图;
图8为本发明固定套侧视图;
图中:1、吻合器主体;2、副把手;3、主把手;4、连接组件;41、连接筒;42、固定板;43、滑板;44、弹簧;45、固定筒一;46、卡杆;47、固定筒二;48、限位块;5、吻切组件;6、抵钉座;7、放置组件;71、固定罩;72、支撑腿;73、底板;74、放置环;75、防滑垫一;76、转杆;8、固定套;9、刻度;10、调节旋钮;11、防滑垫二;12、连接柱;13、磁铁一;14、密封圈;15、磁铁二;16、连接孔;17、指示箭头;18、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供以下技术方案:一种管型吻合器用吻切组件,包括吻合器主体1,吻合器主体1的一端设置有调节旋钮10,吻合器主体1的上端远离调节旋钮10一侧设置有主把手3,主把手3的另一端设置有副把手2,吻合器主体1的远离调节旋钮10一侧设置有吻切组件5,吻切组件5的另一端设置有抵钉座6,吻切组件5与吻合器主体1之间通过连接组件4连接;
连接组件4包括连接筒41、固定板42、滑板43、弹簧44、固定筒一45、卡杆46、固定筒二47和限位块48,其中,吻切组件5靠近吻合器主体1的一端设置有固定筒一45,吻合器主体1靠近吻切组件5的一端设置有连接筒41,连接筒41内部靠近固定筒一45的一侧设置有固定筒二47,固定筒二47的内部中间位置设置有固定板42,固定板42的两侧设置有滑板43,滑板43与固定板42之间设置有弹簧44,滑板43的另一端设置有卡杆46,卡杆46两端上侧设置有限位块48。
本发明中进一步的,连接筒41的下侧设置有放置组件7,放置组件7包括固定罩71、支撑腿72、底板73、放置环74、防滑垫一75和转杆76,其中,连接筒41的下侧设置有固定罩71,固定罩71靠近连接筒41的一侧设置有放置环74,放置环74两端与固定罩71之间设置有转杆76,放置环74靠近连接筒41一侧设置有防滑垫一75,固定罩71的下端两侧设置有支撑腿72,支撑腿72的另一端设置有底板73。
本发明中进一步的,副把手2远离吻合器主体1一侧表面设置有防滑垫二11,副把手2靠近主把手3的一端设置有连接柱12,连接柱12的另一端设置有磁铁一13,主把手3与连接柱12对应的位置设置有连接孔16,连接孔16远离连接柱12的一侧设置有磁铁二15,主把手3靠近连接柱12一端通过胶水黏合连接设置有密封圈14。
本发明中进一步的,吻合器主体1靠近吻切组件5一端表面设置有固定套8,固定套8的表面设置有刻度9,固定套8靠近吻合器主体1的一侧设置有支撑杆18,支撑杆18靠近刻度9的一侧设置有指示箭头17。
本发明中进一步的,连接筒41与固定筒一45之间以及滑板43与固定筒二47之间均通过滑动连接。
本发明中进一步的,转杆76与放置环74和固定罩71之间均通过轴承转动连接。
本发明中进一步的,磁铁二15与磁铁一13为异性磁铁,磁铁一13与连接柱12以及磁铁二15与主把手3之间均通过卡合连接。
本发明中进一步的,固定套8与吻合器主体1之间通过轴承转动连接。
本发明的工作原理及使用流程:本发明使用时,将装置安装在合适位置,通过捏动连接筒41两端的卡杆46使其进入连接筒41中,同时弹簧44受到压缩,再将连接筒41插入吻切组件5上的固定筒一45中,当卡杆46到达固定筒一45上的通孔位置时,弹簧44弹伸带动滑板43上端的卡杆46进入固定筒一45上的通孔中,达到对吻合器主体1与吻切组件5的快速安装。
通过设置放置组件7,当抵钉座6工作时吻合器主体1与吻切组件5不方便放置,将吻合器主体1与吻切组件5直接放置在工作台上容易有杂质附着在吻切组件5上,可通过将吻合器主体1与吻切组件5之间的连接筒41放置在放置环74上,放置环74通过转杆76在固定罩71中转动,吻合器主体1一端的调节旋钮10接触工作台,吻切组件5不接触工作台,提高装置安全性。
通过设置主把手3与副把手2,将主把手3与副把手2之间通过磁铁一13和磁铁二15进行固定,实现主把手3与副把手2可以拆卸的功能,在拧动调节旋钮10时更加方便,同时通过设置固定套8,可通过一只手握住固定套8,另一只手转动吻合器主体1,可通过指示箭头17观察到旋转度数,方便装置的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种管型吻合器用吻切组件,包括吻合器主体(1),其特征在于:所述吻合器主体(1)的一端设置有调节旋钮(10),所述吻合器主体(1)的上端远离调节旋钮(10)一侧设置有主把手(3),所述主把手(3)的另一端设置有副把手(2),所述吻合器主体(1)的远离调节旋钮(10)一侧设置有吻切组件(5),所述吻切组件(5)的另一端设置有抵钉座(6),所述吻切组件(5)与吻合器主体(1)之间通过连接组件(4)连接;
所述连接组件(4)包括连接筒(41)、固定板(42)、滑板(43)、弹簧(44)、固定筒一(45)、卡杆(46)、固定筒二(47)和限位块(48),其中,所述吻切组件(5)靠近吻合器主体(1)的一端设置有固定筒一(45),所述吻合器主体(1)靠近吻切组件(5)的一端设置有连接筒(41),所述连接筒(41)内部靠近固定筒一(45)的一侧设置有固定筒二(47),所述固定筒二(47)的内部中间位置设置有固定板(42),所述固定板(42)的两侧设置有滑板(43),所述滑板(43)与固定板(42)之间设置有弹簧(44),所述滑板(43)的另一端设置有卡杆(46),所述卡杆(46)两端上侧设置有限位块(48)。
2.根据权利要求1所述的一种管型吻合器用吻切组件,其特征在于:所述连接筒(41)的下侧设置有放置组件(7),所述放置组件(7)包括固定罩(71)、支撑腿(72)、底板(73)、放置环(74)、防滑垫一(75)和转杆(76),其中,所述连接筒(41)的下侧设置有固定罩(71),所述固定罩(71)靠近连接筒(41)的一侧设置有放置环(74),所述放置环(74)两端与固定罩(71)之间设置有转杆(76),所述放置环(74)靠近连接筒(41)一侧设置有防滑垫一(75),所述固定罩(71)的下端两侧设置有支撑腿(72),所述支撑腿(72)的另一端设置有底板(73)。
3.根据权利要求1所述的一种管型吻合器用吻切组件,其特征在于:所述副把手(2)远离吻合器主体(1)一侧表面设置有防滑垫二(11),所述副把手(2)靠近主把手(3)的一端设置有连接柱(12),所述连接柱(12)的另一端设置有磁铁一(13),所述主把手(3)与连接柱(12)对应的位置设置有连接孔(16),所述连接孔(16)远离连接柱(12)的一侧设置有磁铁二(15),所述主把手(3)靠近连接柱(12)一端通过胶水黏合连接设置有密封圈(14)。
4.根据权利要求1所述的一种管型吻合器用吻切组件,其特征在于:所述吻合器主体(1)靠近吻切组件(5)一端表面设置有固定套(8),所述固定套(8)的表面设置有刻度(9),所述固定套(8)靠近吻合器主体(1)的一侧设置有支撑杆(18),所述支撑杆(18)靠近刻度(9)的一侧设置有指示箭头(17)。
5.根据权利要求1所述的一种管型吻合器用吻切组件,其特征在于:所述连接筒(41)与固定筒一(45)之间以及滑板(43)与固定筒二(47)之间均通过滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种管型吻合器用吻切组件,其特征在于:所述转杆(76)与放置环(74)和固定罩(71)之间均通过轴承转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种管型吻合器用吻切组件,其特征在于:所述磁铁二(15)与磁铁一(13)为异性磁铁,所述磁铁一(13)与连接柱(12)以及磁铁二(15)与主把手(3)之间均通过卡合连接。
8.根据权利要求4所述的一种管型吻合器用吻切组件,其特征在于:所述固定套(8)与吻合器主体(1)之间通过轴承转动连接。
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