CN112461747A - 一种织物柔顺性的测定方法 - Google Patents

一种织物柔顺性的测定方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112461747A
CN112461747A CN202011269957.8A CN202011269957A CN112461747A CN 112461747 A CN112461747 A CN 112461747A CN 202011269957 A CN202011269957 A CN 202011269957A CN 112461747 A CN112461747 A CN 112461747A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
rope
fabric sample
metal rod
standard metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011269957.8A
Other languages
English (en)
Inventor
周萍萍
贾海坤
周盼丽
王春霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Precision Product Quality Inspection Co ltd
Original Assignee
Shandong Precision Product Quality Inspection Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Precision Product Quality Inspection Co ltd filed Critical Shandong Precision Product Quality Inspection Co ltd
Priority to CN202011269957.8A priority Critical patent/CN112461747A/zh
Publication of CN112461747A publication Critical patent/CN112461747A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
    • G01N19/02—Measuring coefficient of friction between materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明公开了一种织物柔顺性的测定方法，涉及织物性能测定技术领域。本发明包括以下步骤，S001，使用裁剪工具截取一块尺寸一定的方形织物试样，并对织物试样进行温湿度平衡；S002，通过绳索的一端系在织物试样的一角，并将系有绳子的织物试样牵引角搭接在标准金属杆上；S003，在绳子的另一端通过拉力传感器与饶绳连接；饶绳缠绕在电机的输出轴上，并使电机以一定的速度转动，来使得织物试样通过标准金属杆表面。本发明通过电机来拉动拉力传感器进而带动标准金属杆上的织物试样移动；通过拉力最大值和力值的变化率来计算织物的柔顺度；以数值的形式标识测量结果，其结果更具数据化和公正性；且测试方式简单，成本较低。

Description

一种织物柔顺性的测定方法
技术领域
本发明属于织物性能测定技术领域，特别是涉及一种织物柔顺性的测定方法。
背景技术
织物是由细小柔长物通过交叉，烧结，连接构成的平软片块物；其构成材料有天然纤维和合成纤维之分；织物在我们的生活中应用广泛，如衣物、床上用品等；
织物的密度、纱支、克重、拉伸强力、撕裂强力、弹性及回复力等物理参数是衡量其性能重要指标；而织物的柔顺性直接影响人们对织物的触感及喜好；织物柔顺性概念是对织物柔软度与顺滑度综合评量的复合型指标；而目前国内还没有成熟的测定方式方法来对这一指标进行测试，使得人们难以对织物的柔顺性进行一个量的定义；因此亟需一种织物柔顺性的测定方法来对织物的柔顺性进行测定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种织物柔顺性的测定方法，以解决了上述背景技术中提到的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种织物柔顺性的测定方法，包括以下步骤，
S001，使用裁剪工具截取一块尺寸一定的方形织物试样，并对织物试样进行温湿度平衡；
S002，通过绳索的一端系在织物试样的一角，并将系有绳子的织物试样牵引角搭接在标准金属杆上；
S003，在绳子的另一端通过拉力传感器与饶绳连接；饶绳缠绕在电机的输出轴上，并使电机以一定的速度转动，来使得织物试样通过标准金属杆表面；
S004，记录织物试样从标准金属杆表面完全通过这一时间段内拉力传感器的力值变化；
S005，通过拉力传感器的最大力值Fmax和单位时间内力值的变化率△F 来计算织物的柔顺度Φ柔顺；
Figure RE-GDA0002921015530000021
G为整块织物试样的重量，单位N；△t为单位时间，单位s，暂定△t为 1s间隔；△F为力值变化率；Fmax为有效测试过程中的最大牵引力；Φ柔顺的单位为N。
进一步地，所述步骤S002中标准金属杆为材质、长度、密度、直径、表面粗糙度为固定值的柱形杆。
进一步地，所述步骤S004中绳子、拉力传感器和电机位于同一水平面内。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过电机来拉动拉力传感器进而带动标准金属杆上的织物试样移动；通过拉力最大值和力值的变化率来计算织物的柔顺度；以数值的形式标识测量结果，其结果更具数据化和公正性；且测试方式简单，成本较低，方便人们及时操作。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明织物试样通过标准金属杆时的力值位移图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明为一种织物柔顺性的测定方法，包括以下步骤，
S001，使用裁剪工具截取一块尺寸一定的方形织物试样，并对织物试样进行称重和温湿度平衡，所得织物试样重量为G，单位N；对织物进行温湿度平衡后，要对织物试样的温湿度进行测量，保证不同织物试样的温湿度均是相同的，避免温湿度对织物的柔顺度测量结果造成影响；而对织物试样进行温湿度平衡后，温度和湿度的数值人们可根据实际情况进行选择；裁剪工具可以为剪刀等能够裁织物的器具；
S002，通过绳索的一端系在织物试样的一角，并将系有绳子的织物试样牵引角搭接在标准金属杆上，即织物试样牵引角轻轻搭在标准金属杆上，保证织物在标准金属杆表面能从牵引角移动到与牵引角对应的织物对角；
其中，步骤S002中标准金属杆为材质、长度、密度、直径、表面粗糙度为固定值的柱形杆；为避免标准金属杆对实验数据造成影响，故标准金属杆的其他参数也要一定，如倒角、质量等；
S003，在绳子的另一端通过拉力传感器与饶绳连接；饶绳缠绕在电机的输出轴上，并使电机以一定的速度转动，来使得织物试样通过标准金属杆表面；电机以及拉力传感器可与控制板电性连接，通过人为控制控制板来调节电机的转速；
S004，记录织物试样从标准金属杆表面完全通过这一时间段内拉力传感器的力值变化；可通过控制板来记录拉力传感器的时间段内的数值变化，并通过电脑画面进行显示；
其中，步骤S004中绳子、拉力传感器和电机位于同一水平面内，保证电机施加的拉力全部作用在织物试样上；
S005，通过拉力传感器的最大力值Fmax和单位时间内力值的变化率△F 来计算织物的柔顺度Φ柔顺；而受到织物克重参数的影响，柔顺性指标可进行适当修正。
本实施例的一个具体应用为：
通过电机转动来带动饶绳缠绕，进而使得拉力传感器通过绳子拉动织物试样，织物试样从牵引角开始完全经过标准金属杆；此过程记录下时间段内拉力传感器的数值；通过拉力最大值和力值的变化率来计算织物的柔顺度；以数值的形式标识测量结果。
随着织物试样在牵引力的带动下，织物试样将通过标准金属杆；而典型的力值位移图如图1；
图1中的横坐标是织物试样通过标准金属杆的长度；而纵坐标是拉力传感器所检测到的拉力值；
从此图中可以看出在测试的前半段，力值直线升高直至稳定在一定范围内波动，随着织物越过标准金属杆的量越来越多，力值会出现减小的情况，这样我们仅取从开始试验至织物两活动尖角到达横杆时作为有效检测过程；
而柔顺度分为顺滑度Φ顺滑和柔软度Φ柔软两个指标来进行分析计算；且计算公式如下：
顺滑度：织物试样在牵引过程中，织物试样与标准金属杆的动态摩擦力是主要的影响因素，影响的结果体现在织物最大的牵引力值Fmax，牵引力越大则顺滑性越差，考虑到织物重量的影响，我们采用以下公式来计算：
Figure RE-GDA0002921015530000051
其中G为整块织物试样的重量，单位N；Fmax为有效测试过程中的最大牵引力，Φ顺滑的单位N。
柔软度：在织物试样牵引过程中由于不同织物试样的柔软程度不同会导致牵引力在极短时间内出现波动的情况，力值单位时间内变化越剧烈则柔软度越差，我们用单位时间内力值变化的倒数的绝对值来计算，考虑到织物重量的影响，计算公式如下：
Figure RE-GDA0002921015530000052
其中G为整块织物试样的重量，单位N；△t为单位时间，单位s，暂定△t为1s间隔；△F为力值变化率，Φ柔软的单位N。
顺滑度Φ顺滑与柔软度Φ柔软为柔顺度Φ柔顺的两个因子，可用二者的乘积表示柔顺度Φ柔顺；计算公式如下：
Figure RE-GDA0002921015530000061
其中G为整块织物试样的重量，单位N；Fmax为有效测试过程中的最大牵引力，单位N；△t为单位时间，单位s，暂定△t为1s间隔；△F为力值变化率，Φ柔顺的单位N。
此过程操作简单，测试成本低，以数值来标识测量结果，使得结果更数据化和公正；可以设置技术要求，以方便服饰企业对织物面料的选择；通过洗涤前后柔顺度指标的差异，可以提供参考以便于采取措施调整织物特性，或改进洗涤条件。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种织物柔顺性的测定方法，其特征在于：包括以下步骤，
S001，使用裁剪工具截取一块尺寸一定的方形织物试样，并对织物试样进行称重和温湿度平衡；
S002，通过绳索的一端系在织物试样的一角，并将系有绳子的织物试样牵引角搭接在标准金属杆上；
S003，在绳子的另一端通过拉力传感器与饶绳连接；饶绳缠绕在电机的输出轴上，并使电机以一定的速度转动，来使得织物试样通过标准金属杆表面；
S004，记录织物试样从标准金属杆表面完全通过这一时间段内拉力传感器的力值变化；
S005，通过拉力传感器的最大力值Fmax和单位时间内力值的变化率△F来计算织物的柔顺度Φ柔顺；
Figure FDA0002777408250000011
G为整块织物试样的重量，单位N；△t为单位时间，单位s，暂定△t为1s间隔；△F为力值变化率；Fmax为有效测试过程中的最大牵引力；Φ柔顺的单位为N。
2.根据权利要求1所述的一种织物柔顺性的测定方法，其特征在于，所述步骤S002中标准金属杆为材质、长度、密度、直径、表面粗糙度为固定值的柱形杆。
3.根据权利要求1所述的一种织物柔顺性的测定方法，其特征在于，所述步骤S004中绳子、拉力传感器和电机位于同一水平面内。
CN202011269957.8A 2020-11-13 2020-11-13 一种织物柔顺性的测定方法 Withdrawn CN112461747A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011269957.8A CN112461747A (zh) 2020-11-13 2020-11-13 一种织物柔顺性的测定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011269957.8A CN112461747A (zh) 2020-11-13 2020-11-13 一种织物柔顺性的测定方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112461747A true CN112461747A (zh) 2021-03-09

Family

ID=74825719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011269957.8A Withdrawn CN112461747A (zh) 2020-11-13 2020-11-13 一种织物柔顺性的测定方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112461747A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002029376A1 (en) * 2000-09-29 2002-04-11 Texas Tech University Method for determining the frictional properties of materials
CN102175600A (zh) * 2010-12-30 2011-09-07 东华大学 一种检测织物与皮肤间摩擦性能的装置及方法
CN103383342A (zh) * 2013-06-25 2013-11-06 山东鲁普科技有限公司 一种绳索摩擦系数的测量装置及其测量方法
CN205192925U (zh) * 2015-09-23 2016-04-27 新疆大学 一种动静摩擦系数测定仪器
CN107764662A (zh) * 2017-11-23 2018-03-06 中国计量大学 一种纺织品触感特性测试装置及方法
CN107764732A (zh) * 2017-09-30 2018-03-06 河南工程学院 基于测力法的发制品柔顺性检测方法
CN107796753A (zh) * 2017-09-30 2018-03-13 河南工程学院 基于测速法的发制品柔顺性检测方法
CN110849803A (zh) * 2019-11-27 2020-02-28 上海海关工业品与原材料检测技术中心 一种织物摩擦系数的检测装置和方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002029376A1 (en) * 2000-09-29 2002-04-11 Texas Tech University Method for determining the frictional properties of materials
CN102175600A (zh) * 2010-12-30 2011-09-07 东华大学 一种检测织物与皮肤间摩擦性能的装置及方法
CN103383342A (zh) * 2013-06-25 2013-11-06 山东鲁普科技有限公司 一种绳索摩擦系数的测量装置及其测量方法
CN205192925U (zh) * 2015-09-23 2016-04-27 新疆大学 一种动静摩擦系数测定仪器
CN107764732A (zh) * 2017-09-30 2018-03-06 河南工程学院 基于测力法的发制品柔顺性检测方法
CN107796753A (zh) * 2017-09-30 2018-03-13 河南工程学院 基于测速法的发制品柔顺性检测方法
CN107764662A (zh) * 2017-11-23 2018-03-06 中国计量大学 一种纺织品触感特性测试装置及方法
CN110849803A (zh) * 2019-11-27 2020-02-28 上海海关工业品与原材料检测技术中心 一种织物摩擦系数的检测装置和方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周玉玲等: "拉伸力法测试织物柔软性", 《纺织学报》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104849208B (zh) 一种纤维摩擦系数测试装置及其测试方法
CN104535490B (zh) 一种碳纤维集束性的测试装置的测试方法
TW307738B (zh)
CN112461747A (zh) 一种织物柔顺性的测定方法
WO1984000781A1 (en) Continuous measurement of yarn twist
CN208747375U (zh) 一种纱线拉经机的张力控制装置
Cavaney et al. 23—SOME OBSERVATIONS ON THE DRAFTING FORCES OF COTTON AND RAYON-STAPLE SLIVERS
Dart et al. A Strain-Gage System for Fiber Testing
Foster et al. 1—THE FORM AND LENGTH OF THE DRAFTING WAVE IN COTTON ROVINGS
CN109490190B (zh) 一种纤维束摩擦系数多模式测试装置及其测试方法
JPS61183063A (ja) 糸条パツケージの引出し性能監視方法およびその装置
Zaukelies An instrument for study of friction and static electrification of yarns
Zhou et al. On‐line measurement of fabric‐bending behavior: background, need and potential solutions
CN204346883U (zh) 一种碳纤维集束性的测试装置
US3613445A (en) Fabric characterizing apparatus
CN209841647U (zh) 一种纤维束摩擦系数多模式测试装置
JPH04228632A (ja) 糸品質の格付け方法
EP2192066A2 (en) Method and arrangement for controlling winder device operation
CN207798633U (zh) 基于测力原理的发束柔顺性测试装置
Huang et al. Online measurement of fabric mechanical properties: compressional behavior
CN206752014U (zh) 一种网络纱线的打样装置
CN116735476A (zh) 一种织物柔顺性的测定方法
Bartlett et al. Frictional properties of filament yarns and staple fibers as determined by the stick-slip method
Shim et al. The interaction of moving yarns with stationary surfaces
Valenzuela et al. Estimation of sheet modulus of elasticity using drive field signals

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210309

WW01 Invention patent application withdrawn after publication