CN112471559A - 一种用于黄羽肉鸡养殖的饲料制备装置及饲料组合物 - Google Patents

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Abstract

一种用于黄羽肉鸡养殖的饲料制备装置及饲料组合物，涉及肉鸡饲养技术领域，包括：混合仓、输送仓、驱动机构和间歇投料机构，混合仓内设有混合组件；输送仓同混合仓连通，且输送仓内设有输送组件；驱动机构用于驱动混合组件和输送组件运动；间歇投料机构同混合仓连通；用于输送物料至混合仓。其中，用于黄羽肉鸡养殖的饲料制备装置，其能够对粉碎后的饲料进行间隔的排放，从而有效的控制了其中一种饲料的量，对饲料的份量进行控制调整，使得整个饲料混合更加的均匀。饲料组合物，其通过浮萍替代豆粕，有效的提高了饲料的成本及营养含量，从容有效的提高了肉鸡养殖的存活率。

Description

一种用于黄羽肉鸡养殖的饲料制备装置及饲料组合物
技术领域
本发明涉及肉鸡饲养技术领域，具体而言，涉及一种用于黄羽肉鸡养殖的饲料制备装置及饲料组合物。
背景技术
目前，畜禽饲料原料成本不断上涨，特别是作为蛋白质主要来源的豆粕上涨幅度非常大，几乎占据了饲料总成本上涨的一半以上，而作为豆粕的替代产品虽多，但由于产量、质量、地域或产业链的原因，得不到很好的推广及利用。此外，黄羽肉鸡不同于水禽、牲畜或鱼类，对含粗纤维较高的饲料原料不具有良好的利用率，因此原料的选择以及原料在配方中的使用比例尤为重要。
目前，在饲料制备过程中，粉碎器将饲料进行粉碎之后，需要人工将饲料全部进行排出，然后将粉碎后的饲料全部投入混合器中进行各种饲料的混合，此种方式不仅工作量大，而且工作效率低下。
有鉴于此，特提出本申请。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于黄羽肉鸡养殖的饲料制备装置，其能够对粉碎后的饲料进行间隔的排放，从而有效的控制了其中一种饲料的量，对饲料的份量进行控制调整，使得整个饲料混合更加的均匀。
本发明的实施例是这样实现的：
一种用于黄羽肉鸡养殖的饲料制备装置，包括：混合仓、输送仓、驱动机构和间歇投料机构，混合仓内设有混合组件；输送仓同混合仓连通，且输送仓内设有输送组件；驱动机构用于驱动混合组件和输送组件运动；间歇投料机构同混合仓连通；用于输送物料至混合仓。
进一步地，驱动机构包括驱动电机和驱动轴，驱动轴一端同驱动电机的输出轴连接，另一端可活动贯穿混合仓和输送仓；
驱动轴包括相互连接的第一轴段和第二轴段，且第一轴段位于混合仓，第二轴段位于输送仓，第一轴段远离第二轴段的一端活动穿过混合仓侧壁后同驱动电机的输出轴连通；
混合组件为搅拌叶片，且搅拌叶片设于第一轴段；输送组件为螺旋输送叶片，螺旋输送叶片设于第二轴段。
进一步地，间歇投料机构包括：进料通道、输送通道和输送杆，进料通道同输料通道连通，且进料通道的中心轴线同输送通道的中心轴线垂直，输送杆活动设于输送通道；沿输送通道的轴向，输送杆同通道活动连接；输送杆连接有驱动其沿输送通道轴向运动的驱动组件。
进一步地，驱动组件具有驱动盘，驱动盘设于第一轴段远离第二轴段的一端，且驱动盘靠近输送杆的一侧设有延伸部，延伸部沿驱动盘周向延伸；
延伸部包括相互连接的第一连接部和第二连接部；沿驱动盘周向且指向驱动轴轴线方向，第一连接部的延伸高度递增；沿驱动盘周向且指向驱动轴轴线方向，第二连接部的延伸高度递减；
当驱动盘转动至输送杆同第一连接部接触，并又所示第一连接部运动至第二连接部方向时，第一连接部推动输送杆沿输送通道轴向运动，以使输送通道内的物料由输送通道进入混合仓。
进一步地，输送杆靠近驱动盘的一端设有限位凸缘，输送杆套设有复位弹簧，复位弹簧一端同限位凸缘连接，另一端同输送通道侧壁连接；
当驱动盘转动至输送杆同第二连接部接触时，复位弹簧带动输送杆朝驱动盘所在一侧移动。
进一步地，输送杆靠近驱动盘的一端设有延伸头，延伸头呈半球状。
进一步地，第一连接部的延伸高度同输送通道的长度相同。
一种利用上述制备装置制备的饲料组合物，其按质量百分比的原料组成：玉米：52.6％；
豆粕：21.7％；
浮萍：5％；
玉米蛋白粉：6％；
玉米胚芽粕：8％；
食盐：0.3％；
石粉：1.35％；
磷酸氢钙：1.9％；
赖氨酸：0.22％；
蛋氨酸：0.53％；
豆油：2.4％；
总量为100％。
本发明实施例的有益效果是：
本发明实施例提供的用于黄羽肉鸡养殖的饲料制备装置，能够在间歇投料机构的作用下，使得其中一种物料间歇性的进入混合仓中，同其他饲料进行混合，混合仓中混合后的物料能够自动进入输料仓中进行输送。
通过上述方式，能够使得整个混合和输送的过程更加的自动化，并且通过控制间歇投料机构能够有效的控制其中一种饲料的投放量，从而保证混合后的混合饲料中的组分发生变化，从而更加适应不同年龄段的肉鸡的饲养(不同年龄段肉鸡的饲料组分和含量不同)；此外混合仓和输料仓的配合能够实现边混合边输送，有效的提高了工作效率。
总体而言，本发明实施例提供的用于黄羽肉鸡养殖的饲料制备装置，其能够对粉碎后的饲料进行间隔的排放，从而有效的控制了其中一种饲料的量，对饲料的份量进行控制调整，使得整个饲料混合更加的均匀。本发明实施例提供的饲料组合物，其通过浮萍替代豆粕，有效的提高了饲料的成本及营养含量，从容有效的提高了肉鸡养殖的存活率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的俯视图；
图3为本发明实施例提供的侧视图
图4为本发明实施例提供的间歇投料机构的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的驱动盘的机构示意图；
图6为本发明实施例提供的驱动盘的侧视图。
图标：1-混合仓、2-输送仓、3-间歇投料机构、31-进料通道、32-输送通道、33-输送杆、34-驱动盘、35-第一连接部、36-第二连接部、37-限位凸缘、38-复位弹簧、4-驱动机构、41-驱动电机、42-驱动轴、421-第一轴段、422-第二轴段、5-混合组件、6-输送组件、7-延伸头。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参照图1-6，本实施例提供一种用于黄羽肉鸡养殖的饲料制备装置，包括：混合仓1、输送仓2、驱动机构4和间歇投料机构3。
其中，混合仓1内设有混合组件5；输送仓2同混合仓1连通，且输送仓2内设有输送组件6；驱动机构4用于驱动混合组件5和输送组件6运动；间歇投料机构3同混合仓1连通；用于输送物料至混合仓1。
需要注意的是，混合仓1和输料仓位移同一中心轴线，且其直径相同；混合仓1朝输料仓所在一侧倾斜，从而保证混合仓1内的物料能够及时自动的进入输料仓中进行有效的输送。
能够在间歇投料机构3的作用下，使得其中一种物料间歇性的进入混合仓1中，同其他饲料进行混合，混合仓1中混合后的物料能够自动进入输料仓中进行输送。
通过上述方式，能够使得整个混合和输送的过程更加的自动化，并且通过控制间歇投料机构3能够有效的控制其中一种饲料的投放量，从而保证混合后的混合饲料中的组分发生变化，从而更加适应不同年龄段的肉鸡的饲养(不同年龄段肉鸡的饲料组分和含量不同)；此外混合仓1和输料仓的配合能够实现边混合边输送，有效的提高了工作效率。
总体而言，本发明实施例提供的用于黄羽肉鸡养殖的饲料制备装置，其能够对粉碎后的饲料进行间隔的排放，从而有效的控制了其中一种饲料的量，对饲料的份量进行控制调整，使得整个饲料混合更加的均匀。
本实施例中，混合仓1和输送仓2均采用敞口结构，能够方便对其内的饲料进行观察。
进一步地，驱动机构4包括驱动电机41和驱动轴42，驱动轴42一端同驱动电机41的输出轴连接，另一端可活动贯穿混合仓1和输送仓2；
驱动轴42包括相互连接的第一轴段421和第二轴段422，且第一轴段421位于混合仓1，第二轴段422位于输送仓2，第一轴段421远离第二轴段422的一端活动穿过混合仓1侧壁后同驱动电机41的输出轴连通；
混合组件5为搅拌叶片，且搅拌叶片设于第一轴段421；输送组件6为螺旋输送叶片，螺旋输送叶片设于第二轴段422。
需要注意的是，第一轴段421同混合仓1侧壁的活动连接方式可采用轴承的形式，同样的，第二轴段422同输送仓2侧壁的活动连接方式采用轴承的形式。
上述设计，能够通过驱动电机41带动驱动轴42转动，从而使得搅拌叶片和螺旋输送叶片同步转动，从而实现同步混合和输送，一个动力源的设计，既能够有效的降低成本，又能够使得搅拌叶片和螺旋输送叶片同步转动，避免物料产生堆积。
进一步地，本实施例中，间歇投料机构3包括：进料通道31、输送通道32和输送杆33，进料通道31同输料通道连通，且进料通道31的中心轴线同输送通道32的中心轴线垂直，输送杆33活动设于输送通道32；沿输送通道32的轴向，输送杆33同通道活动连接；输送杆33连接有驱动其沿输送通道32轴向运动的驱动组件。
需要注意的是，输送杆33的直径同输料通道的内径相同，从而保证输料杆能够将输料通道内的物料进行推出。
通过此种设计，能够使得进料通道31内的物料随重力落入输送通道32中，在输料杆沿输料通道轴向运动时，通过输料杆将输料通道内的物料推出输料通道进入混合仓1中。通过输料杆的运动控制间歇投料机构3的间歇投料方式，整体更加便捷。
进一步地，驱动组件具有驱动盘34，驱动盘34设于第一轴段421远离第二轴段422的一端，且驱动盘34靠近输送杆33的一侧设有延伸部，延伸部沿驱动盘34周向延伸；
延伸部包括相互连接的第一连接部35和第二连接部36；沿驱动盘34周向且指向驱动轴42轴线方向，第一连接部35的延伸高度递增；沿驱动盘34周向且指向驱动轴42轴线方向，第二连接部36的延伸高度递减；
当驱动盘34转动至输送杆33同第一连接部35接触，并又所示第一连接部35运动至第二连接部36方向时，第一连接部35推动输送杆33沿输送通道32轴向运动，以使输送通道32内的物料由输送通道32进入混合仓1。
具体的，输送杆33靠近驱动盘34的一端设有限位凸缘37，输送杆33套设有复位弹簧38，复位弹簧38一端同限位凸缘37连接，另一端同输送通道32侧壁连接；
当驱动盘34转动至输送杆33同第二连接部36接触时，复位弹簧38带动输送杆33朝驱动盘34所在一侧移动。
通过此种方式，能够在驱动轴42转动时带动驱动盘34转动，从而使得第一连接部35和第二连接部36以及驱动盘34侧壁，连续同输送杆33接触，由于第一连接部35和第二连接部36延伸高度的变化，配合复位弹簧38，使得输送杆33能够实现往复的运动，此种方式，能够共用驱动轴42的驱动源，降低成本，并且此种驱动方式更加的便捷，运动更加的稳定。
进一步地，为了减小输送杆33同第一连接部35、第二连接部36之间接触时的摩擦力，本实施例中，输送杆33靠近驱动盘34的一端设有延伸头7，延伸头7呈半球状。
进一步地，为了输料杆能够在运动时将输料通道内的所有物料推出，本实施例中，第一连接部35的延伸高度同输送通道32的长度相同，保证在第一连接部35的作用下，输料杆的运动行程同输料通道的长度相同。
一种利用上述制备装置制备的饲料组合物，其按质量百分比的原料组成：
玉米：52.6％；
豆粕：21.7％；
浮萍：5％；
玉米蛋白粉：6％；
玉米胚芽粕：8％；
食盐：0.3％；
石粉：1.35％；
磷酸氢钙：1.9％；
赖氨酸：0.22％；
蛋氨酸：0.53％；
豆油：2.4％；
总量为100％。
综上所述，本发明提供的用于黄羽肉鸡养殖的饲料制备装置，其能够对粉碎后的饲料进行间隔的排放，从而有效的控制了其中一种饲料的量，对饲料的份量进行控制调整，使得整个饲料混合更加的均匀。本发明实施例提供的饲料组合物，其通过浮萍替代豆粕，有效的提高了饲料的成本及营养含量，从容有效的提高了肉鸡养殖的存活率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于黄羽肉鸡养殖的饲料制备装置，其特征在于，包括：
混合仓，所述混合仓内设有混合组件；
输送仓，所述输送仓同所述混合仓连通，且所述输送仓内设有输送组件；
驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述混合组件和所述输送组件运动；及
间歇投料机构，所述间歇投料机构同所述混合仓连通；用于输送物料至所述混合仓。
2.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和驱动轴，所述驱动轴一端同所述驱动电机的输出轴连接，另一端可活动贯穿所述混合仓和所述输送仓；
所述驱动轴包括相互连接的第一轴段和第二轴段，且所述第一轴段位于所述混合仓，所述第二轴段位于所述输送仓，所述第一轴段远离所述第二轴段的一端活动穿过所述混合仓侧壁后同所述驱动电机的输出轴连通；
所述混合组件为搅拌叶片，且所述搅拌叶片设于所述第一轴段；所述输送组件为螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片设于所述第二轴段。
3.根据权利要求2所述的制备装置，其特征在于，所述间歇投料机构包括：进料通道、输送通道和输送杆，所述进料通道同所述输料通道连通，且所述进料通道的中心轴线同所述输送通道的中心轴线垂直，所述输送杆活动设于所述输送通道；沿所述输送通道的轴向，所述输送杆同所述通道活动连接；所述输送杆连接有驱动其沿所述输送通道轴向运动的驱动组件。
4.根据权利要求3所述的制备装置，其特征在于，所述驱动组件具有驱动盘，所述驱动盘设于所述第一轴段远离所述第二轴段的一端，且所述驱动盘靠近所述输送杆的一侧设有延伸部，所述延伸部沿所述驱动盘周向延伸；
所述延伸部包括相互连接的第一连接部和第二连接部；沿所述驱动盘周向且指向所述驱动轴轴线方向，所述第一连接部的延伸高度递增；沿所述驱动盘周向且指向所述驱动轴轴线方向，所述第二连接部的延伸高度递减；
当所述驱动盘转动至所述输送杆同所述第一连接部接触，并又所示第一连接部运动至第二连接部方向时，所述第一连接部推动所述输送杆沿所述输送通道轴向运动，以使所述输送通道内的物料由所述输送通道进入所述混合仓。
5.根据权利要求4所述的制备装置，其特征在于，所述输送杆靠近所述驱动盘的一端设有限位凸缘，所述输送杆套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端同所述限位凸缘连接，另一端同所述输送通道侧壁连接；
当所述驱动盘转动至所述输送杆同所述第二连接部接触时，所述复位弹簧带动所述输送杆朝所述驱动盘所在一侧移动。
6.根据权利要求4所述的制备装置，其特征在于，所述输送杆靠近所述驱动盘的一端设有延伸头，所述延伸头呈半球状。
7.根据权利要求4所述的制备装置，其特征在于，所述第一连接部的延伸高度同所述输送通道的长度相同。
8.一种利用如权利要求1-7中任意一项所述的制备装置制备的饲料组合物，其特征在于其按质量百分比的原料组成：
玉米：52.6％；
豆粕：21.7％；
浮萍：5％；
玉米蛋白粉：6％；
玉米胚芽粕：8％；
食盐：0.3％；
石粉：1.35％；
磷酸氢钙：1.9％；
赖氨酸：0.22％；
蛋氨酸：0.53％；
豆油：2.4％；
总量为100％。
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