CN112471998B - 一种喷淋结构及洗碗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷淋结构及洗碗机。本发明提供了一种喷淋结构,包括喷淋臂,所述喷淋臂设有进水口,所述喷淋臂内设有将进水口引进的水流喷出驱动喷淋臂顺时针转动的正向流道以及逆时针转动的反向流道;所述喷淋臂内可移动地设有转换装置,用于所述进水口择一向所述正向流道以及所述反向流道进水,该喷淋结构能够提高洗碗机的洗净效果;本发明还提供了一种洗碗机,包括盛装餐具的内胆,所述内胆的底壁上设有与所述进水口连通的进水管道,所述喷淋机构可转动地安装在所述内胆的底壁上。

Description

一种喷淋结构及洗碗机
技术领域
本发明属于家用电器领域,具体地说,涉及一种喷淋结构及洗碗机。
背景技术
家用洗碗机是一种适用于普通家庭的能够代替人工清洗餐具的智能化电球。通常来说,洗碗机水泵循环地输送水到各个喷淋臂,喷淋臂一边旋转一边喷射出高温高压的水流,对位于水槽内的餐具进行全方位的冲刷清洗,同时加上润湿、分解、浸泡膨化等综合作用,达到清洁与除菌的双重效果。
目前大多情况下,洗碗机内喷淋臂的水平旋转方向是固定的,即喷淋臂始终朝相同的方向(如逆时针方向)转动,使得冲洗餐具的方向与角度比较单一,这种单一的冲洗方式容易导致餐具之间会出现欠洗涤位置,即餐具之间会出现洗涤死角,降低了洗碗机的洗净效果。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题一在于克服现有技术中洗碗机洗净效果低的不足,提供一种喷淋结构以及洗碗机。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
本发明的一方面,提供一种喷淋结构,包括喷淋臂,所述喷淋臂设有进水口,所述喷淋臂内设有将进水口引进的水流喷出驱动喷淋臂顺时针转动的正向流道以及逆时针转动的反向流道;
所述喷淋臂内可移动地设有转换装置,用于所述进水口择一向所述正向流道以及所述反向流道进水。
进一步的,所述转换装置包括驱动件以及与所述进水口连通的转换件;
所述转换件在所述驱动件驱动下在所述喷淋臂内转动,并择一与所述正向流道以及所述反向流道连通。
进一步的,所述转换件包括与进水口连通的中心腔、至少一个与所述中心腔连通的常通流道以及至少一个与所述中心腔连通的封堵流道;
所述常通流道与所述封堵流道围绕所述中心腔交替、且等间隔设置;
所述常通流道与所述正向流道连通,所述封堵流道封堵所述反向流道;或者,所述常通流道与所述反向流道连通,所述封堵流道封堵所述正向流道。
进一步的,所述喷淋臂内设有动作腔,所述动作腔的侧壁上设有与所述正向流道对应连通的第一通孔以及与所述反向流道对应连通的第二通孔;
所述中心腔的轴心线与所述动作腔的轴心线重合,所述转换件绕所述动作腔的轴心线在所述动作腔内转动;
所述常通流道与所述第一通孔连通,所述封堵流道封堵所述第二通孔;或者,所述常通流道与所述第二通孔连通,所述封堵流道封堵所述第一通孔。
进一步的,所述喷淋臂包括设有所述正向流道的第一支臂以及设有所述反向流道的第二支臂;
所述第一支臂与所述第二支臂以所述动作腔为中心相交错的对称排布,所述常通流道与动作腔两侧的正向流道或动作腔两侧的反向流道连通。
进一步的,所述封堵流道设有朝向所述第一通孔或所述第二通孔的出水口,所述动作腔的底壁设有两个第一轨道以及两个第二轨道,所述驱动件包括两个活动于所述中心腔内、且与所述第一轨道或所述第二轨道滑动连接的驱动球;
所述第一轨道以及所述第二轨道均以进水口为起始端沿径向方向弯曲延伸,所述第一轨道延伸至所述第一通孔正下方,所述第二轨道延伸至所述第二通孔的正下方;
所述常通流道与所述第一通孔连通,所述驱动球沿第二轨道在动态水流驱动下向上滑动封堵第二通孔,所述驱动球在自身重力势能作用下沿第二轨道向下滑动推动所述封堵流道转动至所述常通流道与所述第二通孔连通,并跃迁至相邻第一轨道;
优选的,各轨道具有朝向相邻轨道弯曲、且与所述进水口连通的沟坎;
进一步优选的,所述沟坎所处高度低于位于通孔正下方的轨道所处高度。
进一步的,所述中心腔内设有引导所述驱动球跃迁至相邻轨道的导向架;
优选的,所述导向架设于所述中心腔的中心,且沿所述常通流道的长度方向延伸;
进一步优选的,所述导向架呈倒三角形结构。
进一步的,所述封堵流道包括设于所述中心腔外壁、且可与所述驱动球抵接推动所述封堵流道顺时针转动的正向推板和逆时针转动的反向推板;
优选的,所述正向推板与所述反向推板相对设置在所述出水口的两侧。
进一步的,所述封堵流道还包括设于所述中心腔外壁、且对处于封堵状态的驱动球进行限位的限位板;
所述限位板位于两个所述正向推板以及所述反向推板之间;
优选的,所述限位板的限位面为与所述驱动球适配的圆弧面。
本发明的另一目的在于提供一种喷淋结构,以实现节省喷淋结构时间的目的。为实现上述目的提供了一种喷淋结构,包括盛装餐具的内胆,所述内胆的底壁上设有与所述进水口连通的进水管道,还包括上述技术方案提供的喷淋结构,所述喷淋机构可转动地安装在所述内胆的底壁上。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1.本发明提供的喷淋结构的喷淋臂内可移动地设有转换装置,用于进水口择一向正向流道以及反向流道进水,使得该喷淋臂能够正逆时针转动,避免餐具之间出现欠洗涤位置。
2.本发明提供的喷淋结构的驱动球在动态水流作用下封堵正向流道或反向流道,在动态水流消失下,驱动球利用自身重力势能向下滑动驱动封堵流道转动,实现进水口择一向正向流道以及反向流道进水,避免外界动力驱动,因此,节约了能源。
3.本发明提供的喷淋结构的封堵流道设有对封堵状态的驱动球进行限位的限位板,确保驱动球在封堵时避免掉落。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明实施例提供的喷淋结构的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的喷淋结构的分解图;
图3是本发明实施例提供的喷淋结构中喷淋臂的局部结构示意图;
图4是本发明实施例提供的喷淋结构中喷淋臂的局部结构示意图;
图5是图2在A处的放大图;
图6是本发明实施例提供的喷淋结构中转换装置的局部结构示意图;
图7是本发明实施例提供的喷淋结构中转换装置的局部结构示意图;
图8是本发明实施例提供的喷淋结构中转换装置的局部结构示意图。
图中:1-喷淋臂;11-第一支臂;111-正向驱动孔;12-第二支臂;121-反向驱动孔;13-正向流道;14-反向流道;15-进水口;16-喷淋腔;17-插设凹槽;18-转动杆;2-转换装置;21-转换件;211-中心腔;2111-常通流道;2112-封堵流道;212-出水口;213-限位转动槽;22-动作腔;221-第一通孔;222-第二通孔;223-插设凸起;224-第一轨道;2241-沟坎;225-第二轨道;23-驱动件;231-驱动球;24-正向推板;25-反向推板;26-限位板;27-导向架。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、图2、图3、图4以及图5所示,本发明的实施例中提供了一种喷淋结构,包括喷淋臂1,喷淋臂1设有进水口15,喷淋臂1内设有将进水口15引进的水流喷出驱动喷淋臂1顺时针转动的正向流道13以及逆时针转动的反向流道14;
喷淋臂1内可移动地设有转换装置2,用于进水口15择一向正向流道13以及反向流道14进水。
本发明的实施例中,转换装置2封堵正向流道13,使得从进水口15进入喷淋臂1内的水不能进入正向流道13内,从而水不能从正向流道13内喷出至餐具上,使得喷淋臂1不能顺时针转动,反向流道14与进水口15连通,使得从进水口15进入喷淋臂1内的水能够进入反向流道14内,从而水能从反向流道14内喷出至餐具上,使得喷淋臂1能够逆时针转动;转换装置2进行移动转换,转换到封堵反向流道14,使得从进水口15进入喷淋臂1内的水不能进入反向流道14内,从而水不能从反向流道14内喷出至餐具上,使得喷淋臂1不能逆时针转动,正向流道13与进水口15连通,使得从进水口15进入喷淋臂1内的水能够进入正向流道13内,从而水能从正向流道13内喷出至餐具上,使得喷淋臂1能够顺时针转动,从而使得该喷淋臂1能够正逆时针转动,避免餐具之间出现欠洗涤位置;
喷淋臂1上设有与正向流道13连通的若干个正向驱动孔111,以及与反向流道14连通的若干个反向驱动孔121,在动态水流作用下,正向驱动孔111产生驱动喷淋臂1顺时针转动的正向驱动力以及反向驱动孔121产生驱动喷淋臂1逆时针转动的反向驱动力。
本发明的实施例中,转换装置2包括驱动件23以及与进水口15连通的转换件21;
转换件21在驱动件23驱动下在喷淋臂1内转动,并择一与正向流道13以及反向流道14连通。
本发明的实施例中,转换装置2包括驱动件23以及转换件21,转换件21封堵正向流道13,使得从进水口15进入喷淋臂1内的水不能进入正向流道13内,从而水不能从正向驱动孔内喷出至餐具上,使得喷淋臂1不能顺时针转动,反向流道14通过转换件21与进水口15连通,使得从进水口15进入喷淋臂1内的水能够进入反向流道14内,从而水能从反向驱动孔内喷出至餐具上,使得喷淋臂1能够逆时针转动;控制件驱动转换件在喷淋臂1内转动,转换件21封堵反向流道14,以及解除对正向流道13的封堵,使得从进水口15进入喷淋臂1内的水不能进入反向流道14内,从而水不能从反向驱动孔内喷出至餐具上,使得喷淋臂1不能逆时针转动,正向流道13通过转换件21与进水口15连通,使得从进水口15进入喷淋臂1内的水能够进入正向流道13内,从而水能从正向驱动孔内喷出至餐具上,使得喷淋臂1能够顺时针转动,从而使得该喷淋臂1能够正逆时针转动,避免餐具之间出现欠洗涤位置;
对于驱动件23而言,驱动件23可为与转换件21连接的外界动力装置,外界动力装置驱动转换件21在喷淋臂1内转动,外界动力装置可为驱动电机等;驱动件23还可为动态水流驱动。
如图5所示,本发明的实施例中,转换件21包括与进水口连通的中心腔211、至少一个与中心腔211连通的常通流道2111以及至少一个与中心腔211连通的封堵流道2112;
常通流道2111与封堵流道2112围绕中心腔211交替、且等间隔设置;
常通流道2111与正向流道13连通,封堵流道2112封堵反向流道14;或者,常通流道2111与反向流道14连通,封堵流道2112封堵正向流道13。
本发明的实施例中,转换流道211包括常通流道2111以及封堵流道2112,常通流道2111为与正向流道13或反向流道14连通的流道,中心腔211与进水口15始终连通,封堵流道2112则是用于封堵正向流道13或反向流道14的,在驱动件23的驱动下,常通流道2111以及封堵流道2112转动转换,常通流道2111与正向流道13连通时,封堵流道2112封堵反向流道14,常通流道2111与反向流道14连通时,封堵流道2112封堵正向流道13;
其中,常通流道2111以及封堵流道2112可均是凹槽式的流道,凹槽式的流道倒扣与喷淋臂1的底壁形成完整式的流道。
如图5以及图6所示,本发明的实施例中,喷淋臂1内设有动作腔22,动作腔22的侧壁上设有与正向流道13对应连通的第一通孔221以及与反向流道14对应连通的第二通孔222;
中心腔211的轴心线与动作腔22的轴心线重合,转换件21绕动作腔22的轴心线在动作腔22内转动;
常通流道2111与第一通孔221连通,封堵流道2112封堵第二通孔222;或者,常通流道2111与第二通孔222连通,封堵流道2112封堵第一通孔221。
本发明的实施例中,喷淋臂1内设有喷淋腔16,喷淋腔16位于喷淋臂1的中心,进水口15位于喷淋腔16的中心,动作腔22设于喷淋腔16内,动作腔22的轴心线与喷淋腔16的轴心线重合,动作腔22的进水口与喷淋腔16的进水口重合,中心腔211设于动作腔22内;
常通流道2111与封堵流道2112在动作腔22内转动转换,常通流道2111与正向流道13连通时,封堵流道2112封堵第二通孔222,由于第二通孔222与反向流道14连通,因此,封堵流道2112封堵了反向流道14;常通流道2111与反向流道14连通时,封堵流道2112封堵第一通孔221,由于第一通孔221与正向流道13连通,因此,封堵流道2112封堵了正向流道13。
如图1、图2、图3以及图4所示,本发明的实施例中,喷淋臂1包括设有正向流道的第一支臂11以及设有反向流道的第二支臂12;
第一支臂11与第二支臂12以动作腔22为中心相交错的对称排布,常通流道2111与动作腔22两侧的正向流道或动作腔22两侧的反向流道连通。
本发明的实施例中,第一支臂11与第二支臂12以动作腔22为中心相交错的对称排布,使得第一支臂11以及第二支臂12均被均分为两个部分,因此,常通流道2111与第一支臂11的两个部分或第二支臂12的两个部分连通,使得常通流道2111与封堵流道2112交叉连通设置,且常通流道2111与封堵流道2112垂直;
第一支臂11与第二支臂12以动作腔22为中心相交错的对称排布,能够增大该喷淋臂1喷淋的区域,以及喷淋效率。
如图5以及图6所示,本发明的实施例中,封堵流道2112设有朝向第一通孔221或第二通孔222的出水口212,动作腔22的底壁设有两个第一轨道224以及两个第二轨道225,驱动件23包括两个活动于中心腔211内、且与第一轨道224或第二轨道滑225动连接的驱动球231;
第一轨道224以及第二轨道225均以进水口15为起始端沿径向方向弯曲延伸,第一轨道224延伸至第一通孔221正下方,第二轨道225延伸至第二通孔222的正下方;
常通流道2111与第一通孔221连通,驱动球231沿第二轨道225在动态水流驱动下向上滑动封堵第二通孔222,驱动球231在自身重力势能作用下沿第二轨道225向下滑动推动封堵流道2112转动至常通流道2111与第二通孔222连通,并跃迁至相邻第一轨道224。
本发明的实施例中,常通流道2111以及封堵流道2112在动作腔22内转动转换,具体地,中心腔211内设有驱动球231,由于中心腔211与进水口15连通,因此,动态水流经进水口15进入常通流道2111,常通流道2111通过第一通孔221与正向流道13连通,动态水流从正向流道13内喷出至餐具上,使得喷淋臂1能够顺时针转动,且由于封堵流道2112设有出水口212,因此,动态水流可驱动该驱动球231沿着第二轨道225从封堵流道2112的出水口212出来且驱动该驱动球231沿着第二轨道225向上滑动封堵第二通孔222,动态水流不能从反向流道14内喷出至餐具上,使得喷淋臂1不能逆时针转动;水泵停止供应动态水流,动态水流变为静态水流,静态水流不能驱动该驱动球231封堵反向流道14,驱动球231解除对第二通孔222的封堵,驱动球231利用自身重力势能沿着第二轨道225向下滑动驱动封堵流道2112转动至封堵第一通孔221,常通流道2111经第二通孔222与反向流道14连通,同时,驱动球231回到中心腔211内,驱动球231由第二轨道225上的沟坎引入进水口15,并跃迁至第一轨道224的沟坎;动态水流从反向流道14内喷出至餐具上,使得喷淋臂1能够逆时针转动,动态水流驱动该驱动球231沿第一轨道224从封堵流道2112的出水口212出来且驱动该驱动球231沿第一轨道224向上滑动封堵正向流道13,以此循环;
由上可知,在驱动球231封堵、以及常通流道2111以及封堵流道2112在动作腔22内转动转换过程中,一方面是利用动态水流驱动该驱动球231封堵正向流道13或反向流道14,避免外界动力驱动,另一方面是利用驱动球231的重力势能驱动常通流道2111以及封堵流道2112的转动转换,驱动球231作为了驱动件23,避免外界动力驱动,因此,节约了能源。
需要说明的是,轨道的弯曲程度需要确保驱动球231在向下滑动时驱动球231能够刚好推动常通流道2111由与正向流道13连通转换到与反向流道14连通,第一轨道224以及第二轨道225的长度相等;
优选的,各轨道具有朝向相邻轨道弯曲、且与进水口15连通的沟坎2241;
轨道代表第一轨道224或第二轨道225,驱动球231利用自身重力势能沿着第二轨道225滑动至进水口15,第二轨道225的沟坎朝向相邻第一轨道224弯曲能引导驱动球231向相邻的第一轨道224跃迁;或者,驱动球231利用自身重力势能沿着第一轨道224滑动至进水口15,第一轨道224的沟坎2241朝向相邻第一轨道224弯曲能引导驱动球231向相邻的第二轨道225跃迁。
进一步优选的,沟坎2241所处高度低于位于通孔正下方的轨道所处高度;位于通孔正下方的轨道与沟坎2241之间具有高度差,确保驱动球231能够利用自身重力势能滑动至进水口15,并且能够跃迁至相邻轨道的沟坎2241,沟坎可代表第一轨道224的沟坎或第二轨道225的沟坎;通孔可代表第一通孔221以及第二通孔222。
如图3、图5以及图7所述,本发明的实施例中,位于喷淋腔16内,喷淋臂1的内壁设有转动杆18,动作腔22的顶部敞口,使得常通流道2111的顶部以及封堵流道2112的顶部外露,常通流道2111的顶部设有与转动杆18适配的限位转动槽213,转动杆18与限位转动槽213转动连接,在常通流道2111转动的过程中,转动杆18在限位转动槽213内转动,用于对常通流道2111进行限位,使得常通流道2111在转动过程中保持稳定性,减少动态水流对常通流道2111的冲击,确保水能够进入正向流道13或反向流道14,以及驱动球231能够封堵正向流道13或反向流道14。
如图5以及图6所示,本发明的实施例中,沿动作腔22的外壁,动作腔22上设有相对动作腔22向外凸出的插设凸起223,位于喷淋腔16内,喷淋臂1的内壁设有与插设凸起223适配的插设凹槽17,插设凸起223与插设凹槽17插设连接,实现动作腔22可拆卸地安装在喷淋臂1内,便于动作腔22的拆卸与安装。
如图8所示,本发明的实施例中,中心腔211内设有引导驱动球231跃迁至相邻轨道的导向架27;
优选的,导向架27设于中心腔211的中心,且沿常通流道2111的长度方向延伸;
进一步优选的,导向架27呈倒三角形结构。
本发明的实施例中,轨道分别指第一轨道224以及第二轨道225,驱动球231沿着第一轨道224向下滑动,由出水口212进入封堵流道2112,驱动球231由第一轨道224上的沟坎2241引入进水口15,且在导向架27的导向拨动下,驱动球231跃迁至第二轨道的沟坎;或者,驱动球231沿着第二轨道225向下滑动,由出水口212进入封堵流道2112以及中心腔211,驱动球231由第二轨道225上的沟坎引入进水口15,且在导向架27的导向拨动下,驱动球231跃迁至第一轨道224的沟坎2241,导向架27用于防止驱动球231的跑偏,第一轨道的沟坎2241与第二轨道225的沟坎为同一个标号。
优选的,导向架27设于常通流道2111的中心,且沿常通流道2111的长度延伸;由于驱动球231是从轨道上滑动下来进入封堵流道2112的,因此,导向架27要拨动驱动球231跃迁的话,导向架27应当是在常通流道2111内延伸的;此外,导向架27还能够阻止两个驱动球231在轨道上滑下来相互碰撞,导致驱动球231不能跃迁。
进一步优选的,导向架27呈倒三角形,增强导向架27对驱动球231的导向。
如图7以及图8所示,本发明的实施例中,封堵流道2112包括设于中心腔211外壁、且可与驱动球231抵接推动封堵流道2112顺时针转动的正向推板24和逆时针转动的反向推板25,以及设于中心腔211外壁、且对处于封堵状态的驱动球231进行限位的限位板26;
限位板26位于两个正向推板24以及反向推板25之间。
本发明的实施例中,正向推板24以及反向推板25与限位板26形成封堵流道2112;驱动球231在向下滑动推动封堵流道2112转换转动时,驱动球231推动正向推板24使得封堵流道2112转动,使得常通流道2111与正向流道13连通,驱动球231推动反向推板25使得封堵流道2112转动,使得常通流道2111与反向流道14连通;
驱动球231在封堵第一通孔221或第二通孔222时,为了避免驱动球231从第一通孔221或第二通孔222上掉落下来,因此,利用限位板26限制驱动球231在第一通孔221或第二通孔222上的封堵位置,限位板26与第一通孔221或第二通孔222之间设有一定距离,该距离是驱动球231在封堵时不掉落的最大距离。
优选的,正向推板24与反向推板25相对设置在出水口212的两侧;
进一步优选的,限位板26的限位面为与驱动球231适配的圆弧面;驱动球231为球形状,具有圆弧面,因此,为了能够进一步增加限位板26对驱动球231的限位作用,于是,将限位板26的限位面设计为圆弧面。
本发明的另一目的在于提供一种喷淋结构,以实现节省喷淋结构时间的目的。为实现上述目的提供了一种喷淋结构,包括盛装餐具的内胆,内胆的底壁上设有与进水口15连通的进水管道,包括上述技术方案提供的喷淋结构,喷淋机构可转动地安装在内胆的底壁上。
在本发明的实施例中,上述喷淋结构用于洗碗机上,喷淋结构上的进水口与内胆的底壁上设有的进水管道连通,进水管道用于向喷淋结构供水,该喷淋结构提高了洗碗机的洗净效果。
以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (15)

1.一种喷淋结构,包括喷淋臂,所述喷淋臂设有进水口,其特征在于,所述喷淋臂内设有将进水口引进的水流喷出驱动喷淋臂顺时针转动的正向流道以及逆时针转动的反向流道;
所述喷淋臂内可移动地设有转换装置,用于所述进水口择一向所述正向流道以及所述反向流道进水;
所述喷淋臂内设有动作腔,所述动作腔的侧壁上设有与所述正向流道对应连通的第一通孔以及与所述反向流道对应连通的第二通孔;
所述转换装置包括驱动件以及与所述进水口连通的转换件;
所述转换件包括与进水口连通的中心腔、至少一个与所述中心腔连通的常通流道以及至少一个与所述中心腔连通的封堵流道;
所述封堵流道设有朝向所述第一通孔或所述第二通孔的出水口,所述动作腔的底壁设有两个第一轨道以及两个第二轨道,所述驱动件包括两个活动于所述中心腔内、且与所述第一轨道或所述第二轨道滑动连接的驱动球;
所述第一轨道以及所述第二轨道均以进水口为起始端沿径向方向弯曲延伸,所述第一轨道延伸至所述第一通孔正下方,所述第二轨道延伸至所述第二通孔的正下方;
所述常通流道与所述第一通孔连通,所述驱动球沿第二轨道在动态水流驱动下向上滑动封堵第二通孔,所述驱动球在自身重力势能作用下沿第二轨道向下滑动推动所述封堵流道转动至所述常通流道与所述第二通孔连通,并跃迁至相邻第一轨道。
2.根据权利要求1所述的喷淋结构,其特征在于,所述转换件在所述驱动件驱动下在所述喷淋臂内转动,并择一与所述正向流道以及所述反向流道连通。
3.根据权利要求2所述的喷淋结构,其特征在于,所述常通流道与所述封堵流道围绕所述中心腔交替、且等间隔设置;
所述常通流道与所述正向流道连通,所述封堵流道封堵所述反向流道;或者,所述常通流道与所述反向流道连通,所述封堵流道封堵所述正向流道。
4.根据权利要求3所述的喷淋结构,其特征在于,所述中心腔的轴心线与所述动作腔的轴心线重合,所述转换件绕所述动作腔的轴心线在所述动作腔内转动;
所述常通流道与所述第一通孔连通,所述封堵流道封堵所述第二通孔;或者,所述常通流道与所述第二通孔连通,所述封堵流道封堵所述第一通孔。
5.根据权利要求4所述的喷淋结构,其特征在于,所述喷淋臂包括设有所述正向流道的第一支臂以及设有所述反向流道的第二支臂;
所述第一支臂与所述第二支臂以所述动作腔为中心相交错的对称排布,所述常通流道与动作腔两侧的正向流道或动作腔两侧的反向流道连通。
6.根据权利要求1-5任一所述的喷淋结构,其特征在于,
各轨道具有朝向相邻轨道弯曲、且与所述进水口连通的沟坎。
7.根据权利要求6所述的喷淋结构,其特征在于,
所述沟坎所处高度低于位于通孔正下方的轨道所处高度。
8.根据权利要求7所述的喷淋结构,其特征在于,所述中心腔内设有引导所述驱动球跃迁至相邻轨道的导向架。
9.根据权利要求8所述的喷淋结构,其特征在于,
所述导向架设于所述中心腔的中心,且沿所述常通流道的长度方向延伸。
10.根据权利要求9所述的喷淋结构,其特征在于,
所述导向架呈倒三角形结构。
11.根据权利要求6-10任一所述的喷淋结构,其特征在于,所述封堵流道包括设于所述中心腔外壁、且可与所述驱动球抵接推动所述封堵流道顺时针转动的正向推板和逆时针转动的反向推板。
12.根据权利要求11所述的喷淋结构,其特征在于,
所述正向推板与所述反向推板相对设置在所述出水口的两侧。
13.根据权利要求11所述的喷淋结构,其特征在于,所述封堵流道还包括设于所述中心腔外壁、且对处于封堵状态的驱动球进行限位的限位板;
所述限位板位于两个所述正向推板以及所述反向推板之间。
14.根据权利要求13所述的喷淋结构,其特征在于,
所述限位板的限位面为与所述驱动球适配的圆弧面。
15.洗碗机,包括盛装餐具的内胆,所述内胆的底壁上设有与所述进水口连通的进水管道,其特征在于,还包括权利要求1-14任一项所述的喷淋结构,所述喷淋结构可转动地安装在所述内胆的底壁上。
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