CN112465242A - 一种火电厂运行优化分析方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

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CN112465242A CN202011398153.8A CN202011398153A CN112465242A CN 112465242 A CN112465242 A CN 112465242A CN 202011398153 A CN202011398153 A CN 202011398153A CN 112465242 A CN112465242 A CN 112465242A
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李志超
曾骥敏
陈家熠
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Abstract

本申请公开了一种火电厂运行优化分析方法、装置、设备及计算机可读存储介质，方法包括：获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值，从加入前的耗差实时值中提取耗差标杆值；根据加入前的耗差实时值及耗差标杆值计算第一指标；根据加入后的耗差实时值及耗差标杆值计算第二指标；第一指标及第二指标均包括总耗差均值、总耗差标准差、过程能力指数；根据利用第一指标、第二指标所绘制的I‑MR控制图得到火电厂运行优化效果的分析结果。本申请公开的上述技术方案，通过对前、后指标的计算和I‑MR控制图的绘制使得分析结果中既包含对运行优化过程的评价，又包含对运行优化结果的评价，从而提高对火电厂运行优化效果分析的准确性。

Description

一种火电厂运行优化分析方法、装置、设备及存储介质
技术领域
本申请涉及火电厂运行优化技术领域，更具体地说，涉及一种火电厂运行优化分析方法、装置、设备及计算机可读存储介质。
背景技术
目前，国内的发电方式主要是火力发电，而电力市场当前日趋完善，竞争日益激烈，大型机组频繁参与调峰，在这种形势下，降低发电成本，提高经济效率已成为各发电企业的迫切需要，火电厂运行优化系统作为指导电厂优化运行的主要工具日益显示出其重要性。为了使得火电厂运行优化系统可以更好地指导火电厂的运行优化，则需要对在火电厂中加入火电厂运行优化系统后火电厂的运行优化效果进行分析评价。
目前，常通过能量价值分析法和供电煤耗率这两种方式来实现对火电厂运行优化效果的分析，其中，能量价值分析法主要是通过综合发电成本的增减代替供电煤耗率的增减来作为发电厂运行优化效率分析的最终指标，供电煤耗率只通过煤耗率这一指标来分析评价火电机组运行优化效率，由于现有这两种方式只关注火电厂运行优化系统对火电厂运行优化的结果，且只采用综合发电成本的增加或供电煤耗率进行运行优化分析比较片面，无法更加全面地对火电厂运行优化系统在加入火电厂之后所起到的运行优化效果进行分析评价，从而则会降低对火电厂运行优化分析的准确性，进而无法对火电厂的运行优化起到更好的指导作用。
综上所述，如何提高对火电厂运行优化效果分析的准确性，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本申请的目的是提供一种火电厂运行优化分析方法、装置、设备及计算机可读存储介质，用于提高对火电厂运行优化效果分析的准确性。
为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
一种火电厂运行优化分析方法，包括：
分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值，并从所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值；
根据所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值及所述耗差标杆值计算第一总耗差，并根据所述第一总耗差计算第一指标；其中，所述第一指标包括第一总耗差均值、第一总耗差标准差、第一过程能力指数；
根据所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂后的耗差实时值及所述耗差标杆值计算第二总耗差，并根据所述第二总耗差计算第二指标；其中，所述第二指标包括第二总耗差均值、第二总耗差标准差、第二过程能力指数；
利用所述第一指标、所述第二指标绘制I-MR控制图，根据所述I-MR控制图得到火电厂运行优化效果的分析结果。
优选的，从所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值，包括：
利用预设的挖掘算法从获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值中提取所述耗差标杆值。
优选的，在分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值之后，还包括：
判断获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，若符合，则执行所述利用预设的挖掘算法从获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值中提取所述耗差标杆值的步骤；
判断获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，若符合，则执行所述根据所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂后的耗差实时值及所述耗差标杆值计算第二总耗差的步骤。
优选的，判断获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，包括：
利用预设校验算法获取所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值对应的第一概率值，并判断所述第一概率值是否大于0.05，若是，则确定符合正态性分布；
判断获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，包括：
利用所述预设校验算法获取所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂后的耗差实时值对应的第二概率值，并判断所述第二概率值是否大于0.05，若是，则确定符合正态性分布。
优选的，在分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值之后，还包括：
分别对获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值、所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂后的耗差实时值进行数据清洗。
一种火电厂运行优化分析装置，包括：
获取模块，用于分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值，并从所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值；
第一计算模块，用于根据所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值及所述耗差标杆值计算第一总耗差，并根据所述第一总耗差计算第一指标；其中，所述第一指标包括第一总耗差均值、第一总耗差标准差、第一过程能力指数；
第二计算模块，用于根据所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂后的耗差实时值及所述耗差标杆值计算第二总耗差，并根据所述第二总耗差计算第二指标；其中，所述第二指标包括第二总耗差均值、第二总耗差标准差、第二过程能力指数；
绘制模块，用于利用所述第一指标、所述第二指标绘制I-MR控制图，根据所述I-MR控制图得到火电厂运行优化效果的分析结果。
优选的，所述获取模块包括：
提取单元，用于利用预设的挖掘算法从获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值中提取所述耗差标杆值。
优选的，所述获取模块还包括：
第一判断单元，用于判断获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，若符合，则执行所述利用预设的挖掘算法从获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值中提取所述耗差标杆值的步骤；
第二判断单元，用于判断获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，若符合，则执行所述根据所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂后的耗差实时值及所述耗差标杆值计算第二总耗差的步骤。
一种火电厂运行优化分析设备，包括：
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于执行所述计算机程序时实现如上述任一项所述的火电厂运行优化分析方法的步骤。
一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项所述的火电厂运行优化分析方法的步骤。
本申请提供了一种火电厂运行优化分析方法、装置、设备及计算机可读存储介质，其中，该方法包括：分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值，并从火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值；根据火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值及耗差标杆值计算第一总耗差，并根据第一总耗差计算第一指标；其中，第一指标包括第一总耗差均值、第一总耗差标准差、第一过程能力指数；根据火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值及耗差标杆值计算第二总耗差，并根据第二总耗差计算第二指标；其中，第二指标包括第二总耗差均值、第二总耗差标准差、第二过程能力指数；利用第一指标、第二指标绘制I-MR控制图，根据I-MR控制图得到火电厂运行优化效果的分析结果。
本申请公开的上述技术方案，分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值，并从火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值，且根据火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值及提取出的耗差标杆值计算第一总耗差，根据第一总耗差计算第一指标，根据火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值及提取出的耗差标杆值计算第二总耗差，根据第二总耗差计算第二指标，并利用第一指标和第二指标中的总耗差均值、总耗差标准差、过程能力指数来绘制I-MR控制图，且根据I-MR控制图得到火电厂运行优化效果的分析结果，以实现对火电厂运行优化系统加入火电厂之后的火电厂运行优化效果过程的分析评价，且通过第一指标和第二指标中总耗差均值实现对火电厂运行优化系统加入火电厂之后的火电厂运行优化效果结果的分析评价，即通过利用火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的指标的计算和I-MR控制图的绘制而使得最终所得到的火电厂运行优化效果的分析结果中既包含对火电厂运行优化过程的分析，又包含对火电厂运行优化结果的分析，从而实现更加全面地对火电厂运行优化系统加入火电厂之后所起的运行优化效果的分析，进而提高对火电厂运行优化效果分析的准确性，以便于根据火电厂运行优化效果的分析结果对火电厂的运行优化起到更好的指导作用，从而使得火电厂进行更好地进行运行。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种火电厂运行优化分析方法的流程图；
图2为本申请实施例提供的一种火电厂运行优化分析装置的结构示意图；
图3为本申请实施例提供的一种火电厂运行优化分析设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参见图1，其示出了本申请实施例提供的一种火电厂运行优化分析方法的流程图，本申请实施例提供的一种火电厂运行优化分析方法，可以包括：
S11：分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值，并从火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值。
考虑到现有在利用能量价值分析法或供电煤耗率这两种方式来实现对火电厂运行优化进行分析评价时只关注在火电厂中加入火电厂运行优化系统后的运行优化结果的分析评价，且对于能量价值分析法而言，由于火电厂发电的综合成本受多种因素的影响，如上网电价以及需要计算间接效益等，因此，无法直接、全面地反映火电厂运行优化系统对火电厂运行优化的结果，而供电煤耗率的最终分析指标只有煤耗率，系统在运行过程中的表现并不能完全体现，因此，其分析过程较为片面，对火电厂运行优化分析的准确性比较低，从而无法更好地知道火电厂的运行优化效果，为此，本申请提供一种火电厂运行优化分析方法，用于提高对火电厂运行优化效果分析的准确性，以便于利用准确性比较高的火电厂运行优化效果的分析结果更好地指导火电厂的运行优化。
具体地，可以先从火电厂DCS(Distributed Control System，分布式控制系统)系统或SIS(Safety Instrumented System，安全仪表系统)系统中获取火电厂运行优化系统加入火电厂前一段时间内的耗差实时值，并从火电厂DCS系统或SIS系统中获取火电厂运行优化系统加入火电厂后一段时间内的耗差实时值，且从获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值，以利用所提取出的耗差标杆值作为计算总耗差的主要参数。
需要说明的是，耗差指的是某一运行参数偏离运行基准值，对机组运行经济性(供电煤耗率)影响的大小，其单位为“克/千瓦时”，耗差标杆值就是机组在某一工况下运行需要依据的那个基准值(也是最优值)，需要运行人员按照这个标杆值进行调控操作。
S12：根据火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值及耗差标杆值计算第一总耗差，并根据第一总耗差计算第一指标；其中，第一指标包括第一总耗差均值、第一总耗差标准差、第一过程能力指数。
在执行完步骤S11之后，可以根据火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值及所提取出的耗差标杆值计算第一总耗差，具体可以先根据单项耗差＝(耗差实时值-耗差标杆值)*单位耗差数据来计算单项耗差，并将单向耗差进行累加，得到第一总耗差，之后，可以根据所计算出的第一总耗差计算第一指标，其中，这里提及的第一指标包括第一总耗差均值、第一总耗差标准差、第一过程能力指数，第一过程能力指数包括第一短期过程能力指数(Ppk)、第一长期过程能力指数(Cpk)。
其中，总耗差均值
Figure BDA0002816059560000071
的计算公式为：
Figure BDA0002816059560000072
总耗差标准差s的计算公式为
Figure BDA0002816059560000073
短期过程能力指数Ppk的计算公式为
Figure BDA0002816059560000074
长期过程能力指数Cpk的计算公式为
Figure BDA0002816059560000075
xi为单项耗差，n为单项耗差的数量，USL为规定上限(具体可以由人为根据经验进行确定)，LSL为规定下限(具体可以由人为根据经验进行确定)，x0.5为一组单项耗差数据中的中位数，x0.995为一组单项耗差数据中仅次于最大值的单向耗差，x0.005为一组单项耗差数据中仅大于最小值的单向耗差。
在第一指标中，总耗差均值可以用来表征耗差的减少程度，总耗差标准差可以用来表征运行指标过程控制精准度的大小，过程能力指数可以用来表征系统的稳定程度，且总耗差均值、总耗差标准差、过程能力指数可以实现对过程的表征，总耗差均值还可以实现对结果的表征。
S13：根据火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值及耗差标杆值计算第二总耗差，并根据第二总耗差计算第二指标；其中，第二指标包括第二总耗差均值、第二总耗差标准差、第二过程能力指数。
在执行完步骤S11之后，可以根据火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值及所提取出的耗差标杆值计算第二总耗差，并根据第二总耗差计算第二指标，其中，第二指标包括第二总耗差均值、第二总耗差标准差、第二过程能力指数，第二过程能力指数对应包括第二短期过程能力指数(Ppk)、第二长期过程能力指数(Cpk)。
需要说明的是，上述计算第二总耗差，根据第二总耗差计算第二指标的过程与上述步骤S12中的具体实现过程相类似，在此不再赘述，且在第二指标中，总耗差均值可以用来表征耗差的减少程度，总耗差标准差可以用来表征运行指标过程控制精准度的大小，过程能力指数可以用来表征系统的稳定程度，且总耗差均值、总耗差标准差、过程能力指数可以实现对过程的表征，总耗差均值还可以实现对结果的表征。
S14：利用第一指标、第二指标绘制I-MR控制图，根据I-MR控制图得到火电厂运行优化效果的分析结果。
在执行完步骤S12和步骤S13之后，可以利用第一指标、第二指标绘制I-MR控制图，并根据所绘制的I-MR控制图直观地得到火电厂运行优化效果的分析结果。其中，I-MR控制图可以在监视过程的均值和变异，且使用I-MR控制图可以监视过程在一段时间内的稳定性，以便标识和更正过程中的不稳定性。
通过利用总耗差均值、总耗差标准差、过程能力指数进行I-MR控制图的绘制来实现对火电厂运行优化系统加入火电厂之后对火电厂运行优化效果过程的分析评价，并通过利用总耗差均值进行I-MR控制图的绘制来实现对火电厂运行优化系统加入火电厂之后对火电厂运行优化效果结果的分析评价，以实现较为全面和科学地对火电厂运行优化效果进行分析和评价，从而提高对火电厂运行优化效果进行分析评价的准确性，以便于根据准确性更高的火电厂运行优化效果的分析结果来对火电厂运行优化起到指导作用，从而使得火电厂可以更好地进行运行，进而便于降低发电成本，提高经济效益。
本申请公开的上述技术方案，分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值，并从火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值，且根据火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值及提取出的耗差标杆值计算第一总耗差，根据第一总耗差计算第一指标，根据火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值及提取出的耗差标杆值计算第二总耗差，根据第二总耗差计算第二指标，并利用第一指标和第二指标中的总耗差均值、总耗差标准差、过程能力指数来绘制I-MR控制图，且根据I-MR控制图得到火电厂运行优化效果的分析结果，以实现对火电厂运行优化系统加入火电厂之后的火电厂运行优化效果过程的分析评价，且通过第一指标和第二指标中总耗差均值实现对火电厂运行优化系统加入火电厂之后的火电厂运行优化效果结果的分析评价，即通过利用火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的指标的计算和I-MR控制图的绘制而使得最终所得到的火电厂运行优化效果的分析结果中既包含对火电厂运行优化过程的分析，又包含对火电厂运行优化结果的分析，从而实现更加全面地对火电厂运行优化系统加入火电厂之后所起的运行优化效果的分析，进而提高对火电厂运行优化效果分析的准确性，以便于根据火电厂运行优化效果的分析结果对火电厂的运行优化起到更好的指导作用，从而使得火电厂进行更好地进行运行。
本申请实施例提供的一种火电厂运行优化分析方法，从火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值，可以包括：
利用预设的挖掘算法从获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值。
在从火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值时，可以利用预设的挖掘算法从获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值，其中，预设的挖掘算法具体可以为Naive Bayes(朴素贝叶斯)算法、聚类算法等挖掘算法。
利用预设的挖掘算法提取耗差标杆值的方式可以实现更科学地获取耗差标杆值，因此，则便于提高指标计算的准确性，从而便于提高火电厂运行优化效果的分析结果获取的准确性。
本申请实施例提供的一种火电厂运行优化分析方法，在分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值之后，还可以包括：
判断获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，若符合，则执行利用预设的挖掘算法从获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值中提取对应的耗差标杆值的步骤；
判断获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，若符合，则执行根据火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值及耗差标杆值计算第二总耗差的步骤。
在分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值之后，可以分别对获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值进行正态性检验，也即分别判断获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值是否符合正态性分布，若对应符合正态性分布，则对应执行后续的步骤，若不符合正态分布，则重新执行获取耗差实时值的步骤，直至获取到的耗差实时值符合正态性分布为止。具体地，可以判断获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，若符合，则执行利用预设的挖掘算法从获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值的步骤，若不符合，则执行获取火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值的步骤，直至获取到的耗差实时值符合正态性分布为止，且判断获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，若符合，则执行根据火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值及耗差标杆值计算第二总耗差的步骤，若不符合，则执行获取火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值的步骤，直至获取到的耗差实时值符合正态性分布为止。
上述进行是否符合正态性分布的判断，并仅在符合正态性分布时才进行后续步骤的方式可以保证获取到的耗差实时值是随机的，而非是有规律的，以便于准确地对火电厂运行优化效果进行分析评价。
本申请实施例提供的一种火电厂运行优化分析方法，判断获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，可以包括：
利用预设校验算法获取火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值对应的第一概率值，并判断第一概率值是否大于0.05，若是，则确定符合正态性分布；
判断获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，可以包括：
利用预设校验算法获取火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值对应的第二概率值，并判断第二概率值是否大于0.05，若是，则确定符合正态性分布。
在本申请中，具体可以利用预设校验算法获取火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值对应的第一概率值，并判断第一概率值是否大于0.05，若是，则确定获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值符合正态性分布，同样地，可以利用预设校验算法获取火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值对应的第二概率值，并判断第二概率值是否大于0.05，若是，则确定获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值符合正态性分布。
其中，上述提及的预设校验算法可以为Kolmogorov-Smirnov(柯尔莫可洛夫-斯米洛夫检验)算法，当然，也可以采用其他检验算法进行检验，本申请对此不做任何限定。
本申请实施例提供的一种火电厂运行优化分析方法，在分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值之后，还可以包括：
分别对获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值、火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值进行数据清洗。
在分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值之后，可以对获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值、火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值进行数据清洗，其中，这里提及的数据清洗包含但不限于去噪、缺省值处理、超限值处理等，以便于提高耗时实时值的数据质量。
本申请实施例还提供了一种火电厂运行优化分析装置，参见图2，其示出了本申请实施例提供的一种火电厂运行优化分析装置的结构示意图，可以包括：
获取模块21，用于分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值，并从火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值；
第一计算模块22，用于根据火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值及耗差标杆值计算第一总耗差，并根据第一总耗差计算第一指标；其中，第一指标可以包括第一总耗差均值、第一总耗差标准差、第一过程能力指数；
第二计算模块23，用于根据火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值及耗差标杆值计算第二总耗差，并根据第二总耗差计算第二指标；其中，第二指标可以包括第二总耗差均值、第二总耗差标准差、第二过程能力指数；
绘制模块24，用于利用第一指标、第二指标绘制I-MR控制图，根据I-MR控制图得到火电厂运行优化效果的分析结果。
本申请实施例提供的一种火电厂运行优化分析装置，获取模块21可以包括：
提取单元，用于利用预设的挖掘算法从获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值。
本申请实施例提供的一种火电厂运行优化分析装置，获取模块21还可以包括：
第一判断单元，用于在分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值之后，判断获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，若符合，则执行利用预设的挖掘算法从获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值中提取对应的耗差标杆值的步骤；
第二判断单元，用于判断获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，若符合，则执行根据火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值及耗差标杆值计算第二总耗差的步骤。
本申请实施例提供的一种火电厂运行优化分析装置，第一判断单元可以包括：
第一判断子单元，用于利用预设校验算法获取火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值对应的第一概率值，并判断第一概率值是否大于0.05，若是，则确定符合正态性分布；
第二判断单元可以包括：
第二判断子单元，用于利用预设校验算法获取火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值对应的第二概率值，并判断第二概率值是否大于0.05，若是，则确定符合正态性分布。
本申请实施例提供的一种火电厂运行优化分析装置，还可以包括：
数据清洗模块，用于在分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值之后，分别对获取到的火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值、火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值进行数据清洗。
本申请实施例还提供了一种火电厂运行优化分析设备，参见图3，其示出了本申请实施例提供的一种火电厂运行优化分析设备的结构示意图，可以包括：
存储器31，用于存储计算机程序；
处理器32，用于执行存储器31存储的计算机程序时可实现如下步骤：
分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值，并从火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值；根据火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值及耗差标杆值计算第一总耗差，并根据第一总耗差计算第一指标；其中，第一指标包括第一总耗差均值、第一总耗差标准差、第一过程能力指数；根据火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值及耗差标杆值计算第二总耗差，并根据第二总耗差计算第二指标；其中，第二指标包括第二总耗差均值、第二总耗差标准差、第二过程能力指数；利用第一指标、第二指标绘制I-MR控制图，根据I-MR控制图得到火电厂运行优化效果的分析结果。
本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时可实现如下步骤：
分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值，并从火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值；根据火电厂运行优化系统加入火电厂前的耗差实时值及耗差标杆值计算第一总耗差，并根据第一总耗差计算第一指标；其中，第一指标包括第一总耗差均值、第一总耗差标准差、第一过程能力指数；根据火电厂运行优化系统加入火电厂后的耗差实时值及耗差标杆值计算第二总耗差，并根据第二总耗差计算第二指标；其中，第二指标包括第二总耗差均值、第二总耗差标准差、第二过程能力指数；利用第一指标、第二指标绘制I-MR控制图，根据I-MR控制图得到火电厂运行优化效果的分析结果。
该计算机可读存储介质可以包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本申请实施例提供的一种火电厂运行优化分析装置、设备及计算机可读存储介质中相关部分的说明可以参见本申请实施例提供的一种火电厂运行优化分析方法中对应部分的详细说明，在此不再赘述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。另外，本申请实施例提供的上述技术方案中与现有技术中对应技术方案实现原理一致的部分并未详细说明，以免过多赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种火电厂运行优化分析方法，其特征在于，包括：
分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值，并从所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值；
根据所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值及所述耗差标杆值计算第一总耗差，并根据所述第一总耗差计算第一指标；其中，所述第一指标包括第一总耗差均值、第一总耗差标准差、第一过程能力指数；
根据所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂后的耗差实时值及所述耗差标杆值计算第二总耗差，并根据所述第二总耗差计算第二指标；其中，所述第二指标包括第二总耗差均值、第二总耗差标准差、第二过程能力指数；
利用所述第一指标、所述第二指标绘制I-MR控制图，根据所述I-MR控制图得到火电厂运行优化效果的分析结果。
2.根据权利要求1所述的火电厂运行优化分析方法，其特征在于，从所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值，包括：
利用预设的挖掘算法从获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值中提取所述耗差标杆值。
3.根据权利要求2所述的火电厂运行优化分析方法，其特征在于，在分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值之后，还包括：
判断获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，若符合，则执行所述利用预设的挖掘算法从获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值中提取所述耗差标杆值的步骤；
判断获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，若符合，则执行所述根据所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂后的耗差实时值及所述耗差标杆值计算第二总耗差的步骤。
4.根据权利要求3所述的火电厂运行优化分析方法，其特征在于，判断获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，包括：
利用预设校验算法获取所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值对应的第一概率值，并判断所述第一概率值是否大于0.05，若是，则确定符合正态性分布；
判断获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，包括：
利用所述预设校验算法获取所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂后的耗差实时值对应的第二概率值，并判断所述第二概率值是否大于0.05，若是，则确定符合正态性分布。
5.根据权利要求1所述的火电厂运行优化分析方法，其特征在于，在分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值之后，还包括：
分别对获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值、所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂后的耗差实时值进行数据清洗。
6.一种火电厂运行优化分析装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于分别获取火电厂运行优化系统加入火电厂前、后的耗差实时值，并从所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值中提取耗差标杆值；
第一计算模块，用于根据所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值及所述耗差标杆值计算第一总耗差，并根据所述第一总耗差计算第一指标；其中，所述第一指标包括第一总耗差均值、第一总耗差标准差、第一过程能力指数；
第二计算模块，用于根据所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂后的耗差实时值所述及耗差标杆值计算第二总耗差，并根据所述第二总耗差计算第二指标；其中，所述第二指标包括第二总耗差均值、第二总耗差标准差、第二过程能力指数；
绘制模块，用于利用所述第一指标、所述第二指标绘制I-MR控制图，根据所述I-MR控制图得到火电厂运行优化效果的分析结果。
7.根据权利要求6所述的火电厂运行优化分析装置，其特征在于，所述获取模块包括：
提取单元，用于利用预设的挖掘算法从获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值中提取所述耗差标杆值。
8.根据权利要求7所述的火电厂运行优化分析装置，其特征在于，所述获取模块还包括：
第一判断单元，用于判断获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，若符合，则执行所述利用预设的挖掘算法从获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值中提取所述耗差标杆值的步骤；
第二判断单元，用于判断获取到的所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂前的耗差实时值是否符合正态性分布，若符合，则执行所述根据所述火电厂运行优化系统加入所述火电厂后的耗差实时值及所述耗差标杆值计算第二总耗差的步骤。
9.一种火电厂运行优化分析设备，其特征在于，包括：
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于执行所述计算机程序时实现如权利要求1至5任一项所述的火电厂运行优化分析方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5任一项所述的火电厂运行优化分析方法的步骤。
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