CN112467381A - 一种具有固定结构便于排列的5g天线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及天线技术领域,尤其是一种具有固定结构便于排列的5G天线,包括安装杆,所述安装杆的左右两侧均竖向开设有移动槽,所述移动槽的侧壁竖向设有多个第一齿牙,所述安装杆的外部套设有环形板,所述环形板的左右两侧内壁均固定安装有一对安装板,本发明可实现对天线的快速安拆,无需借助工具,且可实现对多根天线的排列安装,满足使用需求,可根据需要便于进行天线的高度及角度的调节使得能更好的接收信号,同时具备防下坠机构使得天线可稳定的存在于所需高度,增加了天线使用时的稳定性,且便于将天线降低至地面高度,使得无需工作人员爬高即可对天线进行维修,降低了维修时存在的风险,值得推广及使用。

Description

一种具有固定结构便于排列的5G天线
技术领域
本发明涉及天线技术领域,尤其涉及一种具有固定结构便于排列的5G天线。
背景技术
近年来,第五代移动通信系统5G已经成为通信业和学术界探讨的热点。5G的发展主要有两个驱动力。一方面以长期演进技术为代表的第四代移动通信系统4G已全面商用,对下一代技术的讨论提上日程;另一方面,移动数据的需求爆炸式增长,现有移动通信系统难以满足未来需求,急需研发新一代5G系统。
5G天线属于5G通信发展过程中衍生出的一类产品,现有的5G天线的安装及拆卸较为耗费时间,且所需借助的工具较多,较为麻烦,不便于进行天线的排列安装,且不便于对天线的高度及角度进行调节,使得天线的接收信号的效果不佳,且在需要对天线进行维修时,需要工作人员爬至高处进行作业,增加了维修过程中的风险性,为此我们提出一种具有固定结构便于排列的5G天线来解决这类问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有固定结构便于排列的5G天线。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种具有固定结构便于排列的5G天线,包括安装杆,所述安装杆的左右两侧均竖向开设有移动槽,所述移动槽的侧壁竖向设有多个第一齿牙,所述安装杆的外部套设有环形板,所述环形板的左右两侧内壁均固定安装有一对安装板,一对所述安装板之间活动安装有转杆,所述转杆的外部固定套装有与第一齿牙相啮合的齿轮,所述环形板的内部开设有腔体,所述腔体位于齿轮的后方,所述转杆的后端穿过环形板的后侧内壁延伸至腔体内固定安装有蜗轮,所述腔体的内部横向活动安装有与一对蜗轮均相啮合的蜗杆,所述蜗杆的外部固定套装有第一伞齿轮,所述环形板的底端后侧固定安装有电机,所述电机的输出轴顶端穿过环形板延伸至腔体内部固定安装有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮,所述安装杆前后两侧均竖向开设有活动槽,所述活动槽的内部设有活动板,所述活动板的外侧竖向等距设有卡块,所述环形板的前后两侧内壁均设有与卡块相匹配的防下坠机构,所述安装杆的内部的上方及下方均开设有与活动槽相连通的滑槽,所述活动板的顶端及底端分别位于相邻的滑槽内,所述安装杆的内部下方通过轴承安装有驱动杆,所述驱动杆的两侧设有螺纹,所述驱动杆穿过一对活动板且通过螺纹与它们螺纹连接,所述驱动杆的前端设有旋钮,所述环形板的外侧等距环绕固定安装有多个安装架,所述安装架的内部通过连接轴安装有固定座,所述固定座的顶端中部开设有固定槽,所述固定槽的内部设有天线,所述天线的外部固定套装有固定块,所述固定座远离环形板的一侧固定安装有卡壳,所述卡壳的内部穿插有卡杆,所述卡杆靠近环形板的一端穿过固定座延伸至固定槽内,所述卡杆的外部固定套装有压板,所述卡杆的外部且位于压板与卡壳之间套设有第一弹簧,所述安装架远离环形板的一侧固定安装有L型板,所述L型板的内侧下部固定安装有电动推杆,所述安装架的底端对称开设有限位槽,所述限位槽的内部设有一对限位块,所述限位块的底端固定安装有竖杆,四个所述竖杆的底端共同固定安装有齿条板,所述齿条板与电动推杆的相邻一端固定连接,所述固定座的底端设有弧形面,所述弧形面的表面设有多个与齿条板相啮合的第二齿牙。
优选的,所述天线的外部固定套装有挡块,所述挡块的截面为梯形设置。
优选的,所述蜗杆的左右两侧的纹路方向相反。
优选的,所述驱动杆的两侧的螺纹方向相反。
优选的,所述防下坠机构包括安装外壳,所述安装外壳的一端固定安装在环形板的内壁上,所述安装外壳的内部设有推板,所述推板靠近卡块的一侧中部固定安装有支撑杆,所述支撑杆靠近卡块的一端延伸至相邻的一对卡块之间,所述推板远离支撑杆的一侧固定安装有第二弹簧。
优选的,所述支撑杆靠近卡块的一端设有方向朝上的斜面,所述卡块与支撑杆相邻的一端设有方向朝下的斜面。
优选的,所述卡杆靠近固定块的一端设有方向朝上的倾斜面,所述固定块为矩形块设置且外侧设有方向朝下的倾斜面。
本发明提出的一种具有固定结构便于排列的5G天线,有益效果在于:
1、本发明使用时,将天线随固定块插入到固定槽内,在固定块运动的同时会与卡杆接触,随着固定块的不断下降使得会对卡杆造成挤压使其向卡壳内收缩,卡杆运动的过程中带动压板随之运动压缩第一弹簧使其形变产生作用力,当固定块运动至卡杆下方后,此时第一弹簧释放作用力带动压板复位实现卡杆的复位,通过卡杆对固定块进行限制使得固定块无法上升从而实现对天线的快速固定,通过多个固定座的设置使得可将多根天线进行排列安装,当需要取消固定时,可拉动卡杆使其离开固定块的上升取消对其限制,此时可将天线取出;
2、本发明可启动电动推杆使其伸缩带动齿条板随之运动,齿条板通过第二齿牙带动固定座绕连接轴摆动实现对天线的角度的调节,使得能更好的接收信号;
3、本发明可启动电机使其输出轴正转带动第二伞齿轮转动使得带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮带动蜗杆转动实现一对蜗杆的相反方向的转动,进而实现一对转杆的转动,实现一对齿轮的转动,齿轮沿第一齿牙上升,进而实现环形板的上升,使得天线的高度升高,在此过程中防下坠机构随之上升,当环形板上升时带动安装外壳上升从而实现支撑杆的上升,当支撑杆运动时会与卡块接触并产生相对滑动使得支撑杆向安装外壳内收缩,使得带动推板随之运动压缩第二弹簧使其形变产生作用力,当环形板运动至所需高度后,此时支撑杆位于相邻的卡块之间此时第二弹簧释放作用力带动推板复位实现支撑杆的复位使其再次进入到相邻的卡块之间,通过支撑杆与卡块的配合使得安装外壳无法下落从而使得环形板无法下降,实现了防下坠;
4、本发明可转动旋钮使其带动驱动杆转动使得带动一对活动板相互靠近的运动,从而使得卡块离开支撑杆,此时可启动电机使其输出轴反转进而实现环形架的下降从而实现天线的下降使得无需工作人员爬高即可对天线进行维修;
本发明可实现对天线的快速安拆,无需借助工具,且可实现对多根天线的排列安装,满足使用需求,可根据需要便于进行天线的高度及角度的调节使得能更好的接收信号,同时具备防下坠机构使得天线可稳定的存在于所需高度,增加了天线使用时的稳定性,且便于将天线降低至地面高度,使得无需工作人员爬高即可对天线进行维修,降低了维修时存在的风险,值得推广及使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有固定结构便于排列的5G天线结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有固定结构便于排列的5G天线正视结构示意图;
图3为本发明提出的一种具有固定结构便于排列的5G天线后视结构示意图;
图4为本发明提出的一种具有固定结构便于排列的5G天线右视剖视结构示意图;
图5为本发明提出的一种具有固定结构便于排列的5G天线俯视剖视结构示意图;
图6为本发明提出的图1A处放大结构示意图;
图7为本发明提出的防下坠机构结构示意图。
图中:安装杆1、第一齿牙2、环形板3、安装板4、转杆5、齿轮6、蜗轮7、蜗杆8、第一伞齿轮9、电机10、第二伞齿轮11、活动板12、卡块13、防下坠机构14、安装外壳141、推板142、支撑杆143、第二弹簧144、滑槽15、轴承16、驱动杆17、安装架18、连接轴19、固定座20、天线21、固定块22、卡壳23、卡杆24、压板25、第一弹簧26、L型板27、电动推杆28、限位块29、竖杆30、齿条板31、第二齿牙32、挡块33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,一种具有固定结构便于排列的5G天线,包括安装杆1,安装杆1的左右两侧均竖向开设有移动槽,移动槽的侧壁竖向设有多个第一齿牙2,安装杆1的外部套设有环形板3,环形板3的左右两侧内壁均固定安装有一对安装板4,一对安装板4之间活动安装有转杆5,转杆5的外部固定套装有与第一齿牙2相啮合的齿轮6,环形板3的内部开设有腔体,腔体位于齿轮6的后方,转杆5的后端穿过环形板3的后侧内壁延伸至腔体内固定安装有蜗轮7,腔体的内部横向活动安装有与一对蜗轮7均相啮合的蜗杆8,蜗杆8的左右两侧的纹路方向相反,使得当蜗杆8转动时可带动一对蜗轮7做方向相反的转动。
蜗杆8的外部固定套装有第一伞齿轮9,环形板3的底端后侧固定安装有电机10,电机10的输出轴顶端穿过环形板3延伸至腔体内部固定安装有与第一伞齿轮9相啮合的第二伞齿轮11,安装杆1前后两侧均竖向开设有活动槽,活动槽的内部设有活动板12,活动板12的外侧竖向等距设有卡块13,环形板3的前后两侧内壁均设有与卡块13相匹配的防下坠机构14,防下坠机构14包括安装外壳141,安装外壳141的一端固定安装在环形板3的内壁上,安装外壳141的内部设有推板142,推板142靠近卡块13的一侧中部固定安装有支撑杆143,支撑杆143靠近卡块13的一端延伸至相邻的一对卡块13之间,支撑杆143靠近卡块13的一端设有方向朝上的斜面,卡块13与支撑杆143相邻的一端设有方向朝下的斜面,通过斜面的设置使得当支撑杆143运动至与卡块13接触时可与其接触面产生挤压使得支撑杆143向安装外壳141内收缩。
推板142远离支撑杆143的一侧固定安装有第二弹簧144,当环形板3上升时带动安装外壳141上升从而实现支撑杆143的上升,当支撑杆143运动时会与卡块13接触并产生相对滑动使得支撑杆143向安装外壳141内收缩,使得带动推板142随之运动压缩第二弹簧144使其形变产生作用力,当环形板3运动至所需高度后,此时支撑杆143位于相邻的卡块13之间此时第二弹簧144释放作用力带动推板142复位实现支撑杆143的复位使其再次进入到相邻的卡块13之间,通过支撑杆143与卡块13的配合使得安装外壳141无法下落从而使得环形板3无法下降,实现了防下坠。
安装杆1的内部的上方及下方均开设有与活动槽相连通的滑槽15,活动板12的顶端及底端分别位于相邻的滑槽15内,安装杆1的内部下方通过轴承16安装有驱动杆17,驱动杆17的两侧设有螺纹,驱动杆17穿过一对活动板12且通过螺纹与它们螺纹连接,驱动杆17的两侧的螺纹方向相反,使得当驱动杆17转动时可带动一对活动板12相互靠近或相互远离的运动。
驱动杆17的前端设有旋钮,环形板3的外侧等距环绕固定安装有多个安装架18,安装架18的内部通过连接轴19安装有固定座20,固定座20的顶端中部开设有固定槽,固定槽的内部设有天线21,天线21的外部固定套装有挡块33,挡块33的截面为梯形设置,通过挡块33可以将外界的雨水进行阻挡避免雨水进入到固定槽内。
天线21的外部固定套装有固定块22,固定座20远离环形板3的一侧固定安装有卡壳23,卡壳23的内部穿插有卡杆24,卡杆24靠近环形板3的一端穿过固定座20延伸至固定槽内,卡杆24靠近固定块22的一端设有方向朝上的倾斜面,固定块22为矩形块设置且外侧设有方向朝下的倾斜面,固定块22为矩形块使得其在固定槽内不会出现转动从而使得天线21无法转动使得天线21更加稳定的固定在固定槽内,倾斜面的设置使得卡杆24与固定块22接触时会受到挤压向卡壳23内收缩。
卡杆24的外部固定套装有压板25,卡杆24的外部且位于压板25与卡壳23之间套设有第一弹簧26,安装架18远离环形板3的一侧固定安装有L型板27,L型板27的内侧下部固定安装有电动推杆28,安装架18的底端对称开设有限位槽,限位槽的内部设有一对限位块29,限位块29的底端固定安装有竖杆30,四个竖杆30的底端共同固定安装有齿条板31,齿条板31与电动推杆28的相邻一端固定连接,固定座20的底端设有弧形面,弧形面的表面设有多个与齿条板31相啮合的第二齿牙32。
工作原理:使用时,将天线21随固定块22插入到固定槽内,在固定块22运动的同时会与卡杆24接触,随着固定块22的不断下降使得会对卡杆24造成挤压使其向卡壳23内收缩,卡杆24运动的过程中带动压板25随之运动压缩第一弹簧26使其形变产生作用力,当固定块22运动至卡杆24下方后,此时第一弹簧26释放作用力带动压板25复位实现卡杆24的复位,通过卡杆24对固定块22进行限制使得固定块22无法上升从而实现对天线21的快速固定,通过多个固定座20的设置使得可将多根天线21进行排列安装,当需要取消固定时,可拉动卡杆24使其离开固定块22的上升取消对其限制,此时可将天线21取出,可启动电动推杆28使其伸缩带动齿条板31随之运动,齿条板31通过第二齿牙32带动固定座20绕连接轴19摆动实现对天线21的角度的调节,使得能更好的接收信号,可启动电机10使其输出轴正转带动第二伞齿轮11转动使得带动第一伞齿轮9转动,第一伞齿轮9带动蜗杆8转动实现一对蜗杆7的相反方向的转动,进而实现一对转杆5的转动,实现一对齿轮6的转动,齿轮6沿第一齿牙2上升,进而实现环形板3的上升,使得天线21的高度升高,在此过程中防下坠机构14随之上升,当环形板3上升时带动安装外壳141上升从而实现支撑杆143的上升,当支撑杆143运动时会与卡块13接触并产生相对滑动使得支撑杆143向安装外壳141内收缩,使得带动推板142随之运动压缩第二弹簧144使其形变产生作用力,当环形板3运动至所需高度后,此时支撑杆143位于相邻的卡块13之间此时第二弹簧144释放作用力带动推板142复位实现支撑杆143的复位使其再次进入到相邻的卡块13之间,通过支撑杆143与卡块13的配合使得安装外壳141无法下落从而使得环形板3无法下降,实现了防下坠,可转动旋钮使其带动驱动杆17转动使得带动一对活动板12相互靠近的运动,从而使得卡块13离开支撑杆143,此时可启动电机10使其输出轴反转进而实现环形架3的下降从而实现天线21的下降使得无需工作人员爬高即可对天线21进行维修。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有固定结构便于排列的5G天线,包括安装杆(1),其特征在于,所述安装杆(1)的左右两侧均竖向开设有移动槽,所述移动槽的侧壁竖向设有多个第一齿牙(2),所述安装杆(1)的外部套设有环形板(3),所述环形板(3)的左右两侧内壁均固定安装有一对安装板(4),一对所述安装板(4)之间活动安装有转杆(5),所述转杆(5)的外部固定套装有与第一齿牙(2)相啮合的齿轮(6),所述环形板(3)的内部开设有腔体,所述腔体位于齿轮(6)的后方,所述转杆(5)的后端穿过环形板(3)的后侧内壁延伸至腔体内固定安装有蜗轮(7),所述腔体的内部横向活动安装有与一对蜗轮(7)均相啮合的蜗杆(8),所述蜗杆(8)的外部固定套装有第一伞齿轮(9),所述环形板(3)的底端后侧固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴顶端穿过环形板(3)延伸至腔体内部固定安装有与第一伞齿轮(9)相啮合的第二伞齿轮(11),所述安装杆(1)前后两侧均竖向开设有活动槽,所述活动槽的内部设有活动板(12),所述活动板(12)的外侧竖向等距设有卡块(13),所述环形板(3)的前后两侧内壁均设有与卡块(13)相匹配的防下坠机构(14),所述安装杆(1)的内部的上方及下方均开设有与活动槽相连通的滑槽(15),所述活动板(12)的顶端及底端分别位于相邻的滑槽(15)内,所述安装杆(1)的内部下方通过轴承(16)安装有驱动杆(17),所述驱动杆(17)的两侧设有螺纹,所述驱动杆(17)穿过一对活动板(12)且通过螺纹与它们螺纹连接,所述驱动杆(17)的前端设有旋钮,所述环形板(3)的外侧等距环绕固定安装有多个安装架(18),所述安装架(18)的内部通过连接轴(19)安装有固定座(20),所述固定座(20)的顶端中部开设有固定槽,所述固定槽的内部设有天线(21),所述天线(21)的外部固定套装有固定块(22),所述固定座(20)远离环形板(3)的一侧固定安装有卡壳(23),所述卡壳(23)的内部穿插有卡杆(24),所述卡杆(24)靠近环形板(3)的一端穿过固定座(20)延伸至固定槽内,所述卡杆(24)的外部固定套装有压板(25),所述卡杆(24)的外部且位于压板(25)与卡壳(23)之间套设有第一弹簧(26),所述安装架(18)远离环形板(3)的一侧固定安装有L型板(27),所述L型板(27)的内侧下部固定安装有电动推杆(28),所述安装架(18)的底端对称开设有限位槽,所述限位槽的内部设有一对限位块(29),所述限位块(29)的底端固定安装有竖杆(30),四个所述竖杆(30)的底端共同固定安装有齿条板(31),所述齿条板(31)与电动推杆(28)的相邻一端固定连接,所述固定座(20)的底端设有弧形面,所述弧形面的表面设有多个与齿条板(31)相啮合的第二齿牙(32)。
2.根据权利要求1所述的具有固定结构便于排列的5G天线,其特征在于,所述天线(21)的外部固定套装有挡块(33),所述挡块(33)的截面为梯形设置。
3.根据权利要求1所述的具有固定结构便于排列的5G天线,其特征在于,所述蜗杆(8)的左右两侧的纹路方向相反。
4.根据权利要求1所述的具有固定结构便于排列的5G天线,其特征在于,所述驱动杆(17)的两侧的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的具有固定结构便于排列的5G天线,其特征在于,所述防下坠机构(14)包括安装外壳(141),所述安装外壳(141)的一端固定安装在环形板(3)的内壁上,所述安装外壳(141)的内部设有推板(142),所述推板(142)靠近卡块(13)的一侧中部固定安装有支撑杆(143),所述支撑杆(143)靠近卡块(13)的一端延伸至相邻的一对卡块(13)之间,所述推板(142)远离支撑杆(143)的一侧固定安装有第二弹簧(144)。
6.根据权利要求5所述的具有固定结构便于排列的5G天线,其特征在于,所述支撑杆(143)靠近卡块(13)的一端设有方向朝上的斜面,所述卡块(13)与支撑杆(143)相邻的一端设有方向朝下的斜面。
7.根据权利要求1所述的具有固定结构便于排列的5G天线,其特征在于,所述卡杆(24)靠近固定块(22)的一端设有方向朝上的倾斜面,所述固定块(22)为矩形块设置且外侧设有方向朝下的倾斜面。
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