CN112462284A - 一种试验蓄电池内阻和短路电流的检测方法 - Google Patents

一种试验蓄电池内阻和短路电流的检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种试验蓄电池内阻和短路电流的检测方法，其中，内阻检测方法包括基于国内外标准方法的直流二次放电法首先采用第一标准电流和第二标准电流获取得到标准内阻，随后采用第一标准电流和第一检测电流获取检测内阻，随后根据第一标准电流和最小偏差值对应的第一检测电流获取第一待检测蓄电池的内阻。本发明的有益效果：通过降低了放电电流，并获取得到最优的第一预设电流，通过第一预设电流对第一待检测蓄电池的第二次直流放电法，从而克服了大电流放电法对蓄电池的损害和不宜在线监测的缺点，并且通过降低第二次也提高了数据采集的精度，减小了误差，从而得到蓄电池内阻的准确值，实现能够较准确测量蓄电池内阻。

Description

一种试验蓄电池内阻和短路电流的检测方法
技术领域
本发明涉及蓄电池检测技术领域，尤其涉及一种试验蓄电池内阻和短路电流的检测方法。
背景技术
蓄电池作为能源存储的主要载体在现代社会正在发挥越来越重要的作用，蓄电池作为动力电池或者后备电源被广泛应用于各个行业，大到军工行业小至日常生活的各个方面。不仅如此，蓄电池作为后备电源也被广泛应用于各个行业。无论是蓄电池的性能、容量状态或是充放电情况，都能从它的内阻变化中体现出来。因此可以通过测量蓄电池的内阻和短路电流，对其工作状态进行监测评估。因此对于阀控式铅酸蓄电池的用户和电池制造商来说，电池的高安全性和良好的使用性能至关重要。电池的短路电流和内阻水平是判断电池综合性能的一个重要参数，能够精确测量已成为业界共同关注的话题。
目前较常用的蓄电池内阻测试方法主要有交流法和直流法。交流法通过对蓄电池注入一个低频交流电流信号，电池的响应会产生一个电压和电流的相移，测得蓄电池两端的低频电压和流过的低频电流以及两者的相位差，从而可计算出蓄电池的内阻。交流法由于不需要放电，不用处于静态或脱机状态，可以实现安全的在线检测管理。但是，这种方法由于测量量过多，导致干扰因素增多，且增加了系统的复杂性，影响测量精度，相对而言比较适合于单体电池的检测。直流法的基本原理是给蓄电池串联直流负载，对电池进行瞬间大电流放电，通常为几十到上百安培，通过检测负载撤除前后的放电电流和蓄电池端电压的变化，由此可以求出蓄电池的内部阻抗。直流法的主要优点在于蓄电池在线时可以精确地检测蓄电池的内阻，测量结果不受充电器纹波和其他噪声的影响。此外，测量误差可控制在0.1％之内。此方法法也存在一定的缺陷，由于放电电流较大，小容量电池可能难以在几秒钟内承受较大的电流。同时，当蓄电池有大的电流通过时，内部化学反应复杂，会出现极化内阻，对蓄电池的损害也较大，而且反复的大电流放电不利于在线检测。并且目前的仪器设备较难达到超大电流响应快速、检测数据精确稳定地控制，这是应用直流法实现大型蓄电池内阻测量的一个技术难点。检测机构也很少具备这样超大电流的检测能力。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种试验蓄电池内阻和短路电流的检测方法。
具体技术方案如下：
一种试验蓄电池内阻的检测方法，其中，包括以下步骤：
通过将依次串联的第一试验蓄电池、第一开关和第一可调节电阻建立第一试验放电回路，第一单片机输出控制信号控制第一可调节电阻和第一开关工作，其中，通过控制第一可调节电阻改变第一试验放电回路中的电流；
将第一开关断开，根据第一标准电流对第一试验蓄电池进行第一次电流放电，检测第一试验蓄电池两端的第一标准电压，将第一开关闭合并在预设时间后再次将第一开关断开，再根据第二标准电流对第一试验蓄电池进行第二次电流放电，检测第一试验蓄电池两端的第二标准电压，并根据第一标准电流、第一标准电压、第二标准电流和第二标准电压计算得到标准内阻；
将第一开关断开，根据第一标准电流对第一试验蓄电池进行第三次电流放电，检测第一试验蓄电池两端的第三标准电压，将第一开关闭合并在预设时间后再次将第一开关断开，再根据第一检测电流对第一试验蓄电池进行第四次电流放电，检测第一试验蓄电池两端的第一检测电压，并根据第一标准电流、第三标准电压、第一检测电流和第一检测电压计算得到检测内阻；
计算得到检测内阻与标准内阻之间的偏差值，并获取最小偏差值，以将最小偏差值对应的第一检测电流记为第一预设电流；
通过将依次串联的第一第一待检测蓄电池、第二开关和第二可调节电阻建立第一待检测放电回路，第二单片机输出控制信号控制第二可调节电阻和第二开关工作，其中，通过控制第二可调节电阻改变第一待检测放电回路中的电流；
将第二开关断开，根据第一标准电流对第一待检测蓄电池进行第一次电流放电，检测第一待检测蓄电池两端的第一电压，将第二开关闭合并在预设时间后再次将第二开关断开，再根据第一预设电流对第一待检测蓄电池进行第二次电流放电，检测第一待检测蓄电池两端的第二电压，并根据第一标准电流、第一电压、第一预设电流和第二电压计算得到第一待检测蓄电池的内阻。
优选的，试验蓄电池内阻的检测方法，其中，第一预设电流的取值为10I10A。
优选的，试验蓄电池内阻的检测方法，其中，将第一开关断开，根据第一标准电流对第一试验蓄电池进行第一次电流放电，检测第一试验蓄电池两端的第一标准电压，将第一开关闭合并在预设时间后再次将第一开关断开，再根据第二标准电流对第一试验蓄电池进行第二次电流放电，检测第一试验蓄电池两端的第二标准电压，并根据第一标准电流、第一标准电压、第二标准电流和第二标准电压计算得到标准内阻，具体包括以下步骤：
将第一开关断开，采用第一单片机通过控制第一可调节电阻以将第一试验放电回路中的电流设置为第一标准电流；
根据第一标准电流对第一试验蓄电池进行第一次电流放电，并检测第一试验蓄电池两端的第一标准电压；
将第一开关闭合并在预设时间后再次将第一开关断开，采用第一单片机通过控制第一可调节电阻以将第一试验放电回路中的电流设置为第二标准电流；
根据第二标准电流对第一试验蓄电池进行第二次电流放电，检测第一试验蓄电池两端的第二标准电压；
根据第一标准电流、第一标准电压、第二标准电流和第二标准电压进行计算，以得到第一计算结果；
重复第一预设次数的上述步骤，以得到第一预设次数个第一计算结果，并将第一计算结果的平均值作为标准内阻。
优选的，试验蓄电池内阻的检测方法，其中，将第一开关断开，根据第一标准电流对第一试验蓄电池进行第三次电流放电，检测第一试验蓄电池两端的第三标准电压，将第一开关闭合并在预设时间后再次将第一开关断开，再根据第一检测电流对第一试验蓄电池进行第四次电流放电，检测第一试验蓄电池两端的第一检测电压，并根据第一标准电流、第三标准电压、第一检测电流和第一检测电压计算得到检测内阻，具体包括以下步骤：
将第一开关断开，采用第一单片机通过控制第一可调节电阻以将第一试验放电回路中的电流设置为第一标准电流；
根据第一标准电流对第一试验蓄电池进行第三次电流放电，并检测第一试验蓄电池两端的第三标准电压；
将第一开关闭合并在预设时间后再次将第一开关断开，采用第一单片机通过控制第一可调节电阻以将第一试验放电回路中的电流设置为第一检测电流；
根据第一检测电流对第一试验蓄电池进行第四次电流放电，检测第一试验蓄电池两端的第一检测电压；
根据第一标准电流、第三标准电压、第一检测电流和第一检测电压进行计算，以得到第二计算结果；
重复第二预设次数的上述步骤，以得到第二预设次数个第二计算结果，并将第二计算结果的平均值作为检测内阻。
优选的，试验蓄电池内阻的检测方法，其中，根据第一标准电流、第一标准电压、第二标准电流和第二标准电压依照下述公式计算得到标准内阻；
Figure BDA0002777201960000041
其中，R1用于表示标准内阻；
U1用于表示第一标准电压；
U2用于表示第二标准电压；
I1用于表示第一标准电流；
I2用于表示第二标准电流。
还包括一种试验蓄电池短路电流的检测方法，其中，包括以下步骤：
通过将依次串联的第二试验蓄电池、第三开关和第三可调节电阻建立第二试验放电回路，第三单片机输出控制信号控制第三可调节电阻和第三开关工作，其中，通过控制第三可调节电阻改变第二试验放电回路中的电流；
将第三开关断开，根据第三标准电流对第二试验蓄电池进行第一次电流放电，检测第二试验蓄电池两端的第四标准电压，将第三开关闭合并在预设时间后再次将第三开关断开，再根据第四标准电流对第二试验蓄电池进行第二次电流放电，检测第二试验蓄电池两端的第五标准电压，并根据第三标准电流、第四标准电压、第四标准电流和第五标准电压计算得到标准短路电流；
将第三开关断开，根据第三标准电流对第二试验蓄电池进行第三次电流放电，检测第二试验蓄电池两端的第六标准电压，将第三开关闭合并在预设时间后再次将第三开关断开，再根据第二检测电流对第二试验蓄电池进行第四次电流放电，检测第二试验蓄电池两端的第二检测电压，并根据第三标准电流、第六标准电压、第二检测电流和第二检测电压计算得到检测短路电流；
计算得到检测短路电流与标准短路电流之间的短路电流偏差值，并获取最小短路电流偏差值，以将最小短路电流偏差值对应的第二检测电流记为第二预设电流；
通过将依次串联的第二待检测蓄电池、第四开关和第四可调节电阻建立第二待检测放电回路，第四单片机输出控制信号控制第四可调节电阻和第四开关工作，其中，通过控制第四可调节电阻改变第二待检测放电回路中的电流；
将第四开关断开，根据第三标准电流对第二待检测蓄电池进行第一次电流放电，检测第二待检测蓄电池两端的第三电压，将第四开关闭合并在预设时间后再次将第四开关断开，再根据第二预设电流对第二待检测蓄电池进行第二次电流放电，检测第二待检测蓄电池两端的第四电压，并根据第三标准电流、第三电压、第二预设电流和第四电压计算得到第二待检测蓄电池的短路电流。
优选的，试验蓄电池短路电流的检测方法，其中，第二预设电流的取值为10I10A。
优选的，试验蓄电池短路电流的检测方法，其中，将第三开关断开，根据第三标准电流对第二试验蓄电池进行第一次电流放电，检测第二试验蓄电池两端的第四标准电压，将第三开关闭合并在预设时间后再次将第三开关断开，再根据第四标准电流对第二试验蓄电池进行第二次电流放电，检测第二试验蓄电池两端的第五标准电压，并根据第三标准电流、第四标准电压、第四标准电流和第五标准电压计算得到标准短路电流，具体包括以下步骤：
将第三开关断开，采用第三单片机通过控制第三可调节电阻以将第二试验放电回路中的电流设置为第三标准电流；
根据第三标准电流对第二试验蓄电池进行第一次电流放电，并检测第二试验蓄电池两端的第四标准电压；
将第三开关闭合并在预设时间后再次将第三开关断开，采用第三单片机通过控制第三可调节电阻以将第二试验放电回路中的电流设置为第四标准电流；
根据第四标准电流对第二试验蓄电池进行第二次电流放电，检测第二试验蓄电池两端的第五标准电压；
根据第三标准电流、第四标准电压、第四标准电流和第五标准电压进行计算，以得到第三计算结果；
重复第三预设次数的上述步骤，以得到第三预设次数个第三计算结果，并将第三计算结果的平均值作为标准短路电流。
优选的，试验蓄电池短路电流的检测方法，其中，将第三开关断开，根据第三标准电流对第二试验蓄电池进行第三次电流放电，检测第二试验蓄电池两端的第六标准电压，将第三开关闭合并在预设时间后再次将第三开关断开，再根据第二检测电流对第二试验蓄电池进行第四次电流放电，检测第二试验蓄电池两端的第二检测电压，并根据第三标准电流、第六标准电压、第二检测电流和第二检测电压计算得到检测短路电流，具体包括以下步骤：
将第三开关断开，采用第三单片机通过控制第三可调节电阻以将第二试验放电回路中的电流设置为第三标准电流；
根据第三标准电流对第二试验蓄电池进行第三次电流放电，并检测第二试验蓄电池两端的第六标准电压；
将第三开关闭合并在预设时间后再次将第三开关断开，采用第三单片机通过控制第三可调节电阻以将第二试验放电回路中的电流设置为第二检测电流；
根据第二检测电流对第二试验蓄电池进行第四次电流放电，检测第二试验蓄电池两端的第二检测电压；
根据第三标准电流、第六标准电压、第二检测电流和第二检测电压进行计算，以得到第四计算结果；
重复第四预设次数的上述步骤，以得到第四预设次数个第四计算结果，并将第四计算结果的平均值作为检测短路电流。
优选的，试验蓄电池短路电流的检测方法，其中，根据第三标准电流、第四标准电压、第四标准电流和第五标准电压依照下述公式计算得到标准短路电流；
Figure BDA0002777201960000061
其中，Ise1用于表示标准短路电流；
U4用于表示第四标准电压；
U5用于表示第五标准电压；
I3用于表示第三标准电流；
I4用于表示第四标准电流。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
通过降低了放电电流，并获取得到最优的第一预设电流或第二预设电流，以及通过第一预设电流或第二预设电流对第一待检测蓄电池的第二次直流放电法，从而克服了大电流放电法对蓄电池的损害和不宜在线监测的缺点，并且通过降低第二次也提高了数据采集的精度，减小了误差，从而得到蓄电池内阻或短路电流的准确值，实现能够较准确测量蓄电池内阻或短路电流。
附图说明
参考所附附图，以更加充分的描述本发明的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本发明范围的限制。
图1为本发明试验蓄电池内阻的检测方法的实施例第一试验放电回路的电路图；
图2为本发明试验蓄电池内阻的检测方法的实施例第一待检测放电回路的电路图；
图3为本发明试验蓄电池短路电流的检测方法的实施例第二试验放电回路的电路图；
图4为本发明试验蓄电池短路电流的检测方法的实施例第二待检测放电回路的电路图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
本发明包括本发明包括一种试验蓄电池内阻的检测方法，其中，包括以下步骤：
步骤S1，通过将依次串联的第一试验蓄电池Ba、第一开关Ka和第一可调节电阻Ra建立第一试验放电回路，第一试验放电回路如图1所示，第一单片机输出控制信号控制第一可调节电阻Ra和第一开关Ka工作，其中，通过控制第一可调节电阻Ra改变第一试验放电回路中的电流；
在上述步骤S1中，通过依次串联的第一试验蓄电池Ba、第一开关Ka和第一可调节电阻Ra建立第一试验放电回路，以执行下述步骤S2-4；
步骤S2，将第一开关Ka断开，根据第一标准电流对第一试验蓄电池Ba进行第一次电流放电，检测第一试验蓄电池Ba两端的第一标准电压，将第一开关Ka闭合并在预设时间后再次将第一开关Ka断开，再根据第二标准电流对第一试验蓄电池Ba进行第二次电流放电，检测第一试验蓄电池Ba两端的第二标准电压，并根据第一标准电流、第一标准电压、第二标准电流和第二标准电压计算得到标准内阻；
在上述步骤S2中，依次通过第一标准电流和第二标准电流实现对第一试验蓄电池Ba的直流二次放电法，并根据第一标准电流、第一标准电压、第二标准电流和第二标准电压计算得到标准内阻；
步骤S3，将第一开关Ka断开，根据第一标准电流对第一试验蓄电池Ba进行第三次电流放电，检测第一试验蓄电池Ba两端的第三标准电压，将第一开关Ka闭合并在预设时间后再次将第一开关Ka断开，再根据第一检测电流对第一试验蓄电池Ba进行第四次电流放电，检测第一试验蓄电池Ba两端的第一检测电压，并根据第一标准电流、第三标准电压、第一检测电流和第一检测电压计算得到检测内阻；
在上述步骤S3中，依次通过第一标准电流和第一检测电流实现对第一试验蓄电池Ba的直流二次放电法，并根据第一标准电流、第三标准电压、第一检测电流和第一检测电压计计算得到检测内阻；
步骤S4，计算得到检测内阻与标准内阻之间的偏差值，并获取最小偏差值，以将最小偏差值对应的第一检测电流记为第一预设电流；
在上述步骤S4中，将最小偏差值对应的第一检测电流记为第一预设电流；
步骤S5，通过将依次串联的第一待检测蓄电池Bb、第二开关Kb和第二可调节电阻Rb建立第一待检测放电回路，第一待检测放电回路如图2所示，第二单片机输出控制信号控制第二可调节电阻Rb和第二开关Kb工作，其中，通过控制第二可调节电阻Rb改变第一待检测放电回路中的电流；
在上述步骤S5中，通过依次串联的第一待检测蓄电池Bb、第二开关Kb和第二可调节电阻Rb建立第一待检测放电回路，以执行下述步骤S6；
步骤S6，将第二开关Kb断开，根据第一标准电流对第一待检测蓄电池Bb进行第一次电流放电，检测第一待检测蓄电池Bb两端的第一电压，将第二开关Kb闭合并在预设时间后再次将第二开关Kb断开，再根据第一预设电流对第一待检测蓄电池Bb进行第二次电流放电，检测第一待检测蓄电池Bb两端的第二电压，并根据第一标准电流、第一电压、第一预设电流和第二电压计算得到第一待检测蓄电池Bb的内阻；
在上述步骤S6中，依次通过第一标准电流和第一预设电流实现对第一待检测蓄电池Bb的直流二次放电法，并根据第一标准电流、第一电压、第一预设电流和第二电压计算得到第一待检测蓄电池Bb的内阻。
本文提出了一种基于国内外标准方法的直流二次放电法首先采用第一标准电流和第二标准电流获取得到标准内阻，随后采用第一标准电流和第一检测电流获取检测内阻，随后根据第一标准电流和最小偏差值对应的第一检测电流(即第一预设电流)获取第一待检测蓄电池Bb的内阻；即本申请通过降低了放电电流，并获取得到最优的第一预设电流，通过第一预设电流对第一待检测蓄电池Bb的第二次直流放电法，从而克服了大电流放电法对蓄电池的损害和不宜在线监测的缺点，并且通过降低第二次也提高了数据采集的精度，减小了误差，从而得到蓄电池内阻的准确值，实现能够较准确测量蓄电池内阻。
进一步地，在上述实施例中，步骤S2具体包括以下步骤：
步骤S21，将第一开关Ka断开，采用第一单片机通过控制第一可调节电阻Ra以将第一试验放电回路中的电流设置为第一标准电流；
步骤S22，根据第一标准电流对第一试验蓄电池Ba进行第一次电流放电，并检测第一试验蓄电池Ba两端的第一标准电压；
步骤S23，将第一开关Ka闭合并在预设时间后再次将第一开关Ka断开，采用第一单片机通过控制第一可调节电阻Ra以将第一试验放电回路中的电流设置为第二标准电流；
步骤S24，根据第二标准电流对第一试验蓄电池Ba进行第二次电流放电，检测第一试验蓄电池Ba两端的第二标准电压；
步骤S25，根据第一标准电流、第一标准电压、第二标准电流和第二标准电压进行计算，以得到第一计算结果；
步骤S26，重复第一预设次数的上述步骤，以得到第一预设次数个第一计算结果，并将第一计算结果的平均值作为标准内阻。
进一步地，在上述实施例中，根据第一标准电流、第一标准电压、第二标准电流和第二标准电压依照下述公式计算得到标准内阻；
Figure BDA0002777201960000091
其中，R1用于表示标准内阻；
U1用于表示第一标准电压；
U2用于表示第二标准电压；
I1用于表示第一标准电流；
I2用于表示第二标准电流。
作为优选的实施方式，在20℃～25℃的环境中，通过两点法测定第一试验蓄电池Ba的U＝f(I)放电特性曲线；此时的第一标准电流为4I10A，第二标准电流为20I10A；
首先，将第一开关Ka断开，采用第一单片机通过控制第一可调节电阻Ra以将第一试验放电回路中的电流设置为第一标准电流(第一标准电流为4I10A)；
紧接着，根据第一标准电流对第一试验蓄电池Ba进行第一次电流放电，放电时间为20S(此处的放电时间可以由用户自设定)，并记录第一试验蓄电池Ba两端的第一标准电压；
随后，将第一开关Ka闭合并在预设时间(其中，预设时间可以由用户自设定，例如，此处设置为5min)后再次将第一开关Ka断开，采用第一单片机通过控制第一可调节电阻Ra以将第一试验放电回路中的电流设置为第二标准电流(第二标准电流为20I10A)；
然后，根据第二标准电流对第一试验蓄电池Ba进行第二次电流放电，放电时间可以设置为5S(此处的放电时间可以由用户自设定)，检测第一试验蓄电池Ba两端的第二标准电压；
再接着，根据第一标准电流、第一标准电压、第二标准电流和第二标准电压依照下述公式进行计算，以得到第一计算结果；
Figure BDA0002777201960000092
其中，Ri用于表示第一计算结果；
U1用于表示第一标准电压；
U2用于表示第二标准电压；
I1用于表示第一标准电流；
I2用于表示第二标准电流；
最后，重复第一预设次数的上述步骤，以得到第一预设次数个第一计算结果，并将第一计算结果的平均值作为标准内阻。
在上述实施例中，通过直流二次放电法能够准确地测量第一试验蓄电池Ba的内阻，并且重复性较好。能够避免交流注入法电源纹波和其他噪声源的影响。进而实现大容量蓄电池实现大电流20I10A放电需用到可放出超大电流的高精度恒流控制和时间控制等检测技术。
进一步地，在上述实施例中，步骤S3具体包括以下步骤：
步骤S31，将第一开关Ka断开，采用第一单片机通过控制第一可调节电阻Ra以将第一试验放电回路中的电流设置为第一标准电流；
步骤S32，根据第一标准电流对第一试验蓄电池Ba进行第三次电流放电，并检测第一试验蓄电池Ba两端的第三标准电压；
步骤S33，将第一开关Ka闭合并在预设时间后再次将第一开关Ka断开，采用第一单片机通过控制第一可调节电阻Ra以将第一试验放电回路中的电流设置为第一检测电流；
步骤S34，根据第一检测电流对第一试验蓄电池Ba进行第四次电流放电，检测第一试验蓄电池Ba两端的第一检测电压；
步骤S35，根据第一标准电流、第三标准电压、第一检测电流和第一检测电压进行计算，以得到第二计算结果；
步骤S36，重复第二预设次数的上述步骤，以得到第二预设次数个第二计算结果，并将第二计算结果的平均值作为检测内阻。
在上述实施例中，步骤S3的实施过程和步骤S2的实施过程较为类似，在此不做赘述，只是要获取得到不同的第一检测电流对应的检测内阻。
进一步地，在上述实施例中，第一检测电流小于第二标准电流。
进一步地，在上述实施例中，第二标准电流的取值可以为20I10A；
第一检测电流的取值可以包括15I10A、10I10A、8I10A和5I10A。
进一步地，在上述实施例中，第一预设电流的取值可以为10I10A。
进一步地，在上述实施例中，可以不对蓄电池充满电，并对直接蓄电池进行直流二次放电法的第一次直流放电。
在上述实施例中，现有技术在每次在对蓄电池进行直流二次放电法的第一次直流放电前会先将蓄电池充满电，随后对蓄电池进行直流二次放电法的第一次直流放电；
上述测前充满电的试验工步如下表1所示：
Figure BDA0002777201960000101
Figure BDA0002777201960000111
表1
其中，将表1中的测试工步重复测试3～5次，并计算出蓄电池的内阻，连续测试的平均值可作为其标准内阻。
然而由于标准规定蓄电池完全充电要24h，测前每次都充满电的测试周期太长，所以选用两只小容量蓄电池GFM-200，研究不补充电连续测试与测前充满电的结果差异性，如无差异即可缩短测试周期。试验以连续5次测前充满电测得的内阻的平均值作为标准内阻，计算两者的偏差，结果如表2所示。
Figure BDA0002777201960000112
表2
在上表2中的实验数据结果可知，蓄电池不补充电连续测试的内阻重复测量的稳定性较好，并且与标准方法测得的标准内阻非常接近，内阻偏差低于1.5％。验证了连续测试不补充电试验的有效性，因此可以采用不对蓄电池充满电以直接对蓄电池进行直流二次放电法的第一次直流放电；
测前不补充电的试验工步如下表3所示：
Figure BDA0002777201960000113
Figure BDA0002777201960000121
表3
进一步地，在上述实施例中，步骤S6具体包括以下步骤：
步骤S61，将第二开关Kb断开，采用第二单片机通过控制第二可调节电阻Rb以将第二试验放电回路中的电流设置为第一标准电流；
步骤S62，根据第一标准电流对第一待检测蓄电池Bb进行第一次电流放电，并检测第一待检测蓄电池Bb两端的第一电压；
步骤S63，将第二开关Kb闭合并在预设时间后再次将第二开关Kb断开，采用第二单片机通过控制第二可调节电阻Rb以将第二试验放电回路中的电流设置为第一预设电流；
步骤S64，根据第一预设电流对第一待检测蓄电池Bb进行第二次电流放电，检测第一待检测蓄电池Bb两端的第二电压；
步骤S65，根据第一标准电流、第一电压、第一预设电流和第二电压进行计算，以得到检测计算结果；
步骤S66，重复预设检测次数的上述步骤，以得到预设检测次数个检测计算结果，并将检测计算结果的平均值作为第一待检测蓄电池Bb的内阻。
在上述实施例中，步骤S6的实施过程和步骤S2-3的实施过程较为类似，在此不做赘述。
作为具体的实施方式，图1为蓄电池内阻测试等效电路，即图1用于表示第一试验放电回路；如图1所示，第一试验放电回路包括依次串联的第一试验蓄电池Ba、第一开关Ka和第一可调节电阻Ra。
在20℃～25℃的环境中，通过两点法测定第一试验蓄电池Ba的U＝f(I)放电特性曲线；此时的第一标准电流为4I10A，第二标准电流为20I10A，通过上述第一标准电流和第二标准电流依照步骤S2计算得到第一试验蓄电池Ba的标准内阻；
随后，在20℃～25℃的环境中，依次通过步骤S3对小电流的第一试验蓄电池Ba进行直流二次放电，其中，当前的小电流的第一试验蓄电池Ba为GFM-200蓄电池，并计算得到第一检测电流为15I10A、10I10A、8I10A和5I10A对应的检测内阻，如下表4所示；
然后通过步骤S4计算得到检测内阻与标准内阻之间的偏差值，如下表4所示：
Figure BDA0002777201960000122
Figure BDA0002777201960000131
表4
从表4的实验数据看出，降低第二点放电电流后，电池的内阻与标准内阻对比后，最大偏差由小到大依次为：10I10(0.9％)＜15I10(4.5％)＜8I10(21.8％)＜5I10(221.1％)，结果表明Ib＝10I10A时蓄电池内阻偏差最小，最接近标准内阻；
在20℃～25℃的环境中，依次通过步骤S3对大电流的第一试验蓄电池Ba进行直流二次放电，其中，当前的大电流的第一试验蓄电池Ba为GFM-500蓄电池、GFM-1000蓄电池以及超大容量的GFM-4000，并计算得到第一检测电流为15I10A、10I10A、8I10A和5I10A对应的检测内阻，如下表5所示；
Figure BDA0002777201960000132
表5
在上表5中的数据表明，在测量大容量蓄电池500Ah、1000Ah的内阻时，在第一检测电流为10I10A时，对第一试验蓄电池Ba进行直流二次放电法中的第二点放电，与用标准方法测出的结果较吻合，内阻偏差小于1.1％。再次验证了该方法同样适用于大容量蓄电池GFM-4000的内阻的精确测量。最终采用此法能够实现测量超大容量4000Ah蓄电池的内阻。
还包括一种试验蓄电池短路电流的检测方法，其中，包括以下步骤：
步骤A1，通过将依次串联的第二试验蓄电池Bc、第三开关Kc和第三可调节电阻Rc建立第二试验放电回路，第二试验放电回路如图3所示，第三单片机输出控制信号控制第三可调节电阻Rc和第三开关Kc工作，其中，通过控制第三可调节电阻Rc改变第二试验放电回路中的电流；
在上述步骤A1中，通过依次串联的第二试验蓄电池Bc、第三开关Kc和第三可调节电阻Rc建立第二试验放电回路，以执行下述步骤A2-4；
步骤A2，将第三开关Kc断开，根据第三标准电流对第二试验蓄电池Bc进行第一次电流放电，检测第二试验蓄电池Bc两端的第四标准电压，将第三开关Kc闭合并在预设时间后再次将第三开关Kc断开，再根据第四标准电流对第二试验蓄电池Bc进行第二次电流放电，检测第二试验蓄电池Bc两端的第五标准电压，并根据第三标准电流、第四标准电压、第四标准电流和第五标准电压计算得到标准短路电流；
在上述步骤A2中，依次通过第三标准电流和第四标准电流实现对第二试验蓄电池Bc的直流二次放电法，并根据第三标准电流、第六标准电压、第四标准电流和第四标准电压计算得到标准短路电流；
步骤A3，将第三开关Kc断开，根据第三标准电流对第二试验蓄电池Bc进行第三次电流放电，检测第二试验蓄电池Bc两端的第六标准电压，将第三开关Kc闭合并在预设时间后再次将第三开关Kc断开，再根据第二检测电流对第二试验蓄电池Bc进行第四次电流放电，检测第二试验蓄电池Bc两端的第二检测电压，并根据第三标准电流、第六标准电压、第二检测电流和第二检测电压计算得到检测短路电流；
在上述步骤A3中，依次通过第三标准电流和第二检测电流实现对第二试验蓄电池Bc的直流二次放电法，并根据第三标准电流、第六标准电压、第二检测电流和第二检测电压计算得到检测短路电流；
步骤A4，计算得到检测短路电流与标准短路电流之间的短路电流偏差值，并获取最小短路电流偏差值，以将最小短路电流偏差值对应的第二检测电流记为第二预设电流；
在上述步骤A4中，将最小短路电流偏差值对应的第二检测电流记为第二预设电流；
步骤A5，通过将依次串联的第二待检测蓄电池Bd、第四开关Kd和第四可调节电阻Rd建立第二待检测放电回路，第二待检测放电回路如图4所示，第四单片机输出控制信号控制第四可调节电阻Rd和第四开关Kd工作，其中，通过控制第四可调节电阻Rd改变第二待检测放电回路中的电流；
在上述步骤A5中，通过依次串联的第二待检测蓄电池Bd、第四开关Kd和第四可调节电阻Rd建立第二待检测放电回路，以执行下述步骤A6；
步骤A6，将第四开关Kd断开，根据第三标准电流对第二待检测蓄电池Bd进行第一次电流放电，检测第二待检测蓄电池Bd两端的第三电压，将第四开关Kd闭合并在预设时间后再次将第四开关Kd断开，再根据第二预设电流对第二待检测蓄电池Bd进行第二次电流放电，检测第二待检测蓄电池Bd两端的第四电压，并根据第三标准电流、第三电压、第二预设电流和第四电压计算得到第二待检测蓄电池Bd的短路电流。
在上述步骤A6中，依次通过第三标准电流和第二预设电流实现对第二待检测蓄电池Bd的直流二次放电法，并根据第三标准电流、第三电压、第二预设电流和第四电压计算得到第二待检测蓄电池Bd的短路电流。
本文提出了一种基于国内外标准方法的直流二次放电法首先采用第三标准电流和第四标准电流获取得到标准短路电流，随后采用第三标准电流和第二检测电流获取检测短路电流，随后根据第三标准电流和最小短路电流偏差值对应的第二检测电流(即第二预设电流)获取第二待检测蓄电池Bd的短路电流；即本申请通过降低了放电电流，并获取得到最优的第二预设电流，通过第二预设电流对第二待检测蓄电池Bd的二次直流放电法，从而克服了大电流放电法对蓄电池的损害和不宜在线监测的缺点，并且通过降低第二次也提高了数据采集的精度，减小了误差，从而得到蓄电池短路电流的准确值，实现能够较准确测量蓄电池短路电流。
进一步地，在上述实施例中，步骤A2具体包括以下步骤：
步骤A21，将第三开关Kc断开，采用第三单片机通过控制第三可调节电阻Rc以将第二试验放电回路中的电流设置为第三标准电流；
步骤A22，根据第三标准电流对第二试验蓄电池Bc进行第一次电流放电，并检测第二试验蓄电池Bc两端的第四标准电压；
步骤A23，将第三开关Kc闭合并在预设时间后再次将第三开关Kc断开，采用第三单片机通过控制第三可调节电阻Rc以将第二试验放电回路中的电流设置为第四标准电流；
步骤A24，根据第四标准电流对第二试验蓄电池Bc进行第二次电流放电，检测第二试验蓄电池Bc两端的第五标准电压；
步骤A25，根据第三标准电流、第四标准电压、第四标准电流和第五标准电压进行计算，以得到第三计算结果；
步骤A26，重复第三预设次数的上述步骤，以得到第三预设次数个第三计算结果，并将第三计算结果的平均值作为标准短路电流。
进一步地，在上述实施例中，根据第三标准电流、第四标准电压、第四标准电流和第五标准电压依照下述公式计算得到标准短路电流；
Figure BDA0002777201960000151
其中，Ise1用于表示标准短路电流；
U4用于表示第四标准电压；
U5用于表示第五标准电压；
I3用于表示第三标准电流；
I4用于表示第四标准电流。
作为优选的实施方式，在20℃～25℃的环境中，通过两点法测定第二试验蓄电池Bc的U＝f(I)放电特性曲线；此时的第三标准电流为4I10A，第四标准电流为20I10A；
首先，将第三开关Kc断开，采用第三单片机通过控制第三可调节电阻Rc以将第二试验放电回路中的电流设置为第三标准电流(第三标准电流为4I10A)；
紧接着，根据第三标准电流对第二试验蓄电池Bc进行第一次电流放电，放电时间为20S(此处的放电时间可以由用户自设定)，并记录第二试验蓄电池Bc两端的第六标准电压；
随后，将第三开关Kc闭合并在预设时间(其中，预设时间可以由用户自设定，例如，此处设置为5min)后再次将第三开关Kc断开，采用第三单片机通过控制第三可调节电阻Rc以将第二试验放电回路中的电流设置为第四标准电流(第四标准电流为20I10A)；
然后，根据第四标准电流对第二试验蓄电池Bc进行第二次电流放电，放电时间可以设置为5S(此处的放电时间可以由用户自设定)，检测第二试验蓄电池Bc两端的第四标准电压；
再接着，根据第三标准电流、第六标准电压、第四标准电流和第四标准电压依照下述公式进行计算，以得到第一计算结果；
Figure BDA0002777201960000161
其中，Isei用于表示标准短路电流；
U4用于表示第四标准电压；
U5用于表示第五标准电压；
I3用于表示第三标准电流；
I4用于表示第四标准电流。
最后，重复第一预设次数的上述步骤，以得到第一预设次数个第一计算结果，并将第一计算结果的平均值作为标准短路电流。
在上述实施例中，通过直流二次放电法能够准确地测量第二试验蓄电池Bc的短路电流，并且重复性较好。能够避免交流注入法电源纹波和其他噪声源的影响。进而实现大容量蓄电池实现大电流20I10A放电需用到可放出超大电流的高精度恒流控制和时间控制等检测技术。
进一步地，在上述实施例中，步骤A3具体包括以下步骤：
步骤A31，将第三开关Kc断开，采用第三单片机通过控制第三可调节电阻Rc以将第二试验放电回路中的电流设置为第三标准电流；
步骤A32，根据第三标准电流对第二试验蓄电池Bc进行第三次电流放电，并检测第二试验蓄电池Bc两端的第六标准电压；
步骤A33，将第三开关Kc闭合并在预设时间后再次将第三开关Kc断开，采用第三单片机通过控制第三可调节电阻Rc以将第二试验放电回路中的电流设置为第二检测电流；
步骤A34，根据第二检测电流对第二试验蓄电池Bc进行第四次电流放电，检测第二试验蓄电池Bc两端的第二检测电压；
步骤A35，根据第三标准电流、第六标准电压、第二检测电流和第二检测电压进行计算，以得到第四计算结果；
步骤A36，重复第四预设次数的上述步骤，以得到第四预设次数个第四计算结果，并将第四计算结果的平均值作为检测短路电流。
在上述实施例中，步骤A3的实施过程和步骤A2的实施过程较为类似，在此不做赘述，只是要获取得到不同的第二检测电流对应的检测短路电流。
进一步地，在上述实施例中，第二检测电流小于第四标准电流。
进一步地，在上述实施例中，第四标准电流的取值可以为20I10A；
第二检测电流的取值可以包括15I10A、10I10A、8I10A和5I10A。
进一步地，在上述实施例中，第二预设电流的取值可以为10I10A。
进一步地，在上述实施例中，可以不对蓄电池充满电，并对直接蓄电池进行直流二次放电法的第一次直流放电。
在上述实施例中，现有技术在每次在对蓄电池进行直流二次放电法的第一次直流放电前会先将蓄电池充满电，随后对蓄电池进行直流二次放电法的第一次直流放电；
上述测前充满电的试验工步如下表6所示：
Figure BDA0002777201960000171
表6
其中，将表6中的测试工步重复测试3～5次，并计算出蓄电池的短路电流，连续测试的平均值可作为其标准短路电流。
然而由于标准规定蓄电池完全充电要24h，测前每次都充满电的测试周期太长，所以选用两只小容量蓄电池GFM-200，研究不补充电连续测试与测前充满电的结果差异性，如无差异即可缩短测试周期。试验以连续5次测前充满电测得的短路电流的平均值作为标准短路电流，计算两者的偏差，结果如表7所示。
Figure BDA0002777201960000181
表7
在上表7中的实验数据结果可知，蓄电池不补充电连续测试的短路电流重复测量的稳定性较好，并且与标准方法测得的标准短路电流非常接近，短路电流偏差低于1.6％。验证了连续测试不补充电试验的有效性，因此可以采用不对蓄电池充满电以直接对蓄电池进行直流二次放电法的第一次直流放电；
测前不补充电的试验工步如下表8所示：
Figure BDA0002777201960000182
表8
进一步地，在上述实施例中，步骤A6具体包括以下步骤：
步骤A61，将第四开关Kd断开，采用第二单片机通过控制第四可调节电阻Rd以将第二试验放电回路中的电流设置为第三标准电流；
步骤A62，根据第三标准电流对第二待检测蓄电池Bd进行第一次电流放电，并检测第二待检测蓄电池Bd两端的第三电压；
步骤A63，将第四开关Kd闭合并在预设时间后再次将第四开关Kd断开，采用第二单片机通过控制第四可调节电阻Rd以将第二试验放电回路中的电流设置为第二预设电流；
步骤A64，根据第二预设电流对第二待检测蓄电池Bd进行第二次电流放电，检测第二待检测蓄电池Bd两端的第四电压；
步骤A65，根据第三标准电流、第三电压、第二预设电流和第四电压进行计算，以得到检测计算结果；
步骤A66，重复预设检测次数的上述步骤，以得到预设检测次数个检测计算结果，并将检测计算结果的平均值作为第二待检测蓄电池Bd的短路电流。
在上述实施例中，步骤A6的实施过程和步骤A2-3的实施过程较为类似，在此不做赘述。
作为具体的实施方式，图1为蓄电池短路电流测试等效电路，即图1用于表示第二试验放电回路；如图1所示，第二试验放电回路包括依次串联的第二试验蓄电池Bc、第三开关Kc和第三可调节电阻Rc。
在20℃～25℃的环境中，通过两点法测定第二试验蓄电池Bc的U＝f(I)放电特性曲线；此时的第三标准电流为4I10A，第四标准电流为20I10A，通过上述第三标准电流和第四标准电流依照步骤A2计算得到第二试验蓄电池Bc的标准短路电流；
随后，在20℃～25℃的环境中，依次通过步骤A3对小电流的第二试验蓄电池Bc进行直流二次放电，其中，当前的小电流的第二试验蓄电池Bc为GFM-200蓄电池，并计算得到第二检测电流为15I10A、10I10A、8I10A和5I10A对应的检测短路电流，如下表9所示；
然后通过步骤A4计算得到检测短路电流与标准短路电流之间的偏差值，如下表9所示：
Figure BDA0002777201960000191
表9
从表9的实验数据看出，降低第二点放电电流后，电池的短路电流与标准短路电流对比后，最大偏差由小到大依次为：10I10(1.9％)＜15I10(4.2％)＜8I10(29.0％)＜5I10(205.7％)，结果表明Ib＝10I10A时蓄电池短路电流偏差最小，最接近标准短路电流；
在20℃～25℃的环境中，依次通过步骤A3对大电流的第二试验蓄电池Bc进行直流二次放电，其中，当前的大电流的第二试验蓄电池Bc为GFM-500蓄电池、GFM-1000蓄电池以及超大容量的GFM-4000，并计算得到第二检测电流为15I10A、10I10A、8I10A和5I10A对应的检测短路电流，如下表10所示；
Figure BDA0002777201960000201
表10
在上表10中的数据表明，在测量大容量蓄电池500Ah、1000Ah的短路电流时，第二检测电流为10I10A时，对第二试验蓄电池Bc进行直流二次放电法中的第二点放电，与用标准方法测出的结果较吻合，短路电流偏差小于1.3％。再次验证了该方法同样适用于大容量蓄电池GFM-4000的短路电流的精确测量。最终采用此法能够实现测量超大容量4000Ah蓄电池的短路电流。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种试验蓄电池内阻的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
通过将依次串联的第一试验蓄电池、第一开关和第一可调节电阻建立第一试验放电回路，第一单片机输出控制信号控制所述第一可调节电阻和所述第一开关工作，其中，通过控制所述第一可调节电阻改变所述第一试验放电回路中的电流；
将所述第一开关断开，根据第一标准电流对所述第一试验蓄电池进行第一次电流放电，检测所述第一试验蓄电池两端的第一标准电压，将所述第一开关闭合并在预设时间后再次将所述第一开关断开，再根据第二标准电流对所述第一试验蓄电池进行第二次电流放电，检测所述第一试验蓄电池两端的第二标准电压，并根据所述第一标准电流、所述第一标准电压、所述第二标准电流和所述第二标准电压计算得到标准内阻；
将所述第一开关断开，根据所述第一标准电流对所述第一试验蓄电池进行第三次电流放电，检测所述第一试验蓄电池两端的第三标准电压，将所述第一开关闭合并在预设时间后再次将所述第一开关断开，再根据第一检测电流对所述第一试验蓄电池进行第四次电流放电，检测所述第一试验蓄电池两端的第一检测电压，并根据所述第一标准电流、所述第三标准电压、所述第一检测电流和所述第一检测电压计算得到检测内阻；
计算得到所述检测内阻与所述标准内阻之间的偏差值，并获取最小偏差值，以将所述最小偏差值对应的所述第一检测电流记为第一预设电流；
通过将依次串联的第一第一待检测蓄电池、第二开关和第二可调节电阻建立第一待检测放电回路，第二单片机输出控制信号控制所述第二可调节电阻和所述第二开关工作，其中，通过控制所述第二可调节电阻改变所述第一待检测放电回路中的电流；
将所述第二开关断开，根据所述第一标准电流对第一待检测蓄电池进行第一次电流放电，检测第一待检测蓄电池两端的第一电压，将所述第二开关闭合并在预设时间后再次将所述第二开关断开，再根据所述第一预设电流对所述第一待检测蓄电池进行第二次电流放电，检测所述第一待检测蓄电池两端的第二电压，并根据所述第一标准电流、所述第一电压、所述第一预设电流和所述第二电压计算得到所述第一待检测蓄电池的内阻。
2.如权利要求1所述的试验蓄电池内阻的检测方法，其特征在于，所述第一预设电流的取值为10I10A。
3.如权利要求1所述的试验蓄电池内阻的检测方法，其特征在于，所述将所述第一开关断开，根据第一标准电流对所述第一试验蓄电池进行第一次电流放电，检测所述第一试验蓄电池两端的第一标准电压，将所述第一开关闭合并在预设时间后再次将所述第一开关断开，再根据第二标准电流对所述第一试验蓄电池进行第二次电流放电，检测所述第一试验蓄电池两端的第二标准电压，并根据所述第一标准电流、所述第一标准电压、所述第二标准电流和所述第二标准电压计算得到标准内阻，具体包括以下步骤：
将所述第一开关断开，采用所述第一单片机通过控制所述第一可调节电阻以将所述第一试验放电回路中的电流设置为所述第一标准电流；
根据第一标准电流对所述第一试验蓄电池进行第一次电流放电，并检测所述第一试验蓄电池两端的所述第一标准电压；
将所述第一开关闭合并在预设时间后再次将所述第一开关断开，采用所述第一单片机通过控制所述第一可调节电阻以将所述第一试验放电回路中的电流设置为所述第二标准电流；
根据所述第二标准电流对所述第一试验蓄电池进行第二次电流放电，检测所述第一试验蓄电池两端的所述第二标准电压；
根据所述第一标准电流、所述第一标准电压、所述第二标准电流和所述第二标准电压进行计算，以得到第一计算结果；
重复第一预设次数的上述步骤，以得到第一预设次数个所述第一计算结果，并将所述第一计算结果的平均值作为所述标准内阻。
4.如权利要求1所述的试验蓄电池内阻的检测方法，其特征在于，所述将所述第一开关断开，根据所述第一标准电流对所述第一试验蓄电池进行第三次电流放电，检测所述第一试验蓄电池两端的第三标准电压，将所述第一开关闭合并在预设时间后再次将所述第一开关断开，再根据第一检测电流对所述第一试验蓄电池进行第四次电流放电，检测所述第一试验蓄电池两端的第一检测电压，并根据所述第一标准电流、所述第三标准电压、所述第一检测电流和所述第一检测电压计算得到检测内阻，具体包括以下步骤：
将所述第一开关断开，采用所述第一单片机通过控制所述第一可调节电阻以将所述第一试验放电回路中的电流设置为所述第一标准电流；
根据所述第一标准电流对所述第一试验蓄电池进行第三次电流放电，并检测所述第一试验蓄电池两端的所述第三标准电压；
将所述第一开关闭合并在预设时间后再次将所述第一开关断开，采用所述第一单片机通过控制所述第一可调节电阻以将所述第一试验放电回路中的电流设置为所述第一检测电流；
根据所述第一检测电流对所述第一试验蓄电池进行第四次电流放电，检测所述第一试验蓄电池两端的所述第一检测电压；
根据所述第一标准电流、所述第三标准电压、所述第一检测电流和所述第一检测电压进行计算，以得到第二计算结果；
重复第二预设次数的上述步骤，以得到第二预设次数个所述第二计算结果，并将所述第二计算结果的平均值作为所述检测内阻。
5.如权利要求1所述的试验蓄电池内阻的检测方法，其特征在于，根据所述第一标准电流、所述第一标准电压、所述第二标准电流和所述第二标准电压依照下述公式计算得到所述标准内阻；
Figure FDA0002777201950000031
其中，R1用于表示所述标准内阻；
U1用于表示所述第一标准电压；
U2用于表示所述第二标准电压；
I1用于表示所述第一标准电流；
I2用于表示所述第二标准电流。
6.一种试验蓄电池短路电流的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
通过将依次串联的第二试验蓄电池、第三开关和第三可调节电阻建立第二试验放电回路，第三单片机输出控制信号控制所述第三可调节电阻和所述第三开关工作，其中，通过控制所述第三可调节电阻改变所述第二试验放电回路中的电流；
将所述第三开关断开，根据第三标准电流对所述第二试验蓄电池进行第一次电流放电，检测所述第二试验蓄电池两端的第四标准电压，将所述第三开关闭合并在预设时间后再次将所述第三开关断开，再根据第四标准电流对所述第二试验蓄电池进行第二次电流放电，检测所述第二试验蓄电池两端的第五标准电压，并根据所述第三标准电流、所述第四标准电压、所述第四标准电流和所述第五标准电压计算得到标准短路电流；
将所述第三开关断开，根据所述第三标准电流对所述第二试验蓄电池进行第三次电流放电，检测所述第二试验蓄电池两端的第六标准电压，将所述第三开关闭合并在预设时间后再次将所述第三开关断开，再根据第二检测电流对所述第二试验蓄电池进行第四次电流放电，检测所述第二试验蓄电池两端的第二检测电压，并根据所述第三标准电流、所述第六标准电压、所述第二检测电流和所述第二检测电压计算得到检测短路电流；
计算得到所述检测短路电流与所述标准短路电流之间的短路电流偏差值，并获取最小短路电流偏差值，以将所述最小短路电流偏差值对应的所述第二检测电流记为第二预设电流；
通过将依次串联的第二待检测蓄电池、第四开关和第四可调节电阻建立第二待检测放电回路，第四单片机输出控制信号控制所述第四可调节电阻和所述第四开关工作，其中，通过控制所述第四可调节电阻改变所述第二待检测放电回路中的电流；
将所述第四开关断开，根据所述第三标准电流对第二待检测蓄电池进行第一次电流放电，检测第二待检测蓄电池两端的第三电压，将所述第四开关闭合并在预设时间后再次将所述第四开关断开，再根据所述第二预设电流对所述第二待检测蓄电池进行第二次电流放电，检测所述第二待检测蓄电池两端的第四电压，并根据所述第三标准电流、所述第三电压、所述第二预设电流和所述第四电压计算得到所述第二待检测蓄电池的短路电流。
7.如权利要求1所述的试验蓄电池短路电流的检测方法，其特征在于，所述第二预设电流的取值为10I10A。
8.如权利要求1所述的试验蓄电池短路电流的检测方法，其特征在于，所述将所述第三开关断开，根据第三标准电流对所述第二试验蓄电池进行第一次电流放电，检测所述第二试验蓄电池两端的第四标准电压，将所述第三开关闭合并在预设时间后再次将所述第三开关断开，再根据第四标准电流对所述第二试验蓄电池进行第二次电流放电，检测所述第二试验蓄电池两端的第五标准电压，并根据所述第三标准电流、所述第四标准电压、所述第四标准电流和所述第五标准电压计算得到标准短路电流，具体包括以下步骤：
将所述第三开关断开，采用所述第三单片机通过控制所述第三可调节电阻以将所述第二试验放电回路中的电流设置为所述第三标准电流；
根据第三标准电流对所述第二试验蓄电池进行第一次电流放电，并检测所述第二试验蓄电池两端的所述第四标准电压；
将所述第三开关闭合并在预设时间后再次将所述第三开关断开，采用所述第三单片机通过控制所述第三可调节电阻以将所述第二试验放电回路中的电流设置为所述第四标准电流；
根据所述第四标准电流对所述第二试验蓄电池进行第二次电流放电，检测所述第二试验蓄电池两端的所述第五标准电压；
根据所述第三标准电流、所述第四标准电压、所述第四标准电流和所述第五标准电压进行计算，以得到第三计算结果；
重复第三预设次数的上述步骤，以得到第三预设次数个所述第三计算结果，并将所述第三计算结果的平均值作为所述标准短路电流。
9.如权利要求1所述的试验蓄电池短路电流的检测方法，其特征在于，所述将所述第三开关断开，根据所述第三标准电流对所述第二试验蓄电池进行第三次电流放电，检测所述第二试验蓄电池两端的第六标准电压，将所述第三开关闭合并在预设时间后再次将所述第三开关断开，再根据第二检测电流对所述第二试验蓄电池进行第四次电流放电，检测所述第二试验蓄电池两端的第二检测电压，并根据所述第三标准电流、所述第六标准电压、所述第二检测电流和所述第二检测电压计算得到检测短路电流，具体包括以下步骤：
将所述第三开关断开，采用所述第三单片机通过控制所述第三可调节电阻以将所述第二试验放电回路中的电流设置为所述第三标准电流；
根据所述第三标准电流对所述第二试验蓄电池进行第三次电流放电，并检测所述第二试验蓄电池两端的所述第六标准电压；
将所述第三开关闭合并在预设时间后再次将所述第三开关断开，采用所述第三单片机通过控制所述第三可调节电阻以将所述第二试验放电回路中的电流设置为所述第二检测电流；
根据所述第二检测电流对所述第二试验蓄电池进行第四次电流放电，检测所述第二试验蓄电池两端的所述第二检测电压；
根据所述第三标准电流、所述第六标准电压、所述第二检测电流和所述第二检测电压进行计算，以得到第四计算结果；
重复第四预设次数的上述步骤，以得到第四预设次数个所述第四计算结果，并将所述第四计算结果的平均值作为所述检测短路电流。
10.如权利要求1所述的试验蓄电池短路电流的检测方法，其特征在于，根据所述第三标准电流、所述第四标准电压、所述第四标准电流和所述第五标准电压依照下述公式计算得到所述标准短路电流；
Figure FDA0002777201950000051
其中，Ise1用于表示所述标准短路电流；
U4用于表示所述第四标准电压；
U5用于表示所述第五标准电压；
I3用于表示所述第三标准电流；
I4用于表示所述第四标准电流。
CN202011269342.5A 2020-11-13 2020-11-13 一种试验蓄电池内阻和短路电流的检测方法 Pending CN112462284A (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113466707A (zh) * 2021-07-26 2021-10-01 国网四川省电力公司电力科学研究院 一种用于现场校验蓄电池巡检装置的标定电池及方法

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